GB-T 44327-2024锆及锆合金焊管.docx
ICS77.150.99CCSH63中华人民共和国国家标准GB/T443272024错及错合金焊管Wc1.dcdzirconiumandzirconiuma1.1.oytubeandpipe2024-08-23岩布2025-03-01实fc国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目次前言|I范围I2规范性引用文件13术语和定义I4分类I5技术要求35.1 >tt>(tt(>tt>(tt(>tt>(tt(>tt>(tt(>tt>t35.2 化学成分35.3 室温拉伸性能35.4 工艺性能35.5 外形尺寸及其允许偏差45.6 无根检测45.7 外观质量56试验方法56.1 化学成分56.2 室温拉伸性能56.3 工艺性能56.4 外形尺寸及其允许偏差66.5 无损检测66.6 外观顺67检验规则67.1 检查和脍收67.2 组批67.3 检验项目及取样规定67.4 检验结果的判定78标志、包装、运输、贮存及随行文件78.1 产品标志78.2 包装、运输和贮存78.3 船行文件89订优单内容8本文件按照GR叶1.1-2020穹标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金网1二业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAcyrC243)归口.水文件起草单位：南京宝色股份公司、宝钛集团有限公司、宝鸿钛业股份有限公司、国核宝钛锌业股份公司、宝钛特种金属有限公司、西安西部新秸科技股份有限公司、湖南湘投金天新材料有限公司。本文件主要起草人：刘渊彦、吴丕杰、闫建旺、戴超、方虎、马佳琨、庆达嘎、宋文君、岳强、严金华、燕辉、胡旭坤、丁郁航、李军兆、孙修圣、马连宝。I1.1.错及错合金焊管1Mn本文件规定了锚及锚合金焊管的分类、技术要求、试脸方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、的行文件及订货单内容，本文件适用于一般工业用牯及幡合金焊管（以下简称焊管）.2提范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改雎）适用于本文件.GB.T228.1金属材料拉仰试蛤第1部分：空温试验方法GBJT241金屈管液质试验方法GB1T242金属管扩口试验方法GBjT2651金属材料饵缝破坏性试验横向拉伸试验GB1T13747（所有部分）船及铭台金化学分析方法GBT21183倍及皓合金板、带.箔材GB"263!4拈及锦合金牌号和化学成分GBT346442017特及怙合金管材涡流检测方法NBZT47013.2-2015承压设备无损检测第2部分：射线检测NB'T47013.5-2015承压iS无损检测第5部分：洁透岭测NBT47013.11-2023承压设备无损检测第11部分：射线数字成像检测YS“1446饵管用梏带3卜列术语和定义适用于本文件，3.1焊接接头we1.djoint两个或两个以上零件用焊接连接的接头.注：包括焊缝、馅合包影响区及其邻近的母M.4分类4.1 焊管按用途分类分为：a）1.类热交换器用焊管：b）1.1.类一管道用焊管。4.2 I类煌管的牌号、状态和规格应符合表1的规定：H类焊管的牌号、状态和规格应符合表2的规定.«1I物、状态穗格中代为空米牌号状态外径长度0.50.60.81.01.21.52.0Zr-IZ1.3Zr-5退火态(M)6-10OOSoo-12000>10-»000O>25-40O00O00KorfiO0000>50TS00025-W)00注："0"表示可以生产的规格：“一”表示不可生产的规格.«2MW状态和规格联位为WK睥号状态外径曳以长度0.50.60.81.01.21.52.03.04.05.06.07.(8.09.C1012141618Zr1Zr-3Zr-5焊态（三）退火态GO10'40O0OOOO500'6000>40O0OO>60'80000>80'1200000>120'170000>170'22000000>220'3000000000>300'5000O0OO0O0O>500'700O0O0OO00O>700100000000000注1：焊态不适用于Zr-5.注2:“0”表示可以生产的她格：“一”表示不可生产的规格,5技术要求5.1材料焊管用退火态板材和带材应符合GB仃21183或丫5疗1446的邂定。5.2 化学成分5.2.1 坪管的化学成分应符合GB/T263M的规定.5.2.2 需方从产品上取样迸行化学成分复验时，其化学成分允许偏差应符合GB/T26314的规定.5.3 型温拉伸性能5.3.1 斓管应进行室温技伸试验，其结果应符合表3的爆定.5.3.2外役不大于30mm的焊管进行全截面室温拉伸时，断后伸长率仅作参考,不做判暧依据.5.3.3外径大于168mm的H类理管应进行焊接接头的横向空温拉伸试的，其辉接接头的抗拉强度应存合表3的展定。表3室温拉伸性能睥号抗拄强慢也mMPa双定强性延仲强度（Rpa2>断后伸长率（A*11m>）MPft%Zr-I2280120305220Zr-3>380£205云】6Zr-5?550?3802165.4工艺性能5.1.1扩口试验I类怦管应进行扩口试验，扩口枭用顶芯锥度60”的工具，扩口后试样内径的扩大率达到15%时，试样谓都不应出现目视可见的裂纹.5.4.2展平试的I类焊管应进行展平试验，试的后，试样表面不应出现裂纹.5.1.3液（气）压试验5.4.3.1I类焊管应进行液压或气质试的，需方选定的试验方式应在订货单中注明，未注明时由供方自行选择.5.4.3.211类焊管应进行液乐试验.5.4.3.3液压试验压力按式（1）计假。试验时压力保持不少于5s.试脸过程中焊管应不发生罔变和泄漏，P试验压力,冷位为兆帕（MPa”S许用应力.取相应规定非比例延抑强度以小他的50,中位为先帕（MP明焊管名义壁厚，尔位为至米(mm);D焊管名义外径，单位为名米(mm),5.4.3.4气田试5金时,管材内部气压试腌的压力为0.7MPa.试验时Hi力保挣不少于5$.试验过程中管材应不发生泄漏,5.5外形尺寸及其允许他5.5.1 1类焊管的外径及壁厚允许偏差应符合衣4的规定。«4I蝴”侵及量厚允许值差外(D)m外径允许偏差nn壁原允许偏差、6-10±0.06±10>10-25故.10>2S7(I±0.12>40-50±0.15>50-65士0.18>-90±0.255.5.2 I1.类焊管的外径及壁岸允许偏差应符合表5的规定.«5I1.翔朝&fi&M允许外径(D)ran外径允许偏空11n壁以允许偏空%40±0.6±12.5>40-1001:0.8>100-200±1.2>200-500±O.73%O>M0-100O±0.7M)5.5.3 焊管的壁匣允许偏差不适用于焊缝处.5.5.4 焊管的阴度不应超出外径允许偏基，5.5.5 焊管的定尺或倍尺长反应在其不定尺长度范附内。定尺长度小于6000mm时，长度允许儡差为+6mm,定尺长度不小于6000mm时，长度允许偏差为+10mm。倍尺长度还应计入焊管的切口量，班切口量为K)nun.5.5.6 焊管仃点3m长度上的弯曲度应不大于6.4BnU5.5.7 焊管两渊端面应与焊笆的轴践垂直切割.管端切斜度应不大于3廊.6 6制稣7 .&1I类焊管无损检5.6.1.1 I类焊管应迸行超出检测，检测要求也供需双方确定.5.6.1.2 I类焊管应进行涡流检测,悔测结果应符合GB,T34郎一2017中8级的规定.&&2n刻1.1.1 .1H类焊管的焊接接头表面应进行渗透检测，检测结果应符合NB，T4701352015中I级的规定，其中检测区域按表6的规定执行.«6内外表面外径检测区域外衣间全尺寸岸接接头至长内表面o>40750由端I】向内1倍口径区域>150-700由蠲1响内15倒血径区域>700-1000界按接头全长1.1.2 H类焊管的焊接接头应进行射线检测,射线检测技术等级应符合NB“47013.22015或NB47013.112023中AB级的规定,检测结果评定和筋出等级应符合NBT47013.22015中I1.级的规定.需方选择的检测方法应在订货单中注明.5.7外观姐5.7.1 焊管内、外发面应洁净，无裂纹、折施、起皮、针孔等目视可见的缺陷.焊维处应填充充分，回滑过渡，5.7.2 焊管衣面的局部统陷允许消除，但消除后不应翔出外径和壁厚的允许偏差.,5.7.3 焊管表面允许有不超出外径和壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点和珞直戒迹”5.7.4 焊管酸洗后允许有不同的颜色.6toms煤管化学成分分析应按GB灯13747（所有部分）的规定进行.6.2 宜拉伸性能6.2.1 焊管的室温拉伸性能试验应按GB,，T228.1的规定进行。拉伸试样应在焊管上平行于轴戌方向距煤舞约90”的位置豉取。其中外径不大于30mm的焊管可械取全裁面拉伸试样.6.2.2 焊接接头的横向室温拉伸性能试验应按Grrr2651的规定进行”试样应沿焊管的横向或从焊接试件上敲取,焊接试件应当在焊管纵向焊缝的廷长部位与焊管同时脩焊.焊接试件与焊管同一牌号、同一炉号、同一焊接工艺、同一热处理制度，6.3 工艺性能6.3.1 焊管扩11试验按GBT242规定的方法进行.632知管展平试验时,将段长100mm的焊管沿与饵缝成90。角的两恻纵向剖开,将带饵的半胱加形试样放在两块平板之间,用压力机或其他方法均匀地展开至压平。6.3.3 惮管液压试验按GB,T241执行，6.3.4 焊管气压试验按供需双方商定的方法进行，6.4 外形尺寸及其允许旭焊管的外形尺寸及其允许偏差应用相应精度的量具进行测量。6.5 湖姐6.5.1 焊管的超声检测住I供需双方协商确定.6.5.2 焊管的涡流检测按GB,T346442017的规定进行。6.5.3 焊管的渗透检测按NBrr47013.52015的规定进行.6.5.4 焊管的射线桧测按NBjT47013.2201S或NB"47013.112023的规定进行.6.6 外观质量管外观质量采用日视检测.7检验规则7.1 检查和蛾7.1.1 产品应由供方旗Ift检验部门检验，井保证产品质依符合本文件及订优单的规定，并填写质收证明书。7.1.2 需方要求并在订货单中注明时,需方可在供方现场榜杳和试脸。7.2 ffiHt产品应成批提交验收每批应由同一牌号、烙炼炉号、规格、制造方法、饵接工之、状态、热处理炉和同一类别经过相同缶数热处理生产的产品组成，7.3 检验项目及取样烧定1类灯管检5金项目及取样应符合表7的规定：H类炸管检物项目及取样应符合表8的规定.*7I检验项日取样规定要求的京条号试物方法章条号化学成分仔批任Ik1.个试样进行、H含St分析,H他成分以板、tt华的分析结果报出风26.1空温推伸性傩他批任取2根.根各取1个试样氏36.2.1rtt林批任取2根,林根芥取1个试伴5.1.16.XIiA都批fE取2根.M根各取1个试样5.4.26.3.2浪区试於或气出伏弘逐根5.4.36.3.36.X-I外影尺寸及其允许偏光连根5.56.4超声物滞连极5.&】I6.5.I病流桂利连根5.a1.26.5.2外电所及连根,制于内径不大于2f1.m的卸管，允许采用於批WrJ5根，每根各取】50m管段，沿纵向例为网华.内表面恰ft.代制逐根检脱5.76.6«BI1.期（目即R鞫犍t½11取样烧定仅求的章条号试方法改条号化学成分年批仔取1个试样迸行、H含量分析,H他成分瞰/板、钻母的分析站果报出5.2&I室温拉伸性佳每批保收1根焊普，和根各取I个试样5.36.21室MW接报头拉伸性能每批任取I机用管,每根各取I个试样5.3.26.22外观Mist逐极5.7&67.4 检3结果的判定7.4.1 化学成分不合格时，判该批产品不合格.7.4.2室温拉伸性能、工艺性能检脸中，如有一个试样检龄结果不合格，则从该批取双倍试样对该不合格项目进行重复试验.如重更试验结果仍行一个试样不合格时,则判该批产品不合格.但允许供方逐根对不合格项目进行检验.合格者重新组批交货.7.4.3焊管的外形尺寸和外观顷后、液压试验或气压试验、超声检测、射战检测、渗透检测不合格时,到该根产品不合格.8就、皿、礴、eamfcfr&i产品标志在检验合格的产品上应作如下标志：a>mc)d)e)o产品名称：牌号：状态：规格;类别;批号：K）本文件编号；h）制造厂标识：i）其他.&2包装、运M1.a存8.2.1 灯管的包装应能保证焊管在运输和贮存期间不致松散、受潮和变形损坏.8.2.2 1娄炜管应用特制的木（金处）箱包装。理管装箱时，姆层焊管之间应用软质材料隔开，以防止表面擦伤，8.2.3 【I类焊管外层用塑料薄膜封包后再用木（金属）箱包装,也UJ采用掴绑包装。8.2.4 装运焊管的车厢、期舱等应保持清洁、干燥、无污柒物.不应将焊管同活性化学物品及潮湿性材料同装在一个车剂（船舱）内运输.825运输时要防止碰撞和活性化学物品的侵蚀.82£焊管应存放在干燥、清洁的库房内，室内不应有酸、喊等易挥发或腐蚀性气体，&3BfTAft每批产品应附有随行文件。其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期外，还直包括：a）质量证明书，内容如下： 产品名称、牌号、状态、规格和类别. 产品批号、批重和数量, 产品的主要性能及技术多数， 各项分析检哙结果及质量检验部门印记， 其他：b）合格证，内容如下： 批号， 检验日期, 检验员签名或鸵堂, 其他c）其他.9订货单内腐需方可根据自身的需求.在订购本文件所列产品的订货电内，列出如卜内容：a）产从名称：b）牌号：c）状态d）规格：e）类别：0½:g）数量：h）本文件褊号;i）其他.
