GB_T 44279-2024 温度-湿度-振动-低气压综合环境试验系统.docx

ICS19.060CCSN73OB中华人民共和家标准GB/T4427<-2024温度-湿度-振动-低气压综合环境试验系统Temperature-humdity-vibration-k)wpressurecombinedenvironmenta1.testingSyStefn2025-03-01实施国家市场监督管理总局也出国家标准化管理委员会发布前in1范围I2规莅性引用文件I3术语和定义14系统组成35基本参数46要求46.1 使用条件46.2 性能指标56.3 接口部件66.4 振动台66.5 66.6 外观要求67检验方法67.1 枪!娜境和条件67.2 检验用仪4»和设备67.3 检验用负载77.4 fiA11Mai77.5 振动最大位移的检测IO7.6 加速度幅值示值误差的检测7.7 随机振动控制精度的检测7.8 温度变化和压力变化过程中随机振动控制精度的检测7.9 极限低气压和气田偏差的检测7.10 气压变化速率的检7.11 接口部件的检测7.12 外观检杳8检验规则8.1 出厂检验«.2型式检验8.3 判定规则169 标志与包装169.1 标志169.2 包装1610 Rwut件16附录A（资料性）振动工作台面中心位置测量、显示装置校准方法17套考文M18本文件按黑GwT1.1-2020标准化工作导则第1部分I标准化文件的结构和起草规则的规定雌鱼本文件的某按内容可能涉及专利.本文件的发布机构不应承担识别专利的责任.本文件由中国机械工业联合会提出.本文件由全国试验机标准化技术委员会（SAC"C122t11.本文件起草单位：苏州苏试试验集团股份有限公司、淅江省机电产品质收检测所干j限公司、中机试验装备股份有限公司、航天科工防御技术研究试5金中心、北京航空航天大学、工业和信息化部电子第五研究所、武庆银河试验仪器有限公司、大连智驰科I支有限公司、沈阳工业大学。本文件田国队吴!队吴曰、以妍郑术力、李书山、概取««*.I1.1.温度-湿度*切低气压综合环境试验系统1范B1.本文件场定了SJET度寸励*1E缘合环境就IH谶的粗成、技术要求、检"UH、标志和包装，献了*g本文件适用于M度78HAtHiWtMa*M似下向彝,四«E合成睑*T)三ft.2榭6件引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注H期的引用文件，仅该I期时应的版本适用于本文件；不注11期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GB/T191包装谛运图示标志GBI-26112022试验机通用技术要求GB.T1115-2010低气压拭验箱技术条件GBT133102007电动振动台GBrr36416.3试验机词汇第3郃分：振动试验系统与冲击试验机GB/T50050-2017工业砧环冷却水处理设计规范JB.T6147-2007试验机包装、包装标忐、偌运技术要求3术修和定义GBT36416.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件.工作型tetigroom试5箱内壁所限定的空间.工作室容积testingro11vo1.ume试验箱内壁所限定空间的实际容积.注：单位为立方淞m5).来被GB.T105922023.32有修改工作空间workingspace试粉箱中能将规定的试粉条件保持在规定容差范困内的空间。来漏GB/T5170.12016,3.2.2,有修改湿度设定值temperaturesetpoint用试蛤箱控制装置设定的期望温度，来源；GRT10592-2023.3.6)湿度稔定状态1.cmp*-11（urcMei1.dyS1.“te工作空间内任意点的温度变化版达到试验箱本身性能指标傀求时的状态。来源：GBrr10592202334有倏iJ3.6Mjet偏差temperaturedeviation试验箱稳定状态下,I：作空间各测技点在规定时间内实测的量高温度和蚊低温度分别叮设定温度的上偏差和下偏差.来源：GBT1O592-2O23,3.73.7升温速率rateCftemPeratUreincrease在工作空间中心测得的由低况升至高况的转变速率.注：单位为扳氏慢行分CeOm）3.8降,速率rateottemperaturedecrease在工作空间中必测得的由高温降至低温的转变速率注：单位为掇氏度低分Cnim3.9相对程度re1.ativehumidiny.k在恒定温度时，住给定的体积空气中，水压力与和水汽I的比率，注：相时湿度是表示空'（”水含«Ai.J1.=.用百分.来源:GBT1.a586&在修3.10气压设定值airPfeSShne>etog用试验箱控制装置设定的期气压值来源：ORTM1.15920103.23.11，压标着值achievednomina1.va1.ue按试脸方法要求规定的气压值或需要预先确定的气压（fi来源：GB,T11159-2010,3373.12实际气压achievedairpressure试验任定后，试聆箱工作空间内的气压.来源；GRT111592010.3.43.13，压变化速率airpressurerateofchange在工作空间测Iy的两个给定气压之间的转变速率.注：单位为千帕拉分tkPnin）,来源rGBT11159201037.行修改3.14气压41差：iirpressurevuriution试验稳定后,在任意时间间网内,其气压的坡高和鼓低ft'j气球林称的之差.GBT111592010.3闾3.15ItfEKthestateofDam1.pressure试验过程中，工作空间内气压处于柩定常压的状态.3.16低压区thestateof1.owpressure试验过程中,工作空间内气压处于稳定低气乐的状态.3.17病大气压变化速率maxchangera1.eofairprewure在工作空间测得的两个给定气压之间的最大转变率.3.18定频振动（hes1.a（efixedfrequencysinuxid<1.vib111.km试验过程中，振动台处于固定频率正弦蚯动状态。四保台试验系统由电动振动台（以卜简称振动台、接11部件和试监箱三部分祖成，Pq综合试验系统组成示意图见图I.城中：一一试验箱集成了湿度试蛤分系统、湿度试验分系统和低气压试粉分系统，其原理示意图见图2;一接口部件连接试收箱和振动台，倚保试验箱开孔部位在振动工况下的密封,消除温度、湿度、低气压等因素对振动台的不良影响.11B211ft13OMT.S2试"J由Sff1.5A*四综合试臆系统应包含下列基本参数：a）温度偏差,单位为摄氏度CC）;b）升温速率、降淑速率,单位为摄氏度每分CCnun）:C）相时湿度容许偏差：振动最大位移，单位为品米（mm）;O加速度幅值示值误差：0加速度功率谱密度控制精度（稳态）,单位为分贝0B）:g）加速度总均方根控制精度（秘态），单（为分贝U1B）;h）加速度功率谱密度控制精度（动态），总位为分贝（dB）：i）加速度总均方根控制精度（动态），单位为分贝3B）;j）极限低气压，单位为帕（kf）:k气压偏差,单位为千帕（kPa）：D气压变化速率.单位为千帕科分（kPa/min）.6技术晏求6.1&1.1四综合试验系统在下列环境条件下应能正常工作:a）环境温度：5,C'35-C;b）相对湿度：20%-85¼（20匕时）;C）大气压：80kP-106kPa:d）周围无腐蚀性介质及较强的振动源：e）无阳光门接照射或其他冷、热源直接辐射：0周用无强烈气流直接吹到In体上：g）周用无强器电疏干扰源：IO用BI无高浓度粒尘及腐惊性物质.&1.2供电电源供电电源魔满足以下要求：a）电源电压变化不应超过微定工作电压的士10%;b）电源频率应在（50Hz±2HZ）范困内。6.1.3松四媒合系统可采用水冷却或风冷却，若为水冷却时，水质宜符合GB/T5OO5O2017中3.1.7或3.1.8的规定,并且冷却水应满足以下要求：a）水温：W32C;b）水压：0.2MPa-0.4MRj.&2性能指标四绘合试骁系统的性能指标及其址大允许值应符合表】的规定。«1四*C1.t系跳性指标序号性俄指标维位试脍状态最大允许侑1淞度偏里C定频振动：而压±2定蜴振动；极Ri低气压按制造商与使用方Xi方协定2升温速率.降如也牢,Cin定为振动：常质按制造商与使用方双方协定定Si1.动，极膜低fcUR按IW造新与使用力双方t定3相对湿度杏许偏差%定领振动；常压下±54振动最大位移1111温变过程中；压力变化过程中按制造商与使用方双方协定温变过程中：极限低气压下按制地育与使用方双方也定5加速度相的示值设差%定频探动I温度检定状态:1:106加速吱功率增客度控INM度（秘态）dB甜度Q定状手：振动台宽带MI机根动、9门通信度I常IkX士27物速度总均方极控制希度（自态）dB淞度枪定状态：振动台宽带的机振动、三S（Stt1常年区±1.58加3!度功率谱击度控制H1.1.t（动态）dB出僮变化过程中；振动台宽带效机振动：气压变化过程中±39加速度总均方根控IW精网（动态）<1B温度变化过程中I振动台窗帘（机振动；气压变化过程中士310极取饪气压kPa桂态湖咬：定箱振动按制地商与使用方双方也定11气田旭於k?aRD*>25kPa：湖收机定状态I定振动±22kPa<RD*25kPa时：乱收您定状态1定频振动±0.5«1四缘合试IftM性传报3序号性能指标单位试帔状6坡大允许也11气质偏整kPa0.1k1.%<RI)<2kf;温度枪定状态；定频振动±0.10.1kP<RD*0.4kPa:没收校定状态I定频振动±20¾RI>12气质变化速率kP海度柩定状态：定城振动按制造商与使用方双方协定RD混示气Ai实际网J1.值.单位为千帕(kPa)6.3接口蹄&&1喇"UMI求接口部件与试验箱或振动台连接处.应安装密封和陶热装置,且应具有良好的密封和陶热效果。a)在极限高、低湿稳态温便或板米低气质状态下运行时接”部件周围应无明显漏水、漏气现象.b)四综合试验系统在高温运行时.接口部件周围的结构件(包括按口部件的外露部分.试验箱开孔周阳结构件等外露表面温度不宜商干50C。在低温运行时外露表面应无明显凝霖现象，6.3.2通过接口部件将振动台与试验箱连接后，当振动台工作时，试验箱箱体上的振动级不应超过振动台设定量级的85。&&3据动工作台.中心位Wtt度通过接口部件将振动台与试验箱连接后，在规定的叛率范围内，振动工作台面中心位置控制精度应在±2mm范围内.1.1 IKbfi组成四综合试验系统的振动台,应符合GB.T13310-2(X)7的规定.6.5 KM组成四综合试脸系统的试验箱.板符合GBrr111592010的规定.6.6 Ma竦四擦台试的系统的外观应符合GB/T26112022中第10章的规定。7枪!昉法7.1在6.1规定的环境与工作条件下进行检脸。7.2 枪IWH仪丽设备检验用主要仪器和设备如下:a）温湿度计：b）真有效值数字电压表：交流电压测圻最大允许误差±02;c）动态信号分析仪：A级；d）M1.速度计（含适调放大器）：测量不确定度Ura=2（k=2）：C）气压计（空气压力传礴然）：扩展不确定度不大于被测气压偏差的"3;O温度传感器：时间常数一般不大于20s;g）湿度传学涔；精密度不大干±5%RH:h）秒表：分辨率不大于Q1.Mi）点温计：测量精度不大于OJC.7.3检I娴负裁检脸时若需要使JH负枚，则负载应满足下列条件。a）负载的总质fit按每立方米工作室容积内放曳不大于80kg.b）负载的总体积不大于工作室容枳的"5.c）在垂直于主导风向的任意截面上，负我面积之和不大于该处工作室械面积的1/3,负我放假时不阳塞气流的流动，d）负载为金屈材料制成的正圆柱体,其直径不大于振动试验分系统工作台面最大安袋直径加上6倍的固定睇柱直径.推荐的密度与直径之比大于0.4,可通过改变制造负我所用的材料满足该比例要求.7.4.1 温度检测时四综合试验系统的工作状态应同时满足以卜要求：a）振动行以固定频率（建议5Itz）系统能力范用内最大位移的方式遂行正弦振动：b）试验箱工作空间实际气压处于常压或标称域低气压值.7.4.2 湿度检测时,四综合试验系统的工作状态应同时满足以卜要求：a）振动台以固定频率（建议5HZ）系统能力能圉内最大位移的方式进行正弦振动；b）试验箱工作空间实际气压处于常压。7.1.3温度和湿度传感器的布置如下.a）在试验箱工作室内定出上、中、下三个水平层面（简称上、中、下三层）,上层与工作室顶面内联的距离为工作室内腔高度的1/10,中层通过工作室顶面与振动台工作台面距离的1/2高度平面的中心点。,下层至试脸箱底面内壁上方的距离为工作室内腔高度的1/10,且/或用黑振动台工作台面上方不小于50mm处.N测后点分另附于上、中、下三层.制鳏1如0胰文字软A、B.C,D,&F、H、J、K、1.M、N、Q、U表示。相对湿度测盘点用字母Oh、D1.Hh.1.h在示。C）工作室容积不大于2mHJ,温度测设点为9个，相对湿度测砧点3个，位置见图3:93Uv源H量点分布（T作"取不大于2nPW）酒Iit点O、Oh位于工作室顶面与振动台工作台面距离的"2高度平面的几何中心点,其他各测盘点与试验箱内壁的距离为各自边长的1/10,但不小F50nm，d工作室容积大于2m，Bi,温度测量点为15个，相对也度测盘点4个,位置见图4.H4i1度点分布（T作春租大于2W）测量点E、O.Oh.U分别位于工作型空间上、中、下层的几何中心点,当工作室各边长大于500mm时，其他各测量点与试监箱内壁的距突为各自边长的110。O当工作室各边长小于或等于500mm时，距围取50mm.应记录在检验报告中。7.4.4湿度测试方法。7.4.4.1 根据试关箱工作室容枳的大小，按照7心的规定确定温度测试点，安装温度传感器.7.4.4.2 振动价以固定频率系统能力范国内最位移的。式进有正弦振动，7.4.4.3 根据图5温度历时W变化工I1.线，设定四绦合祓BfaMMUUf，使工作空间的温度由空温升至高温.到达高温后保嫁120M,高温降低温段温保持120再开温.使温度接比四个阶段连线变化两次后回到室温7.4.4.4 在温度翻试过程中.根M图5气J,间变化战，设定闻嫁令试验系统气压试验程序：a）使I：作空间的气在沿咬变化曲线可淡“升温温保持静品低潮保持”时,保持常压：b）在初次由低温升高温时,服大气（I：变化遑蒸降压至极限低气服C）在温度变化曲线第九金.，“、导降淞一低温保持时经保导班跟低气压d）在温度变化曲线明.法"低温保J”垢来行以眼人气变化速隼）“；至覃R7.4.45在常压区，按如卜.要求进行测试：a）自升阶段开始,每2ni11测量中心点的温度：b）进入高温阶段后待温度检定30min后，的隔2min浏信所有温度测破点的温度，在3Qrnin内共测16次C）自降温阶段开始.2mn测M;中心点的温度：d）进入低温阶段后.待温度稳定30min后.每隔2min测fit所有温度点的值一次,在30min内共测16次.7.4.4.6在低压区，按7.4.4.5中的步骤进行温也测试，7.4.5 温度脩差的桧5.温度检滤时，按照7.，1.I的耍求设定系统的I作状态找7.4.3的要求确定篇殿点数量及位置,按照7.4.4的方法进行测试.分期测得两原区和低H；图30n内的数据,按公式（）和公式（2）分别计算以高淞度Tm和及低温度Tm与M度T、的上I-W工TmE,.,（1）式中：Tmax温度上偏差，单彳为摄氏收CC>:Tmax最高温度，的位为摄氏度（C）:Tn一一标林温度，引位为摄氏度（C）.Tmm=Tmin-TN（2）.TminSiTft.冷位为摄氏度（C）;Tmin一一最低温度,通位为抵氏度（P）-7.4.6 升温速率及隋温速率的枪浓I.检测时，按照7JI的要求设定系统的工作状态，按照7J3的耍求蜡定测服点攻盘及位置,按照以下步掘进行试验：a）将温度设定值设定为极双低溜.系统开H冷温,使试险箱内温度山室潞修到帔眼抵if1.,至少松定30min：b）切断冷源，将温度设定伪设定为极限而达.系统开启热源,工作空间中心点温度升型极限而密后.记录从低盘升到高温的时间12,并至少整定30min:C）历断热源.将温度iQ定色设定为极限低温.系统开启冷温.工作空间中心点温度降刎极限怔温后.记录从离温降到怔温的时间11.按公式（3）和公式Q）分别计算降温速率.升温速率：X=0g|式中:Vri=降温速率，单位为摄氏度每分(Cmin);T一高温与低温之差,单位为扭氏度CC)：I-从而温降到低温的时间，单位为分Gnin).V-i11(4)到：，升温速率，单位为摄氏度每分CCmin);t2从低温升到高温的时间.单位为分(min).依次完成步骡a)、b)和C)为1个升-降温循环.根据实际需要选择试脸的相环次数.7.4.7相对湿度容许偏差的检测.7.4.7.1 检测时，按照7.4.2的要求设定系统的工作状态。7.1.7.2按照7.43的要求确定湿度测房:点数城及位置，并布置涅度传第器7.4.7.3相耐湿度标称值通常根据试脸箱温度和湿度的可调施的由双方例商确定，通常选取一个高温高湿依和一个低温低温值.以下确定相对湿度标称值的方法,供参考：a)高温高湿值：温度为701C时,相时湿度95%;b)低温低徭值：温度为20匕时,相对湿度40%.7.4.7.1常压区，将试脸箱的湿度稳定在7.4.7.3所规定的设定值,振动台以固定频率(建议5Hz)系统能力范用内最大位移的方式进行正无振动。在试监箱升温/降温的同时开始加湿/除湿，直到工作空间中层几何中心点控制温位、湿度均达到设定值30min后,每隔2min记录一次几何中心点的相对湿度俏和试验箱相对湿度指示仪表的指示他，英记录16次。根据豉大相对湿度HmX、加小相对混度Ihn和相对湿度标称值HN.按照公式(5)和公式(6)计算该温、湿度标称值下的相对湿度偏差：Hmax=HmaxHn(5)式中：Hmax-湿度上偏差，%;Hmax最大相对'湿度%;HN相对湿度标称值，%.Hmin=Hmin_HN(6)式中：Hmi湿度下偏差，%;Hmin一最小相对湿度.%.7.5 推动最大位移的检测料加速度计刚性地固定在振动工作台面的中心并招其输出接至动态信号分析仪.按照7.4.4.3设置四综合试脸系统温友试验程序,按照7.4.4.4设置四综合试验系统气压试验程序.分别在以下两种状态下进行测试：a)试验箱温度控制在升温阶段，箱内气压以最大变化速率降压，振动台空或以固定频率(建议5HZ)进行逐步增大设定位移的正弦振动.并通过动态信号分析仪测依此时的最大振动位移：b）试骐箱部度控制在降温阶段，箱内气压在低压区,振动台空或以固定频率（隹议SHZ）进行逐步增大设定位移的正茏振动，并通过动态信号分析仪测M此时的奴大振动位移.取两种状态测得最大振动位移的较小值作为最终测后结果。7.6 加速度IS值示值误差的检测将加速欧计刚性地固定在振动工作台面的中心，并将其输出接至动态信号分析仪。按照7.4.4.3设置四综合试验系统温度试验程序，按照下列方法进行试腕和计比：a）工作空间温度到达温度设定伯至少30min,且处于温度稳定状态：b>试脸箱内的压力设置为常压：C）在规定的工作频率范围内至少选择I个频率点,在所选频率上取大、中、小3个加速度.分别进行正弦振动：d）用动态信号分析仪测信台面中心加速度，分别按公式计算3个加速度状态下的加速度幅值示值误差S.-1.a,*-X100（7）<H式中：三.加速度幅值示值误差：3.振动价加速度低位示值，单位为米杯二次方秒（11Vs2）:a同次沏量中用动态信号分析仪测得的加速度福侦，单位为米短.次方杪（ms）7.7随机振动控制精度的检测将加速度计刚性地固定在振动工作台面的中心，井将其输出接至动态信号分析仪。按照7.4.4.3设置四淙合试验系统温度试抬程序，按照下列方法iS行试验和计算：a）工作空间温度到达溺度设定值至少30min,I1.处于温度稳定状态：b）试验箱内的压力设置为常压：c）按图6均方根和谐密度检定谐设及，前机振动在90%就信度下,弁均衡控制.检定用动态估号分析仪设置海宁窗函数，取足好的自由度（大于120）,在平白段上选定一个频率点,在连续的10ain内.每次测量取5个读数,每2min测盘1次,共测5次,每次测出并记录选定频率的功率谐密度5个读数的平均值，I可时记录M速度总均方根5个读数的平均值：标引符号说明1Pso功率谱密度,单位为米每二次方杪的平方每赫兹【01”书，切:f频率，成位为楠兹（HZXdBt分顼制率的单位：E、Ii、G、。一试聆系统选界电1个频率点，单位为标技（HZ）,图6均方根和谈密度检定谱按公式(8)和公式9分别计算加速度功率谱密度控制精度CPSP和加速度总均方根控制精度C:CBM1.oX1.g箸式中：Cpsp加速度功率谱密度控制精度,单位为分贝UJB):PSD-检蕤仪器测定的加速度功率进密度的平均值，单位为米/：次方杪的平方每赫兹Kmft承Hz;PSDo-目标诣加速度功率诣密度，堆位为米每二次方秒的平方每视效(mHz.Ct-ZOXIg-(9)Ao式中；C.加速度总均方根控制精度,单位为分贝QBha检验仪器测定的加速度总均方根的平均位，垠位为米每二次方秒(m。)；ao目标谱加逑度总均方根，单位为米二次方杪(11s°78温度变化和压力变化过程中随机振动控制精度的检测将加速度计刚性地固定在振动工作台面的中心，并将其输出接至动态信号分析仪。按照下列方法进行试验和计算，a按图7设定试验箱的试验程序,进行温度变化和压力变化循环测试。E7温度变化和压力变化过程中随机振动控制精度测定试验过程b)按图6设定振动台的参考讷.曲机振动在90%置信度下，jf均衡控制.检定用动态信号分析仪设置海宁窗函数，取足够的自由哎(大于120).在平总段上选定一个频率点，进行振动.O在温度和压力均处于变化的时间段内，在连续的10min内，特次测业取5个读数，年2min测AH次.共测5次,每次测成并记录选定版率的功率谱密度5个读数的平均值.同时记录加速收总均方根5个读数的平均伯，按公式(8)和公式(9)分别计算加速度功率讲密度控制精度CPSP和加速度总均方根控制精度C.7.9 极限低气压和气压偏差的检测将气压计的传感器固定至气质偏差测试点位置.通常气压的差测试点为试验箱的气乐指示点.按照7.14.3设置四块合试蕤系统温度试骁程序，按照下列方法进行试验和计算：a)工作空间温度到达温度设定值至少30min,且处于温度稳定状态：b)推动台以固定频率(建议5I1.z)系统能力能阚内最大位移的方武进行正弦振动：C)在试验箱气压可网范围内，选取最低的试验气压标称tPN,使箱内的工作室空间实际气压从常压降至试验气压设定值，达到气压稳定状态(即工作空间内气压达到气压设定伯并维持在规定的容差范围内)3Omin后,进行测fit和记录,每隔2min一试I次,共测15次.根据测得数据，求得15次测得数据的平均值即为极限低气压值,按公式(10)和公式(ID计H气压触.Pniax=Pma_PN(10)式中：Pff1.ax气压上(H后单位为千帕(kP):Ptnax测得气压的最大值，单位为千帕0d%);PN试验气压标称值，中位为千帕(kPa),Pmin=Pmin_PN(11)1.½Pmin一气压下偏差，单位为千帕(kPa);Pmin测得气味的最小(ft.单位为千帕(kPa);PN试验气压标称依，单位为千帕(kPi0.7.10 气压变化速率.的检测将气压计的传感器固定至气压偏荽测试点位汽，通行气压偏差测试点为试验箱的气压指示点，按照?.4.4.3设置四踪合试腿系统温度试验程序,按照下列方法进行试验和计算：a)工作空间温度到达温度设定值至少30min,且处于温度稔定状态：b)振动台以固定版率(建议5Hz)系统能力范阚内最大位移的方式进行正弦振动：c)在试验箱气也可调范阚内.选取最低的试5金标称(ft,在试验箱开始降压时,记录从常压到试脸气球的时间1.：然后使试脸箱开始升压记录从试验气压升至常压的时间t,.按公式(12)和公式(13)分别计鸵出降压和升压的平均速率：匕=”1(12)式中：,Vp降压平均变化速率，单位为千帕每分(kPMmin)：P0常质.单位为千帕(kPa);P试验气压.舱位为千帕(kPa);tr降乐时间.单位为分Gnin).乙(13)厢=升压平均变化速率，单位为千帕每分'(kPa'1.min):PO".单位为千帕(kPa>P试蕤气压，单位为!M(kPa);tj升压时间，单位为分Qin).7.11 接口部件的检测7.11.1 密封和隔热按照7.4.4.3设置四综合试验系统振动台以固定频率(建议5I1.z)最大位移的方式进行正弦振动.温度试验程序，按照7.4.4.4设置四综合试脸系统气压试验程序，按以下方法进行检测：a）试照箱在其标称的极限高温、低温和态温度和极限低气压状态下工作3Qmin,目视检测接口同阚有无漏水、漏气现象：b）试脸箱在极限高温稳定工作30min后，用点温计测量接口部件外睇表面和试验箱底板开孔周图结构件表面的温度:c）试粉箱在极限低温稳定工作30min后,目视检变距国试验箱底板开孔外缘100侬处结构件表面是否有凝露现象，也可在7.4、7.5、7.8、7.9、7.10的试验过程中，按上述a）、b卜C）（Kr步骤进行检测，7.11.2 运动要求按图5设定试验箱试验程序，按以下方法进行检测：a）在试缝箱底板向开孔外缘100nun处，刚性连接加速度计：b）设置振动台在规定的频率范围内（建议5HZ至最大正弦振动姣率），以最大特性曲税50%的振动星缎、1oc-tmin扫频速率，进行正弦扫频试脸；c）记录试验箱箱体上的加速度响应曲线,在振动控制仪记录的试验篇底板上的传感器响应曲线中，找出最大加速度amax按公式（1力计算试验箱底板上加速度与振动台加速慢的相对误差：=1.a-a*×100（三）式中：8“一相对误差：an1试验箱底板上的最大加速度,单位为米每二次方秒（mF）:30一同一频率点振动台设定的加速度，总位为米每二次方秒（mO）7.11.3 振动工作台面中心位置控制精度若四综合试验系统不带嫄动工作台面中心位置测和显示装置，按方法一进行测试，若自带振动工作台面中心位置测量和显示装置，可按方法一进行测试并列定结果，亦可按方法二进行榜测.方法一：a）将加速度传感器刚性地联接在工作台面的中心位置，在常压下，振动台以困定频率（建议5H/）最大位移的方式进行正弦振动，测量并记录常压下振动工作台面的最大振动位移A,博-峰值）；b）按75测得四综合系统的振动最大位移A,（零一的假）.按公式（15）计算振动工作台面中心位置控制精度：A=A。_A1（15）式中：A一一抿动工作台面中心位置控制精度，单位为富米（e）;A.常压下振动工作台面设大振动位移（字-峰值），单位为品米（mm）;A1四嫁合系统的振动最大位移，单位为富米（mm）。方法二：a）振动台布规定的颇率范围内（建议20HZ至最大正弦振动城率）、以最大特性曲线50%的振动"级、IocVnun扫频速率进行正弦扫频试脆：b）试脸箱分别以下列三种状态进行测试，按振动工作台面中心位置测量、显示装置的显示数伯，记录整个过程中振动工作台面中心位置的偏移居：=试除箱内气压为稳定标称最低气压；I1.-投标称的用大气压变化速率升压：一一按标称的加大气压变化速率降压.该装置在整个测减过程中显示的以大（W移fit即为推动1.作台面中心使K控制精度.注：振动工作台面中心位K测眯显刁娴EffJ校准方法见附录A.7.12 外观检查目视检杳四保合试的系统各部分的外观及外部标志.8检IHuI8.1出厂检出厂检验项目见表2.产品取得合格证方可出厂.«2Ift事目序号检典项11型武检典出二检验技术要求检较方法湍假偏炒1杼号7.4.52升温速率、降温速率主芹弓27.4.63相对撰收容许偏差&I序号37.4.74振动餐大位移表1序号I7.55加速度布值示做馍茶茨序弓57.66M速慢功率话密彼柱刎精度干低态序467.77加建彼息均方根拴JI1.M度（粒态表杼可8m速徵功率流密懂拧制转我（动志）表1序号87.89m速度总均方根控制精晚（动态）表工序号10OHB低气IK表1序号1。7.9H气压偏基11表】序号117.912AUi变化速串裹1序号127.IO)3密封和舱焦骁求6.3.17.1).1M运动要求6.3.27.11.2)5振动工作A而中心位Jt投制精改a3.37.11.316外观6.67.12tt.为板强项Ih“”为不板强项I1.8.2 型式检Ift8.2.1 型式检酸项目见表2。8.2.2 有下列情况之疑进仃型式检验:a）新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定或型式评价时：b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺及关键的配亮元器件有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后快处生产时：d）国家市场监督管理部门提出进行型式检验的要求时，&363.1 对于出厂检验，如出现不合格项，剜判定出厂检验不合格。&3.2对于型式检验，如出现不合格项，则判定型式检验不合格.99.1 就ts练令M%rUJUic在通济的位网固定产品馆牌,馆牌内容包括：a）产品型号、产品名称；b）主要技术参数：升温速率、降温速率、极限低气压及气压变化速率；C）制造日期d）出厂编号：e）制造商名称或标志；0本文件编号和名称。9.2 皿az四缘合试*三下内勤a）产品型号、产品名称、规格、妞：b)c)d)e)箱体最大外形尺寸（E）:长X宽Xi:净j½与毛）6（kg）;收货单位和收货地址：制造商名称或标志。9.2.2合试胎系统的包装箱为防水、防镑,防尘组合的复合防护包芸。923四综合试验系统的包装应符合JRT61472007中5.61»5.62、5.6405.66的规定,9.2.4四综合试睑系统的包装储运图示标志应符合GB.b191的规定。iomm四综合试脸系统应提供以卜随机文件:a）装箱电：b）产品合格证：c）使用说明书。便性)动工作台中心位U、显示置校准方法振动工作台面中心位置测量、显示装置校准用仪器设备包括：动态信号分析仪、加速度计等.将加速度传感器刚性地连接在工作台面的中心位巩，在常出下，振动台选择5Hz.IOfk20001k等若干个频率点进行振动，测最并记录工作频率下，显人振动位移A.(零一峰值)及振动工作台面中心位置测尻和显示装置所显示的台面中心位置的蚊大偏移IftAi,并将该偏移显振动台的实际量大振动位移按公式(A.1)进行比较，BP,A=Aj_A(.1.)式中：A一振动I：作台面中心位置测显、显示误差.单位为亲米(mm).当振动工作台面中心位置的测址、显示误差AA不大于要求的控制精度的1/4,则该测盘、显示装置符合要求.IK考文献1 GB1T5170.1-2016电工电子产品环境试验设符检验方法第1部分：总则2 GB/T10586-2006湿热试脸箱技术条件3 GB.T105922023高低温试验箱技术条件Yooa1.or-0VVU±O-中华人民共BI国家标准GB/r442792024中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100O29北京市西城区三里河北街16号(1000I5)网址WWWspC总编空：(010)6853蝴3发行心：(0i0)517三8读者服务部：(01.0)G852»1.fi中丽M社索岛印EM各地1(华书解«1开本880X12301/16印款1.75字it38千字202年8月B-三2024f1.第一次印KGB"44279-2024书号I1560661-76697定价49.防如有印借由本社发行中心重挨