宁波市政工程建设集团安全操作规程.docx

UIII1.m安全操作规程宁波市政工程建设集团股份有限公司2017年4月总则1一般安全操作规程2电工安全操作规程2电焊工安全操作规程3气焯工安全操作规程4架子工安全操作规程（外里脚手架）5流动式起重机司机安全操作规程7履带式起重机司机安全操作规程9塔式起重机司机安全操作规程11起重机司索工安全操作规程13桩基工安全操作规程15挖掘机工安全操作规程16钢筋工安全操作规程18木工安全操作规程19混凝土浇捣工安全操作规程20驾驶员安全行车规程21油漆破璃工安全操作规程22爆破工安全操作规程23喷浆工安全操作规程24机械维修工安全操作规程25道路施工作业安全操作规程26下水道施工作业安全操作规程27沉井施工作业安全操作规程28钢筋笼制作作业安全操作规程30木工支模拆模作业安全悌作规程31钢筋制作作业安全操作规程32脚手架安装及拆除作业安全操作规程33混凝土浇捣作业安全操作规程35预应力张拉作业安全操作规程36吊装作业安全操作规程37防水作业安全操作规程40气瓶作业安全操作规程41冬、雨季施工作业安全操作规程42水上和高处作业安全操作规程43电焊机安全操作规程45钢筋弯曲机安全操作规程47钢筋切断机安全操作规程48钢筋调直机安全操作规程49手持式电动工具安全技术操作规程50碎振捣器安全操作规程51柴油发电机安全操作规程52平面刨机安全操作规程53砂轮机安全操作规程54卷扬机安全操作规程55搅拌机安全操作规程56挖掘机安全操作规程57装载机安全操作规程58压路机安全操作规程59推土机安全操作规程60空压机安全操作规程62风动曲岩机安全操作规程63稳定土拌和机安全操作规程64场拌稳定土机安全操作规程65沥青洒布车安全操作规程66沥青洒布机安全操作规程67稔定土、沥青摊铺机安全操作规程68架桥机安全操作规程69汽军安全操作规程72洒水车安全操作规程73翻斗车安全操作规程74总则1、为了保证建筑施工安全和施工人员的身体健康，牢固树立"安全第一，预防为主”的思想，确保劳动生产率的提高。2,各分公司、各部门、各项目部要组织施工人抗学习和掌握本规程，把它作为考核和评定工人技术水平和克要内容。有关领导干部、工程技术人员和生产管理人员要熟悉和组织贯彻本规程，把它作为推动企业安全生产的重要措施。一般安全操作规程电工安全操作规程I、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。2、认真遵守电业安全工作规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，酶保用电安全。3、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业。4、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。5、电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好。6、特殊作业场所,必须采用国家规定的安全电压。7、线路上禁止带负荷接电或断电。严禁约时停送电。8、在停电的电气设备上工作，应采用必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生.9、发现有人触电，立即切断电源，进行现场急救。电气设备若火应立即将有关电源切断，使用ABC干粉灭火器灭火。电律工安全操作规程1、电焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上面。2、焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材.保证足够的照明和良好的通风。3、电焊机使用前,应检查电焊机外壳绝缘是否良好，工作完毕检查现场，灭绝火种，切断电源。4、工作前，必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩“仰面饵接应扣曦衣领，扎索袖口，戴好防火帽.5、对受压容器、密闭容器、各类油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经冲除掉有毒、有宙、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器封闭状态（敝开口、旋开盖），再进工作.6、在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并仃良好通风设施，照明电乐应采用12V,禁止在喷过油漆或其它涂料的容器内焊接。7、电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准确接在管道和机床设备上工作用线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定.8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门同意并与煤气站联系好，工作时应采取严密措施，防止火星K溅引起火灾。气律工安全操作规程1、施工焊场地周闱应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。2,必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时，应经有关部门检验许可后，方可进行。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3、乙快发生器的零件和管路接头，不得采用紫胴制作。4、高、中压乙焕发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石,严禁用明火照明。6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。7、严禁在带压的容港或管道上婵、割，带电设备应先切断电源。8、铅焊时，场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油，工作完毕应洗刷。9、工作完毕，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全黑，乙焕桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在在上，检查操作场地，确认无着火危险,方准离开。架子工安全掾作规程（外里脚手架）1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、竹脚手架的立杆、顶撞、大横杆、剪刀操、支杆等有效部分的梢径不得小于7厘米，小横杆梢径不得小于8匣米。达不到要求的，立杆间距应缩小。百嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。4、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢.5、竹片脚手板的板厚不得小于5座米，螺栓孔不得大于1闻米。螺栓必须打紫。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用<H.2mm镀锌铁丝绑扎。6、脚手架的绑扎材料应采用8#镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。7、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间即不得大T15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1.8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺拴，不准用铁丝绑扎。8、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大了7.2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。9、竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道，立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。10、脚手架两端、转角处以及每隔57根立杆应设剪刀拽，与地面的夹角在45°60°之间，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。Ik主体施工时在施工房面及上下U;乂满铺，装修时外架脚手板必须从上而卜满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚干板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。12、翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。13、人行通道斜道的铺设宽度不得小F1米，坡度不得大丁1：3,运料通道斜道的铺设宽度不小于1.5m,坡度不得大于1:6,防滑条间距不得大于30厘米。14、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑17.2米i的护身栏杆和钉2030回米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。15、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，井支在能承1R的结构上。搭设双层架时，上卜支架必须对齐，支架间应绑斜悻拉固，不准随意搭设。16、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检杳，采取加固措施后，按顺序由上而下，步清，不准上下同时交叉作业。17、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。18、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。流动式起复机司机安全掾作规程1、操作人员必须持证上岗,严禁无证人员驾车作业。2、操作人员必须全面J'解起重机械各工作机构的构造，严格按说明书中规定的技术性能进行操作。3、进行吊装作业时，必须撑好支腿。在码头、挡土墙或河边沿作业，外恻支腿距岸边不得小于1米。4、避免在斜坡上作业。必须作业时，应严格采取相应的安全措施，防止吊机倾翻。5、不操作带病机械，严禁不用支腿进行起全作业，起垂臂下严禁站人，起重机行驶前应收紧支腿，并将支腿用锁索器锁紧。6、听从指挥，起、落钩做到稔、轻、准.起吊长大笨重货物，两端要用稳定索牵拉。7、垂直起吊，不拖挂，高度以能越过障碍物为限，吊钩高度离吊臂顶部滑轮之间距离不得小于1米。8、严禁使用起重机吊拔埋在地卜的重物或斜拉重物，9、起吊重物后，严禁伸缩吊背,严禁调整支即，需要调整支腿时，应将重物放下，并缩回吊臂。10、严禁遵守“十不吊”原则：超过负荷不吊：指挥信号不明，光线暗淡不用：吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊：行车川挂重物直接进行加工时不吊：歪拉、斜挂不吊：工件上站人或工件上浮有活动物体的不吊：氧气瓶、乙块发生器等具有爆炸性物品不出：带棱角、块口物体尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊：埋在地下的物体未采取措施不拔吊：违章指挥不吊。II、当需要起吊低于起重机所在地平面的重物及卜落吊钩需放松钢丝绳很长时，应注意卷筒上的留绳员:不得少于3圈。12、吊钩起升超尚，操纵室内警报器发生警报后，应立即停止起升。13、当起重机连续作业肘，应注意液压油温度不得超过75度，否则应停机冷却“14、认其做好日常的清洁保养工作。履带式起重机司机安全掾作规程履带式起重机司机除遵守“般规定”外，还应遵守下列规程：一、准备工作：I、起重机应停放在平坦坚实的地面上，行驶时应与沟渠、基坑保持安全距离，如地面松软，应夯实后，用枕木垂直于履带垫实，地面不平时应事前加以平整。2、清除有效起重半径和有效起升高度以外5米范围内障得物，以免妨碍操作和发生事故.3、检杳发动机、传动机构、离合器、及电气、仪表等设备，启动前应先拨开离合器，将各操纵杆放在空档位置方可启动。4、经空车试验，对升降、旋转、变幅及制动器、限位装理等安全设施确认可能后,方可工作。二、进行操作：I、起吊均匀平稳，下降须低速轻放，禁止忽快忽慢操作。2、起吊重大的物件时，吊高地面0.20.3米时，应停卜检查机身稳定性.制动器的可祭性和绑扎的牢固性.确认良好，方可起吊。3、禁止在斜坡地带吊着或物回转臂杆，以防失去1R心而造成倾翻。4、用变换挡拉起落憎杆操作的起重机，严禁起重性未停稳时交换挡位，以防滑杆（甩巴杆）。5、起重机行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都需制动固定住，以防摆动和自动下落。6、过桥梁、涵洞时必须查清承载能力，必要时进行加固，横过铁路、地下电缆、排水沟时，应辅设木板，并禁止在上面转向。7,转弯不得过急，如转弯半径小，应分次转弯，以防翻车。接近满负载禁止转明8、在下坡路上行独，不准空挡滑行。9、严禁当作水平运输工具使用.必须吊重物行进时，重用不准超过额定负载的75%。物件须在起重机正前方，用绳索拉住,缓慢行驶，物件离地面不得超过0.5米。10、用于挖土作业时：(1)操作时应了解地下构筑物，电缆、管道情况，作业中发现上述设施，应殍止作业，并报有关部门。(2)施工作业中，应随时注意地基变化，防止坍塌事故.(3)往汽车上装料时，应待汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后方可进行。(4)铲斗应尽员放低，不准在高空向汽车卸料，不得撞击汽车任何部位，回转时禁止从驾驶室顶上越过、在汽车装满料后应呜喇叭通知对方。(5)挖土如用拉铲时，应根据土质和挖土深度正确选用管杆仰角。三、停止工作：1、工作完毕卅钧应着地，川杆于40°60°位置，雷雨季节应视周用建筑物情况适当调整。2、各制动器刹住，操作杆放空挡位置,关闭电门，锁上安全锁“3、冬季施工，未加防冻液的发动机，应放掉冷却水。4、作好机械运行和保养、维修记录,做好必要的统计工作。5、按规定做好定期保养工作，确保机械安全可匏。6、用车辆运输时，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°,严禁在跳板上调位、转向及无故停车。跳板要足以承受机构重量，板上要装横档，宽度不小于履带宽度.上板前臂开放到零位，有关制动器要刹住。塔式起重机司机安全掾作规程塔式起重机司机除遵守“般规定''的有关条文外，还应遵守如下规程。一、准备工作：【、检查和排除坑道上的障碍物，检验轨道是否平直，有无沉陷，仇距及道轨的高低偏差是否符合规定。松开夹轨钳。轮胎轨道两用塔式起重机,如用钢轮行走时，应将轮胎卸下，并挂上锁紧斜栏杆。检杳轨道的接地装置是否可兼。2、合上总附后，用试电珞检查金属结构部分是否有漏电现象，确认安全后，才可从扶梯进入驾驶空.3,轮胎轨道两用塔式起IR机，除执行上述规定外，运到现场后，应先打上支腿，卸开转台和底架的连接螺杆，竖立转杆前，应检查各机构，绳轮系统是否正常.二、进行操作：1、集中精力，接受起吊人员的指挥。2、力求平稔：禁止急开急停。控制器从零位转到第一级，逐步加级。要变换旋转方向时，应先将控制器F盘指针先转至零位，并待运动停止后，再转向另一方向，不得直接转换方向.3、在吊钩提升到接近高度限位开关或水平行走接近行程限位开关时，应分引诚速至停止位置。起吊时。不能用吊钩直接悬挂重物.应用绳索绑扎牢固或用吊宠，方可起吊。距轨道两端2米处，应分别设置电气行程限位装置和轨道端部制止挡，防止出轨。4、吊物严禁自由落下，落下重物时,缓慢下降,以防发生意外。5、两台塔吊同吊一个至物，应保持两机之间安全操作距离（吊钩上所悬物之间的距离）不得小于5米。6、QT-2型机工作中不允许载荷时升降普杆，回转半径不得小于8米。QT-6型机（用手摇绞车调整变幅的塔式起画机）应事先调整好臂杆幅度，并将卷筒锁好后，才能起吊物件。禁止载重时调棉，以防臂杆落下。7,转弯应注意：（D转弯前，严格检查路基，充分捣固巾实枕木卜石子。（2）严格检查机身各部主要连接螺杆，电气设备。传动装良并校正弯道曲度。检查轨道及夹板连接情况。（3）四轮塔式机转弯时，可在轨道中间增设一条驾路，在龙门架下安装一个可拆卸的横梁及辅助车轮，当起重机进入弯道时，两前轮逐渐悬空，使起重机由辅助轮及两后轮支掠通过弯道.（4）八轮塔式机转弯前，应将活脚夹板拆下，转弯结束后，必须把活脚夹板装上，以免吊装时发生倾置。（5）转弯时应由有经验的人i操作，并有专人指挥，途中不得无故停车。（6）在弯道上不准进行吊装作业。（7）转弯时，配重斗必须调整在转变外轮的同方向，吊钩应升高到距离村杆3米处。（8）转弯前，应在外凯轨面上撒上砂子，内筑凯面及两翼涂上黄油。三、停止工作：I、将起重机停放在轨道中间和背风的位置、并锁紧夹轨钳。2、将每个控制罂拨回零位，拉下配电箱总闸，收好工具，美好操纵室门窗，切断地面上总电源开关.3、上塔尖、附杆加油、检查、维修时必须似好安全带。4、QT-2军机,智杆应放水平位置，吊钩上不得吊物，吊钩与臂尖保持23米。5、QT-2型机和QT-6型机，遇上六级大风时，应用四根缆风绳张拉塔身（驾驶到上方四角的耳环与地面锚环固定）6、QT2型机臂杆幅度调整后，应用保险棘轮固定，以防电磁制动失灵，发生掉臂事故。7,轮胎、轨道两用机工作完毕后应升起吊钩，时杆停放在75°左右，小雪起到接近高处或放卜.与臂杆合成一体，回转台与床架锁上,制动器处于制动状态，使用轮胎时，用三角木对称楔索轮胎。起重机司索工安全掾作规程起重机司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸裁，多数情况下还担任指挥任务.司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如F：1、准备吊具。对吊具的痂量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择出具；每次吊装都要对用具进行认其的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查，吊具不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载：清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或拥牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人：吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱：吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要蛰物奉商挂钩、摘钩时，脚踏物一定要楞固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒）做脚揩物。攀高必须做带安全带，防止人员里落跌伤：挂钩要坚持“五不挂”，起重或吊物历量不明不挂，重心位更不清楚不挂，尖棱利用和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散掴绑不良不挂，将不安全幽患消除在挂钩前：多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认出挂完备，所有人员都站在安全位置以后，才可发起钩信号：起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方:如果作业场地为斜面，应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。4、摘钩卸我。吊物运辘到位前，应选择好安置位置，却栽不要挤任电气线路和其他管线,不要阻塞通道：针对不同吊物种类应采取不同措施加以支拄、垫稳、归类按放，不得混码、瓦相挤压、悬空摆放。防止吊物滚落，不允许料绳摘索，更不许利用起重机抽索。5、吊运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了：指挥者所处位巴应能全面观察作业现场，并使行车司机、司索工都可清楚看到：在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时）指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发生问翘，及时发出指挥信号。桩基工安全操作规程1、上班前和上班时都不准喝酒，进入施工现场工作时必须穿威整齐、合体的工作服和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋上班。2、钻塔应安装稳固、周正、水平。在塔上工作时必须系牢安全带。3、机器运转时,不得进行拆卸和修理。钻进时不得用人扶持水龙头及股管,修理水龙头时，必须停止钻机回转。4、操作升降机人员应与孔口和塔上人员紧密配合，用相关照，并按他们的信号进行操作，升降过程中不得用手扶摸钢丝绳“5、孔门操作人员必须站在钻具起落范围以外。摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。抽、插垫叉要防止砸手和压手,应由人操作。6、上、下垫叉要插牢，上垫叉要有防脱装置，插完垫叉后，手未离开垫叉前，不得开动钻机拧卸。7、向外拖放钻头和钻杆时，提引器的缺口要朝下。摘挂提引法时，不得用手抚提引器底部。8、卜钢筋笼遇阻时，作业人员不得爬到钢筋笼上踩压，以防钢筋笼突然卜.沉伤人。9、钻孔灌睑时，操作升降机与孔口混凝上车辆密切配合，料斗上下活动时,禁止料斗下站人。10、发现不安全因素婴及时上报并协助处理.挖掘机工安全操作规程挖掘机工除遵守起重机械“一般规定''和履带起重机有关规定外,还应遵守下列规程。一、准备工作：1、机械要停在平坦地面上。不允许停在斜坡上。2、夜间施工，事先应在工作场地准备足够的照明设巴。3、检杳发动机构，传动机构，制动装置，安全保险装置及润滑情况，并起动发动机，进行空载检查。4、主动了解地下埋设物情况，确实弄清、弄准、采取相应措施。二、进行操作：1、应予先发出信号，再发动柴油机并进行工作.2、施工作业时，必须做到“十个不能”：（1）机构不烟火,不能离开驾驶室:（2）人离机时,铲斗不能悬空；（3）操作时，身体不能控出室外：（4）工作半径内，不能站人：（5）铲斗装栽时，不能行走：（6）铲斗未离地面，不能翘转：（7）挖掘机不能用于打桩或横拉平土：（8）装车时，铲斗不能从汽车驾驶室上越过：（9）在坡度上行走时，不能使柴油机熄火：（10）机械工作时，不能进行任何保养、涧滑、调整和修理工作。3、上下坡时，禁止使用高速档，禁止操纵合流阀。4,操纵作业装置时，注意避免油杭到极位置时，产生冲击。5、挖掘时注意不要挖掘离机身太近地方，以免斗齿碰坏机件或塌方。三、停止作业：1、工作结束后，应撤离作业面,停放在平整的场地上，如不得已停放在斜坡上，在前后股带卜应垫三角木。2、停放时，铲斗及斗杆油缸活塞杆应处在缩进位置，铲斗应平放在地面。3、刹住各制动潜，操纵杆放在空档，关闭电门，锁上安全锁，4、冬季停止工作后，凡未加防冻液的发动机，均应将冷水放掉。5、做好机械运行、保养、维修登记。钢筋工安全操作规程1、钢材，半成品等应规格，品种分别堆入整齐，制作场地要平整，工作台要稔固，照明灯具必须加网罩。2、拉直例筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得次松开。3、展开盘圈钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔链区域内的人和物体，切断小下30厘米的短钢筋，应用钿子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设四防护箱笼罩。5、多人台运钢筋，起、落、转、停动作要致人工上下传送不得在同垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落.6、在高空、深坑绑扎纲筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，全量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体起：柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马克。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檎、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带.10、起吊钢筋骨架，卜方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准除近，就位支撑好方可摘钩。木工安全操作规程1、使用锯板机、刨板机、网盘锯等木工机械前，必须检查锯片、刀片的松紧程度，有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况，检查安全防护装置是否有效，并派有经验的人员进行操作。2、锯割长料要仃两人配合进行，推科端距锯20CM就要放手：锯割短料时必须用推杆送料。3、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具，使用各种木工机不得带手套.严禁非木工人员操作各种木工机械.4、木工场内严禁吸烟和明火作业，并设置消防设备，应学会使用灭火器.场内木屑、刨花要经常清理，预防火灾发生。5、使用手工工具应先检查手柄是否牢固，挥斧锤击时，必须顾及四周和上下的安全。6、高空作业必须带安全帽、系安全带，备带工具袋，工具等不准在脚手架上乱堆、乱放，传递工具严禁抛掷：严禁酒后高空作业：严禁利用拉杆、支撑装登上下。7,拆模板时，应经技术管理人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛债、硬碓或大面枳播落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲驾，防止钉子伤人。8、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料，对隧道支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时，必须及时加固改善。隧道支探抽换、拆除，应先顶后拆，以免周围岩石松动，发生坍塌。9、高处、更杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措淮，并在下面标出作业面,严禁非工作人员进入工作区；严禁操作人员站在正在拆除的模板上。10、装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落倒塌伤入。混凝土浇，工安全掾作规程1、搅拌机要有专人负资操作，操作人员成熟练操作掌握本机的有关操作程序。2、在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、上卜扶梯、工作台是否牢固。3、搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源，挂好禁示牌。如在料斗下修理,料斗必须用制动锁锁住。工作结束，拉下电闸,锁好仲I箱。4、在沉井或基坑内运送碎时，应设滑槽或漏斗，并应与沉井或基坑内操作人员联系，通知躲开，方可帧倒酸，操作人员须戴安全帽。5、操作震捣器人员，必须穿胶靴戴绝缘手套湿手不许接触电气开关。6、震捣器必须设专门接地，绝缘接地装置决好.用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。并在电源接插板上装漏电保护器。7、能捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入靛捣捧处，需用防水线，以防被磨损发生触电事故。8、发现震推器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。9、因地制宜，合理安排混凝土运输路线，做好交通配合雨防范工作，以防止发生车辆伤亡事故。驾班员安全行车规程1、树立安全第思想,做到安全行车。2、严守交通规则和操作规程，严禁酒后开车。3、对车辆做到勤检查、勤调整、劲保养，保证车辆经常处于良好状况。4、情况不明开车要慢，视线不好要慢.起步、会车、停车要慢，通过交叉口、狭道、险坡或繁华地段要慢。行车中要注意：防行人（或骑车人、小孩等）突然横穿马路。防雨笏路滑。防超会车辆或障碍时抢道。5、要掌握车辆技术状况，要掌握道路情况，变掌握气候影响与风向，要掌握地区变化，要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。6、注意了解当次半载什么物件、到达地、装卸地、运距、道路等情况，携带好派车单位有关证件.注意r解车辆技术状况，检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有前安全的主要部件是否齐全可靠，必要时予以调推，注意检查货物的包装捆扎是否牢固，重量中心是否恰当，危险品装载是否符合安全要求。注意检杳车门和栏板是否关好、扣牢，车辆四周和车下有无人格或其它障碍物，对建员进行安全常识的宣传。注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具附件。注意在到达中途停车过夜时作好安全停放，并保管好未卸的货物.7、人、货装载不符合交通规则规定，未经有关部门批准不开车。车辆制动失效，转向失灵，轮胎气压不足尚未搞好前不开车。夜间出军无大灯、指示灯、刹车灯不开车.遇水漫路面或桥梁，未摸清情况不开车。通过铁路火车，临近和路仲I，不放行时不开车。车辆有严重机件故障未排除，有可能发生机械、行车事故不开车。8、在执行任务时，因事临时离开岗位要锁好车门，拉上手闸，采取防滑措施，不准将车交无执照人驾驶。9、我运易燃易爆化学危险品,必须经公安机关批准，领取“准运证”，悬挂危险品标志，按指定的路线、时间行驶，并必须有专人押运，不得搭乘其它人员。油漆玻璃工安全操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内,不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管.2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理和更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙潮等调配油料，藏好防护用品,严禁吸烟.5、沾染油漆的棉纱，破布，油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种7、采用岸电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷喷堵塞，疏通时不准对人“Ik截割玻瑞，应在指定场所进行，极卜的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。12、在高处安装玻璃，应符玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。13、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉,，玻璃安装完即将风钩挂好.爆破工安全操作规程1、爆破工必须认真执行£中华人民共和国爆炸物品管理条例和各级政府制订的条例、规章制度等。爆破必须根据安全技术设计.2、爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。严禁乱丢乱放，工地应配宙管箱并上锁。3、起爆药包加工应在房内或安全地点进行，无关人员一律得在场，加工时严禁吸烟工其他烟火.4、导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞和用牙咬等办法来陕接导火索和需管。起爆药包需要多少加工多少，加工好的起爆药包必须妥善保管，严禁乱放<,5、导火索要根据炮眼深度、数目、然起爆安全距离和点炮时间而定，无绝对安全把握情况下，导火索最短不得少于1.2米。6、向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，不得冲击起爆药包或从起爆药包中拉动留管。7、点炮前应检查，无关的人与物是否已经撤离安全距离以外，并用哨子报警。确认安全后才能点炮。8、点炮时必须有专人指挥,点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使导火索点。巷道井下一人只准点5根组），雷天只准点10根（组）.9、点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不消时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后个炮响后30分钟。10、放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安全后，才能吹哨子解除警报.11、处理哑炮时无关人员一律不得在场，禁止用压缩空气吹炮泥，宙管炸药，禁止炮眼中拔出或掏出炸药雷管。可用起爆药重新起爆。喷浆工安全操作规程1、遵守各项规章制度，严守劳动纪律,严禁违章作业，确保自身安全.2、上班前不准喝酒，不准在洞内睡觉。3、严禁穿拖鞋、凉鞋、打赤膊、穿短裤上班。劳保用品穿戴整齐，喷浆时戴防尘口罩、披风附、防护眼钱，胶技手套，扎好袖口，扣好衣钮。4、处理堵塞喷射管路时，必须喷枪口朝下或无人方向。5、喷浆前耍检查和消除烟烟，检查和消除顶、帮、工作面浮石，消除不安全因素。6、喷浆结束后，消除喷浆机内残留的水泥拌合物，并将喷浆机撤至安全地点。7、做到经常维护保养机那设备，注意安全用电，严防触电事故。机械雉修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2,多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开.3、洁洗用油、润滑油及废油，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。4、用台钳工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳FI最大行程的三分之二。5、机械解体，要用支架，架棺里实，有回转机构要卡死。6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用T斤顶时,必须用支架垫稳。7、不准在发动者的车辆下面操作。8、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立.9、试车时应随时注遨各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。道路施工作业安全掾作规程1、施工作业时要有交通标志，危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌，夜间须设红灯示警“2,道路施工时，如影峋交通安全，应先到交通管理部门办理禁止车辆通行手续，同时设立岗卡，指挥交通，保证施工现场交通安全。3、装运石料时，应从上到下，不应从中掏取，注意车子翻倒伤人，使用锹、倍、大郎头等工具作业时，前后、左右要保持一定的安全距离，以防误伤。4、堆放材料要离开消防龙头3米以外，堆放石板，侧平石不能过离（石板不超过8块，恻平石交叉堆放不超过6层），并要注意地博平整坚实，放平摆稳，以防摇动倒塌伤人，搬运时要防止断裂压伤。破碎石块时，石块应放平，注意锤落方向，防止石渣进出伤人.5、夜间施工应有足够的照明。施工现场临时安装的电气设备，均要符合安全用电要求，除专业电工外，任何人员不得擅自接电拉线。6、作业前，应检查所使用工具和机械，对不安全的工机具应及时修理好后方准使用。7,人工挖土时，必须由上而下进行,严禁采用掏洞方法，挖开的沟槽两端应设标志.8、人工挖土时,人与人之间横向间距不得少于2M,纵向距离不得小于3M,泥土堆放距坑边IM以外，高度不得超过1.5M.9、采用机械挖土时，应有人指挥、周国5M内不得有人，并注意附近的障碍物。10、跟随压路机进行擦油工作时，要集中精神，压路机向前走对应跟后轮，向后走时跟前轮，并随时指挥压路机附近人员躲避。Ik凡从事沥青作业时，操作人珏必须穿戴必要的防护用具.12、工地内通过运输道路的沟渠，必须搭设确保安全的临时便桥。13、文明施工作业，做到工完料净场地清。下水道施工作业安全掾作规程1、施工前要有安全交底,经开工，沟的两端及两恻应设置明显标志或困栏，夜间须设照明灯及红灯示警.2,挖掘机行走或作业时，严禁任何人在伸瞥及挖斗卜.面通过或逗留：严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件：严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助作业或平整场地：人工挖土前应检杳工具的安全状况，挖上时，操作人员应保持一定距离，左右间距不应小于1米，前后、对面挖土的间距不应小于3M,严禁开挖流沙泥土。3,堆放材料，土方要离开消防龙头3M,距沟边不得于小1M,高度不得超过1.5Mo4、挖沟梢应按施工要求留坡，挖土深度过深或土质松软应用支拽加固，出现裂缝应加撑板加固，撑板、掾柱应完好有效，操作人员上卜沟槽严禁从探水上攀登。5、人力打分时，应检查夯具的绳索、铁环等是否牢固，操作时应有专人指挥喊号，起落一致，并应注意夯的落点，防止砸脚。6、沟槽内如有突出的砖头、石块应予以挖除或打断，深度2M以上的沟槽，禁在下面休息。每天上下班，雨天后要检查沟槽的上质情况和安全支控情况，发现问题应立即采取加固措施。7、按放瓦筒，绳索长度必须足以将瓦筒放到沟底，下放前要招呼下面人m让开，卜放速度应缓慢均匀。瓦筒离沟底0.5V以卜.时，才允许有人扶筒就位，吊放瓦简时，不要碰撞周困的掾板与挣柱,在沟槽内移动瓦简时，切勿将手、脚伸入接口处，防止伤者手脚。8,从地卜挖出的可疑物品，严禁敞打、玩弄，如发现古代文物、建筑物等,严禁随意破坏或擅自处理，发现上述物体均须立即向上级和有关部门报告，并保护好现场，沉井总工作业安全獴作规程1、沉井下沉四周影响区域内，不宜有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物<.必须设置时，应采取安全措施“2、空压机的贮气鄙设有安全阀，输气管应编号，供气控制应由专人负责。在有潜水员工作时，并应有滤清罂，进气口应设置能取得洁净空气处3、沉井的制作高度不宜使玳心齿地太高，以不超过沉经短力或