FZ_T 13004-2023 再生纤维素纤维本色布.docx

ICSS9.08030CCSW13FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T130042023代替FZT130042015.FZ-T130182014FZT130222009,130232018再生纤维素纤维本色布Regeneratedce1.1.u1.osefibergreyfabric2023T1.-O1.实越2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布-JU1.-A刖百本文件按照GBfr1.1.-2020£标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替FZT13032015y粘股纤维本色布B、FzTrI3O1-2O14£莱赛尔纤维本色布、FZT13022-2009X竹浆粘股纤维本色布：*、FZT130232018名莫代尔纤维本色布,与FZ/T1XXM-2O15.FZT130182014sFZ-T130222009、FZT130232018相比，主要技术变化如下：调整了范围、产品分类：增加了产品标识内容（见4.2）：内在质量中，密度偏基率考核调整为正负偏差，塔加了单位面积无般T燥质t偏差率考核项目，收产了棉结疑点格率考核指标（见表1、表2）;布面疵点允许评分数分等规定调整为分每百平方米并提升考核指标（见表3）：整合了附录A内容.诂注意本文件的某些内容可能涉及专利。木文件的发布机构不承担识别专利的击任。本文件由中国纺织工业联合会提出.本文件由全国纺织M标准化技术委员会棉纺织M分技术委员会（SACzrc209/SCK）归口。本文件起草单位：淄博银仕米纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、宁波天盾防水材料有限公司、浙江玉帛纺纵股份有限公司、河北宁纺集团有限货任公司、海安凯文纺织科技有限公司、杭州福恩纺织有限公司'中国棉纺织行业协会.本文件主要起草人：孙红春、刘京艳、左舒文、王小红、黄少平、李娟、章广裕、王学林、贺文婷、李海怅再生纤维素纤维本色布1范围本文件规定了再生纤维素纤维本色布的术语和定义、分类和标识、要求、试验和检验方法、校验规则、标段包装、运输A归他本文件适用于以枯胶纤维、竹浆粘胶纤维、莱骞尔纤维、英代尔纤维为原利H欧4产的再生纤维素纤维本色布.其他原料的再生纤维素纤维本色布可参照执行。2口性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注I1.期的引用文件,仅该H期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4062018棉本色布GB'T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GBT4666纺织品机织物长度和幅宽的测定GBI4668机织物密度的测定GB.T6529纺织品调湿和试验用标准大气GBT6682分析实脸室用水规格和试验方法GBH-8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GBfr17759本色布布面碗点检验方法GB.T19022测址管理体系测锻过程和测出设备的要求VXKXKM棉及化纤纯纺、混纺本色布检船规则FZTI（K）Ofj棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂侦疵点格率依验FZT10009棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装3*WWX本文件没有需要界定的术语和定义。4分类由R4.1 再生纤维素纤维本色布按原料，可分为粘胶纤维本色布、竹浆粘股纤维本色布、莱赛尔纤维本色布、英（盼；纤维本色布.产品品种、规格分类，根据用户得要.按附录A规定.4.2 再生纤维素纤维本色布的产品标识：织物名称经纱原料代号经纱建密度"ex”纬纱原料代号舞纱线密度”ex）经密（根/10CmV玮密（HInoCm）幅宽（Cm）/物组织单位面枳无浆干燥质量（gm*）>示例：粘胶纤维本色布R9.&R<>8681.04725269.056经面缎纹107.0«2砌疵点格率分等规定织物分类织物总盆度小棉站检.格率八优等品一等品平纹织物75以下妥2575及以上37筋纹织物85以下51.1.85及以上五61290以下41090及以上51.1.注I悔结彼点格率超过奴定降刎二等丛为1匕5.4外观质量“15.4. 1.1每匹布的布面疑点允许评分数规定按表3,表3布面疵点允许评分效分装定单位为分每百平方米优等品一等品二等品W18石28石405.4.12每匹布允许总评分按公式计算,按GB，T8170修约成整数，A=a×1.×W100(1)式中：A一每匹布允许总评分，单位为分：a布面疵点允许评分数，单位为分每百平方米(分/100nF):1.-四长，单位为米(m)廿一幅宽，单位为米(m),5.41.3-匹布中所有就点评分加合累计超过允许总评分为降等赭.“25.4210.5Cm以上的箱边、1Cm及以上的破洞、烂边、稀弄、不对接轧梭.2Cm以上的跳花等六大施点，应在织布厂剪去.5.4.22金属杂物织入.应在织布厂挑除.5.42.3凡在织布厂能修好的疵点应修好后出厂.，5.4.3三FWttmfm½5.4. 3.1假开剪的疵点应是评为4分或3分不可修织的疑点，假开剪后各段布都应是一等品.5.4.12凡用户允许假开剪和拼件的，可实行假开剪和拼件"假开剪按二联匹不允许超过二处,三联匹及以上不允许超过三处.5. 4,3.3假开剪和拼件率合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。6. 4.3,4假开剪位31应作明显标记。6试验和检验方法7. 1幅宽.长度测定按GBjT4666执行。帕宽偏差率按式(2)访算,按G&T8170修约至小数点后一位。市火帧式中：w.帕宽偏差率，%；W_幅宽标准值，取位为腰米(Cm);w一幅宽实测侦，单位为厘米(Cm)。6.2 密度测定按GB,T4668执行。密度儡差率按式(3)计和，按GBrr8I7O约至小数点后一位。板"舅Usi式中：cj.w一密度C½密.绵密)偏差率，%;P密度(经密、纬密)标准值,单位为极每IO廛米(根，IOCm):P.密度(经率、玮空)实测值,单位为根每10厘米(根/IOcm).6.3 单位面枳无浆干燥后状测定按附录B执行，单位面枳无浆干燥质玳偏差率按公式(4)计尊，按GB/T8170修钓至小数点后一位.和若生黄跳式中：G单位面积无浆干燥质量偏差率,%：722郎位面枳无浆干燥粉量标称值,单位为克用平方米(gm枳m2一单位面积无浆T燥质fit实测值.舱位为克每平方米侬H).注：以便面积无波例质IIi标称位为底户要求或面料设计口标伯,按贸易双方协议商定.6. I断裂强力测定按GB,T3923.1执行,断裂强力儡非率按公式(5)计修，按GB,T8170怪约至小数点后一位.甲鬲(5)式中：F断裂强力偏差率，%;Q一断裂强力实涮值，冷位为牛顿(N);Q断裂强力设计值，垠位为牛顿Nb6.5 棉钻被点格率拉整按FZ/T100O6执行。6.6 外观防量检脸按GB，T17759执行。7检骏规则按FZoooHMr.8族SSMOf8.1 标志和包装：按FZ/TI(X)O9执行.8.2 运输和贮存：产品在运输过程中应避免包装破损，产品受潮.产品应贮存在干燥、清洁的环境中,确保产品不发生超变等变质现您.9其他用户对产品行特殊要求者,可田供需双方另订协议.附录A(规范性)技术条件制定规定A.I再生纤维素纤维本色布的技术条件的制定，除下列规定外，均按GB，T4062018附录A执行。A.2再生纤维素纤维本色布的原料代号为：咕胶纤维为R、竹浆粘胶纤维为Rg.莱娄尔纤维为1.y、笑代尔纤维为Mcd.AJ粘胶纤维的公定I可潮率为13.0%,竹浆粘胶纤维的公定I可潮率为13.0%,莱奥尔纤维的公定I可潮率为13.0%,莫代尔纤维的公定回潮率为13.0A.4再生纤维索纤维本色纱线的公英划线密度按式(AJ)换算，按GB"8170修约至小数点后一位。H%,(A.1)N.式中:Ti再生纤纸索纤维本色纱跷的战声度，单位为特克斯(tex):N.再生纤维索纤维本色纱线的英制支数，单位为支(三)。AS再生纤维素纤维本色布织物的断裂强力以5cm×20Cm布条的断裂强力表示，织物的断裂强力设计值按式(A.2)计算，按GBT8170修约为整数，2×1.oo式中：Q再生纤维衮纤维本色布的断裂强力设计伯.单位为牛顿(NXP,单根纱践一等品断裂强度，单位为咀牛f特克斯(CNHeX);N织物中纱线标准密度，电位为报每IO厘米(根门Ocm)：K茂物中纱线强力的利用系数,K例见衣A、表A.2,表A.1纱线强力利用系数(粘胶纤维本色布、竹浆粘胶纤维本色布)织物饥织是向统向KAAK1fiK平故平布粗特37-550.86-0.9535-500.86-1.01中特37550.81-0.9035-500.83-0.98细特及以匕37-550.78-0«735500.83-0.98纱府编中特62-700.85-0.9333450.K6-0.98细特及以上62-750.93-1.0633-450.8-0.98线的绸62700.80-08833450.83-0.95斜a哗叽'科校粗特55-750.86-1.0640-600.80-1.00中特及以上55-750.81-1.0140-600.80-1.00线55-75<>.76-0.<1240-600.«0-1.(10华达呢、卡共特80S)1.07-1.1740-600.80-1.00中特及以上80-901.OO-1.IO40-600.76-0.96戏JW-I1.O0.»3-1.0340-60利特0.80-1.00中特及以上0.76-0.96*.1(ft)物坦妲经向然向旗反JXK紧度小KH页妙65-800.88-1.0345-550.73-0.83我66-800.*0,93I5-S50.737).83横贡14-520.K2-0.9070-770.98-1.05注】：织物室度在表中规定的室憧范用内时，Ku1.按比例增减；税均紧度小于表定紧度数用时，地技比例送W1.如织物设度大于表中规定的域度范附时.则按表中A1.大的K值计算.注2:表内未规定的股纹,按相应中纱找密度串K俄（例MtexX2按28IexWKff1.i）.注3:沙戊按租剂程度分为特削、却1转、中特、用特四档,将Ah9.8SX及以下（61及以上）；细特：9.8tex'14.Htcx（60°F（T）:中特：1.t.8tex-29.5tcx（MX-2。）；粗特：29.5Sx以上（20°以下）.*A-2妙线.力利用JMk（X代尔纤健本色布、菜奇尔肝健本色布）织物组织经向KrSK紫度小KJFtt平布祖特37-550.66-0.75S5-500.86-1.01中特37-550.61-0.7035-500.83-0.98细特及以上37-550.58-0.6735-500.83-0.98妙府倒中特62-700.65-0.7333750.86-0.98细特及以上62-750.73-0.S633-450.86-0.98钱解绷62-700.60-0.6«33-450.«3-0.95斜织啤叽、斜长祖特55-750.66-0.8610-600.80-1.00中特及以上55-750.61-0.8140-600.80-1.00妙55-750.56-0.7240-600.80-1.00华达呢、K其祖特80-900.82-0.9240-600.70-0.90中特及以上80-90O.W-0,9040-600.70-0.90她90-1100.73-0.«3W-GO祖特0.70-0.90中特及以上0.70-0.0«1妆直贡梦65-800.68-0.83*550.70-0.80线65-800.58-0.7345-550.70-0.80横立44-520.62-0.7070-770.90-0.97注I:织物设收在衣中H!定的假收范用内时,K值按比例增Nt织物长朦小于衣定跣收徒SI时.刻按比例逢M.如织物长度大于衣中燃定的喋收莅用时则按我中城大的K的计算.注2:表内未双定的股妙，按相应的妙能密RK幻（轲1，IteXX2按28texB<Kift>.注3:纱线按和细理度分为特细、细特、中特、粗特四档.特维：9.8tex及以下T及以上）；细特：9.8ex'M.8kx（60*-40*）:中特：M.8tex-29.5tex（40'20*）;粗特：29.Stex以上（20”以下.帚最B像范性)单位丽无柒干燥防8.1 原理测量试样燃前质量和盛际面枳，再战剪布条进行退次试验,报据布条退叛前质量及退浆后干燥侦量,计尊出试样单位面积无浆T煤质S1.8.2 设备和用具B2.1天平：分度值为0.001g.B.22烘箱：能保持温度105C±3C08.2.3 电炉：温度可调的电加热设备。8.2.4 玻璃烧杯或塑料烧杯：50n±-3(XX)n1.:B.15玻璃瓶或塑料瓶：125m1.,-I(K)Om1.8.2.6 玻璃棒。B2.7丁燥倦：装有变色硅胶.8.2.8 不锈纲漏勺：80目.8.2.9 恒温水浴锅：能保持温度在(室温-93也±2七。8.2.10 柄尺：符合GB.T19022,其长度大于试样尺寸，分度值1mm.B.2.11B.2.12B.2.13B.2.14量筒：50m1.-1000m1.容量瓶：1000m1.o股头滴管.剪刀。R3Wft*B.3.1蒸馅水：符合GB，T6682的三级水，B.3.2JftCI2)：分析纯AR.B.3.3硬化钾(KI):分析纯AR。B.3.4氯胺T(GH7C1.NNaSO23H2O):分析纯。B.3.5十二烷栈酸钠IC%(CH2),tSO3Na:分析纯ARB.3.6纸氧化钠(NaOH):分析纯AR.B.3.7五水硫酸铜(CUSO,5H?O):分析纯ARB.3.8硼酸(小BO3):分析纯ARB.48.4.1 取样BA1.I在同批布匹中随机抽取3匹布样,每匹布样剪取宽度0.5m的整剧试样，试样距布端1m以上，要具有代表性,布整，不能有!伽疝潞吉果的疵点。R4.1.2将试样展开，置GB/T6529规定的标准状态下调湿冽h及以上.&4.1.3调海后的试样两边剪去2E四周修整平齐，置于平台J3贝氏度(1.)与宽度设).每块试样测fit中央及两边三处位置(即布边10cm).精确至0.Icm.取三个数优的算术平均值：然后试样称量，精确至0O1.a作为试样的烘前版fit(m2)”8.4.2 试验用液的制备8.4.2.1 缄胺T工作液的配制：取乳胺T2&十二烷基磺酸甥3s.氮氧化钠3g.五水嫉酸桐01g.加蒸饱水100Om1.溶解即得。8.4.2.2 稀碗液的配制(检验淀粉及变性淀粉用)：在50m1.坡烟烧杯中置峡Ig,腆化钾3g,蒸储水3m1./川温使碘溶解,然后倒入K)(K)m1.蒸饰水中，搅匀，移入棕色玻璃瓶中，制成稀碘液备用.B.4.2.54%质量分数硬酸溶液的配制；取2g硼酸于100m1.烧杯中，加蒸匐水48g,搅拌使其溶解需用。8.4.2.4 碗一硼酸溶液的配制(检验纯PVA用)：取货质加分数的硼酸溶液1.5m1.加入稀碗液15m1.,混合，贮于株色玻璃瓶中，8.4.2.5 淀酚一碘化钾溶液的配制：用限筒取100m1.蒸馆水，I!F500m1.烧杯中，加热煮沸后加入0.5g可溶性淀物(预先将淀粉用水御成糊状)再沸依5min.待冷却后加入IOg碘化钾，贮于棕色玻璃瓶中.B.4.3退浆试验8.4.3.1 沿试样幅宽方向，裁剪10cm宽整幅的布条(四边各拉去数根纱以免脱落)，称取布条的质玳(退浆布条的退浆前质量g】).精确至0.01goB.4.3.2将退架布条在沸水中预处理10min.8.4.3.3 按照配比(布条的退浆前质量1g:氯胺T工作液35m1.),将氯胺T工作液(B.4.2.I)倒入玻璃烧杯中，放在电炉上煮沸，然后将布条放入玻璃烧杯中，电炉上煮沸5min,再放入煮沸的清水中煮5min,煮沸过程中,以玻瑞棒抵住退浆布条.使其完全浸入水中.8.4.3.4 泄纸过滤，取出布条及松散纱战和毛羽，用热水漂洗3，1次，除去余水，河于平面玻璃上。8.4.3.5 用稀旗液(B42.2)洸定检杳淀粉(包括变性淀粉是否退净，退浆布条不显盛色或紫色则去明浆已退净：如显蓝色或紫色，表明布条浆料未退清.8.4.3.6 用碗一硼酸溶液(B.4.2.4)滴定检查PVA是否退净，退浆布条显黄色则表明PVA浆已退净，如显盔绿色或显绿转棕红色.麦明布条中PVA版未退清.8.4.3.7 用淀粉一碗化抑试液(B.4.25)滴定检查觥胺T是否洗净，如显黄色衣明氯月打已洗净：如显蓝色则表示氯脓T未洗净。8.4.3.8 若浆料未退净，应按B.4.3.3条继续退浆，口,至退净为止。疑胺T未洗净应再置于沸水中处理10min.热水漂洗35次，食至洗净为止。8.4.3.9 将已退浆并洗净的试样及收集的松酸纱戏、毛羽除去余水，放入1O5C±3C的烘箱中烘至恒Jfi.然后取出放入T燥器内冷却至室温.用天平称其退浆后的干燥重量(gz>精确至ooigB.5结果计Ji按式(B.I)计算织物的位面积无浆干燥政量，取3块试样的平均值,按GB,，T8170楼约至小数点后一位.=(B.1),1.×W.×g1.式中：m1单位面积无浆干燥质限,单位为克每平方米(g");m2试样的烘前质fit单位为克(Q;1.,试样的长度，单位为厘米(mm);W.试样的宽度，的位为名米(mm):g1布条的退浆前质跋，单位为克但上g2布条的退浆后干燥质量，单位为克(g).IO