GB 34668-2024 电动平衡车安全技术规范.docx

ICS25.(M0.30(SJ2X三B中华人民共和家标准GB346682024代GB/T346682023电动平衡车安全技术规范Safetytechnica1.SPed行Cationfore1.ectrica1.se1.f-ba1.ancingvehic1.es2024T)7-24发布2025-08-01实施国家市场监督管理总局*国家标准化管理委员会发布目次前言I1.1.1范困12规范性引用文件I3术语和定义I4测试条件25一般安全要求36电气安全57机械安全68环境可靠性69测演方法7IO标志和说明I1.附录A（资料性）保护电路和安全分析14参考文献15本文件按照GB,，T1.1-2020«:标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则2的现定起草。本文件代普GB,T3466820234电动平衡车安全要求及测试方法3,与GB，T346682023相比，除结构时整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了“范用”（见第I章，2023年版的第1章）：b）增加了术语“飞转”（见3.8）;O更改了驾驶者、试验平衡车条件（见4.2、4.4,2023年版的4.2、11）;S更改“非金属材料”为“阳然性”要求（见5.1,2023年版的5.1.D;e）捌除了金属材料要求（见2023年版的5.1.2）;0增加了活动部件间原要求（见5.3.2）;g）更改了出速保护、低电果保护、驻坡能力及保护要求（见5.4.1、5.4.2、5H.3,2023年版的只4.1、51.42.5.4.3）：h）删除了电池组低电量报警限速要求和测试方法（2023年版的5.4.6、9.1.6）;i）更改了防飞转保护要求（见5.4.7,2023年版的5.4.8）：j）增加了开关控制保护要求和测试方法（见5.4,8、9.1.8）;k）更出了电池和电池组的要求（见5.5.1,2023年版的5.5.1）：1）更改“熔断器”为“断路保护装况”（见5.34,2023年版的5.5.4）：m）更改了发热要求和测试方法（见6.4、9.2.4,2023年版的6,4、9.2.4）：n增加了充电接口保护要求和测试方法（见6.6、9.2.6）;0）增加了绝缘电R1.要求和测试方法（见6.7、9.2.7）P）增加了局部浸水要求和测试方法（见8.3、9.4.3）：Q）更改了IfeM回收过充电保护测试方法（见9.1.5、2023年版的9.1.5）：r）更改了抗电强度测试方法（见9.2.5、2023年版的9.2.5）；S）更改了动态塞度测试（见9.3.3,2023年版的9.3.3）;D墙加了永久性标识要求和耐久性要求（见10.2,3、10.2.4）；u）更改了说明书（见10.4,2023年版的10.4）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的贲任.本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2017年首次发布为GB"46682017.2023年第一次修订：本次为第二次修订.电动平衡车安全技术规范1M木文件规定了电动平衡车的安全要求，描述了相应的测试方法。木文件适用于以蓄电池为动力能源的电动平衡车的设计、生产和销俗,2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注11期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB3565.22022自行车安全要求第2部分：城市和旅行用自行车、青少年自行车、山地自行车与竞赛自行车的要求GB42082017外光防护等级（IP代码）GB4706.18-2014家用和类似用途电器的安全电池充电器的特殊要求GB4943.1-2022行视频、信忠技术和迪信技术设备第I部分：安全要求GB/T5169.16电工电于产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂克火焰试会方法GBT12350小功率电动机的安全要求GB40559电动平衡车、滑板车用锂离子电池和电池如安全技术规范3*f1.WWt下列术语和定义适用于本文件.1.电动平车e1.ectrica1.SHf-ba1.ancingvehic1.e一种基于倒立摆模型和静不稳定喙理,配备有可充电的电理动系统,以自主或人工操控模式来保持动态平衡的轮式式人移动平台.&I附平衡单简称平衡东，3.2安全借safetya1.arm电动平衡车检测到内部故障（例如电池电Hi异常、平衡控制单无故障）或者危险窃驶动作,或拧机体工作异常等状况时，向用户发出明确可被用户注意的报警（如声、光、振动等）.3.3短板功IK<>otrc*tti1.tingunctin当电动平衡车检测到车辆超速、低电玻行驶或过就行驶等状况时,平衡车脚踏板前箍自动向上趟起以限制用户在超逑、低电行驶或过载行驶等情况下继续行.帙以保护用户安全的功能。3.4enc1.osure为预定用途提供适用的保护类型和保护等级的壳体，来源：GB4943.12022,33.22失IOSSOfStabiIity当电动平衡车被叫驶时，平衡车姿态或速度发生非预期的设变以至于乍辆无法维续主动维持平衡的一种状态。3.6SI液ekxtro1.y1.e1.eakage可见的液体电解质的演出.来源：GBT2816420H.13.9±8frf1.y,7Dfractiveprotectivedevice需要电源来驱动的保护元器件。注：如电池管理系统.mM<m.飞转whee1.spin车轮即轮较电机的快速转动.4试验道路应满足以下条件.a）在水油蝌由路面BS行,路面平整、干燥、整洁.b）在试验道路上设置测试区，测试区试验通道宽度不小T1.n在此测试区的两端有足部长的助行区域和保证安全停车的辅助区域,并能双向行驶.4.2同踪者驾驶者应满足以下条件。a）若平衡下明示城大成重大于或等F75kg.则测试时驾驶者及其装答的总质量等于75kg.不足时配或至75kg;若平衡车明示最大我中小于75kg,则测试时与会者及其装备总质量等于平衡年的必大敬重；若平衡乍未明示最大领刑，测试时驾映者及其装备质械等75kg:b）驾驶者熟练掌握驾驶技术，并熟悉试验方法.c）驾驶者配备头盔、护膝、护肘等必备的防护用具.d）驾驶者按制造商规定操作方法驾驶被试车辆，且整个试验过程中，保持驾驶姿势无大幅度变动旦避免出现制造商规定的不允许的悚作,4.3除冽试项目另有要求外，试验必境应满足以下条件.a）在平衡乍标称的工作温度范闺内；如无特殊说明，木文件规定的室温为（25±5）也。b）相对湿度不大于95%.c）大气压力86kPa-106kPa>d）试验时平均风速不大于3m/s.瞬时风速不大干5ms.e）若需要在室外试验时，避免雨、舌等天气。4.4 试Im车试验平衡车应满足以下条件.U）装备齐全，并按制造商规定充满电.b）充气轮胎按制造商明示的最大推杼压力充足气，压力偏差为±10kPa,c）按照制造商说明,使其处于可正常行驶时的状态.d>若车上安装测试仪器，尽埴减少时各轮栽荷分布的影响，并尽量诚小WH影响。5Te安全要求&inm平衡车应具备至少一层对电池组起火起防护作用的防火防护外光.如果使用非金刷防火防护外克，其材料燃烧类别应不低于GB,T5169.16中VO等欲要求.注：'防火防护旭的定义则柳霜一磔/凡区？。防火防护外壳可能是电池组本身的或是包含电：西1的设需山电路板的材料燃烧类别应不低于GB"5169.16中V-I等级要求.5.2平衡车的外壳应设计为只能借助如钳子、螺钉脆具等类似的工具才能打开，不能徒手即可打开。5.3m&11蜕领薛平衡车外部可能对用户造成刺伤危险的管状物或设备组件的坚硬突出物应具有防护设计（如钝角设计等）以防止剌伤人体.对于可旎构成剌伤危险的螺纹.螺纹超出其内部结合配件的长度应限制在一个螺纹外径的长度内.5.12SMmRM除车轮与其支探系统、车轮与挡泥板、车轮马车体、转向操控杆与车体的间隙以及悬挂系统、折长系统外,平衡乍的活动部件之间的间隙应小于5mm.或大于18mm.5.4安全保护功能64.1 三W按照91.1规定的方法测试，平衡车应具备超过速度限定时持续安全告警功能，并采取持续粉板等类似保妒功能,以限制用户继续加速,保护用户安全.“2ttSftf>按照9.1.2规定的方法测试.平衡车应具备低电盘保护功能,即平衡车电池组电量低于制造商规定的安全行驶所需最低电限时，应具备持续安全告警功能,并采取持续翅板等类似保护功能,以限制用户维续行驶，触发低电鼠保护功能演平衡率不应失稳.64.2 3鞋物B力及触两轮平衡车应具有驻坡能力及保护功能。按照9.1.3规定的方法测试，两轮平衡车应湎足以下两种状态的任造一种.G平衡车无断电,电机有持续输出.b）平衡车持续安全告料,无断电,电机无失能.5.44平衡车应具徐失枪保护功能，防止平衡车失枪后车轮继续旋转对用户或第三方造成危书。按照91.4规定的方法测试后，平衡车在失稳后其车轮应能在5s内（包含55）停止转动。“5ma4jm脚带有住址回收功能的平衡车，应具有一定的保护措施防止下坡或减速时能敢回收时电池和电池组造成过充电，应在电池或电池组过压前触发安全告警和翘板功能等类似保护措施，且平衡乍不应由于电池或电池组过床保护而切断放电网路.按9.1.3冽试时,平衡车同时应不起火、不爆炸，且外无不破裂、不漏液，i46按照9.1.6测试时，平衡车在充电过程中电机不应运转.64.3 7ITWW桢业低于18kg的或有提把装置的平衡车按照9.1.7测试时，平衡车车轮应在5s内（包含5s停止转动。“8按照9.1.8测试时,平衡车在正常骑行过程中，关机控制操作不应使平衡车电机无怆出.注：平衡车的关机拄制操作可包括本地操作和远程操件.64.4 11fr64.5 mtta使用锂离子电池和电池殂的平衡车，锂离子电池和电池殂的安全应符合GB40559的规定。平衡车的电池组应设计为山钻练技术人员或受过培训的人员依就工具拆卸,一般人员不可拆卸.）“受过J经训的人员”"段人员“和"嫩甘支术人员”的定义WJG1.XmI犯）的aa1、aa&zf1.aiax&&2充电平衡车的充电器或电源安全要求应符合GB4943.12022或GB4706.182014的规定.且应与平衡车的电池系统相赖容，通过对电池系统和充电涔现格书的审查以及本文件中的刈试来确定其符合性。充电器限爵的用于连接到平衡车充电端口进行充电的连接器,应设计为防止惜位和反向极性。&&30平衡乍的电机应符合GB,，T12350的规定和9.2.1规定的电机过战测试要求.若平衡车的电机不在GB/T12350适用范围内，则该电机应同时符合9.2.1规定的电机过教测试要求和9.2.2规定的电机堵犯测试要求.&&4平衡车的充电电路和放电电路中应有增断器、断路器或类似断路保护装置，对于用户可更换的断路保护装置.断路保护装置的更族标记应明示出其位置.并标出阍路保护装置的规格.说明H应包含用户可更换断路保护装置的更换信息.as.5在室温环境下，时完全充电平衡车进行放电，以系统允许最大电流放电至制造商规定的放电极限，同时监测电缆和连接器品度并记录电缆和连接器温度应低于制造商规定的限制温度.平衡车外部快露电缆应沿最不利的方向施加156N拉力并保持1min.冽试后平衡车内部连接器不应发生位移或根坏，且受拉力的电缆的纵向位移I。不应制过2mm。6电气安全内置电魂充电型平衡车的电路板及各组件应具有绝缘保护措施.其内部充电电路应与可触及导电部件有效隅离,选择如下方法之一.a）聪本绝绿和范本绝缘故障时的保护性接地系统，b）双流绝缘或加覆绝缘，c）a）和b）的组合.内置电源充电型平衡车的电气间隙、鹿电距离和固体绝缘应符合CB4943.1-2022中5.4.2、543、5.44的规定。对于采用保护接地的内置电源充电型平衡车，其保护接地端子和连接端接触的注电部件应符合GB4943.1-2O225.6.5.2的规定，&2极在室温环境下按如下帧序对电税进行检查，平衡车应符合以下要求.H）HI缆具有良好绝缘且光滑无税利边缘.b）电缆有保护，不与可能影响绝缘的毛剌、散热片或类似锋利边缘接触，电揽穿过的金国孔衣面网滑平瞅.或奘有套管.C）电境可靠固定,以防止电畿与运动部件接触,必要时可增加其他机械固定。平衡车在设备正常使用或保养时会拆掉的可分禹部件,应不会对电气连接和内部导体引起过度的压力.包括保持接地连续性的导体.&3按92.3规定的方法测试后，平衡车应不起火、不爆炸，且外壳不破裂、不漏液,注：若平衡车电池处已通过敏测试口横1«试的平衡车的特点评估后，平衡车整车短路濯试与电i雌1饶璐无差异时，木文件规定的短路测试不必进行。&4皿应选杼适用于元器件和平衡车结构的材料，使得平衡车在正常.负我下工作时，温度不会制过其温度限曲.按92.4规定的方法测试后，平衡车可触及外克昂度不大于60匕，电机外壳温升不大于75K,电池外光温升不大于5CIK.而且.测试时平衡车应不起火、不爆炸,且外壳不破裂、不漏液.6.5mu直接与交流电网连接的平衡车或其组件的抗电强度应满足9.2.5规定的抗电强度测试要求，&6充枷口保护平衡车的充电接门应有防反接、防触电的保护设计功能.&7IMMfi依据GB4943.1-2022对电路进行电能瑾源分城,在2级电能琏源与一般人员可触及部位之间应满足建本绝缘，绝缘电阻值应大于2MQ;在3级电能崎源与般人员可触及部位之间应湎足双虫绝缘或加强绝缘，绝缘电阻值应大于4MQ.7机安全7.1 *W平衡车的外壳防护等级应不低FIP34或制造商明示的防护等级，两者取严苛者，7.2按9.3.2规定的方法进行峥态强度测试后，平衡军的任何部分不应有可见裂效:或断裂现象，旦平衡车应能正常工作。7.3按9.3.3规定的方法进行动态强度测试后，平衡车的任何部分不应有可见裂纹或断裂现象，且平衡车应能正常工作.7.4本要求仅适用于带有手扶杆的平衡车.按9.3.4进行手扶杆强衣测试后平衡车手扶杆不应断裂或裂开：手扶杆和平衡车之间的固定部件，以及平衡车部件不应断裂或裂开.7.5 KftU本要求仅适用于带有做座的平衡车.平衡车鞍座应符合GB3565.22022中4.16.3的规定。平衡车鞍座的强度应符合GB3565.2-2022中4.16.4的规定。8环境可蠢性a同按照9.4进行振动测试.测试后，平衡军的任何部分不应有可见裂纹、断裂或连接松动观望,且平衡车应能正常工作。&2按照94.2进行空战跌落测试。测试后，平衡下外壳可有裂蚊或破裂,但车体载人部分的主要承载结构应无明显损伤，应不起火、不爆炸、不漏液.对于内置电源充电型平衡车应通过使用GB，T42082017第7常规定的直径2.5mm、长100mm的试具进行测试,试具不应触及到内部充电电路.&3按照9.1.3进行局部浸水测试。试验平衡车应不起火、不爆炸，且外壳应不破裂、不漏液，9潮试方法9.1 ±fiW1.ttMK9.1.1超速保护在第4章规定的测试条件下，驾驶者驾驶充满电的平衡车在试验道路上行驶，加速直至触发平衡车超速保护域平衡乍超过其规定的最高速度限定。注：本期能在等效的试蛤台架法行.9.1.2低电副附在第4章规定的测试条件K驾监者驾驻有充足电兔的平衡车在试脸遒路上正常行驶，H至触发平衡车低电城保护或电过低不足以继续行驶为止。9.1.3政施力及保护驾驶者驾驶充满电的两轮平衡车,在15°的斜坡上幅止并保持2min或触发平衡车安全告警,检查驾驶者驾驶平衡车是否发生失桧.斜坡表面应平整、干燥、防滑、整洁.9.1.4失保护将行驶速度不低于6km/h的平衡车姿态改变到失稳姿态使其倒地.记录从平衡乍失稳到车轮停止行动的持续时间.9.1.5ft*Sw1.%的将充满电的平衡车开机，触发其进入正常行驶状态.在该平衡车的电池组输出端施加0.21的恒流充电电流对电池组持续充电,以模拟平衡车在下坡或拧制动时的能盘回收,监测平衡车电池组电压在达到其规定的充电上限电压1.03倍之前，是否出现安全告警并翘板等类似保护措施或平衡车断电停止运行。&1表示参考试验电流,其数值与额定容量C相同,单位为安（A或名安（mAh在测试过程中，应观察平衡车是否有起火、爆炸、外壳破裂或漏液现象，9.1.6充电±使用制造商规定的标配充电器连接电源.并连接开机状态下的平衡车，驾驶者尝试骑行，检查电机运转情况。注I本试验能在等效的试验台架上进行。1.7BmWW0将平衡车开机使其进入正常行驶状态,通过人工或测试设爵使其车轮处于旋转状态.使川设计的把手装置提起平衡车时,记录从提起平衡车车轮开始飞转到车轮静止的持续时间.9.1.8驾监者驾驶平衡年正常骑行时.完成关机控制操作，关闭电源控制装置，检查并记录平衡车电机有无输出.注：本讯蝴在等效的泌&台架上遇亍.9.2电F取ftZ1.U!三RM电机过载测试是评估电机承受过我情况下的安全性能.电机应首先选择装在平衡车内进行测试,同时监测电机烧组的温度.为便于洪试，电机可单独进行测试，但其散热条件不能优于安装在平衡车上的情况.电机首先在最大正常负载条件下运行,然后增加负载,使为电流适当的递增.而电机电源电压维挣在电机的额定电压当温度达到桧态条件，再次增加负我,这样，负载是以均匀步态逐渐增加，也到过毂保护零起作H1.或电机绕组成为开路.确定每个稳态期的电机境用温度，记录最大温度值，应不超过我1中的限值.«1m试电机境1.a理度IMr出境等汲Affi(105)Eia(120)B级(130)FtS(1.SS>Hffi(180)Si慢限蚯/X?MO155庙1902159.2.2电机堵游测试是评估电机在承受堵转情况卜的安全性能。电机在平衡车额定电压下运行，依次堵转祗个电机进行试验。测试时不应人为断开机械或电子保护装汽（如离合器和熔丝）。空温下电机堵转测试中，平衡车不应出现省火现象，整车可触及位汽温度不应超过60C,且电机上而温升不应超过45K”电机也可脱离平衡车垠船进行测试，但其散热条件不能优于安装在平衡车上的情况.9.2.3 SftWtC将充湎电的平衡乍，通过不大于20mQ的电阻对平衡车的充电端口正负极或内火电源充电型平衡车的内置电池组输入端口正负极进行短路.且应在相关的电池保护电路中任何保护装置单一故障条件下进行短路（单故障的分析和确定见附录A1.测试中应实时监测试验平衡车的甜度.平衡车应保持短路状态宜到其温度降回到室温或发生起火爆炸.测试完成后，开机三次以检测其是否可正常开机和正常行驶，如能正常开机行监，应按制造商规定的参数对试验平衡车进行次放充电循环，并对该平衡车静置观察1h.9.2.4 9HOS在该测忒中应始终监测平衡乍的电池、电机等缪部件的海爱以及用户可能接触到衣面的温度。按如下步骤测试,a）在室温3将完全放电的平衡军刖制造商规定的标配充电器进行充电，H到电池上监测到的电压、电流达到制造商规定充满电的状态，b）将完全充湎电的平衡车在制造商规定的最大负我条件下i行放电，监i«电池的电压和电流口到平衡车达到规定的放电截小电纸.在充电和放电期间，平衡乍的电压、电流和测得的温度不应超过制造商规定的参数限伯，9.2.59261.IWMi湿热处理应在空气温度为（10±2）C'相时维度为（93±3）%的湿热箱中放徨120h,在湿热处理期间，样品不通电、不开机.对预定不在热带气候条件下使用的设备,湿热处理应在空气相对湿度为（93±3W的湿热箱或室内进行48h。在能放置样品的所有位51上，空气温度应保持在20C'30C之间不会产生凝露的任方便的温僮伯t±2C范围内.在湿热处理前,要使样品的湿度达到现定的温度t和t+4C之间的温度.湿热处理后立即进行9,2.5.2的试脸。9>2&2MftW本试验应在预处理后进行.本试验程序应符合'GB4943.12022中5.4.9的规定,按照表27的加电JK9.2.6检查平询车充电接口和充电渊输出接口是否是唯一接辅方式：若不是，尝试将充电器反向接入试验平衡车充电接口，检防反接是否有效，充电iomin,未发生故障.检杳试脸平衡乍充电接口是否带电，若接口存在带电电压超过21V.按照以下方法检变防触电保护：用不明H的力施加给GBT16842描述的13号试蛤挥棒来穿过充电接口开口,观察试验探棒是否触及到带电部件.9.27IMMimC断开电池电路，将直流50CIv绝缘电阻表一端连接试脸平衡乍电路的正极或狗极，另一端依次连接外曲可导电部件,如车架、It1.动机的外壳等，冽量绝缘电阻.9.3机S安全焉试9.3.1平衡车外壳防护等级按照GB门.42082017测试.9.3.2 *UM在空温下，对于无座椅平衡车,通过截面尺寸为102mm×254mm的支撑件（如木块等）向脚踏板中心点施加三倍于制造商规定HHit上限的静态仪栽。在5s内逐渐施加货我并保持30s,若脚踏板有两块或多块或由妥部分组成，则应在好一块或每部分的中心处按上述方法平均分配施加负载.对于带座椅平衡车，应在座椅面中心点以同样方式施加三倍干制造商规定重量上限的静态负载“a3.3%sa三aawt如果平衡车脚踏板或支架等承载结构部件由塑料材料组成（装饰件除外），则样品应至少在（-10±2）C的环境下或者制造商明示的最低工作温质，取较低位，OT1.h.aaa2木测试在样从预处理完成后，应在1min内开始测试，且在5min内完成测试。驾驶员句驶平衡车以8kmh-10kmh的速度行驶,跌落高度为车轮直径的"4.如果适当.轮胎压力应根据制造商提供的最大值迸行两整,至熨测试2次，然后检杳损坏情况.&本试54能在等效的试$4台架上进行.ai4本测试仅适用于带有手扶杆的平衡车,若手扶杆可伸缩，则将其调将至最大伸缩位置进行测试，按照如下要求进行测试。a）如果手扶杆可用来撤运平衡下，则在平衡卡手扶杆的把手中心位置施加拉力，在5s'10s内从0增加到F大小的拉力,拉力F应等/平密车总曳量（包括可拆卸背带）4倍的力，其施加方向为垂直向上，然后维持1min。如果一个平衡个扶杆有多个把手，则珞拉力均匀分搏到多个把手上测试.b）如果手扶杆可用来操控转向平衡车,则在平衡车手-扶杆的中心位置施加拉力，在5sh0s内从0增加到F大小的拉力，拉力F应等于75N.其施加方向为手扶杆水平面的两个水平方向，即左右转向方向，维持Inm每个方向各测试一次，9SF4T7*ttWKa<三m在4.3和1.4的测试条件卜.，籽试验平衡车固定安装在振动测试平行上，按表2的测试参数进行正弦振动测试，测试频率先从7HZ到200Hz.然后再从200HZ到7Hz,持续时间15Inin为1个循环，使试验干衡车承受沿1个空间垂直轴方向的振动，X、丫、Z三轴向各中发12个循环.如制造商无特殊规定，测试从Z轴开始，然后是丫轴，最后是X轴：Z轴为平衡车处于正常行驶姿态时垂直于水平地面的轴，丫轴为水平面上沿平衡乍车轮轴向，X轴为水平面上垂百.于车轮轴向e领率fHz加速度或振幅持续时间(7Hz-200Hz'7Hz)7f18In1511in18<f250.8m25<f2002gn25<f2002g11(«2正弦茶动滞试我（续）物率rHz圜速境或振（S持线时间(7Hz-2<»Itz-7Hz)18<F250.8rm15(Iin7f181.n9.4.2 &mag»将充满电的平衡车，从车轮跑离试验式面h±（）01m的掰度上跌落在混凝土或类似硬度的试聆很面上,同一方向重更跌落三次。趺落方向应为用户在手持或举起平衡车时最有代表性的方向.试验表面厚度不低于76mm.且该表面区域需足蜂大以能容纳欲落下来的平衡车样品.其中跳落高度h数值见表3.«3RMMfthRttt电动平衡车整车（含电池祖）质量Mkg跌落而度hmM180.518<M4O0.4M><100.25如果平衡车脚踏板或支架等承统结构部件或防护性外壳由型料材料如成（装饰件除外），则在跌落试验前.样品应至少在（70±2）C的环境下或者制造商明示的最低工作温度，取较低值，放置4h.将样品从冷环境中取出后应在511i11内进行跌落试验.测试完成后，开机三次以检测其是否可正常开机和正常行驶，如能正常开机行驶，应按制造商规定的参数对试验平衡车进行一次放充电循环.9.4.3在室温下,招充满电的平衡车开机并浸入5%（质量:分数）的NaC1.水溶液中.水的高度和平衡车的浸水姿态内能保证试验平衡车的脚踏板面全部浸入水中.浸水时间为5min.浸水后取出试脸平衡乍，在室温下将其龄火72he试脸过程中，始终观察平衡车是否有起火、爆炸、外壳破裂或温液等异常现飨.测试完成后，开机三次以检测其是否可正常升机和正常行驶，如能正常开机行股，应按制造商规定的参数对试验平衡车进行一次放充电循环.10标志和说明皿一标志和说明包括电动平衡车的正确安全使用和维护信息.以上信息应不仅针对用户的正常使用和维护,也针对维修人员.以上信息宜充分考虑使用、维护和维修的安全性,尤其是可更换电池组和选鼠附件的安全使用说明。标志、符号和B面普告应明确易懂，尤其关于电动平衡下功能和安全相关的内容.易战的记号(象形图)的使用优先于书面警告.12AttfidRzttmu电动平衡乍的产晶秸物应包含必要的告知用户的信息及其规格参数：产品名称及型号：制造商名称或者商标，制造商地址：生产日期或序列号：电池额定容量和颤定电压；输入电压：一最大就重：最高速慢.其中UJ将电池额定容量和定电压、制造商名称或者商标、制造商地址、生产日期或序列号标志在外包装上或使用说明书中.其他标示说明应标在平衡车上用户能看到的明显位置.02.2久性电动平衡车的车体铭牌应经久耐用，清晰易辨.通过观察并进行如下测试检查是否合格：用手京浸水的布擦拭扬牌15s后,西用浸过汽油的布擦拭15s.试验后铭牌标记仍应清断,不应出现损坏或卷边，不应轻易用手将其从粘贴表面指冲。注1:用印、惊！演族!做的1御砧不进行本雌.注2:试掰H汽油溶剂为乙烷，其芳族含屈体枳ItA汰加.N贝壳检脂J醇值?姆初沸点约后C十点约为阴C,密度为O1.66gtm.1a23号®WI平衡车在车体外部或内部应具有耐高温永久性唯一性编码标识，编码为制造商统一社会信用代码.1824永久怕MW久性将平衡车耐高温永久性唯一性编码标识放入(950±10)C的加热炉，在此试聆温度下保持0.5h.然后取出试样，将其在空气中自然冷却至室温，永久性标识的编码仍应可疥识。13电动平衡乍本体及其充电器和电池组本体的外部应具有必要的安全警示标识,以告知用户安全使用.必要时.应提供使用、操纵、维护和拆卸电动平衡车时预防措施的安全警示标识.安全警示标识应包括但不限于；平衡车在其醒目位置标有“仅适用XX充电器”等类似警示说明：平衡乍有工作极玷油度的高温/低温部件的警告和标志：充电渊铭牌标明“仅供XX电动平衡车使用”等类似警示说明：可在户外使用的充电器,其铭牌标明户外使用条件:平衡乍充电涔有接n标志和说明:使用前阅读说明书的警示信息或图标：电池祖警示标识符合相关电池产品标准的规定：适当的其他安全警示说明.KUnm电动平衡车说明书应包含必要的使用、操纵、维护和拆卸电动平衡车时的相关说明及使用信息,包括但不限于：平衡车的尺寸和用埴，以及载用或负载能力的限制：平衡车的外光防护等级：平衡车工作、储存和充电的环境温度限制和状况（如室外或室内充电）：平衡车的充电方法：一平衡车的储存、运行和回收处理方法：一招平衡车关闭或切换至某种操作模式的要求和方法：平衡车操作环境和使用限制的详细说明,包括但不限于环境条件,路面条件.如行帙路面的坡度、速度、有效载重，平衡车不能上公共道路行驶等：平衡车在使用和行驶时可能导致危除情况的操作环境及滋在风险说明。提供合适的培训信息以免用户异常操作和意外愫作，如突然转有、急加速或急诚速等：用户年龄和身体状况等限制性条件信息：用户上下平衡车的步骤和用户注意事项，以及声光报警火征的遨义：用户佩戴头盘、护膝、护肘等护具的防护措鹿的说明信息；有起火或电击簪风险，禁止用户拊口拆解维修等说明信息；适当的其他安全警示.IJ附量A保护电路和安全分析电动平衡车的电池系统保护电路宜在电动平衡车的整车寿命周期内,都能维持电池工作在其正常充放电工作范圉内.如果超过了电池的正常工作限值，保护电路可限制或关闭充放电过程来防止超过正常工作限值，可通过查看电池规格书和安全分析和木文件的测试来检验其符合性。当进行安全分析时可按以下方法进行.a）对电动平衡车的电气系统进行潜在他舍分析包括失效模式和影响分析（FMEA）,分析其毡否有通过设计或其他方式，来识别和避免可能的危险情况（如起火、爆炸等）,安全分析方法可按照GB,T78262012或GBT78291987的规定.b）在a中的分析，可找出系统中可能会导饮平衡车电池起火、爆炸等危险情况的潜在故障，列出系统对防止这些故磔提供的保护类型与保护等级,分析中宜考虑到保护电路,系统中的保护元器件的单一故障的状况，c）在进行a）中的分析时，关键性安全（指故障后可能导致如起火、爆炸等危险情况的安全保护）不宜依赖主动保护元件来保护，除非满足以卜其中之一条件： 除主动保护元件外.还有一个冗余的被动保护元件： 除主动保护元件外.还有一个冗余的主动的保护,当第一级别主动保护没电或者失效的情况时冗余的主动保护元件还可正常提供保护： 当电路无电或者主动保护元件失效时,整个电路还是安全的.d）在C）中影响关槽性安全的元件.宜通过一定的功能性测试.此测试可参考适当的功能安全要求标准,除非其会在本文件的其他测试中评估,电动平衡车电气系统的功能安全标准可参考以下任一针对电气系统和软件系统保护设计的标准：GBrr14536.12022:GBrr2O438.I2OI71GBT78262012系统可靠性分析技术失效模式和影响分析(FMEA)程序2)GBT78291987故障树分析程序PIGBT14536.12022电自动控制器第1部分：通用要求41GB/T16842外壳对人和设备的防护检验用试具5GB,T18029.8-2008轮椅乍第8部分：峥鱼强度、冲击强度及疲劳强度的要求和测试方法6GB,T18029.14-2012轮椅车第14部分：电动轮椅车和电动代步车动力和控制系统要求和测试方法7GB,T2O438.I-2OI7电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全第1部分：一般要求8jGB.T281642011含碱性或其它非酸性电解质的需电池和蓄电池组便携式密封蓄电池和蓄电池组的安全性要求9GBI365302018机器人与机渊人装符个人助理机擀人的安全要求Sa