GB_T 42394-2023 电气装置用电缆夹具.docx

ICS29.120.10CCSK65G日中华人民共和国国家标准GB/T423942023电气装置用电缆夹具Cab1.ec1.eatsfore1.ectrica1.insta1.1.ations(IEC61914:2021,MOD)202303-17发布2023-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言IIII范围I2规范性引用文件I3术语、定义和缩珞谙24-般要求45试验的一般条件46分类57标志和文件88结构99机械性能9IOf火危险1711环境影响1812电机兼容性20附录A（资料性）电统夹具和中间固定夹具示例21附录B（资料性）短路电流引起的力的计算24附录C（规范性）识别短路泅试中使用的MV或HV电选27蜉文献28If1.1.溯成活塞尺寸8图2冲击试粉的典型装置10图3电缆夹具横向负载试脸的典型装置12图4中间固定夹具横向负载试脸的典型装置13图5轴向负轨试验的典型装建14图6耐机电力试验的典型装式15If1.7三根电缆三角物丰列的典型装置15图8三根电缆平面排列的典型袋选16图9针焰试聆的典型装置18图.1.用于单根或成束电缆的金阑带电缆夹具21图.2用于单根电税的金属单螺栓电缆夹具21图A.3用于单跟电缆的金属双螺栓电缆夹具21ISA.I用于三叶形结构中的三根电缆的复合电缆夹具21图A.5电极电缆用非金属电缆夹具22图A.6用于带有整体安装镶柱的单根电缆的金屈电缆夹具22图A.7用千三根扁平电覆的非金属电缆夹具22ISA.8用于通道电缆支撑系统的金属电缆夹具22图A.9用于三叶形结构的二根电缆的非金属电缆夹具23图A.10用于三叶形电税的带有整体梯级夹钳的非金属电缜夹具23图A.I1.三根扁平电缆的金属中间固定夹具23图A.12成束电缆的亚合中间固定夹具23图B.1具有恒定的交流分量的远离发电机短路电流24ff1.B.2具有衰减交流分燧的近发电机的迈路电流25图B.3两个平行导体26表1永久使用的报商温度5表2永久使用的最低温度5表3不锈钢部件的耐腐蚀性分类7表4带涂层的低碳钢或转铁部件的耐惭蚀性分类7表5冲击试脸值I1.表6部件合规性和耐腐蚀性分类19表7参考材料的锌层厚度20I!本文件按照GB,，T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则S的规定起草,本文件修通采用IEC61914:2021E电气装次用电缆夹具。本文件与IEC61914:2021的技术差异及其原因如下：一用规范性引用的GB,T16927.1201KC普IEC6(X)60d:2010(见9.5.3),两个文件之间的一致性程.度为修改，以适应我国的技术条件.请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的贡任。本文件由中国电器工业妙会提出.本文件由全国电器冏件标准化技术委员(SAOTC67)归口。本文件起草单位：广东华南家电研究院'成凯检测技术有限公司、深圳市华易通工业电气有限公司、江苏通领科技有限公司、腹门日拓电器科技有限公司、中国电器科学研究院股份有限公司、公牛集团股价有限公司、中国合格评定国家认可中心、中山市如心电器有限公司、浙江百思电落有限公司、浙江跃华电讯有限公司、阳谷新太平洋电缆彳i限公司、宁波行行行标准技术有限公司、国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院、广东满亚科技彳f限公司、山东日辉电缆集团有限公司、义乌市康朔空料制品有限公司、广州瀚诚检测技术服务有限公司、广东横杏检测有限公司'西安立贝安智能科技有限公司、山东阳谷关辉电缆有限公司、广东真宇科技有限公司、宁波润轴科技有限公司、西安新林达数字科技有限公司.本文件主要起草人：赖睁、列好、孙烁罗杨军、景意新、陈彬、倪僚;8、蔡军、蔡映峰、张继兰、工哲思、正圣、王义军、陈佳、王茄、宿上乔、力陈、郑飞、吴国平、文蟋方、刘松林,张道勇、肖本崇、李洁、吴财®、严华.电气装置用电缆夹具1瓶EI本文件规定了在电气装置中固定电缆的电缆夹具和在电气装置中用于将电缆拴紧在一起的中间固定夹具的要求和试脸方法，在声明的地方，电缆夹具可以承受电动力.本文件选川于制造商指定的安袋面上用于电缆的轴向和/或侧向固位的电缆夹具.附录A展示了各种类型的电缆夹具和中间固定夹具。注：本文件4对制iS商的要求也词H于相关进口商和贵仔供应舔本文件不适用于电缆扎倚.2提范住引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注H期的引川文件,仅该H期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GBrr16927.12011商电压试验技术第1部分：一般定义及试聆要求(IEC600604:2010,MOD)ISO1461金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要米及试购方法(H3dipga1.vanizedcoa1.ingsonfabricatedironandstee1.a11ic1.esSpecifications<u1.testmethods)注,GB11139122020金属覆盥层雌制件热嬷棒层技术要求及试睑方法(ISOM611.SXWK)I)jISO2081金电及其他无机攫装层钠快上羟过处埋的锌电镀层(Meta1.1.icandOthCrinOrganiCCua1.ings-E1.ectrop1.atedc>a(ingsofzincwithsupp1.ementary1.rcatnien1.sOnironorstee1.)注：GRT9799-3)I1金屈及其他无机凝孟层钢快上经过处理的锌电镀R1.SO3(61ZXKIDDISO3575两品级和冲压级连续热镀锌和锌铁合佥镀层世泰钢板(Con1.inUoUShot-dipzinccoaedandzinc-irona1.1.oycoae<1.carbonstee1.sheetofcommercia1.anddrawingqua1.ities)ISO4287产M几何技术规范(GPS1.面结构:轮廓法术语、定一；面结构参数(Geomecrtca1.ProduceSpecificaions(GPS)Surface(exturePfi1.emethodTernis.definitionsandsurface(ex(urcPanHnC1.erS)注gCMT35053009产品几何技术现范(GPS)衣面结构轮廓法术谙、定义及表面结构参数(ISOI287:1W.IDT)ISO48922沏料实验室光源暴诧试险方法第2部分：翅弧灯(P1.HSticS-MethQdSofexposureto1.aboratory1.ightsourcesPan2:Xcnon-arc1.amps)注：GBT16422.22022型料实腕室光源累好试验方法第2部分：舐弧灯(£0489222013JDT)ISO4998结构J贞量的连续热镀锌和锌铁合金镀层碳素钢板(COfninwHIShot-dipzinc-coatedandzinc-ina1.1.oy-coatedcarbonstee1.sheetofSiruciura1.qua1.ity)ISO9227人造气氯腐蚀试验盐雾试脸(ConvsionICji1.bina11ificia1.atmospheres-Sa1.tspraytests)注：GBT10125-2021人造气匏糊蚀试验盐雾试物ISO92272)17MOD)ISO14713-1锌覆维层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第1部分：设计与防腐蚀的耻本原则(Zinccoatings-Guide1.inesandrecommendationsforIheprotectionagainstco11,osionofironandstee1.instructuresPart1:Genera1.princip1.esofdesignandcorrosionresistance)注，GB.T19355.1-2016洋网曲层纲佚结构防腐蚀的指雨和建议第1部分：设计防腐蚀的基本快则(ISOI47I3.|：2TX)9.MOD>ISO14713-2钟履羡层铜铁结构防窗蚀的指南和建议第2部分：热没能粹(ZinCcoatingsGuide1.inesandrecoinntendiitionsfortheprotectionaguinscoosionofironandstee1.instructures一Part2:Ho<dipga1.vanizing)注：GB/T19X55.22016锌也能层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第2就分：热浸镀锌(ISO14713-2:20».MoD)IEC60502-1领定电压IkV(Um=1.21部分：粉定电乐1kV(Um=1.2kV)f1.1.3insu1.ationandtheiraccessoriesforrated36kV>PartCab1.es,forratedvo1.tageskV)fj30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及琳件第kV(Um=3.6kV)电鳗(POWCrcab1.eswithextrudedvo1.tagesfromIkV(Um=1.2kV)upto30kV(Um=ofIkV(Um=1.2kV)ai3kV(Um=3.6kV)注：GBT12706.12020额定电Hi1.kV(Um=1.2kV)fj35kV(Utn=4O.5kV涉包绝掾电力电波及附件第1部分：额定I1.1.BnkV(Um=1.2kV)f1.1.3kV(Um=3.6kV)电缆UFC605021:2001,MoD)IEC60695-11-5电工电子产品若火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装皆.、确认试验方法和导则(FirehazardtestingPart11-5:TeStf1.amesNCedIC-f1.ametestmethodApparatus.confirmatorytestarrangementandguidance)注：GBT51fi95-202(>电1：电子产品着火危险试的第5部分，试验火焰针焰试验方法装置、施认试般方法和导则(IEC6069SU52016JDT)EN10346用于冷成型的连续热浸镀层钢板产品交货技术条件(COntinUOUSIyho-diCOa1.Cdstee1.f1.atproductsforco1.dtomiing-Technica1.de1.iveryconditions)3术语、3WI.下列术谐、定义和纲略谱适用于本文件。3.1电建夹具cab1.ec1.eet将电缆固定于安装面，并且在沿电缆走向间隔安装时拴紧电缆的器件.注1:挣定的安装而跑指例如梯架、托盘、支柱（见图AK）或导虬将I啜夹具固定到安装面所需的元件（例如螺钉或螺栓）不-江的幽夹具一起提供。注2:附录A中列出了有关电缆夹具的一些示例（见图Aj图AJO）,符合本文件要求的其他电缆夹具设计方案的使用柳于这约J市J.3.2MKtAIntenndiaterestraint无需固定在安装面时，旨在与电缆夹具一同使用，以将电缆约束在一起和/或耐受电动力的电燃固定器件.3.3金J1.的meta1.1.ic仅由金原材料组成的.3.4非金Ji的non-ta1.1.ic仅由非金制材料组成的.3.5合成的composite由金属材料和非金属材料姐成的。注1：在此，纤维腕树脂材料不认为是史台材机注2：材料包括市储商提供的作为电蜿央或中向约束如S的一部分的任何M科,或在同一包制与电缆夹员或中间冏定夹具起提供速U能包括限定件.例<a解母、螂怆、螂打.曲81、弹黄和销灯.本文件不考虑安找人员提供的固定融-3.6电流shortdrcitcurrent在正常工作条件下可能产生的相与相之间或相与地之间发生非正常连接即短路）时流过的电流，3.7短路电流峰值peaksh<>rtcireuitcurrent短路电流的城大可能蟒时tf1.注：见W淑3.8对称短路电流均方根初始值initia1.r.m.s.symmctridshort<ircui1.currentr在焦路慎间,如果阻抗保持毒假的预期触路电流的对称交流分量均方根值，注：½MtB.3.9周deckingaperiodicccvpcoentofrinrt-cIrcuitcurrentid©短路也流从初始（ft衰减到零（ft的过程中顶部到底部包络线的平均tf1.&录取3.10，态短路电jEMmdy-Stuteshort-circuitcurrcn1.I瞬态现象衰M后剩余的短路电流均方根（ft.ife三B>3.11三角形排列trefoi1.<>rnation三根电筑彼此等间距排外，注：从横截面看.各侬至中心的祖始婚城个等边三角形（则劭.3.12平面排列f1.aturmutin多根电缆排列在个平面上,通信相如电缆的间距相等（见图8）.3.13电动力e1.ectrcaechenica1.froe作用于我流导体上的感应力.3.14Fetaiticn限电镀的横向和/或轴向移动.3.15拴案securing固定到安装面，或从安装面固定。3.16环境影environmenta1.inf1.uences环境因素对电缆夹具和/或中间固定夹具的预期功能产生影响的能力（例如糊蚀性物质或太阳辐射的影响等）。3.171.VM1.Vcab1.es额定电压等于或低于1.QkVac.、1.5kVdc的电缆，3.18MJHV电筑MVorI1.Vcab1.es额定电Hi高于1.0kVa.c.,1.5kVd.c.的电缆.3.19村16Iiner电缆和电缆夹具或中间固定夹具之间的聚合物组件。3.20产品契fitproducttype只能改变电缆或线束a径的电缆夹具组.注：对于确定产益期的指附，具有材料、SiK结构特性和根据第6章的分类的麒夹具或中间固定夹具,通常被认为是相同的产品匏64 Ta求本文件所涵前的产品的设计和构造应使其在按照制造商声明的正常使用要求进行组装和安装时，确保按照第6章所规定的方式拴紧和/或约束电缆，并且不应造成电缆损坏.是否合格，通过本文件规定的相关测试来检变.55.1 本文件的试脸是型式试脸。各种尺寸的产品应符合第8章和91a）条款的规定，如果电费夹具或中间固定夹具可能带有可选的领外部件（例如衬垫），则所有测试都应在没有任何可选部件的产品上进行。如果添加任何可选部件会影响产品的性能（例如，添加衬垫会影响轴向软荷性能）,则应在可选部件就位的情况下重交测试.一对刊.1b）t9.10和9.1条款要求，在一定莅阳内有多个夹具，此范困分为一种或多种,在这种情况1.短种类型的夹具的域小尺寸和G大尺寸都需经过测试。符合9.1e）的测试是在9.5.】中定义的一组样品上进行的，5.2 除非另有规定，否则,所有试身均应使用5.1中指定的每种尺寸的三个新试样进行测试,按照制造商的说明书进行斑奘和安奘.如果电缆夹具设计用于容纳多根电缆,则在试验中使用的心轴的效求、尺寸和形状应代衣电缆夹具所适用的电缢数1七尺寸和形状.5.3 对于非金属和豆合材料夹具与中间固定夹具以及任何包含衬垫的试验,应在制成后168h才能进行.5.4 除北另有规定，否则应在(23±5C的环境下进行试验.当使用有毒或危险工艺时，应适当考虑测次区域内人M的安全，5.5 用于测试的金展心轴应由碌纲、不柄纲、黄铜或铝制成.在低于105C的逊度下进行测试时.心轴可小聚配胺或高密度聚乙烯制成.根据IS(H287.所有心轴的表面粗糙度Ra应小于或等于7Um.5.6 如果达到所有适用的测试要求,则符合本文件.如果有一个试样在一项试验中田于制造缺陷而不合格,则该项试5金及可能对该试脸结果有影响的前一项或几项试验应在另一组完整的试样上按瞅序重复诳行“试样均应符合期契试验的要求.申请人UJ在送交第一批试样的同时,送交一组附加的试样，以防万一有试样不合格时使用。这样,刈试机内无须再经申请人请求,即可对附加试样组迸行试验,并只有在再一次出现不合格时才判为不合格“如果不同时送交附加试样，则只要有一个试样一项不合格，便可判为不合格。6分类6.1 按材料分类6.1.1 金属夹具.见3.3和附录R中的示例.6.1.2 非金属夹具。见3.4和冏录A中的示例。6.1.3 复合材料夹具.见3.5和附录A中的示例。6.2 按最高和最低温度分类电气装置用电缆夹具永久使用的鼓制温度和永久使用的球低温度见表1和表2.对于高于120C和低于一6。'C的温度值，制造商或贡任销售商可规定温度超出表1和表2所列数值.«1永久使用的高度坡高淞憧十40*60十85*105+120«2永久使用的JKfiW5-5-15-25-10划6.36.4 .1超轻型。见表5.&12轻型.见表5.6&3中型.见表5.&14重型.见表56.5 .5超重型。见表5.6 4按保持晚耐,电动力的集独M看分类&41MM夹具制造商应根据6.4.2或6.13说明分类。夹具制造商也可在61.1或6.4.5下申报分类。中间固定夹具制造商应按照6.4.2以及6.4.4或6.4.5与夹具一同说明分类。&42按照9.3进行测试.7 .4.3Mwa)We按照9.4进行测试，注：轴向保持蝴:仅供会考，因为无法使用心用俄制电缆，&44mwfe,viif-»m按照9.5.2进行测试.a4.5耐受电动九可承受多次皿按照9.5.3进行测试“注：网(虬1.fK中世袂具和中间限制件图亍分为枷】的是，在一次短路后，如果榭注颊峻夹具和中间固定夹具格依据设计和本文件开展的测i三运行.短路后.电貌夹具和中间固定夹具的物理条件仅在躁空条件下进行评估。如果在:炳发生短路寸的后继续使用I幽夹具和中间固定夹具，由安装贡任方自行决定。6.5挪利U绰分类6.5.1 物E红材料和受合Wf愉Ittm外线性分类&&1.HWWf1.未声称对紫外线有耐受力得&&1.2Sm1.Mft按照11.1进行测试.&&2MRtt6.&21MX*如果电夹具或中间固定夹具的内部部件具有不同的分类，则制造商应声明所有相关分类&A22非金件非金国部件被认为具有固有的耐腐蚀性，不需要测试。&S23:RHwfr耐腐蚀性按龙3分类.«3和MHB件的耐惊性分集分类典型应用善考资料室内T景的家内场所至少含有13、珞的不锈惘室外潮湿的室外未污染区域(IEC60364-5-51-AF1)至少含仃161络的不快惘在任何其他环境中的使用，可能需要额外的保护，并应考虑适当的测试暴廨持续时间或使用替代测试方法.&S24由商媳的饵快M成的部件耐腐蚀性根据表4进行分类。该表列出了材料作为分类参考.分类仅供参考，适用于比较，不应用于确定涂层的预期寿命.要表明愎钟产品的竹次维护寿命,参见ISo14713-1和ISo1471)2.分类中性盐警试蛉持续时何h相关材料和金S1.涂层0无2%段依处ISO2081电微IIt小取设为123155依据IS03575、IS(MS8或EN103t6.涂层名称为Z2758850或根据】#】161(仅针对悴厚度),后镀梓的锌平均涂层原质不小于8511上面列出的等级地臼IEC6】537:2006的衣】.对丁未声引耐腐蚀性分类的材村.-如果是表q中提及的涂层,则Ur以不经测试从衣中查询分类：一一对于由带涂层的低碳钢或铸帙制成的部件，涂层材料未在表4中提及.需要进行拉雾试验，得出的分类等级应为与靛雾试骁持续时间相对应：一一如果通过较长时间的盐雾试验，表1中提及的涂层的分类等级可以更诲.得出的分类等级应与较长时间的斑雾试5金相对应.示例；依据ISONK1.电镀G小厚度为12uNKJ样品，根据表4分类为政，相当：M>ft盐零试粉持续刖156h0如果样品按照此2础亍并通过了1条M勺盐雾试验,贝妒以将此归类为:政.&5.Z5由南色合的1成物晞考虑中.&6按电皿塞性分突&&1»£加热能终在电缆冏围形成导电环和导破环,6.6.2不给不能在电娩周假形成导电环和导磁环.7*亳和文件7.1 希每个夹具和中同固定夹只均陶标有：一一制造商的招称或标志或商标：产品标识或产品类型.如果无法将标志直接标记在产品上.则标志应标记在量小的产品包装上.7.2 耐久性和曷瓣性标志应易于辨认、耐用且不可擦除.注1：施加标走的方法有模制、压印、里刻、打印、股台标笠察是否合格，通过观察（无需放人），并在必要时进行下方测试，直接在产品上进行激光打标、通过模网、压印'船刻的方式打标的不进行卜方测试.试瞪方法是：用一块棉布浸水擦拭标志15S,再用一块棉布浸过95%正己烷（化学文摘服务注册号码.CASRN.110-54-3）SiX15s.注2:9培正己烷（化学文摘版务注册号码CASRNjIO543）可作为匍I薇相色谐（I（P1.C成J剂从各种化学供应商当使用试验指定的液体时,应采取化学供应商提供的相关材料安全数据表中熄定的ffi防措施,以保护试蛤空技术人员。待测标识表面应在用水试验后,处理干操.擦拭应在浸湿棉布后立即开始，施加（5±1）N的压力，速度约为每秒一个周期（一个周期包括沿标记长度的前后移动）.对于超过20mm的标记，在至少20mm长度的路径上，摞状可限制在标记的部分.压力是通过试验活塞施加的，该活塞是由棉织物包烫的，该棉织物包括柏花置茂养一块医用沙布，标引序号说明：A_活塞直径.（2O+2）mnB活塞头半径.C»±0.5）mmC活塞头和气缸之间的间隙.（2+1）mm.B1海试话尺寸试监活塞的尺寸应如图1所示，旦应由界性材料制成，该材料对试吩液体呈.情性，其邵氏A级硬度为47±5（例如合成橡胶）.由于产品的形状或尺寸而无法对样品进行测试时.可以提交与产品具有相同特性的适合测试的样品进行测试.7.3妍制造商或次任经销商应在其资料中提供：一一根据第6章进行的分类：电缆的加夫和最小数地：最大和最小电缆或电揽束食径：根据6.4.2说明夹具的横向荷栽：根据64.3说明夹具的轴向荷我；若在6.4.3中声明,则为电缆夹的轴向我荷.当使用多个心轴进行轴向我简试验时,应声明心轴的数Ift,施加在所有心轴上的轴向载荷以及施加在单个心轴上的最低俄荷：组装和安装的方法，包括适当的紧固扭矩，以及侧向保持在安装方向的限制，若电缆夹具或中间固定夹具过度拧紧可旎导致电缆、电缆夹或中间固定夹具的损坏.制造商应在安装说明中予以警告：一一对横向保持的施加方向的任何限制:-一时可能使用的电税额定值和结构的任何限制。此外，对于6.4.4或6.4.5中的夹具和/或中间固定夹具，制造商或货任经销商应在其资料中提供：一一用路电流峰值：对称如路电流均方根初始值9.5测试中用到的电缆外径以及电缆中心之间的距离S.如测试使用中压或高压电线,应提供附录C中所列的数据:如图6所示的，人间距D.是否合格，通过观察来检查.产M包装或说明书中也可能要求提供以上部分或全部估息.8m电缆夹具和中间固定夹具的表面不应有说利边域、毛刺或飞边等,以免搐坏电缜,或伤害安装人员或使用者。是否合格，通过时表面进行目测和人工检查。9机犍性能9.1 赎电缆夹具和中间固定夹具应：a）能峥匹配制造商或货任销售商注明的电缆或电缆束直径的大小或范阚,而不会开裂或断裂.或螺钉或螺栓螺敏的根坏：是否合格.通过进行测fit、H测及人匚检查.b）在规定的最低温度下有耐冲山性：是否合格，根腮.2中的试脸来检资。O在规定的见高温度卜能够承受横向负载：是否合格,根据93中的试验来检查.d）在6.4.3中规定的最高温度下能够承受轴向负我：玷否合格,根据9.4中的试验来检查.e）对6.4.4或6.4.5中规定的电动力有耐受性.玷否合格,根据9.5中的试验来检查.GIVT42594-2()239.2 由H1.t采用图2所示的典型装贸进行冲击试的，将冲击施加到电洗夹具成中同固定央具的部件在接触点处应具H(300±5)mm的球而半径。对于按照6.5.1.2分类的电控夹具，在抗紫外或试唳通过后进行冲击试验.单位为塞米标引序号说明I1碌子：2跳落高度(见表5)：3«4性葩座；4边续略为倒回：SIfe1.ftiA-A;6一一钢制中间部件7电拽夹具或中何固定央其I8心轴.a2冲击试的b装量I1.1.刈试前.将样品组奘到5.5中规定的实心测试心轴上，其尺寸等于电缆夹具设计并安装在刚性支架上的Ai大声明尺寸。如果电揽夹具或中间固定夹具是为非圆形电缆设计的，则应使川马以大电揽的形状和尺寸相对应的实心心轴。对于用于多条电缆的夹具和中间固定夹具,需使FH适当数量的心轴，对于由具有面心立方晶体结构的金属材料制成的电缆夹具和中间固定夹具（例如奥氏体不锈制和铝合佥），试验在空温下进行.对于其他金属'红合材料和非金屈夹具与中间固定夹具.试样温度应是表2中声明的最低湿度,温度公差葩的是±29，测试时间范图为60-。min从冰箱取出试样后的102s内施加冲击。如图2所示,每个样品放置在钢制基座上.恒的能技假如表5所示.冲击力施加在夹具或中间冏定央具的最弱一点处.且冲出力的方向沿径向施加于离冲击点最近的心轴的中心.试验后，在正常及矫正视力条件"样品不应出现会影响正常使用的解体迹象以及任何裂纹或损坏，»5冲击试值分类标称冲击能MJ等效防量kg（±2）怀林冲击佛Irtm（±1.%）出格0.50.25200轻1.00.25400'1'2.00.5100重5.01.7300也取20.05.0400注1发5中的妆箱来自IEC60068-2-75.9.3M1.ft*M*9.3.1本试股的目的是表明电缆夹具可承受垂直于心轴中釉方向的持续呼载荷。它不能预测承受期路期间产生的动态力的能力.电缆夹具安装在如图3所示或类似的冽试台上.安装面可由钢或吊板、胶合桢或其他材料制成.为了脩加负段,将5.5中规定的圆形或其他横截面为适当形状的刚性心轴放置在电缆夹具的孔内,对干用于多根电缜的夹具,应使用相等数St的心轴.在使用多个心轴的情况下,应将负毂施加到内安奘面最远的心轴上.注意确保负我通过心轴的中心线进行作川.心轴尺寸是夹具设计的最小尺寸。如果电缆夹具带有可选衬垫，则不带衬垫的电缆夹具的横向负貌测试性能也适用于帚衬垫的相同电缆夹具.对于金版材料的电缆夹具，应逐渐施加声明的仇战并保持60min于非金阖和复合材料的电缆夹具，样品组件应放置在充分通风的空气循环烘箱中,在烘箱温度达到并保持在表1中声明的加高温度后进行测试，温度公差为±2C.应逐渐施加负载，然后保持605min.用于单一安装方向的电缆夹具应按该方向进行测试.且制造商应在文件中声明该方向.用于多种安装方向的电拗夹具应在每个安装方向上使用单独的样品进行测试.一组样品的试验负贰应垂百于安装面（见图3a）或图3b）,第二组样品的试脸负我应平行于安装面（见图3C）或图3dt当可以确定某个特定的安装方向代衣最繁Jft的情况时，该方向上的横向负我测试结果可以代表所付安装方向.对于B1.形心轴,心轴的移动应小于心轴直径的50%.当使用非BI形心轴模拟非典形电绫时.心轴的运动应小于可在心轴横鼓而内绘制的冏直径的50%.注：该试验旨在厢定电缆夹JU横向保持，而不是安装面的捌必<oM标即居蝴：I-安装而I2一-电筑夹掩3 心轴：4 负载Sfe加方向，3电央“向负试的典田9.3.2中同固定夹具的横向负»本试蛤的H的是表明中间固过夹具可承受联直于心轴中轴方向的持续舲或荷.它不能预泅承受短路期间产生的动态力的能力.夹具中间固定夹具安袋在如图4所示或类似的测试台上.为了他加货!R将5.5中规定的W1.形成其他横板面为适当形状的刚性心轴放置在中时Ia定央具的孔内，注意隔保负载通过心轴的中心找作用.心轴尺寸是中间固定夹具设计的最小侦.当中间固定夹具带有可选衬缝时,不带村垫的中间固定夹具的横向伊我测试性徒也适用于相同的带有衬垫的中间固定夹具.Q三俎SBS中阳JMJE不具即mtfiC三标序号说明：I中向固定夹具；2 -'C.4A13 一负礴11Z11S1.轴中Cffi.b)4Mf1.ttUUmftttK1.ftS4中网定央IUK向力IHm的18对于金属材料的中间Ia定夹具.应逐渐施加声明的例我,并保持60min.对干非金属和亚台材料的中间固定夹具，样品组件应放置在充分通风的空气循环烘箱中，在烘箱温度达到并保持在表1中评期的最高温度后进行测试，温度公处为±2C,应逐渐强加负我，并保持6(H5min.对于圆形心柏.心轴的移动不应使心轴中心间距(三)增加超过心轴直径的50倍。当使用非圆形心轴模拟作阈形电缆时.心轴的运动应小于可在心轴横截面内绘制的捌直径的50%o9.4 向负«»这些试股的日的是表明电缆夹具沿心轴可承受的持续静仇观，它可能无法用测承受电筑产生的轴向力的能力”测试使用5.5中规定的心轴进行，将心轴和电缆夹具之间的表面接触面枳考虑进去.心轴的总横极面相当于最大的尺寸it；虽然最大的尺寸洒常是总横被而等于最小泮明电缆横翻而的心轴，0必大的心轴可能在心轴和电统夹具之间具有较小的表面噬疑秘测试用心轴的直役公差应为±Q3mm.对于苦画!形电缆.应使用制造商声明的模拟外除电筑尺寸的轮廓，对于多极电缆的电缎夹具,应使用适当数增的心轴.使用多个心抽时,需要进行多次试髓.第一如测试是在负载依次临加到每个心料的情况下进行的.当可以确定特定心轴代表用史杂的条件时，可使用核心轴的测试结果代表其他心轴”-第二次测减是在所的心轴上同时施M负载的情况下进行的.如图5所示，电线夹具安装在刚性安装面上并祖装在测试台中,或使用类似的笠置.安装面可由钢板、耨板、胶合板或其他材料断成.带有可选衬垫的电缆夹具分别在有和没有衬垫的伸况卜进行测试.对于金属电缆夹具，声明的倒战应逐渐施加，并保持5-!min,对于带有可选村桀的金磁电缆夹共、售金属和交合材料夹具.样品姐件应放置在充分通风的空气循环燃箱中.在燃箱淞度达到并保耕在我1中声明的最高温度后进行测试，公差为±2C.应逐渐强加!我.并保持5-，min.测试后.心轴相对丁电貌夹兵的位移不应超过5run.a)4Ut«*例映J1.的*IMMIft标引序号说明：1!啜小2奥M;3ftfiifeJI1.'>J;4一¾而：5距禽安装而戢远的心轴：6亚离安装而跑出允轴.S5,向负试的典St装量9.5 m电动力试Ii9.5.1 MM使用制造商声明的短路电流峰值ip和对称短路电流均方根初始值1”，进行如F的坦路测试.应测试如种类吧电缆夹具和一殂适合浏试电装尺寸的夹具。依据IEC60502,使用直径为(35±5)mm或(5O±5)mm的洋档袋单芯600V，IO(X)V的2类绞合帆导体电檄进行测试.对于无法在上述电线上进行测试的较大电波夹具，可使用具有堆个扉散芯的中压或离压电缆.电蛭的详细信息应记录在附录C中.在设计试验时应小心.以确保夹板之间的电缆挠度不会过大.5.4中规定的品度限值不适用于本试腕.试的陶以声明的装置,在声明的短路水平的环境温度下进行。环境温度应记象在测试报告中。典型的试除装置如图6所示。标5I序号说明：1 -电缆夹J斯2 中间固定夹具;3 安装面：D-iifi.图6耐机电力试验的典堡装置电缆柞列方式如图7或图8所示.每相一根电缆.每根电缆的一潴连接到一个三相电源.另一嫡连接到短路理线谓,所有三相都相连.如果在测试中使用包含金次屏麻、护套或铠装的电缆.则不应与任何屏版.护套或他袋进行连接.短路母线应。地绝缘.电缆在沿电缆走线上至少有5个囿定点.在使用中间固定夹具时，应使用至少4个电缆夹具和至少3个中间固定夹具.电缆夹具和中间固定夹具在使用时应等距离分布.电缆夹具固定在安装面上,安装面可是IM造商何明的电缆梯架、电缆析架、金属丝网电缆桥架、框架恰或结构制.该安装面应在测试前固定.标弓I序号说明：SI膝中，帅此,图7三根电徭三角形排列的典型装置,_S_._S(5W标引序号说明：s_电缆中心间电图8三根电缆平面排列的典型装置注意确保电缆的横板面面积足以满足所选测试电流的大小和持续时间,以便不邮过所用电缆H（热应力）额定猿.测试报告应包含以下信息.电缆夹具和中间固定夹具（如有使用）的制造商口录参考，装配细书展示： 电税夹具的数量及其行距D（见图6）： 中间固定夹具的数僦（如有使用）及其行距D（见图6）; 电缆中心间距S（见图7或图8）： 使用的安装面的描述，电缆导体直径.绝域厚度.外径和标记.使川直径为B5±5）mm或（50±5）r三的非铠装单芯600VZ1.（XX）V的2类绞合铜导体电缆.使用MV或HV电缆的附录C中记录了完整的电缆详细信息.测试组件测试前的照片和记录电缆夹具及中间固定夹具（如有使用）情况的测试后的照片，如果进行第二次短路，应提供每次短路前后的照片.测试持续时间.一测质过程中的环境温度。一施加的实际短路电流嶂值（ip）和对称短路电流均方根初始tft（1."）：两个试验中需测试在6.4.5中分类的电缆夹具和中间固定夹具）.如果试验室需要进行校准试验.则采取措施确保试验安装不受影响.试蛤的电缆建议是在50HZ谈6。HZ的标称频率下经受持续时间不少于5个周期的三相Si路。记录测试的持续时间.应确保被测电揽线路两跳的电缆有足够的妁IK力。附录B可用于计算短路期何可能产生的理论力.以便规划测谎.95.2对于6.4.4中的电缆夹具和中间固定夹具按61.4分类的电揽夹具和中间固定夹具应符合下列要求：一短路后，所