监理实施细则大全002.docx
监理实施细则目录一、工程测量监理实施细则2二、土方工程施工质量监理实施细则3三、人防工程监理实施细则5四、模板分项工程施工质量监理实施细则7五、钢筋分项工程施工质量监理实施细则10六、混凝土分项工程施工质量监理实施细则13七、砌体工程调工质量监理实施细则21八、屋面工程及建筑防水施工质量监理实施细则27九、地面与楼面工程施工周量监理实施细则30十、装饰工程施工质量监理实施细则34十一、给排水安装工程施工质量监理实施细则37十二、电气安装工程施工质量监理实施细则40十三、保温节能工程施工质量监理实施细则46十四、安全生产、文明施工监理实施细则50十五、旁站监理实施细则59木工程监理细则在监理规划的基础上,由专业监理工程师主持编写。主要以监理规划,设计文件、施工组织设计和相关的技术资料,技术标准为依据,针对专业工程具体的监理业务和工作,结合项目具体情况和掌握的工程信息编制“指导项目监理机构全面开展工作,监理工作围绕着事前、事中、事后控制来展开。一、工程测量监理实施细则1、施工单位工程项目部应配备1名测量人员,并有经计量单位标定合格的测量仪器,经监理认可后方可使用.2、施工单位根据设计单位和业主现场移交主要桩的导线点和永久性基准点,建立本工程导线点和施工控制,各线、点要建在永久保存之处。同时将永久性水准点的高程引测到工地,建立主要水准点和临时水准点,并换算成本工程底层室内地坪±0.00的相对标高。在业主指定测绘单位兔测导线点后,经工程项目监理审核认可,这时施工单位要做好工程建筑的定位放样的主轴线引测。3、施工现场测量,为了确保测量正确,使误差在允许范围内,工程监理采用抽检,复验建筑主轴线的设置和引测、竖向控制楼层高程和层高。4、做好施工井字架,建筑物自身沉降、位移观察等监理工作(建筑物自身沉降观测每完成层要观测次)。5、除每次测量的测量方案需技术负货人确认外,每次测量后,负贡鲍尺、观镜、校对、复核、审核的贲任人应签字。6、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料.7、技术负货人在每次审核测员结果时,旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常,有贡任向专业监理工程册报告,随情不报,技术负货人应承担责任。8、专业监理工程师将定期抽查测量资料,滞工单位应枳极配合。二、土方工程施工质监理实施细则(一)土方开挖1、临时性挖方的边坡值应符合国家规范GB50202-2002表6,2.3的规定。2、上方开挖工程质量检验标准应符合国家规范GB50202-2002表6.2.4的规定。(二)土方回填1、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。填土施工时的分层厚度及压实遍数如无试验依据,应符合国家规范(田50202-2002表6.3.3的规定。2、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检险标准应符合国家规范GB50202-2002表6.3.4的规定。(三)土方工程质量控内容K组织现场勘杳,掌握熟悉图纸a、了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑:b、了解水、电供应、市政排水管和运输道路情况:c、算土石方工程量;2,审定施工方案及土石方调配计划的合理性:a、土石方作业方式:本工程为整板钢筋混凝土基础,根据十.质情况,宜采用机械大开挖。b、场地排水:施工区域应做临时排水系统。临时排水系统应与原排水系统相适应,应尽量与永久性排水设施相配合,但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。3、检杳施工区域“三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全面清理,对T妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施。对于施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施应事先做好加宽、加固工作,修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。护坡桩已施工完毕且验收合格,按方案完成了现场排水和降水设施。4、定位放线的脸收根据规划部门绐定的建筑红线(桩),按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置(中心线),并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩,以便上层施工及各层复核检杳时使用。按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸,计算出基槽开挖宽度.基槽开挖的验收标准为:主轴线交角误差±20”,建筑物个各轴线距离相对误差1/2000,轴线投测误差±5mm,标高投测误差±5mm。(四)土方工程施工质监理要点1、不允许扰动老十.:土方开花的顺序,方法必须与设计工况相一致,并遵循''开槽支掠,先掾后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。基坑开挖中绝不允许超挖后再撒土找平,发现超挖的基坑部位应取得设计单位的同意,按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施,基坑局部加深应用阶梯衔接,土质松软时台阶高度不应大于0.5m.高度与长度之比不应大于1:2:为防止扰动老土,机械开挖应留出最后200300m,改用人工铲平:基坑挖好后最好能及时做基础垫层。这些预防措施对于领土更为重要。基础作业前如发现旗坑被雨水或地下水浸软,必须符浸软的上挖去后满超挖处理。2、坑底部要平整:常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为物卜坑,致使地基造成应力集中,降低地基的承载能力。补救措施是进行二次清理。3,开挖断面验收:为实测项目,验评标准规定允许偏差值为-20mm,即地坪宽度,长度不得小手设计基础底边尺寸。在保证满足宽度的前提下,应尽量减少基槽开挖宽度。实际验收要先用经纬仪重新旦核中心线,基槽端面尺寸,要从轴线向两边量。4,开挖标高验收:为实测项目,验评标准规定允许偏差为+0mm,-50m,验收以水准控制点为标准,用水准仪直接检查,验收中应结合检查基底是否平整。5、地基复查记录:施槽开挖好后,应对地基上进行全面、详细、审慎的检验,要对照设计或地质资料更核上U分布情况和走向,组核地耐力,要观察士的颜色是否均匀一致、有否局部过松,要沿基底行走周,注意行走是否有颤动感觉,观察有无局部含水量异常现象,分析土层走向或土痂变化,判断基底是否到老土。要探明基底土族是否均匀,基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在,并做好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和某某铲探孔两种。6、基槽隐薮工程记录(验槽记录):要全面记录基槽施工检杳情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力竟查结论,基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老上基底处理情况、排水、降水施工措施等。7、回填土控制及验收:上方施工中回填质量往往被忽视,轻则造成室内管沟积水,室内地面、室外散水空鼓下沉,台阶沉陷开裂:重则可能同填土挤动墙体,回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉,甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏,因此必须十分注意回填的质量要求。“、回城土质要求:回填土料应符合设计要求或国家现行规范所规定的要求,不得采用有机质含最大丁6%的十、石膏或水溶性硫酸盐含量大2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结十.等。回填土的干土颗粒不用较大,较多,否则受水浸湿、沉陷大。回填土应尽量采用同类土填筑。如采用不同土料填筑时,应将透水性较大的土置于卜层。不甘将各种土混在一起作用。b、基杷清理:回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净,排除枳水、淤泥并防止地面水潦入.C、基础保护:回填应在基础具有.一定强度下进行,并在两侧同时夯填,高差不应超过300mm,以免挤动基础造成基础松散和釉线位移,影晌基础结构受力性能。如遇室内外回填上高差较大的外墙等单侧夯城上时,应将不回填一侧同步加侧支撑。d、夯填要求:回填要求分U夯实,采用动力打夯机械,虚铺厚度不大3()0m,每乂压实遍数,采用平碾时为6、8遍,采用蛙式打夯机时为3,1遍。人工夯实不大于200m,夯打要求一夯压半夯,每层夯打3'4遍。采用碎石类土或爆破丁硝作回填石料时,为保证打夯,最大粒径不得超过铺田厚度的2/3。(五)土方工程基坑(基槽)质量通病,1、边坡塌方:a、未根据土质按规定放坡或加支撵:b、坑槽上门无挡水措施,地表水浸泡坑邦、基底:c、防水措施不当,地下水浸泡坑邦、基底:d、边坡顶部活荷敕过大,或堆荷距坑边太近;e、旧房基础在基坑上方,距离太近:晨地下管线渗漏;g、旧地下管线未堵,下雨灌水,突发性泻入基坑:h、放坡不够或槽底挖偏、挖小,在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。2、基坑(槽)超(欠)挖,基底土扰动:a、测量不准,机械开挖与人工清底配合不好:b、机械开挖予留量过小而超挖:c、施工运输机具直接进入坑底持力层,基底扰动:d、坑底暴露时间过长,受雨、及地面水、地卜.水浸泡。3、钎探不符合要求:a、未按有关规定钎探(即3()0三一步,共五步,作好记录,并附平面图:150Omm间距梅花布点:由25钎杆,10公斤穿心律,50Omm自由落曲):b,钎探深度不足,有弄虚作假现象:c,钎探布点太稀:用大锤击打,记录不详:d、钎探记录无分析,可疑点未作处理:或处理部位方法未作认真记教:缺设计、勘探人员签认。(六)土方回澳质量通病:I、素上回填(包括房心填±)不符合要求:a、回填前基底木洁,草皮树根、淤泥、耕土等未除,软弱土层未清至要求深度、范困:b、地F水、地表水未排除:C、上质不合格,用淤泥、耕土、冻上、垃圾、膨胀上等回城:<1、回填土颗粒太大:e、不分层夯填,或分层太厚,务填机具的影响深度达不到要求,夯填遍数不够,边角漏夯:、用推土机回填及碾压,分层不清,数据不准,难达密实度要求,或回填后用水沉;g、不按规范留槎:h、夯填密度达不到要求:未经设计、实验室确定密实度要求:未在各层取点试脸或平面取点太少:数据不真实;i、边回填边取点,取点代表范困不清,无严格认可手续制度;j、含水量较大,未采取吸水措施,夯成橡皮土,未采用翻晒隙干再夯或换十.措施:含水量太小,未适当洒水:k、肥槽回填不认真,造成室内地面及室外敌水卜.陷:1、未考虑基础两侧对称回填,造成基础挤扃;人防防护工程:三、人防工程监理实施细则(-X人防防护工程1)凡进出密闭墙的管线,均应按风、水、电各专业的要求埋设专用套管,井指定材料进行密封。严禁其他管线乱穿入防墙.2)人防门在混凝土浇注前应提前通知厂家安装,门框要用多点焊接固定,并检查其平整度和垂直度,门扃安装后,应检查其启闭灵活性和密闭性。3)防爆波地漏、防爆波阀门安装要正确,应注意其位置和衙度,防爆波阀门应设在密闭墙内侧,并注意受力方向.4)除尘源毒设备及各种活门应正确选型和安装,安装时各设备之间的供接应保证紧密。各种活门应注意安装位置和方向。5)防核电磁麻冲、通信工程设施应正确可靠。质量控制的核心是口部、通风、给排水、电气、通信系统防核工业电磁脉冲设计措施的实施情况,通信设施必须达到设计图纸的要求.(二)、贻胡定期或不定期进行安全教育学习,及时指出不安全因素并立即整改。专业技术人员和特殊岗位施工人员必须有技术证-E和上岗证书。施工人员进入施工现场要戴安全帽:险情险段要有安全标志及防护栏杆“施工设备要有防护措施,机电设备包括车辆运输设备有专人管理和操作。经常检查操作保护开关及漏电保护器的管理和防潮绝缘、接地工作,严禁电线乱拉乱接。要求施工年位及时清理杂物,保证道路畅通。关键部位施工时要有安全防范措施,安全没有保障的严禁施工。(三)、质量检查程序1、质局检查工作坚持“百年大计、侦量第”“预防为生、防检结合”方针,实行动态控制,防患于未然,强调对施工全过程的质量监督控制。2,审杳施工单位对洞内外的坐标和水准基点,检食施工放样与实际图纸是否符合。3、痂珏检查工作落实到项目施工的全过程。根据施工程序与工艺,一般分为开工前检查,施工过程中检查,施工完成后检查及质量评定四个阶段,各阶段都要有完整的侦检资料及施工记录。4、管线产品,符合设计要求,敷设规范,抽签合格。防护门、防护密闭门产品和质保单试验报告相一致,门扇启闭灵活,门锁活动灵敏,零部件齐全,油漆均匀、防锈层完好。5、防爆破活门、自动排气活门安装,要求门扇与门框贴合紧密,悬板和活门动作灵活。6、扩散室与主体工程连接管道,注重管外材料的包垫和气密性,焊接密封,保证不漏气.7,进来的钢材经抽签,送试脸检测中心,检测符合质量要求,方可投入应用。水泥化检合格方可使用。8、施工承包单位在施工前对混凝土的材料级配、配合比试的,作业工艺(焊接)试的、施工参数试验,抗压、抗渗试验通过试验提出质量控制措施,报监理工程师审核。9、审查施工承包单位所聚购的风、水、电、消防材料、设施、设备的侦保单、环保、卫生、质量技术监督部门认可书及试验报告。10、施工承包单位须遵照合同严格按设计文件,施工图及技术规范施工。对监理工程加提出的质量问题,施工承包单位应及时作出处理,合格后提请监理工程和复检认证。Ik严格审查施工承包单位对不符合消防、卫生、防疫、环保等要求,严禁使用的材料不得进入人防工程内,监理工程师有权拒以签证,直到退货。12、防火卷帘门安装,要求牢固、端正、活动部件转动灵活,无阻滞。13、自动喷淋报警系统安奘应全数检查,要求位置准确,轴线垂直,并与管路连接紧密,不漏水,接口光滑整洁。14、穿越密闭墙的各种管道的预埋防水套管和在内墙侧设践的防爆波阀门制作和安装,防爆波地漏的安装,应在预埋和立模之前报隐蔽工程验收表和质地评定表。15、防爆波化粪池、水封井弯头的水封深度及浇筑质量,防爆波电缆井的浇筑质量应报质量:评定表。16、头部的遮弊层和口部工程的第一道防护门至密闭门之间的密闭段,其管、线和门框等都应将预埋件和墙拱一次性浇筑,并报除蔽工程验收表和质量评定表。17、风、水、电等设施设备安装,要求间距尺寸到位,设备运转与调试达到各项指标耍求,消防用水必须进行水质试验,进排风系统应严格阔试,试蛤合格并经监理工程师检查签证认可。18、对防核电磁脉部设施,必须达到设计图纸的要求,严格检杳报隐锻工程和质量评定表。19、施工承包单位应积极配合监理工程师检杳工程质量,对不符合质量要求和规定的材料,监理工程师有权拒发签证,直至下达“退货”“返工指令”或“不合格工程通知单”.在单项工程全部竣工验收前和缺陷责任期,施工承包单位应对已验收的单项工程全贡任维护和管理,损坏时,仍由施工单位修史,并承担费用。监理工程师对质量的签证并不能免除施工单位对工程质量应负的合同责任。20、工程进度是提高工程效益的前提,只有把工程计划安排好,才能保证工程如期保质完成。工程的提前或推迟,经监理签证认可计量支付结算。21、工程质量经监理签证认可,其质量合格并提交资料齐全的工程项目才能计量支付结算。如有质量事故的项F1.,待处理合格经监理工程师认证后,方可结算。22、工程项目在施工阶段的安全生产,现场监理本着尊重、协助、督促、检查的精神,协助施工单位完善施工过程中的各项制度,并按规定进行必要的抽查和验证。23、检查工地(洞内)安全组织体系和安全人员的配备。以及危险物品的使用规定,帐册清楚等。24、审核施工单位的安全资历,审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用试验报告和技术规范及安全措施。25、对工程项目的关键部分安全状况,除跟踪检查外,视施工情况,必要时可做抽检和检测工作。26、如果施工承包单位未能按期向监理部报送规定的文件,因而造成施工工期的延误、工程价款结算和其它支付签证拖延及其它损失,均由施工承包单位承担全部货任。27、由于施工承包单位自身的原因,修改进度计划而延误工期的一切贡任应由施工承包单位承担,如承担赶工的全部额外开支和误期损失赔偿等。28、由于施工承包单位以外的原因造成进度延误,则经监理工程师审核,建设单位批准的工程工期延长时间,是合同工期的一部分。29、审核施工承包单位报送的当月完成实际工程量内容包括人员、工料、机具动态、工作量、进度安排等.30、上述监理细则,是根据工程监理介同的有关条款和监理规划而制订的。四、模板分项工程工质量监理实施细则(一)模板安装:模板安装工程质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第4分部模板分项工程有关模板安装方面的规定。(二)模板拆除;模板拆除工程质域检验标准应符合国家规能GB502012002第4分部模板分项工程有关模板拆除方面的规定(三)模板工程的质=Si控内容I【、审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包雌位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。审核中要监点审定:a、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是够合理(是否采用专用模板):b、是否具有足够的承载力、刚度和稔定性,能否可靠地承受新混凝土的自重和抑压力,以及在施工过程中所产生的荷我;c、模板接缝处理方案能否保证不漏浆:d、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护:e、要求承包单位绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图):2、对进场模板规格、痂量进行检查:监理工程册应对模板质量(包括重发使用条件卜的模板),外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件(角膜、连接附件),以及支承系统都应进行检查,并确定是否可用T工程,提出修改意见.重要部位应要求承包单位按要求预拼装.对承包单位采用的模板螺检应在加工前提出预控意见,确保加工侦星,确保模板连接后的牢固。3、隔离剂(脱模剂):a、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用丁金属模板时,应具有防锈、阻锈性能:用于鳖料模板时,应不使塑料软化变侦:用于木模板时,要求它滑入木材定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。b、要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑物的混凝十构件,则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。c、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时,要选用冻结点低于最低气的脱模剂:在雨季施工时,要选用耐雨水冲刷的脱模剂;当混凝土构件采用蒸汽养护时,应选用热稳定性合格的脱模剂。d、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土,但有些脱模剂要等干燥后才能浇注混凝上。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关,当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝十的内聚力时,往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象,因此具体拆模时间,应通过实验确定。(四)模板工8施工中的质量监理要点I、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置.,并为合模枪铿位置提供准确依据.为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。a、柱模应有斜支撵或拉杆,柱模拉杆每边空设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱局>b、梁模板般情况下采用双支柱,间距以60、100Cm为宜。支柱上面垫10*10Cm方木,支柱中间或卜边加剪力撑和水平拉杆。梁WI模板竖龙骨一般情况卜.宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁裔超过60Cm时,加穿梁螺栓加固。c、楼板模板一般情况下支柱间距为80'1.20cn,大龙骨间距60'120cm小龙骨间距为40'60cm.2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000、3/1000。k预理件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应宾核:预埋件固定方法应可靠,防止位移.5、模板在下列情况下要开涧:一次支模过高,浇捣困难:有大的预留涧口,洞口下难以浇注:有暗梁或梁穿过:钢筋密集,下步不易浇注。6、合模前钢筋险检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔留合格;合模后核验模板位置、尺J及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。8、混凝土整体结构的拆模原则:a、底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,一般也参照混凝十.强度增长率推算表估算):结构跨度大于8m的梁、板、拱亮和大于2米的悬臂构件应达到100%:b,侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏:。、在拆除模板过程中,如发现混凝上有影响结构安全的质量问邀,应暂时拆除,经过处理后方可继续.d、大模板墙体施工,在常温下端体混凝土强度必须达到IMPa,冬期施工规定进行拆模。e、冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。(五)模板工程通病1、强度、刚度、和稳定性不能保证:重要的、较高、较纪杂的现浇混凝土结构无模板设计:整体性、密闭性、精硬度差造成大量剔凿:未按验评标准对模板工程做同步验评。2,轴线位移:a、轴线定位错误:b、墙、柱模根部和顶部无固定措施.发生偏差后不作认真校正造成累枳误差:c、不拉水平和登向通线;无整向总垂直度控制措施:<1、支模刚度差,拉杆太稀;间距不规则:e、不对称浇灌混凝土,挤偏模板;八螺栓、顶掾、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑,变形大;g、模板与脚手架拉结。3、变形:a、支撑及模板带、楞太稀,断面小,刚度差,支点位置不当,支掠不可望:b,墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑:c,承玳模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大,稀,垂直立撑压曲:d、支撑体系缺余拽或十字拉杆,直角不方(包括在门洞门口易变形),系统变形甚至失稳:e、用部模板水平楞支撑悬挑,而不采取有效措施,造成刚度差,变形大;1模板在边坡上支点太软,易松动变形:g、竖向承重支撵地基本夯实,不垫板,也无持水措施,造成支点下沉:h、不对称浇郁混凝土,模板被挤偏(如门口,洞口及圆形模等):i、浇墙、柱混滁土时,不设混凝土卸料平台,或混凝土太稀,浇灌速度过快,一次浇灌混凝土太厚,振捣过份,造成模板变形;4、标高偏差:a、每层楼无标高控制点,竖向模板根底未做找平(注意,如用砂浆找平,砂浆不得深入柱体):k模顶无标标记(特别是墙体大模板顶标高,圈梁顶标高,圈梁顶标?,设备基础顶标高)或不按标记检查施工:c、楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。d、接缝不严,接头不规则:e、模板制作安装周期过长,造成干缩缝过大:浇混凝上前不提前浇水湿涧胀开;模板木料含水率过大,木模制作不符合要求,粗糙,拼缝不严;、堵缝措施不当(如用油省条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝.难以拆净,影响结构和装饰):g、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准:错台;不交圈。5、脱模剂涂刷不符合要求:a、拆模后不清理残灰即刷脱模剂:b,脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂刷过多:。、油性脱模剂使用不当,油污钢筋、混凝土(特别是滑模、楼板模、预制板钢模);<1、脱模剂选用不当,影响混凝土表面装饰工程质S1.6、模内清理不符合要求:a、坡、柱根部的拐角或堵头,梁、柱接头最低点不留清扫口,或所留位置无法有效清扫;b、合模之前未做第一道清扫;c、钢筋己绑,模内未用压缩空气或压力水清除:7、封闭的或竖向的模板无排气口,浇捣口:a、对墙体内大盘预留洞口模底,杯形基础杯斗模底等未设排气口,对称卜.混凝土时易产生气囊,使混凝土不实;b.而柱、高墙侧面无浇捣口,又无有效措施.造成混凝土灌注自由落距太大,易离析,无法保证浇捣J贞量。8、斜模板存在问题:a、较大斜坡混凝土不支面层斜模,混凝上无法振实;b、面层斜模与基底面不拉结,不固实,混凝土将模板浮起。9、拆模使混凝土受损:a、支模不当影响拆模;b、拆侧模过早,破坏混凝土棱角:c、杯斗起模过早,混凝土坍落,杯斗起模过晚无法起出:d、低温卜大模板拆模过早,增体粘连;e、冬施拆模过早,混凝上未达临界强度而受冻:匚承重底模未按规范规定强度拆模(GB50204-2002,4.3.1条):10、其它支模错误:a、不按规定起拱(如现浇梁24米跨时应起拱1/10003/1000);b、支模中遗漏预埋件、留孔:c、合模前与钢筋及各专业未协调配合:d、键槽定型模板未高H1.键槽,使键槽混凝土顶部挤不实:e、硬架支模,板底留缝太小(宜3(50三),不利于混凝土返浆:f、园形模箍、紧箍器间距不规则,造成箍模力不匀。五、钢筋分项工程施工项=监理实施细则(一)原材料【、钢筋进场时,应按进场的批次和产品的抽样检验方案。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,并符合国家规范GB502042002的规定。2、原材料质量检验标准应按现行国家标准£钢筋混凝上用热轧带肋钢筋GBI499-202*等的规定抽取试件作力学性能检验,其侦显必须符合有关标准的规定。(二)的筋加工钢筋加工质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋加工方面的规定“(三)钢筋连接钢筋连接质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋连接方面的规定。(四)钢筋安装钢筋安装质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋安装方面的规定。(五)钢筋工程的质W控内容1、钢筋:a、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。b、钢舫进入工地后应进行外观检查,按批量(一般为W60t)进行其试,未经更试或复试不合格的钢筋,不能用于工程。c、钢筋用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有焊接要求的进口钢筋时,仍应、应时行公学成分检验。<k集中加工的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件(豆印件),但须加盖加工单位印章。e、钢筋发试结果应接钢筋种类进行检查。2、焊条及焊剂:a、焊条及焊剂应用出厂合格证,且应与焊接里式,母材种类或设计所要求的品种、规格一a、露天堆放、保管不善、严,锈蚀(出麻坑、掉坡)、不签定即使用:b、中途停工,裸露钢筋未加保护,绑扣也锈断:C、钢筋上沾混凝上及油污不及时清理;浮锈也未消除:<1、刷脱模剂或滑模斤顶管路海渍污染钢筋:e、冬期施工用掺氯盐外加剂,无防钢筋锈蚀措施。3、代换不当:a、钢筋代换未满足强度要求或裂健控制:b、In级钢代H级钢用,仍采用搭接焊:c、只考虑强度代换,未考虑最小配筋率,最大钢筋间距、墙柱弱型性皎要求,不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求:<1、未通过设计出洽商手续。4、加工成型差:a、未统一下料,下料不准:b、对W杂节点未综合空间相交叉的关系放样:。、尺寸、角度差,不宜不顺,弯点不准,弯钩偏短;<1、不同等级钢筋及进口筋,不注意不同弯曲成型半径要求;e、运输堆放被折、变形未作修正。5、不符图纸或规范构造规定:a、主梁与次梁受力筋上下关系不对(主梁主筋应在下);b、梁柱相交受力筋里外关系不对(柱主筋应在外):c、门窗洞口遗漏加强筋:d、钢筋过密,未事先放样,未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求。6、接头借误(注意新旧设计、施工规范的差别):a、接头绑、焊型式采用不当:b、搭接长度不足:c、错开接头的百分比不符规范:d、接头位置不当,未避开受力较大处或接头未端距弯点未大于IOdoe、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密(受力接头班筋距应45d,受压*10d°7、锚固错误:a、锚固长度不足;b、锚固形式不对;8、绑扎错误:a、主筋未绑到位(四角主筋不贴箍筋角,中间生筋不贴箍筋):b、主筋位更放反(受拉受压顺倒,特别注意悬挑梁板);c、不设定位箍筋,主筋胞位严玳:d、板筋绑扎,花扣不符规范,缺扣、松扣;e、接头未绑三道扣:八弯点位置不准:g、箍筋不垂直主筋,辨筋间距不匀,绑扎不牢,不贴主筋:h、矫正主筋不按1:6坡度,而硬弯或呈豆芽型:i、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对:j、推筋接头不错开。9、保护支不符要求:现浇结构外观质量和尺寸偏差痂量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第7分部配分项工程有关现浇结构方面的规定。(五)混凝土组成材料的控制:1、水泥:a、水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应更杳试验,并按其试验结果使用。亚试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度1b、凡水泥强度低于水泥标号规定的指标,或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,称为不合格产品。c、水泥厂应在水泥发出日起十一天内,寄发水泥品质试验报告。试险报告中应包括除28天强度以外的各项试验结查,28天强度数值应在水泥发HI日期起32天内补报。2、骨料:a、对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、尚强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及故类的粗、细骨料.骨料分普通闿料及轻质骨料。b、砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试脸。内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。c、用于配制有特殊要求的混凝上时,还需做相应的项目试验.d、混凝土用的粗滑料,最大粒径不得大丁结构截面最小尺寸的"4,同时不得大钢筋间距最小净距的3/4。对混凝土实心板,可允许采用部分最大粒彳仝为1/2板厚的骨料,但很大粒径不得超过50mm1e、砂子应为粗砂或石砂,通过0.315mm筛子的量应不少于15%。3、混凝十.外加剂:a、必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括:厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能忒验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害响方可使用。b,由生产企业提供碱含量和使用说明,带入每1立方米混凝十的碳量应在Ikg以下。c、督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储,做好标记,防止混杂、错用。4、混凝土掺合料:a、为改善混凝上某些性能或节约水泥,在采用硅酸盐水泥或普通硅酸慈水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料.其质址应符合相对应的标准规定(粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-86等)。但掺量应经系统试验验证,确认混凝土质量符合要求,用以确定最大取代水泥量。b、掺合料易与水泥混谓,常因管理不善,在运输与存储时两者混沿误用,造成混凝上质府事故。因此,要设计明显标志,严防混淆误用.5、混凝土用水应符合国家现行混凝土拌合用水标准的规定。(六)混凝土配合比的质量控制1、混凝上的施工配制强度可按下式确定fcut0-fcu,k+1.645。式中:fcu,0混凝土施工配制强度(NmS):fcu,k一一混凝土设计强度标准值(N11un'):o施工单位的混凝上强度标准差(N/mm:);当承包单位不具有近期的同一品种抽查10%,I1.不少于个,如有漏、裂不合格的应再抽查20斩仍有不合格的则则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为同门出厂规定的压力。<1、凡采用新材料.新型制品,应检查技术鉴定文件:必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、痂室控制、检测手段,然后再确定订货单位。e、所有设备,在安装前按技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。6、在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件、预留涧施工配合与预控工作。(二)建筑给水工程范工监理质量控制要点I、管道施工作业条件的控制要点:a、理地管道必须铺设在未经扰动的坚实上层,或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土U和未经处理的被扰动过的松十.上:沟槽内遇有块石要清除,扰动的土层要经过处理,防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设的高程和座标要符合设计要求。M室外管道在雨季施工,应做好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽问题,更应防止因地面雨水流放管沟内,造成漂管,使管口折裂事故.冬季室外管道施工,安装铸造铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就绪,在沟槽回填之前,要做好管道试*隐蔽检查,填写“院蔽验收记录“办好隐检手续。c、暗装管道应在地下管沟未盖沟蛊板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成脸收后,才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。d、明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,管道托架、吊卡件均应安装牢固,位置正确,外型整齐。e、立管安装应在主体结构完成后进行,各层标裔控制线要正确,暗装管道的竖井内,应把模板、杂物清除干净,并在防附落措施,U间管道井的封赤地千里要符合设计要求.八支管安装(包括安装明、暗支管)庖在墙体砌筑完毕和装修之前进行。2、干管安装控制要点:a、给水镀锌管道安装:检杳安装顺序(一般从总进入口开始操作),安装前检查管膛,安装后,检查管道直顺,并复核甩口的位置、方向、标高,所有管口要加装临时丝堵.b、非镀锌碳素钢管安装:采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程,管道方式压后进行除锈涂漆防腐保温工作。、理地管道在试压隐蔽的收后方准许回城。3、立管安装:a、立管明装:监理应检查安装后的管道垂直度,与墙壁的间距,预留甩口的高度和方向,截门安装同等是否正确。b、立管暗装:管道井内立管安装的卡件宜在管道井11处设巴型钢支撑,上下吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管,应在十建砌墙预留管槽,安装固定管道后耍核验甩口位置是否正确,甩口要加装临时统堵。4、支管安装:支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,再找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方,支管预用口位理应为左热右冷。5、管道试压、冲洗:a、给水管道在隐蔽之前,应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试脸。水压试验时放净空气,充满水后加压,当压力升到试水压力后,进行海漏检查,试水压力降压在允许范围内,即可办理险收手续.冬季管道试压环境,气温应在+5C以上,熨季管道试压环境应防止管道结露。b,管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,应保证充足的冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。6、管道防腐和保温“、管道防腐:给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行他工,所有型钢支架及施工中管道镀锌U破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。b、管道保温:明装或暗装的水管道保温目的是:防冻、防热根失和防管道结露,其材痂及厚度均应严格按设计要求验收。7、建筑给水附属设备安装质量控制要点:a、消火栓及消火栓箱体的检验应小奖章栓固起