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合成氨二公司净化车间10#循环水岗位工艺操作规程版序:编制I审核:批准:受控状态:受控编号:发布日期：年月曰实施日期：年月日目录一'生产介质物化特性1二、风险分析及应对措俺5三、岗位任务及职费6四、管理人员检杳要点7五、工艺原理及流程7六、工艺指标8七、原始开车8八、开、停车操作一：1九、操作控制要点-15十、安全操作要点-19十一、故障判断及处理-19卜二、梅位联系与应急21卜三、设招操作及维护22I四、安全环保及节能26十五、精编试题28十六、W故案例29十七、静止设备一览表32十八、转动设四一览表33十九、主要阀门一览表35二十、变更一览表36二十一、工艺流程图-37一、生产介团物化衿性1、一氧化碳无色、无味、无臭气体.微溶于水,溶于乙酹、苯等有机溶剂.熔点1991C.沸点-199.41C.气体密度1.25g1.液体密度O.789gcm3（-199.5C）.临界旅力3.50%.临界温度-140.2。爆炸极限12.5M-74.2%,自燃温度605。最大爆炸压力0.720MPa。最高容许浓度（MAC）：303o危险特性：易燃，在空气中"烧时，火焰为蓝色.与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高温能引起热烧爆炸。一辄化碳几乎全部的篁气由呼吸道吸收，一氧化喘随空气吸入后，通过肺泡进入血液循环，与血液中的血红蛋白和血液的其它某些含铁却“倾形成可逆性的结合。由于其与血红蛋白的亲和力要比翼和血红蛋H的亲和力大240倍，故把血液内氧和血红蛋白中的乳排挤出来，而形成碳乳血红蛋白，使此失去或氧的能力，出现人体组织法氯，由于碳魁血红蛋白的解璃比乳和血红蛋臼的解离慢3600倍，所以即使空气中一辄化碳浓度很低,持续吸入含少出一辄化碳的气体,同样能引起一辄化成中毒.2,二氧化碳二辄化碳是无色、无臭的气体，易液化和形成固体（干冰）。溶于水，部分生成/倏。烯点-56.6'C（527KPi1）,沸点-78.5C,气体密度1.9771.液体密度0.9295g/cm3（OD,。界压力7.39MPa,临界温度31t.加压可液化,液态二氧化碳在HOKPa下冷却到-21.IC形成干冰,危险特性；人吸入空气中的：氧化燃含网增加时，将引起呼吸节奏澳快，当吸入高浓度的：氧化碳时，将麻醉呼吸中枢，引起室息和死亡。二氧化碳中声会引起头疼，呼吸困难、干涉、拈眩和乏力，还可能引起视力障碍.二氧化碳比空，生，一般易枳聚于地沟和容器底部，旦犷散很慢.空气中二氧化碳含肽从0.5%（体积）增加至1%（体积），将导致呼吸次数增加50%.当含殿达到3%（体积）时,呼吸次数将增加100%.进而呼吸困难,在此情况下仅能忍受几分忡.当含麻达12-15%（体枳）时，将使人失去知觉，当含疑在25%（体枳）时,将很快导致死亡.按规定,车间空气中二班化碳浓度应小于05%（体积）,如超过,附有良好的通风设施.对低浓度二氧化碳的防护采用加强通风域二氧化碳过谑式防弹面具,对高浓度二氧化碳的防护采用氧气呼吸器或长管式防毒面具.当人员吸入而浓度的二氧化碳导仪中毒后，必须立即咕移到空气清新的喊天地方，如果患者己停止呼吸，应进行人工呼吸和输犯，必要时请医生抢救，当人员要进入有：氧化碳枳存的地坑或设备检修时，一定要加强通风和汽换设备,并经分析合格氯含眼在192（体枳）时，方可进入，必要时带上二软化碳过港式防毒面具.3、氧气本品为无色、无臭气体.激溶于水，不溶于乙醉、乙隈.熔点-259.2C,沸点-252.8IC.气体密度0.0899g/1.液体密度O.071gcm3（252.766C）,会界压力1.30MPa,临界温度-240C,爆炸极限4.居74.2%.自燃温度500C最大爆炸压力0.720MPa,最小点火能0.019mJ危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火发生爆炸，气体比空气轻，泄涮时滞倒屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸，在空气中华i烧时，火焰我着色，不易被发现.为单纯性窒息性气体，收入人体途径主要是吸入，在生理学上是怡性气体,在高浓度时才引起空息，并表现为麻醉作用,吸入本品时，要迅速脱离现场至空气新蚱处，保持呼吸畅通，如呼吸困难.需输辄.呼吸停止，iS行人工呼吸就医。4、硫化氮无色、有特殊臭味（臭鸡蛋的气体.易溶于水、乙静、Iiiih,二破化碳.熔点-85.sr,沸点-60.TC,气体密度1.539g/1.,液体密度0.9149gcm3（-60.2C）,临界压力9.O1.MPa,临界温度I00.4C,爆炸极限4.016%,自燃温度260C最大爆炸压力0490MPa,最小点火能O.077mJ.最高容许浓度TAC）：10mg3.危险特性：易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物.遇明火、高热能引起燃烧爆炸.气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃.窒息性气体.是一种强黑的神经毒物.对眼和呼吸道有剌激作用.急性中毒出现眼和呼吸道剌激混状，急性气管-支气管炎或支气管周的炎,支气管肺炎，头痛，头紧，乏力，恶心，意识障碍等。重者意识障碍程度达深W迷或呈植物状态，出现脏水肿，多脏潜哀竭。高浓度（1000n/m3以上）吸入发生猝死。严重中毒可剧有神经、精神后遗症，5、甲烷无色、无臭、无味气体,微溶于水，溶于乙解、乙蓝等有机溶剂。熔点T825C,沸点T61.5C.气体密度0.7163g/1.,液体密度0.4226g/c三3<-161.52D,临界压力4.59MPa,临界温度-82.6。爆炸极限5.OVT6.0»,自燃温度537。最大爆炸压力0.717MPa,最小点火能0.28.J.危险特性：易燃.与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源或明火有燃烧爆炸危险.对人体基本无毒，只有在做高浓改时成为单纯性窒息剂.6、氨常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味，溶于水、乙醉和乙健”烙点-77.7-C.沸点-33.35C,气体密度0.7708/1.液体密度0.729/cm3（OX:,101.3485KI>,临界压力H.4MPa,临界温度132.5第,爆炸极限16%-25自燃温度630C,妹大爆炸压力0.580MPa,以小点火Ife0.77mJ,最高容许浓度（MAC）；30m3.危险特性：易燃，能与空气混合能形成爆炸性混合物.遇明火或高热能引起燃烧爆炸.在常温常压下，冢钉强烈的刺激性气味，能剌激人体器.匕的粘膜.悬盯强烈的毒性，空气中含有05%（体枳）的家,就能使人在短时间内富息而死，在标准条件下,1摩尔气氮体枳为22.05升,比重为0.59。（空气为D.气氨容易被液化，在1大气压下把班冷却到-33.4C,或在常谓下加压到7至8个大气压.级就能冷凝成无色的液体.同时放出大量的热fit.液级的比重为0.667(20C),如果人与液M接触.则会严重的济.伤皮肤.若将液级在1大气压下冷至77.7T,就能凝结成略带电味的无色晶体.液级也很容易气化.降低乐力就急.剧蒸发，并吸收大量的热.人类吸入中毒最低浓度20PPf1.U双对粘腴和皮肤有味性刺激及腐蚀作用。液应可灼伤皮肤、眼助.吸入氨时，要迅速脱围现场至空气新鲜处,保持呼吸畅通.如呼吸困难，需输氧，呼吸停止，要进行人工呼吸就医，当皮肤或眼造灼烧，应及时去医务室就怜.当氨泄漏时，用水iS行吸收，并迅速将泄漏处人员撤岗到上风处，并进行隔离，严格限制出入,切断液氨来源，应急处理人员应带自给式正压呼吸器，尽可能切断泄忘海.合埋通风，加速犷散.7、甲醉在常温常J长下,纯甲肿是无色、易流动、易挥发、可燃的有毒液体.有类似乙醉的气味,甲醉可与水、乙醉、乙展等很多有机液体互溶,但不能与脂肪烧类化合物互溶.烙点-97.8C.沸点64.7T,液体密度0.791-0.793g/cm3,临界压力7.95MI,a.临界温度240,C.爆炸极限5.5"44%,自燃温度385C只小点火能O2I5三J最高容许浓度(MAC),50mgm3o危险特性：甲醉易燃，其蒸汽和空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸汽比空气垂，能在较低处扩散到较远的地方，遇火源会益火回柩和爆炸。卬醉极易挥发，且有很强的毒性，误饮能致人双F1.失明，甚至致死(误it30m1.以上八雷见气体的爆炸极限气体名称爆炸极限(20C、一个大气压下的体积比)下限上限半水煤气9721氧化碳12.574.2缎气4.174.2氨1625硫化氮4.046甲烷5.016.0甲醉636.5二、风险分析及应对措施1、和酸、加酸时，易造成烧伤3)风险分析：PH调节剂主要成份是浓硫酸,浓硫酸溶解时放出大量的热.不慎和皮肤、衣物接触，会造成人身伤害.(2)应对指检：加PH调节剂或卸车时,必须戴好防护手套、am.严禁与皮肤、衣物'设备接触；不饮和皮肤、衣物接触,先用布撩试，再用大量清水冲洗。2、开停风机时，引起误操作(D风险分析:开停风机时,若联络信号不当,会引起误操作，造成人身伤苫事故。(2)应对措施:风机修运后必须立即在开关处挂上“有人工作，禁止合闸“安全警示牌,操作工不准离开现场，风机检修完毕后，保全工和掾作工不能离开现场，操作工联系鼠电塞送电，启动风机试运行正常后，方可解开现场，3、风机加油或检惜时，易造成脚下打滑坠落伤人(D风险分析:风机加油或检修时,因风机基础及平台、护栏潮湿,腐蚀严重，尤其史季，由于菌潦繁地,微生物及尸体拈滑，极易造成脚下打滑坠落伤人.(2)应对措施：a,必须办理入排作业证,并由专人监护.制定好联络信号.挂安全警示牌.并办理停电票.b,进入风筒内检修风机时，停止水循环，防止视线模糊，影响正常作业.4、加药或卸车时，着防护不好，会造成伤人小故（1）风险分析：因水处理药剂对皮肤.眼BS有刺激性,尤其是PH调节剂,主要成份是浓成酸.与水作用放出大Ift的热Iih加药或卸车时,若防护不好.会造成药剂溅在面部或皮肤匕造成伤人事故.（2）应时措施：加药时必须穿戴好劳保用品,假好防护眼镜及椽胶手套、!?».防止造成人身伤宙事故。三、岗位任务及职责k同位任务降低循环回水温度，加入水质稳定剂，减轻结垢和腐蚀，保证供水水质、水;限水温，合理开机及加药，进一步节约成本。2,岗位职说（1）级长职责：a、本岗位的全面J1.作.b、开杵车的安排.c、在值班主任的领导下负贯安全、工之、设招、现场卫生等工作.d,对各种防护用品及消防用品的管理.0,有权拒绝违幸指挥，有权在紧急情况F进行停车。（2）主、副操职责:a,调整控制工艺指标，外排水指标，使之达标受控.b、本闵位原始开车、设备单体试车、正常开停车、紧急情况处理。c、11常巡检，点检牌挂牌，分析工取样监督，d、泵及风机加油，过泄器反洗、液位调节，外排水破控制。e,水处理药剂投加，凉水塔、【可水沟、冷热池杂物的清扫.t按时做好各项记录，并保证记录与现场相符.g、做好对外来脩工人员的监管，实行安全联络员负责制和M地管理制度.剧探服从主探安排，主操不在尚时副操顶普主操履行以上职贲.(3)主包机职费：a,做好运转设备的定期巡检、检修、抢修.b、消除设备、管道振动隐患.c、做好转动、辞止设备的跑.冏、滴、漏治理工作.<1、做好设招、管遒、阀门、蝶桂、螺修的正常维护保养。0,做好设备安全附件的日常维护保养.八做好防护用品及消防器材的管现.g,有权拒绝违章指挥。h、做好本岗位设备备品;件的储工作.(4)副包机职贡Sa、配合主包机做好对设备、管道、阀门、螺栓、幄母、设备安全附件、防护及消防用品的日雷维护及设备检修工作.b、做好巡检及所i殳备12生工作.四、管理人员检查要点1、装置区内是否有动火、进入容渊设备的作业,安全措6包是否落实.2,主要控制工艺指标是否在指标范用内.3、设需、管遒是否有泄漏情况.4、停车的工艺处理及检修期间安全措施的落实情况。5,操作过程是否有异常；安全操作规程,开停车方窠执行情况.6、操作、检修是否符合相关规程.7、同位应急设施、防护器材是否完好.8、检杳过渔器滤水跟大小、反洗频次及效果，9、检查水处理药剂投加情况.五、工艺原理及流程1、工艺原理冷却水由循环泵送往用户生产系统中的换热器,以冷却1之热介质，冷却水本（3）设备、管道、阀门全部按安装要求及规范安装完毕.（4）设备、管道名称、介质、流向已标明.（5）有关电器工程全部安装完毕,并经试验合格,袋应照明条件完备.（6）现场清理干净.无障碍物，周用道路畅通,地面平整.（7）消防、气防、防护器材按要求放置到一定位置。（8）车间内部及公司有关单位联系的电讯工程己安装完毕，并具备使用条件。2、系统清扫、拆检（1）按流程顺序逐段拆开设备和主要管道、阀门的有关法兰口，逐进行检查并清理。（2）清理完一段后，连接法兰口，进行下一段清理。（3）公称直径大于或等于种Omm的管道果用人J1.清理，公称宜径小于600InB的液体管道采用水冲洗，必须把所有杂物活理、冲洗干净.（4）冷水池、掠水塔内所有垃圾必须人工清理干件.（5）检查喷头与布水管法兰连接处是否牢固.是否缺垫片.（6）清理干净系统后,配制上、回水管临时加水管向上、回水管及冷池内注满水使液位达到开车要求.3,单体试车（1）联系配电室,办理泵及风机送电启动票,泵及风机电机依次单体试车.（2）电机试反正转。电机试反正转时，开关只按一下，接着停止。检食电机转动方向是否符合箭头标向，柠反技，立即联系配电空切电，改接跳头，再试一下反正转，直至电机正转。（3）电机单体试运行a、办理送电启动票.b、盘电机3-5网.联系配电室送电启动.c、电工检查电机空段运行情况，并做好试运行记录.d、检查电机杓无异常响声.e,检查轴承部位有无异常响声，过热和不允许的麴动观望.八检杳电机转向是否与泵、风机相符.g、试运行中,电机发生任何异常情况,应停机检查,只有在电机空转运行情况良好时,才能加负我运行.h、新电机或大修后再使用的电机，应单独空载运行23小时。4、水联动试车(1)试车前的准番工作a、泵和电机调整第、必须确保案和电机在联轴器处精确对中,第：、泵启动前，要收杳运行数据，与铭牌上的数据相符.第三、检查管路是否按规范连接.第四、核查联轴器、防护草.严禁泵在没有防护罩的情况下工作.b、泵运行前检查第一、检查所有电器、仪表是否准确工作.第二、操作人员是否充分了解可能发生的故障及要遵守的有关安全规范.第三、是否排除过i第四、轴封是否按说明甘预以安装。第八、所有轴承是否已良好润滑c、系统内加水至达到试车条件笫、联系电工及调度室，打开一次水补水阀，向冷池内加水至液位高于1-48水泵排气孔处。第二冷池加涌水，等待水联动试车。第工联系电工接好过电盘，并安装好电器、仪衣.第四、联系仪衣工，安装好各压力表、温度衣、取样阀、排气阀.第五、17#泵出、入门电动内接电圜试好.(2)Ig循环水岗位联动试车、管道清理、试压试漏