新建建筑工程施工组织设计.docx

建筑工程施工组织设计编制日期：年月日目录第一章、工程概述1第一节、工程概况1第二节、本工程的施工管理目标1第三节、施工总体部署2第四节、现场的现状及与工程相关的外部因素6第二章、施工平面布置8第一节、施工平面布置的基本原则8第二节、临时生产生活设施规划及布置8第三节、施工总平面布置图9第四节、施工临时用地计划9第三章、施工机械设备投入计划10第一节、主要施工设备配备说明10第二节、施工机械资源组织保证10第四章、劳动力投入计划12第一节、拟投入本工程劳动力组成情况12第五章、材料投入计划13第一节、拟投入本工程的建筑材料的计划13第二节、本工程的周转材料的计划及保证措施15第六章、各分部分项工程的主要施工方法18第一节、施工测量及沉降监测方案18第二节、土方开挖工程20第三节、基础工程22第四节、模板工程25第六节、钢筋工程30第七节、混凝土工程35第八节、砌体工程41第九节、门窗工程45第十节、屋面防水工程49第十一节、室内外装饰工程52第七章、质量管理体系与保证措施68第一节、质量目标68第二节、工程质量保证体系68第三节、确保工程质量的技术措施71第四节、材料检测与检验83第五节、成品保护措施90第八章、安全管理体系与措施93第一节、施工现场安全管理93第二节、建立施工安全保证体系96第三节、安全宣传教育97第九章、施工进度计划及保证措施117第一节、施工工期及进度计划117第二节、施工进度保证措施118第三节、关键阶段工程进度计划保证措施126第四节、夜间施工措施128第十章、雨季的施工措施129第十一章、文明施工和环境保护措施132第一节、文明施工措施132第十二章、项目组织管理机构140第一节、项目组织机构140附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表147附表二：劳动力计划表148附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图149附表四：施工总平面图150附表五：临时用地表151第一章、工程概述第一节、工程概况一、工程名称及地理位置1、工程名称：XXX新建工程2、工程地点：海南省乐东县二、施工现场条件本工程开工前由发包人提供具备施工条件的场地，施工用电、用水报装由发包人协助，用水用电报装及接驳由承包人完成，并负责相应战用。三、工程概况工程内容包括地基与基础工程，土石方工程，结构工程，屋面工程，内、外部的装修装饰工程，给排水、电气、卫生洁具、通风、照明、消防、防雷等安装工程。第二节、本工程的施工管理目标我公司按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以IS09001的施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供一流的服务，令业主满意。一、工期目标工程计划工期：300口历天。计划开工口期：2021年11月20口，计划竣工日期：2022年9月16日。二、质量目标本工程竣工验收的质量等级必须达到国家验收合格标准。我公司将严格按照规范要求进行施工操作及质量验收，质量目标为：确保一次性通过验收（合格）；争创“优良工程”。三、文明施工目标我司将和甲方携手合作，共建文明工地，严格按照乐东县有关规定执行实施。争取获得“文明施工工地”。四、安全施工目标严格遵守国家、部、海南省颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将轻伤频率控制在3%以下，创“无安全事故标准化工地”。第三节、施工总体部署一、施工段的划分1、施工阶段的划分（按施工进度）为在本工程施工中做到统筹兼顾，重点突出，要充分做好人、财、物、时间与空间等资源的合理利用，确保本工程各项目标能如期实现。在施工组织时将整个工程划分如下五个施工阶段：第一阶段：基础工程。该施工阶段包括有基础土方开挖工程、基础等工程，它涉及的工种多、使用机械种类多、施工工期长、技术要求高。抓好本阶段工程施工，可为整个工程施工奠定良好基础。第二阶段：±0.00以上主体结构施工阶段。这一阶段主要包括模板、钢筋、混凝土工程几个主要施工项目，辅助施工过程有垂直运输设备及脚手架搭拆等。它不仅对建筑物的质量和安全使用起决定性作用，它的工期长短也直接影响施工的总工期，它和第一阶段中的各施工工艺一起构成施工网络中的关键线路，是整个工程中的关键所在。第三阶段：装饰工程阶段。当第二阶段的较低层框架完成后即可陆续开始进入第三阶段的施工。由于这一阶段所需的绝对工期很长，施工工艺细腻，装饰工程内部及它与安装工程之间相互影响和制约，在这一阶段内必须做好各工种间的协调、配合工作，实行动态管理，使流水施工得以顺利展开。第四阶段：水电及设备安装阶段。安装工程是建筑施工中的重要组成部分。在这个阶段，除了抓好安装工程质量和进度外，还应抓好与土建各工种间的协调、跟进。因为大多数安装工程是穿插在诸土建工程之中进行的，土建工程既是各安装工种的紧前工序，当安装工程完成后，很多后续工序都是由土建专业承担的，其中多为装修工程：因此，在这一阶段，必须强化工程管理，充分发挥项目经理部的指挥、调控职能作用，为各专业顺利施工创造良好的外部条件。第五阶段：竣工验收和技术资料整理归档阶段。在这一阶段内要重点做好工程竣工验收前各分部分项工程的质量内部印检和整改工作，为竣工验收作好准备，同时进行竣工资料的收集、整理，绘制竣工图纸，为资料归档和工程结算提供所需资料。由于本工程施工面积大、结构复杂、工种繁多、分包单位多，总包单位和分包单位必须协调合作，按时提供竣工资料，为工程整体竣工验收创造条件。二、施工程序、总体施工流程工程总体施工流程图基础工程施工准备城础土方开挖基础工程钢筋模板安装基础浇筑混凝上土方回填水、电等留孔、埋管上部结构施工柱扎钢筋柱模板安装楼面模板、顶架随进度搭设外脚手架门窗安装-I砌砖围蔽）（钢结构安装及局面工程）外墙贴面I内粉刷）（水电、设备等穿线装管等J（拆外排栅）I楼地面装修T（手里j程）水电、安装1替总调）或）、基础施工流程、士0.00以上主体结构阶段施工流程放线封模水、电、消防管线预留预埋水,电、消防管线预留预埋政收4、室内装饰工程混凝土浇水养护>顶栩及墙面抹灰堵体砌筑施工过梁、圈梁、构造柱施工门、窗框安装顶棚、墙棚清理楼地面饰面第四节、现场的现状及与工程相关的外部因素一、材料供应情况建筑砂、石可由当地采购但供应紧张，水泥、钢筋、模板、砖、周转材料等要从内地采购。二、劳动力供应情况本工程劳动力供应见劳动力计划图。三、现场临时水电供应情况现场临时用水根据业主提供的源口接入现场。第二章、施工平面布置第一节、施工平面布的基本原则施工总平面布置首先必须按照海南省安全文明施工管理规定、有关文明施工、安全生产的有关规定进行布置。各施工场地的规划布置尽可能按照招标文件要求及业主提供的条件进行：其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计：各施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。为了保证文明生产要求，根据招标文件要求，我公司采用2米高砖砌围墙作围蔽施工，在场地南侧设置2个入口大门，1个入口小门，入口设置洗车槽和保卫室。第二节、临时生产生活设施规划及布置一、施工总平面布置的内容施工总'F面布置主要包括施工场地及工作面、生产及生活的辅助设施的布置。（一）、施工场地及工作面施工场地及工作面主要在施工围蔽（以红线范围内为准）内布置。（二）、生产设施的布置主要包括混凝土搅拌站、钢筋加工场、钢筋拉伸场地、钢筋备料堆放场、砂备料堆放场、碎石备料堆放场、砖备料堆放场、模板加工场地、砂浆搅拌场。各加工场地的布置位置详细见施工平面布置图。（三）、办公及生活区的布置办公设施主要包括项目部办公室、监理室、会议室、资料室、化验室、医疗室、仓库、工具房、电工房、保安室、食堂、宿舍、综合娱乐室等。所有临时设施采用新型装配式活动板房，布置在场地内的球场及空地位置。生活设施的施工废水必须经过三级化粪池净化后,经过检测水质符合排放标准后才能排出。二、施工场地的规划与布置（1）,供电、供水布置施工用水用电根据甲方提供的临水临电就近搭接,配置1台330KVA发电机。施工临时用水采用供水主管道为D150,临时供水满足施工要求。、通讯我公司将配备足够的无线通讯器材，用手机、对讲机联系，以便保持与业主、监理机构、外界等的联系，便于将项目部的指令及时下达至各现场施工班组，指挥、了解施工作业面的进展情况。第三节、施工总平面布置图施工平面布置图详见附表四：施工总平面图。第四节、施工临时用地计划施工临时设施主要布置招标文件指定位置地方。主要临时设施修建计划详细见附表五：临时用地表。第三章、施工机械设备投入计划第一节、主要施工设备配备说明一、挖土机械由于本工程施工工期紧张，必须在工程前期加快工程施工进度。本工程土方开挖主要为基础土方开挖，在基础工程施工时采用2台PC200挖掘机和2台WY30小型挖掘机用于小型基础土方开挖。土方运载配置车辆6辆，符合运输能力要求。在工程前期尽量采用机械施工，必须保证工期顺利完成。二、混凝土搅拌站和混凝土泵的配置考虑到本工程每个台班浇捣混凝土量大，采用1个混凝土搅拌站、1台混凝土泵，混凝土泵最大混凝土泵送量（中压）50m3h,最大混凝土泵送压力（中压）7.5Mpa,最大输送距离（中压）水平700m,垂直150m,配备1台混凝土泵，完全可以保证工程的混凝土浇捣要求。三、塔吊的配置配置1台塔吊，塔吊最大吊运范围为50-55米，全部可以莅盖整个建筑物,可以满足施工要求。四、钢井架的配置计划配置1台钢井架，主要是保证砌体、装修材料的运输。五、钢筋加工场的配置计划配置1个钢筋加工场及1个钢筋张拉场，配置钢筋加工设备1套。六、发电机的配置我司拟在施工现场设置电房，配置1台330KVA发电机柴油发电机。第二节、施工机械资源组班保证本工程施工机械覆盖到了所有分项工程的施工，并能保证施工机械的使用率。比如，梁钢筋的连接为电弧焊双面焊接、柱钢筋的连接为直螺纹连接等：混凝土采用混凝土泵送；砂浆全部采用机械搅拌；大型材料的垂直运输全部利用塔吊完成，此外还有管道的焊接和套丝等等。本工程的施工机械资源组织职能由物资设备部负贡。施工机械进场根据施工进度计划提前安排，至少提前2天到位。第四章、劳动力投入计划第一节、拟投入本工程劳动力组成情况根据本工程的工程量和本公司的劳动力生产率水平，本工程施工高峰期间的施工工人各专业劳动力配置数量详见附表二劳动力计划表。劳动力配置保障主要包括：一、项目经理部管理人员配支保障本工程由公司总经理担任项目经理，调集公司的主要精英骨干，组建强有力的项目管理班子和各专业技术管理人员，内设土建、装饰、水电、施工机械等专业组。二、公司H有专业作业队伍配置保障本工程中标后，公司已经做好自有专业作业队伍参加本工程施工的配置预案，而且人员已经集结，均可在计划时间内达到现场。第五章、材料投入计划第一节、拟投入本工程的建筑材料的计划一、主要材料投入保证措施1、材料备料措施为保障工程材料资源满足工程施工的需要和调配管理的力度，我公司在施工准备阶段即采购占工程材料数量的40%的材料作为储备材料堆放在现场。2、材料进场的要求本工程使用的工程材料，须按当地政府质量监督部门和国家有关施工规范执行（生产厂家的合格证及建材质检部门的产品检验合格证）。3、材料的选定和进场本工程的各种材料必须满足工程量清单中的规格、型号、质量等级档次等要求。本工程采用的各种建筑安装材料，在订货前，提供生产厂家的合格证书及试验报告，主要装饰材料须提供样板（不少于三个厂家的产品并经招标人、设计单位及监理工程师确认同意后方可采购。否则如发生货不对板不得在本工程使用，并由施工单位独自承担损失。主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前10天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。4、材料进场计划编制根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。5、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预弊所提供的各种构配件数量,做好加工工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。6、材料半成品采购和检验材料'半成品采购和检验必须严格加强管理。材料的采购根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报,由公司材料部协同采购或调配。材料的检测1）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负贡。2）砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。3）砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量竟近使用现场，堆放整齐。4）在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应在监理见证员取得样品送试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。6）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试院室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。7）对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%20%抽检,开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。7、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂臼底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌，并安排材料退场。第二节、本工程的周转材料的计划及保证措施一、周转料具投入保障措施周转材料资源保障体系为保障周转材料资源满足工程施工的需要和调配管理的力度，在项目部内将成立周转材料资源保障与调配管理体系，在项目经理的领导下，由主管材料资源的项目副经理主持本体系的运行与管理、考核。公司H有周转材料投入木工程施工的配置预案，而且部分周转材料已修复完成，并堆放集结，正准备运送到现场。购买周转材料保障本工程计划模板和防木周转2次，使用所需的全部木模（夹板）和松木板已与周转材料供应单位签定了全部购买意向书和相关协议，保证现场施工作业所需要的周转材。周转材料的采购与租赁的资金保障周转材料的采购与租赁的资金准备工作已前面展开，本公司拥有大量的流动资金，满足本工程施工与周转材料采购和租赁的需要。采购与租赁的周转材料质量保障在保证周转材料数量的同时，将严格控制周转的质量，本公司准备采购与租赁的周转材料供货单位，都具有.相应的质量保证体系和质量认证，所供应的周转材料的质量保证都是合格的厂品，在已签定的采购与租赁的周转材料协议，都章点明确了周转协议，都重点明确了周转材料的质量要求和保证供货质量的相应条款。在本工程的周转材料资源调配中，为保证个别单项工程工期紧急情况的发生与处置，在项目部内建立劳动力调配应急机制，并按周转材料使用高峰时需求量的10%,进行周转材料储备，在出现工期紧急情况，可以随时增加周转材料的投入，保证工期目标的实现。第六章、各分部分项工程的主要施工方法第一节、施工测量及沉降监测方案一、施工平面控制根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置，布置好施工所需控制点，然后根据本工程的建筑结构设计特征，建立本建筑物的平面控制网。控制点采用主轴线控制局部的方法，把控制点设置成坐标控制网点并计算出各点坐标，与甲方提供之坐标点闭合。轴线控制桩布置在建筑物外不容易受到破坏的适当位置上，并做好各控制点，要有明显标记，定期检查。每次放线时，将红外全站仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出纵横向主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置。主控轴线的容许测角误差±6'测距精度为1/1000,并考虑尺长、温差修正。二、施工放线及标高控制1、利用木工程原来规划部门和施工单位的首级控制点，作为施工放线的基准。2、施工放线要求一次性投设完毕，根据本工程高度，施工层轴线的传递采用“内控法”。“内控法”是使用激光经纬仪，以每层建筑周边轴线点为准，宜接向各施工层激光引测轴线的方法。3、每次施工放线，在控制主轴线弹出后，再按工长要求，加设数条辅助控制线，用以控制一些不平行于轴线的梁、柱、蜡，在放线的同时，用红油漆在控制线上画上红三角并注明控制线的编号，便于今后寻找。4、楼层标高控制，使用检测过的水准仪结合钢尺逐层向上传递，即用钢尺在底层+1.00Om起始标高线竖直向上量到施工层，并据此标高在该施工层上划出+0.500m水平线，为保证标高传递的精度，各层的标高线应由各处起始标高线向上直接量取，当高差超过一整尺时，则在该层用水准仪精确地测设第二起始标高线，作为继续向上传递的依据。5、将水准仪架设在相应的施工层面上，检测由下向上传递的相应水平线上，误差应在±5mm之内。在各层找平时,，应后视两条水平线以作校核。6、在每次施工平台浇混凝土前，待平台上的大部分工人散去时，将水准仪架设在稳定的平台上，进行抄平工作，水平点用红油漆画在钢筋高出混凝士面0.5m处作为施工的依据。三、垂宜度偏移的控制1、层间坚向测量偏差控制在±3mm之内，建筑物全高（三）坚向测量偏差不超过H/1000及30mm。2、垂直度控制采用吊线锤法，把地面点向上传递到施工层，然后用经纬仪，根据传递的控制点，放出主轴线。以此作为施工的依据。四、沉降观测1、沉降观测点的设计在±0.000平面设置观测点，均匀分布。其埋设办法：用长15Omm的角钢，一端焊一加钉头，另一端预埋入柱内，留出长约30mm,钢钉头向上。统一埋于首层柱高200mm处。2、沉降观测建筑物的沉降观测首先在其它不易沉降的建筑物设置固定参考观测点，采用NS3-1水平仪进行观测。并对数据进行处理、分析。主体结构施工阶段IOd观测一次，装饰阶段30d一次，直至沉降稳定。沉降稳定标准：1年内沉降观测值相差不大于Immo3、沉降观测布置在建筑四周按照国家规范及设计图纸要求设置沉降观测点进行长期观测。沉降观测采用环形闭合路线与水准基点进行联测方法，测点使用长15Omm的角钢，一端焊一钟钉头，另一端预埋入柱内，留出长约30mm,饰钉头向上。以便点位的施测保存。施测时采用固定的水准仪和水准尺，观测应在通视良好、成象清晰稳定时进行，仪器离前后视水准尺的距离应尽可能相等。第二节、土方开挖工程（一）土方开挖：在基坑挖深较大时，应留设坡道满足挖土机及运土汽车出入基坑。基坑较深时，采用对称分层开挖，随时保持一定的坡势有利于排水。土方开挖施工在保持开挖面干燥的条件下作业，防止基坑内排出的水和地面雨水等向坑内回渗，在施工期要保持坑顶地面排水的畅通，在基坑周边距边坑一定的安全距离处设置截水沟，防止地面水流入基坑。在边坡保持范围内的地面不应有积水。在基坑开挖过程中，不在坑边堆置弃土或安置其他重型施工设备器材，以尽量减轻地面荷载。并按设计要求和开挖基坑中的实际地质情况和地下水情况设置集水井，以便及时排除施工过程中的地下水和积水。当基坑开挖至离坑底标高30CIn时，即采用人工开挖，以防止挖土机挖掘过程中扰动地板以下地基土层。基坑开挖后，根据设计要求及时作好坡而的防护工作及浇筑垫层封闭基坑。基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度、高压电线塔基座等经常复侧检查。施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。挖出的余土由运土汽车运到指定余土排放点排放。在汽车装土时不宜装得太满，车斗应进行固蔽，避免在运输过程中泥土溢出，污染路面，运土车进出工地门口时进行高压冲洗，不污染附近路面，保持附近道路干净，创文明施工工地形象。2、基坑回填基础分部工程经监理单位及其它有关验收合格后方可进行基坑回填。施工要点：填方应采用石粉填筑，要控制适宜含水量。填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物。基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。基坑回填时，应在相对的两侧同时进行。每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯实遍数，视土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。回填应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干涉交替等自然因素作用下，回填料逐渐沉落密实。人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（二）基础、基础、基础梁土方开挖对于基础基础土方，由于土方量不大，拟采用2台WY-60小型液压勾机进行挖土。基础基础采用1：0.5放坡开挖，放坡开挖示意见下图：基础基础放坡开挖示意图基坑开挖到位后，分段及时组织有关单位进行验槽，以便回填石粉和封闭垫层，减少坑底土受外界的影响。第三节、基础工程一、垫层、基础混凝土施工1、垫层施工（1）基底处理由于本工程地质多为卯石基层，采用挖土机挖土至设计标高或设计标高上100T50处，采用人工抄底，清理松散土粒。混凝土垫层浇筑所用材料利用斜槽来完成垂直运输。（2）垫层模板施工基槽外边四周及地梁垫层采用100厚材木模板，仿木模板利用木钉（桩）固定。（3）垫层混凝土施工方法整平基坑底面，清除松碎岩石，实土层，控制桩埋设标高及时浇注混凝土垫层。B在混凝土垫层面抹水泥砂浆。C施工前先挖侧沟及纵横梁地沟，同时做好基坑周边防排水的措施，保持基坑干燥。D混凝土垫层用人力斗车或塔吊运输到基坑、槽浇捣。二、基础将基坑挖至基低标高，人工整平后浇灌基础垫层混凝土。清刷干净后，将基础轴线、边线测弹线在垫层上。按垫层弹线绑扎钢筋，然后安装基础模板，并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认后，浇捣基础混凝土。（1）作业条件将基槽挖到基底标高，人工整平后浇灌基础垫层混凝土。清刷干净后，将基础轴线、边线测弹线在型层上。然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认后安装天然基础模板。（2）基础模板安装根据开挖深度不同，独立基础支模采用25厚直边板，100X80木材竖向及横向支撑，并设置3-4道斜支撑，独立基础模板支设方法见以下几种示意图:(2)绑扎钢筋±0.00以下柱进行钢筋绑扎。先清除模板里的杂物、木屑，放好垫块的厚度应按图纸要求制作，以保证保护层厚度。柱钢筋插入基础，锚固长度符合设计及规范要求。所有钢筋绑扎完毕后，现场施工员和质安员要进行Iii检。评定后会同甲方、监理和设计人员进行检查验收；验收合格方可进行下一个工序混凝土浇筑，并及时整理隐蔽工程验收签证记录。在基础垫层施工完毕后，开始进行地梁钢筋绑扎安装。支模安装在地梁钢筋绑扎安装完成后进行。(4)混凝土浇筑混凝土施工中，要保证排水系统及抽水设备的正常使用，防止基坑积水，确保混凝土的浇捣质量。在混凝土初凝前做好收汗抹面处理，养护时间不少于14天。第四节、模板工程一、柱支模1、概况本工程多数为矩形柱。2、矩形柱支模用料及方法本工程柱截面形式主要是矩形柱，柱混凝土拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证混凝土的密实和表面美观。模板支模拟采用拟采用18mm厚大夹板，短钢管抱箍加固，钢管柱箍的竖向间距按500设置。为保证柱模板的刚度，凡柱边长超过700者均设置f12对拉螺栓，间距以500为宜。在柱模板底设木柄压脚，确保其位置准确。设钢管斜捽，在柱脚周围的混凝土楼板插短钢筋，作为柱模板支撵的固定锚点,确保柱模的垂宜度。施工时必须根据图纸提供的尺寸，进行模板排列设计。操作工艺：放线一装柱模板一柱模板垂直度校正一安装柱箍一柱模板垂直度复核检查。具体做法详见下图：R调依托竖向1500纲管横楞40X50木种钢木模板对拉爆除骚向60（1/（住比少于&|（加时不安装）直角扣件安装示意图柱模剖面图二、梁板支模1、概况本工程结构梁为普通梁板结构形式，除梁高超过800mm的梁外模板可按常规方法施工。由于部分楼层高度较大，属于高支模施工，高支模的施工工艺另行叙述。2、支模用料及方法一般梁板支模，楼层模为便于配置模板，梁底、梁侧和楼板底采用18厚建筑夹板，梁底支顶门式架次梁915毫米一道。垂宜高度设2道水平支撑，水平支撑采用钢管，纵横设置。支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。框架梁截面尺寸较大，因此凡梁高超过700毫米，梁宽超过250亳米者，其门式架距离不得超过600一道。凡跨度大于4米的支承梁板及悬臂梁均需按设计要求和规范规定将模板起拱。板和梁跨中起拱量为1./600,悬傍梁悬臂端点起拱173000三、楼梯支模模板采用18mm厚的木夹板及50mm×100mm的木材现场放样后配制,踏步模板用木夹板50mm木柄预制成型木模,而楼梯侧模用木柄及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支顶采用小48钢管支顶。楼梯模板支设如图所示。楼梯模板支设示意图第六节、钢筋工程一、钢筋的制作钢筋全部采用大型企业产品。全现浇框架结构工程中的钢筋工程是现浇框架结构施工的关键部分之一，为保证施工的进度和质量，在现场建立钢筋加工厂，统一加工，本工程所采用的钢筋为1、11、川级钢筋。钢筋的取样及试验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及高层建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调宜，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样抽料单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、宜径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。二、钢筋绑扎1、绑扎钢筋时由现场技术人员事先考虑支模和绑扎的先后次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁（吊筋）以及负弯矩钢筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷市和造成混凝土的浪费,每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定,并用一截短筋，用以保持钢筋与模板的相对位置。防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。2、梁高不等时其主筋应分开锚固，框架梁、村I墙纵向筋和连梁主筋、筒体墙水平筋锚固长度需符合设计要求。3、板面负筋安装前如有预埋预留的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。4、楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相交点必须全部扎牢，中间部分的交叉点必须交错扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。5、为保证钢筋保护层厚度，需设混凝土垫块，不同的梁板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。6、竖向钢筋的连接除特别注明外接头位叁应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%o7、楼板层板配有双层钢筋采用钢筋马髡作支撑，纵横间距1.O米。8、梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。9、钢筋绑扎完毕，混凝土浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。10、钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的宽与高±10骨架的长±20箍筋间距±10受力钢筋间距±10排距±5三、钢筋的连接方法1、本工程钢筋设计要求全部楼层的竖筋及直径d>22钢筋分别采用机械接头和焊接，其余位置可采绑扎连接或焊接。对此我单位拟采用直螺纹套筒连接技术（需经业主和设计人同意）。2、钢筋宜螺纹套筒连接钢筋直螺纹接头是把需连接的钢筋端加工成螺纹，通过螺纹连接套筒把两根钢筋用扭力板手，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。各种接头适应不同的连接部位，满足设计上结构构造的要求。连接工艺与方法 连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求.带连接套的钢筋应固定，连接套的外露应有密封盖。必须用力矩板手拧紧接头。 力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值，不得超拧。拧紧后的接头应作上标记。施工技术和质量保证措施施工技术接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同宜径钢筋连接时，一次连接钢筋宜径规格不宜超过二级。钢筋连接套的混凝土保护层厚度满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm,连接套之间的横向净距不宜小于25mm。设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面而积的百分率：在受拉区不宜超过50%：在有抗族设防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密区，接头应避开，当不能避开时，接头应采用A级接头，且接头百分率不应超过50%。加工钢筋螺纹时，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。加工的钢筋螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格。钢筋连接时，应有连接套出厂合格证，钢筋螺纹加工检验记录，套筒两端应有密封盖，套筒表面应有规格标记。连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检测：每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验：每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根；接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程中相应等级的强度要求。质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。按规程定的拧紧值抽检接头的连接质量，抽检的接头必须全部合格。以同一施工条件同一批材料的同等级，同规格接头500个为一验收批进行检验与验收，并在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。凡参加直螺纹接头施工的操作人员和质量管理人员均应进行技术规程培训，操作工人应考核合格后持证上岗。（3）已施工经验我公司在多项工程中均采用直螺纹钢筋套筒连接，取得了丰富的施工经验，其中有柱、增、剪力墙钢筋采用宜螺纹套筒连接。螺纹钢筋接头的生产加工、安装及检验均属机械加工范畴，质量易于控制。使用螺纹钢筋套筒连接，具有结构紧凑，工艺简单、受力合理、安全可葬、连接速度快、无明火作业、不污染环境、节约钢材、容易施工等特点。四、钢筋工程质量技术措施1、施工前，钢筋车间按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和重量等，根据施工组织设计的进度控制计划，编制出月、旬出场计划，以满足施工现场的需要。2、将本工程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量控制程序操作。3、每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守“先试验后使用”的原则。4、钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设施，避免水浸现象发生。5、进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调宜，调宜后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。6、钢筋加工、焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋焊接质量，搭接长度及焊接长度为垂点质量检查及控制对象。7、钢筋焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装和浇筑混凝土时，不得松动或变形。8、绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。钢筋与模板间设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块，确保钢筋保护层达到设计要求。第七节、混凝土工程本工程结构混凝土全部采用现场搅拌混凝土。混凝土的输送采用混凝土泵进行。混凝土浇筑操作必须按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关章节内容执行。混凝土浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等及与监理人员办好隐蔽验收手续。1、混凝土浇筑基础、基础混凝土施工混凝土浇筑时，形成F1.然坡度，每层厚度控制在400500mm每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，三点在钢筋面上，一点在两皮钢筋之间。振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm,新旧混凝土而加强振捣，振捣器插入光浇混凝土面内50mm保证新旧混凝土粘结成一整体。浇筑时，严格注意先浇的混凝土在浇好后4h内，必须有新浇混凝土覆盖，避免出现冷缝。浇筑由窄面开始，采用后退拆管法施工，浇筑工作面宽度应控制在3m以内。施工区基础、地梁混凝土浇筑，采用按轴线逐轴进行，基础采用平面分层