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    JJF 2119-2024 低气压试验箱校准规范.docx

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    JJF 2119-2024 低气压试验箱校准规范.docx

    甘“庐中华人民共和国国家计量技术规范JJF21192024低气压试验箱校准规范Ca1.ibrationSpecificationforAtmosphericpressuretestchambers2024-06T4发布2024T2-14施国家市场监督管理总局发布JJF21192024低气压试验箱校准规范Ca1.ibrationSpecificationforAtmosphericpressuretestchambers归口单位:全国压力计量技术委员会主要起草单位:陕西省计量科学研究院北京长城计量测试技术研究所深圳市计量质量检测研究院参加起草单位:重庆哈丁科技有限公司本规范委托全国压力计量技术委员会负责解释本规范主要起草人,王鸿雁(陕西省计量科学研究院)关卫军(陕西省计量科学研究院)吴永顺(陕西省计量科学研究院)李春武(北京长城计量测试技术研究所)蔡庆(深圳市计量质量检测研究院)事加起草人:龙德中(重庆哈丁科技有限公司)目录引言(II)I范围(1)2引用文件(1)3术语和计量单位(1)3.1 术语(1)3.2 计5:单位(2)4概述(2)5计量特性(2)5.1 气压示值误差(2)5.2 气压设定点偏差(2)5.3 气压变化速率(2)5.4 快速降压时间(2)5.5 温度设定点偏差(3)5.6 温度波动度(3)5.7 温度均匀度(3)6校准条件(3)6.1 环境条件(3)6.2 负载条件(3)6.3 测量标准及其他设备(3)7校准项目和校准方法(4)7.1 校准项目(4)7.2 校准方法(4)7.3 数据处理(7)8校准结果的表达(8)9夏校时间间隔(9)附录A低气压试验箱(气压校准记录格式(10)附录B高低温低气压试验箱(温度)校准记录格式(三)附录C低气压试验箱校准证书内页格式(推荐样式)(12)附录D测量结果不确定度评定(示例)(13)引言JJF1071-2010国家计量校准规范编写规则、JJF1001.2011勺通用计量术语及定义,JJF1059.1-20126测量不确定度评定与表示3共同构成本规范制定的基础性系列文件。本校准规范参照GBH111592010低气压R验箱技术条件和GB1059020066高低温/低气压试验箱技术条件、GB/T5170.17-2005£电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温/低气压/湿热综合顺序试验设备进行制定,采用了其中的基本原则,对具体方法和技术指标进行了细化、补充和修改。本规范为首次发布。低气压试验箱校准规范1范B1.本规范适用丁绝对压力为07kPa120kPa范围内的低气压试验箱和绝对压力为0.1kPa-120kPa范围内、温度为一80C'200C范围内的高低温低气压试验箱(以下简称“试验箱”)校准。2引用文件本规范引用了下列文件:JJFIIOI环境试验设备温度、湿度参数校准规范GB/T10590高低温/低气压试验箱技术条件GB.T11159低气压试验箱技术条件凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3术语和计单位3. 1术语3.1.1 试验箱testchamber密闭的箱体或空间,其中某部分能满足规定的试验条件0来源:GBT105902006.3,13.1.2 工作空间workingspace试验箱中能将规定的试验条件保持在规定偏差范围内的那部分空间。3.1.3 气压设定值airpressuresetpoint用试验箱控制装置设定的期望气压值。来源:GBrr111592010,3.2)3.1.4 气标称值achievedairva1.ue按试验方法要求规定的气压值或需要预先确定的气压值.来源:GBfT111592()10,3.313.1.5 气压设定点偏差airpressuresetpointdeviation雌箱粒定后,在任意时间间隔内测得的气压值与气压设定值之差。其中,最高气压值与设定点之差为气压设定点上偏差,最低气压值与设定点之差为气压设定点下偏差。3.1.6 气压变化速率airpressurerateofchange在工作空间测得的两个给定气压之间的转变率,以HWmin为单位。来源:GB1111159-2010.3.7)3.1.7 温度设定值temperaturesetpoint用于试验箱控制装置设定的期望温度。来源:GBbIO59O2OO6.3.2I3.1.8 温度设定点偏差temperaturesetpointdeviation试验箱稳定状态下,工作空间各测量点在规定时间内测得的温度与设定温度偏差。其中,最高温度与设定点之差为温度设定点上偏差,最低温度与设定点之差为温度设定点下偏差。3.1.9 温度波动度temperaturef1.uctuation试骏箱槎定状态下,在规定的时间间隔内,工作空间任意一点温度随时间的变化量。3.1.10 温度均匀度temperatureuniformity试验箱稔定状态下,工作空间在某一瞬时任意两点温度之间的最大茏值。3.2计量单位试验箱乐力的计量服位是帕斯卡(Pa)或其十进倍数单位,温度的计量单位为摄氏度(C),时间的计量单位为秒(三)o4试验箱在航空、航天、信息、电子等领域,用于仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备等在低气压、高温、低温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验.试验箱采用整体式组合结构形式,由试脸箱体(承压结构)、温度调节装置、压力调节装置和电气控制系统组成,如图1所示。电气控制乐统图1试验In组成示急图5、T三W1x5.1 气压示值误差气压示值的允许误差在气压示值W2kPa时应不超过土0.1kPa,气压示值在(225)kPa(不含2kPa)范国内时应不超过土0.5kPa.气压示值25kPa时应不超过±2kftu5.2 气压设定点偏差气压设定点偏差应不超过气压示值允许误差。5.3 气压变化速率气压变化速率应WIOkPa1.mino5.4 快速降压时间快速降压时间不大于15So5.5 温度设定点偏差试验箱的温度设定点偏差在常压温度试验时应不超过±2C,在温度、低气压综合试验时应满足技术协议中的要求。5.6 温度波动度试物箱的温度波动度在常压温度忒验时应不超过±0.5-C,温度、低气压综合试验时应满足技术协议中的要求。5.7 温度均匀度试哙箱的温度均匀度在常压温度试脸时应2.or,在温度、低气压综合忒验时应满足技术协议中的要求。注:对“量特性另有要求的试脸箱,按有关技术文件规定的要求进行校准。以上技术指标仅供参与不用于合格M判定.6触三fr6.I环境条件6.1.1校准的环境温度为(25±10)C,相对湿度不大于85%。6.1.2 环境大气压力:(80-106)kPa,6.1.3 无阳光直接照射或其他冷、热源直接辐射.6. 1.4校准设备周用不应有明显的振动或其他干扰因素。6.2 负载条件一般在空载条件下校准,根据用户需要也可以在负载条件下进行,但应说明负我的情况。6.3 测员标准及其他设备6.3.1测量标准6. 3.1.1压力测量标准一般采用绝对压力显示,可使用内置式标准也可使用外接标准。6.3. 1.2温度测量标准般选用多通道温度显示仪表或多路温度测员装置,传感器宜选用四线制钳电阻温度计,通道传感器数量不少于9个。6.3.1.3测量标准的技术要求见表1。«1满标微穆求序号名称泅地范困技术要求1压力刈量标准(0-120)kPa绝压分辨力:不低于0.(HkP最大允许误差应不超过试验箱气压示但误差允许他的1/32温度测电标准(-80200)r分辨力:不低于0.O1.C最大允许误差:±(0.15C÷0.0O2it!)注:1.测后标准的最大允许误差为传运器和采集设备的整体性能要求,2JK力泅m标准、温度测量标准测盘范围为一般要求,使用中以能便盅被核试5金箱实际校准范用为准.3.t为温度的绝对(ft.单位为C6. 3.2其他设备秒表,最大允许误差为1h不超过±0.10s.1.d不超过±05s,7校准项目和校准方法6.1 校准项目校准项目见表2。«2校准项目T瞰项目类型低气压试验的高低温低气压试验箱气压示值误差+十气压设定点偏里十I-气压变化速率十I-快速降压时间+十温度设定点偏差I-½1度波动度十粗度均匀度十注:“十”表示校准.“"表示不校准.6.2 校准方法6.2.1 校准前检查试验箱的外形结构应完好,部件牢固;显示装置显示数据准确清晰,单位符号符合相关标准,控制装理按键灵活可靠、功能正常,无影响计量性能的缺陷.试验箱密封应良好,在试验箱密闭的条件下,工作空间内气压应能降到最低的压力校准点。6.2.2 气压示值误差和设定点偏差校准6.2.3 2.1气压校准点的选择在试验箱气压可调范围内选择校准点,一般不少于5个(包括测量范围上下限八推荐在下列点中选取:1kPa、2kPa、4kPa,8kPa、15kPa,25kPa、40kPa、55kPa,61.5kPa、70kPa,79.5kPa、84kPa等,也可根据用户需求选取校准点。7.2.2.2校准步骤a)将压力测量标准与试验箱工作空间连通,尽可能靠近工作空间。如果使用内巴式测量标准,可将测域标准放置在工作室中心位胃.b)将试验箱气压值设定到选取的校准点上,使试验箱内气压降至设定点,稳定15min后,每隔2min记录一次压力测量标准的气压值和试验箱的显示值,共记录15次。气压校准一般在常温卜进行,如果客户需要在不同温度卜.试验,应在记录和证书中注明“6.2.4 气压变化速率a)试验箱在6.1、6.2规定条件下校准.b)在试验箱气压可调范困内选取最低气压标称值为试验气压值,也可根据客户需要确定其他气压标称值为试验气压值。C)当试验箱开始降压时,记录从常压到试验气压值的时间:然后使试验箱开始升压,记录从试验气压值升至常压的时间.7. 2.4快速降压时间在6.1、6.2规定条件下,打开试验箱的快速降压装苴,记录气压值从75.2kPa降至18.8kPa所用的时间。7. 2.5温度设定点偏差、波动度和均匀度校准7. 2.5.1温度校准点的选择在试验箱温度可调范围内,校准点一般根据用户需要选择常用的温度点进行,或选择设备使用范用的下限、上限和中间点。7. 2.5.2温度测量点位芭和数量试验箱温度测量点位置和数量可按照以下要求布置,也可根据用户实际工作需求进行布置。a)温度传感器布点时将试险箱的工作空间分为上、中、下(或前、中、后)三层,将一定数量的温度传感器布放在规定的位置上,传感揩应避免冷热源直接辐射;温度测量点用英文字母O、A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、1.、M、N,U表示。b)测量点E、0、U为各层的几何中心,O为试腌箱工作空间的几何中心点(以下简称中心点),其他测量点的位置与试验箱内壁(如遇到风道时,则与出风口或进风口)的距离为工作空间各自边长(圆形试验箱为工作空间直径)的1/10,但最大距离不能大于500三,最小距离不能小丁50nim,如果试脸箱带有样品架或样品车,下层测量点可布放在底层样品架或样品车上方101111处。c)试验箱的工作空间容积小于或等于2nN时,温度测量点为9个,布放位置如图2、图3所示。图2方形试验箱(C)下层图3网形试抬相(筒形卧式试脸相d)试验箱工作空间容积大于2nF时,温度测量点为15个,布放位置如图4、图5图5IW形试险箱(筒形卧式试验箱)e)对手试验箱工作空间容积小了。05IW的,测量点可以减少至5点(去掉9点布点位置中的B、D、K,M);对于工作空间容积大于50m3的,可增加测量点(在15点布点位置基础上增加).也OJ根树客户需要增加对可疑点的测JH.。对其他形状的试验箱,测量点数量和位置可参照上述规定执行。7.2.5.3校准步骤a)试验箱在6.1、6.2规定条件下进行温度校准。b)常压下温度的校准。首先保证工作空间内气压与大气相通,在试验箱可调范困内,将温度设定到选定的校准点,温度达到设定值30min后,开始记录数据,如箱内温度仍未整定,可按实际情况延长至60min(内承压结构试验箱可延长至12Omin后)。记录时间间隔为2min,30min内共记录16组数据,或根据试验箱运行状况和用户校准需求确定时间间隔和数据记录次数,并在原始记录和校准证书中进行说明。c)温度低气乐综合校准°在常压下,先将试验箱设定到校准温度点,温度达到设定值120min后,开启降压设备,降至试验气压,待气压和品度再次达到稳定状态后,开始记录数据。记录时间间隔为2min.30min内共记录16组数据,或根据试验箱运行状况和用户校准需求确定时间间隔和数据记录次数.并在原始记录和校准证书中进行说明。(低温低气压试验时,读脸气压一般不低于4kPa,温低气压试验时,试毅气压一般不低于10kPa)7.3数据处理7.3.1数据修正根据温度测量标准误差或修正值对测量数据进行修正后再进行计算。7.3.2气压示值误差的计算试验箱气压示值误基按照公式(D计算:p=pa一PS(1)式中:p气压示减误差kPa:PS-一各次测量中压力测量:标准实测气压值,kPa;Pa各次测砧中试验箱显示值,kPao7.3.3气压设定点偏差的计算试脸箱气压偏差按照公式(2)、公式(3)计算:pmax=pmax-pN(2)min=pminpn式中:pmax气压设定点上偏差,kPa;pmin气压设定点下偏差,kPa:PSmaX各测量点30min内压力测量标准实测气压的最大值,kPa:psmin各测量点30min内压力测处标准实测气压的最小值,kPa.pn一一试验箱气压设定值,kPn.7.3.4气乐变化速率计算试验箱在升压、降压阶段,气压变化速率按照公式(4)、公式(5)计算:Vp;=(POPmNt(I)Vps=(po'pm)t2(5)式中:Vp降压过程的气压变化速率,kPa/min;Vps一一升压过程的气压变化速率,kPa/min:po常压值,kPa;Pm试验气压值,kPa:(1降压时间,min;(2升压时间,1向。7.3.5快速降压时间计算试隘箱快速降压时间按照公式(6)计算:1=10<N式中:th快速降压时间,S;to-J达18.8kfti的时间.s;IN从75.2kPa开始降压时的时间,s°7.3.6温度设定点偏差的计比试脸箱温度儡差按照公式(7)、公式(8)计算:ATmax=TmaxTs<7)Tmin=TminTs式中:Tmax温度上偏差,C;Tmin海度卜.偏差.,C;TmaX各测量点在30min内实测的最高温度,匕;Tmin-各测量点在30min内实测的最低淑度,4C:Ts一一试缝箱设定温度,C。7.3.7温度波动度计算试验箱在稳定状态下,工作空间各测证点30min内(每2min测试一次)实测最高温度与最低温度之差的一半,冠以“土”号,取全部测盘点中变化量的最大值作为温度波动度,按照公式(9)计算:T.=±max(T11na-*T;min)/2J式中:T.温度波动度,;T;max测口点j在30min内实测的最高温度,C;T;min-测量点在30min内实测的最低温度,也。7.3.8温欧均匀度计算试验箱在稔定状态下,工作空间各测证点30min内(每2min测试一次)每次测埴中实测最高温度与最低温度之差的算术平均值为试验箱的温度均匀度,按照公式(10)计算:*3T.=(Ti-T.)/“(式中:t.温度均匀度,r;Timax一一各测圻点在第i次测疗的最高温度.C;Timin一一各测量点在第i次测得的最低海度,C;n测量次数.8校准结果的表达经校玳的试验箱出具校准证书,校准证H至少应包括以下信息:a)标题“校准证书”;b)实验室名称和地址:O进行校准的地点(如果与实腌室的地址不同);d)证书的唯性标识(如编号),每页及总页数的标识;e)客户的名称和地址:0被校对象的描述和明确标识g)进行校准的日期:h)校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号:i)本次校准所用测量标准的溯源性及方效性说明:j)校准环境的描述:k)校准结果及其测量不确定度的说明;1)对校准规范的偏离的说明:m)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识:n)校准人和核验人签名:o)校准结果仅对被校对象有效性的声明:P)未经实验室书面批准,不得部分受制校准证书的声明。9震脚恫间RI建议第校间隔时间为年。由于复校间隔时间的长短是由试验箱的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定,因此用户也可根据实际使用情况自主决定爱校时间间隔。附录A低气压试验箱(气压)校准记录格式客户名称证书编号器具名称型号/规格出厂编号W节范围生产厂商工作空间容枳t,环境温度X?相对湿度%校准地点标准器信息名称测量范国掂确度等级证书漏号有效期至校准结果次数设定点kPa设定点k-标准器示值/kPa试验箱显示值/kPa误差/kPa标准器示CIZkPa试脸箱显示值/kPa5kPa12Ii15坡大值最小假设定点上儡差设定点下偏差气压变化速率降压常压:kPa开始时间S降Hi速率:kPa/min试验气压:kPa到达时间X升压试验气压:kPa开始时间S升压遑率:kPa/nin常压rkPa到达时间S快速降压:开始时间:身到达试验气压时间:s.快速降H沿)间:s.校准:核脸校准时间:IO附录B高低温低气压试轴箱(温度)校准记录格式时间次救说度/Cti11aaX?Ai小依ti11ir?均匀度tu,CABCDOK1.MN121516最大假Jft小值一淞度的烟-C温度均匀度:C温度波动度:-C沿段下偏差I-C温度标准器传感器布点图I名称分辨力AHDC6门中层K1.NM门下层测垃他围证书号上层最大允许误差有效期至温度那环范IM-C校准温度:,C工作空间气压:k1.JJF2二9|234核验:校准时间:附量C低气压试验箱校准证书内页格式(推茬样式)证书编号:气压调节范围:()kPa温度调节范国:()匕校准项目校准结果不确定度U(k=2)气压示值误差校准点kPakPakPakPa气压设定点偏差(设定联:kft)上偏差kPa下偏差kPa气球变化速率(试蛤气压:kPa)(常压;kPa)升压kPa/min降抵kPa/min快速降压时间(如适用)S温度校准点:-C(试聆气压:kPa)温度设定点偏差上偏差C下偏差温度均匀度r温度波动度±C温度核准布点图:11门上层中层下层附录D测量结果不确定度评定(示例)IM试验箱压力设定点偈差测量结果不确定度评定IM.I环境条件温度(20±5)C,相对湿度不大于85。D.1.2测量标准数字压力计,测效范围(01.60)kPa绝对压力,分辨力为0.001kPa,准确度等级为0.02级.D.1.3被测对象高低温低气压箱(以卜筒称试验箱),温度控制范围(一30180)匕,温度设定分辨力为01C,气压控制范围(0110)kPa绝时压力,压力设定分辨力为001kPa.D.1.4校准方法按照本规范方法,通过管道将数字压力计与试验箱工作区连通,将试验箱气压值设定到2kPa校准点上.使试验箱内气压降至设定点,榜定15min后,旬隔2min记录次压力测诚标准的气压值和试验箱的显示值,共记录15次.D.1.5测地模型试验箱气压设定点偏差按照公式(D.I)和公式(1).2)计。:pmax=psmax-Pn(DJ)Apmin=PsminPN(D.2)式中:pmax气压设定点上偏差,kPa;pmin气压设定点下偏差,kPa;Psmax各测量点30min内压力测地标准实测气压的最大值,kPa:Psmin各测地点30min内压力测量标准实测气压的外小值,kPa:Pn一试脸箱气压设定值,kR.由于气压设定点上偏差与下偏差计总方法类似,本示例仅以气压设定点上偏装为例评定不确定度.对公式(D.1)各分量求偏导得到各分批的灵敏系数:D.1.6不确定度的评定D.1.6.1不确定度的来源a)测量里史性引入的不确定度5:b);WIft标准分辨力引入的不确定度S;c)压力测量标准示值误差引入的不确定度S;d)被测试验箱设定值分辨力引入的不确定度u1.D.1.6.2PmaX引入的不确定度D.1.6.2,1测量重复性引入的不确定度u,对2kPa点按照本规范的方法进行10次Hi史测后,每次测得值为pi,平均值为p.按照下式计算算术平均值P的实验标准差S(P)为:(p)-I名(,二goo.oo2kPaJWn(n-1.)则由10次重纪测仪引入的不确定度u,=s(p)=0.002kPa,D.1.6.2.2测量标准分辨力引入的不确定度u?数字压力计的分辨力为0.001kPa.按均匀分布,半宽a=00005所引入的不确定度为:u0.0(X)3kPa./5压力测量标准分辨力引入的不确定度远小于其他分量,可忽略不计。D.1.6.2.3压力测量标准示值误差引入的不确定度由压力测量标准是002级,测量范眼为(0160)kPa,服从均匀分布,则压力测量标准示值误差里人的不确定度为:0.02×16OkPa*0.018kPaD.1.6.3PN引入的不确定度u.被测试验箱压力设定值分辨力为001kPa.区间半宽0.005kPa.按均匀分布二则分辨力引入的不确定度为:0.005kPau,"-*0.003kP”3D.1.7合成标准不确定度的计算0.1.7.1不确定度分量汇总见表D.1表D.1不确定度分量汇总标准不确定度不确定度来源标准不确定度ufikPa灵敏系数CCi1.u;ZkPa41压力设定点偏差重亚测量0.00210.00243压力测出标准器示值误差0.01810.018u4试验箱压力设定值分辨力0.003-10.003注:压力测盘标准分能力引入的不确定度远小于其他分量,可忽略不计.D.1.7.2合成标准不确定度由于Ui、U3、山互不相关,则合成标准不确定度UC按下式计算:e=ciu2+ciu2+c2u40.018kPaD.1.8扩展不确定度的确定取包含因子k=2.气压设定点上偏差测Ift结果的扩展不确定度:U=kuc=O.O36kPaX).04kPaD.2试验箱温度设定点偏差校准结果不确定度评定示例D.2.1环境条件温度(20±5)C,相对湖度不大于85%。D.2.2测量标准多通道温度巡检仪,温度显示分辨力为0.00Ie,测量时带修正值使用,修正值Ir展不确定度U=0.044C(k=2).D23被测对象高低温低气压箱(以下简称试验箱),温度控制范围(一30180)C,温度设定分辨力为0.1C,气压控制范围(0110)kPa绝压,压力设定分辨力为0.01kPa。D.2.4校准方法按照本规范方法对试验箱温度设定点偏差进行校准,将多通道温度巡检仪温度传感器按本规范中图2要求布置,试验箱设定值100C,开启运行。试跄设备达到设定值并稳定后开始记录各布点温度,记录时间间隔为2min.30min内共记录16机数据。计算各温度测量点30min内测t的温度上偏差与遍度Z偏差值。D.2.5测量模型D.2.5.1温度设定点偏差公式ATmax=Tmax-Ts。3)Tmin=TminTs(D.4)式中:Tmax温度设定点上偏差,C:Tmin温度设定点下偏差,C;Tmax一一各测量点在30min内实测的最高温度,4C;Tmin各测量点在30min内实测的圾低温度,C;Ts试验箱设定温度,,C.由于温度设定点上偏差和下偏差计算方法类似,本示例仅以温度设定点上偏差为例进行不确定度评定.对公式(D.3)各分量求偏导,得到各分量的灵敏系数:<JTm,.JAT-.r'"j7"1r三f7-",D.2.6不确定度的评定D.2.6.1不确定度的来海a)测地重复性引入的不确定度u,;b)温度测量标准分辨力引入的不确定度C;C)温度测埴标准修正值及稔定性引入的不确定度U3;d)被测试验箱设定值分辨力引入的不确定度U”D.2.6.2TmaX引入的不确定度D.2.6.2,1测量重复性引入的不确定度Ih在1001C校准点型测Rt1.O次,标准偏差S(TmaX)用下式计算:(T,-T)>»(T,)三-;=0.03X.Nn-I由于是单次重笈测埴,则Ih=SCrmaX)=O.031CD.2.6.2.2晶度测砒标准分辨力引入的不确定度u2温度测量标准分辨力为0.001C,区间半宽为0.0005匕,服从均匀分布,则分辨力引入的不确定度:0.poo51-no.OOO3T温度测量标准分辨力引入的不确定度远小于其他分ft.可忽略不计。D.2.6.2.3温度测值标准修正值及稳定性引入的不确定度U3&度测3标准修正值及稳定性引入的不确定度主要有两个分6,一个是测C标准的脩正值引入的不确定度分5tu31.另一个是稔定性引入的不确定度分量u,2.从证书可知温度测成标准修正值的扩展不确定度U=O.04C(k=2),则修正他引入的不随定度分iftu31:UUu=t=0.02X温度测量标准相邻两次校准温度修正值最大变化0.10C,按均匀分布,则说度测Jft标准稳定性引入的不确定度分量U32:0.IOV-M1.-ZO.06V由于U31、u32m不相关,因此温度铸It标准修正值及稳定性引入的不确定度Ua:u3=u+u3=0.07eC1).2.6.3TS引入的不确定度小被测试验箱温度设定使分群力为01七,区间半宽为005C,按均匀分布,则分辨力引入的不确定度:0.05Xs0.03VD.2.7合成标准不确定度的计算D.2.7.1不确定度分量汇总见表D.2表I)2不确定度分量汇总标准不确定度不确定度来源标准不确定度U值/C灵敢系数C1.c1.uj,CU温度设定点偏差测量重复性0.030.031,温位测收标准修正值及稳定性0.0710.07u4试验箱逐度设定值分沸力0.03-10.03注:温度测欲标准分辨力引入的不确定度远小于其他分量,可忽略不计。D.2.7.2温度上偏差校潴结果合成标准不确定度UC由于5、U3、U4互不相关,则合成标准不确定度UC按下式计用ue=ciu2+c2u3+c2u2=0.08D.2.8扩展不确定度取包含因子k=2,温度上偏差扩展不确定度为:U=kuc=0.16°C0.2

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