NB-T11267-2023锅炉吹灰器和测温探针.docx

ICS27.060.030CCSJ98NB中华人民共和国能源行业标准NB,112672023代JB/T85011996锅炉吹灰器和测温探针Boi1.ersootb1.owerandgastemperatureprobe2023-11-26实能2023-05-26发布国家能源局发布家能源局公告2023年第4号根据中华人民共和国标准化法能源标准化管理办法，国家能源局批准新能源基地送电配置新型储能规划技术导则等310项能源行业标准（附件1）、CodeforSeismicDesignofHydropowerProjectsI等19项能源行业标准外文版（附件2）,现予以发布。附件：行业标准目录二O二三年五月二十六日附件:行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准采标号出版机构批准日期实诙日期1-101（略）102NB/T11267-2023锅炉吹灰髅和测温探针JB/T85011996北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26103WT112682023斜炉承压铸钢件技术条件JB/T52632005JB/T9625-1999北京科学技术出版社2023052620231126IQ1.NBZ1.11269-2023锅炉吊杆强度计算方法JB/T67351993北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26105NB/T11270-2023伙制压力容涔JB/T47452002北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26106XB112712023电站锅炉设计文件鉴定技术导则北京科学技术出版社2023052620231126107NB'112722023工业弱炉冷态启动与调试技术导则北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26108XB112732023工业锅炉设计文件监定技术导则北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26109NB112712023加气站用压力容器及管路系统检脸与评定北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26110-310（略）前百I1.1范围12规范性引用文件13术语和定义14工作条件15基本要求26吹灰器27测温探针48检监和试验49涂装、包装及运输、保管6IO安装与调试6附录A（规范性）30CrIMoV材料的化学成分和力学性能7本文件按照GB，T1.1-2020。标准化JC作导则第1部分：标准化文件的结内和起电规则2的规定起草.本文件代著JB,，T85011996£锅炉吹灰器和测温探针，与JB.，T85011996相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了工作条件（见第，1女，1996年版的第3章）；删除了吹灰器外管的焊接方式（见1996年版的4.I.1.7）:一一增加了吹灰抢管焊后热处理的要求（见6.1.1.7）;增加了吹灰器内管的材料要求（见6.1.1,11）：更改了电机能效等级要求（见61.1.14,1996年版的4.1.1.11）：增加了伸缩式吹灰器起喷点府能词整的要求（见6.1.2.7）:一一增加了炉隙吹灰器起喷点应与水冷壁管平行的要求（见61.33）;增加了吹灰器类别：水力吹灰器（见6.5）:增加了管道保温设计要求（见6.2.7）:一一墙加了管道强度计算要求（见6.2.8）;一更改了吹灰器枪管对接焊缝无损检树最低检测率（见表1.1996年版的表D：一一增加了吹灰枪管的动态偏移显检测比例（见8.1.4.5）;一一更改了吹灰怆管端点动态允许最大偏移Ift（见表2,1996年版的表2）;增加了规范性附录A30Cr1.MoV材料的化学成分和力学性旎"（见附录A）本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。本文件起第单位：哈尔滨纲炉厂有限货任公司、上海克莱第贝尔格曼机械有限公司、上褥发电设备成套设计研究院行限责任公司、上海锅炉厂有限公司、东方电气集团东方烟炉股份有限公”1.中国特种设备检测研究院、北京巴布科克威尔科克斯有限公司、珠海南方电力设希有限公司、中特检验集团有限公司、哈尔滨现代吹灰技术有限公司。本文件主要起草人：张洪伟、程木森、宫长有、丁土发、吴梅、赵明山、郭祥华、刘翔、邱开红、孙勇、徐光明、刘向东，本文件及其所代件文件的历次版本发布情况为：ZBJ98（X）9-1988;RT85011996：一一本次为第二次修订。锅炉吹灰器和测温探针1范B1.本文件规定了锅炉吹灰器和测温探针的工作条件、翦本要求、设计和制造的技术要求，包装和运输以及安装与调试等。本文件适用于燃媒锅炉的吹灰器和测温探针.2规范性引用文件卜冽文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB-T755旋转电机定额和性能GB.T3087低中压锅炉用无缝钢管GB,T4942-2021旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB.T5310r压锅炉用无缱钢管GB/T7251.1低压成我开关设备和控制设省第1部分：总则GB/T13384机电产M包装通用技术条件GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB.T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB.T17116（所有部分）管道支吊架CB18613电动机能效限定值及能效等级D1.5190.5电力建设能工技术规范笫5部分：管道及系统01.5714火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范NB/T47013.2-2015承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.32015承压设备无损检测第3部分：超声检测®/T47044电站阀门NBZT47055褐炉涂装和包装通用技术条件3本文件没有需要界定的术语和定义.4工作条件4.1 吹灰暑本体、测W探针和吹灰管道4.1.1 海拔不超过200OnU4.1.2 周围空气温度：-25C40C（6（）C应竹缘设计）。4.2 电气部分和拄制装Jt4.2.1 海拔不超过2000。4.2.2 周用空气温度：5CF0C,并且24h内平均部度不高于35C.4.2.3大气条件：相对湿度在G高温度为IOe时不超过50%;此湿月的平均以大相对湿度不超过90%,同时湿月的月平均最低Jfi度为25C,并考虑因温度变化发生在产品表面上的凝城。4.2.4超出4.2.11.2.3范围的工作条件，在订货时用户应向制造厂申明.5求5.1 制Jft与检收产品的制造与检验应以羟过批准的设计图样和有关技术文件及本文件为依据。5.2 外购零部件外购外办件应具有外购件的质量证明书或合格证,吹灰器制造厂应对外购件的质M负责。5.3 原材料5.3. 1主要原材料入厂应具有旗版证明书（原件或现件），原材料入厂后应按制造厂的技术班范进行入厂检查,并符合相应材料标准的规定.5.3.2材料的代用应具备完整的审批手续.6次次6.1 吹灰寿本体6.1.1 若本要求6.1.1.1 吹灰的吹扫乐力应能进行调情.6.1.1.2 吹灰应旎在吹灰结束后自行排除枪管内浅氽水.6.1.1.3 吹灰器应具有手动操作功能，6.1.1.4 短台吹灰潺都应装有单向空气阀，必要时接入密封压缩空气或弱炉冷风，以干爆枪管，清洁喷嘴，防止炉内烟气进入枪管和何门.6.1.1.5 制造枪管和内管的钢管原材料应符合GB"53IO.GBT3087和GBrr14976的规定.30Cr1.MOV材料的化学成分和力学性能的符合附录A的规定.6.1.1.6 管子的拼接焊及焊接热处理应符合彳!1关图样和工艺要求.6.1.1.7 枪管焊后需要进行热处理的范用和厚度界限应按相应标准规定执行。6.1.1.8本体脚门：选材与设计脚勺吹灰介质的温压等级、流小要求及介质的腐蚀条件相适R：铸锻件顷址应符合NB灯47044中的相关规定，6.1.1.9 密封填料：其耐温、耐磨和密封性能应满足吹灰器的运行要求：应具有一定的自补偌性能、更换方便.6.1.1.10 吹灰枪管：其设计和选材应确保足好的强度、刚度、耐腐蚀、耐疲劳性能，与炉内工作条件相适应.6.1.1.11 吹灰内管：内管应采用奥氏体不锈钢管，不锈钢内管的设汁与制造应与吹灰介南的温度、压力和腐蚀条件相适应：管子的拼接焊缝应采用全焊透对接坡门焊缝、翻弧焊打底气体保护库.内管与密封埴料间应密封良好,摩擦阻力小.6.1.1.12 炉墙接口密时墙箱:应具有可靠的支承连接,能适应锅炉冷热膨胀变化,且具有良好的烟气密封性能.6.1.1.13本体电气:行程开关、电缆、电气箱端了排、按钮、切断开关等零部件的暴本要求应不MJGBZT14048的规定，工作条件应符合4.2的要求：外壳防护等级应不低于GB“49422021中1P54的要求.6.1.1.14电机：电机菸本要求应符合GB,T755的规定，工作条件应符合4.2的要求；低压电动机效率应不低于GH18613的能效标准要求：电机外壳防护等级应不低于GB,，T4942-2021中IP54的要求：电机绝缘等级应不低于F级，应考虑最大环境温度及最大海拔双重条件卜对电机温升限值的影响，并按GBT755的规定进行修正。6.1.2伸绢式吹灰叁6.1.2.1伸缩式吹灰器包括长伸缩式吹灰器、半伸缩式吹灰器、拨动伸缩式吹灰器和往更式吹灰器.6.1.2.2吹灰行程应符合设计要求、伸缩轨迹不应重神，6.1.2.3吹灰介质流量的设计计曾应以吹扫流星和冷却流量两方面的要求为依据，1.1.1.4 伸缩式吹灰器应进出可灵活,且应能够常急退回,操作方便。1.1.1.5 吹灰器的梁体应具有足帔的强度和刚度.1.1.1.6 吹灰器的支吊应能适应锅炉热膨胀的要求.1.1.1.7 吹灰器的起喷点应能调整.1.1.3 炉腹吹灰叁（短伸缩式吹灰叁）1.1.3.1 吹灰圈数喊吹灰时间可根据需要现场调整.1.1.3.2 安装在临界区域的吹灰器应能限制吹打角度.1.1.3.3 吹灰器的起喷点应与水冷壁管平行,1.1.4 固定旋转式吹灰舞1.1.4.1 吹灰角度应满足设计要求，1.1.4.2 吹灰怆管的选材与设计应与炉内使用烟气条件及温度范用相适应.1.1.4.3 吹灰枪管支承件应与炉内工作条件（包括温度,腐蚀性、热膨胀）相适应.1.1.5 水力吹灰器1.1.5.1 设计与选材应与炉内的温度相适应.1.1.5.2 欧扫范围应满足设计要求。1.1.5.3 吹灰介质流量及吹扫压力应以吹扫距肉和吹扫角度为依据.1.2 吹灰管道系线1.2.1 收灰管道系统应满足吹灰器的布置和运行要求1.2.2 吹灰管道系统应具有必要的温度、压力及沆贸信号监测和反馈功能。1.2.3 吹灰管道系统的减压站（如有）应具有静压差小、谢节灵欣及衰减比大、偏差超调St小的特点：系统温度、压力值设定方便。1.2.4 吹灰管道安装斜度不应低于1:1OQ,管道应无沉积冷凝水的死点，应具有足修的柔性，能适应系统膨胀要求，H不应给吹灰器本体施加附加应力。1.2.5 必要时吹灰管道系统应配置安全装置,1.2.6 辅助汽源：吹灰管道系统的设计必要时应考虑空气预热器吹灰器用辅助吹灰汽源，1.2.7 管道支吊架应符合GB/T17116（所有部分）的机关规定，管道保温设计应按D1.5714的相关规定。1.2.8 吹灰管道应符合相应碰度计算标准的规定。1.3 »1.3.1 控制袋置应能好准确可靠地满足悒炉吹灰工艺的要求.1.3.2 圾据收灰洪的数后或用户要求，控制装置应能满足下述控制强求：a）集中手动：b）自动控制；O模拟运行；d）就地手操。633根据能要控制装置应能满足下述功能要求：a）吹灰介侦压力保护：b）流质保护：c）温度保护：d）吹灰器运行超时保护；e）电机过流保护和过收保护；f）锅炉主燃料解列保护和模拟状态及声光报警功能.1.3.4 控制装置的设计应符合GBjT14048.1和GBfT7251中规定的有关要求：外壳防护等级不低JGB"49422021中IP54的要求.7 Saf1.附7.1 测温探针的行程和测温越图应符合设计要求.7.2 探枪在整个伸缩行程匕都应能准确可能地显示温度和位置，设计时应考虑环境渔度的变化并配迎温度补偿装置。7.3 探枪的设计应与探针行程及炉内温度条件相适应，必要时应提供冷却介质，且具有冷却介质不足时自动退I可的保护功能：当炉温达到设定位时，探怆自动退回并报警.7.4 测温探针的电气部分应符合有关技术条件和设计要求，其防护等级应不低于GB"49422021中IP54的要求.7.5 测温探针的本体和机械部分可参照伸缩式吹灰器有关技术要求。88.1 吹灰器本体8.1.1 吹灰怆管8.1.1.1 枪管焊缝外观检查：a）焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熠合、未填湎、夹渣和气孔：b）拼接错边不应超过0.3mm,焊缝表面应打磨平整并与母材脚滑过渡。8.1.1.2 枪管对接焊缝应进行X射畿检测或超声波检测：X射线检测应按NBJT4701322015的规定执行，验收等镒H般合格；超声波检测应按NB,T47013.32015的规定执行，聆收等税I级合格.检测率不小于表1的规定.'BkJWjJrWJWWWt三7W怆管材质K)CrOMo1.VNbM12Cr2*UVTiB.30CrIMoV材料及他的与其他材料的对接OTCrWNiKh06Cr1.7Ni1.2Mo2,16CriIOG、12Cr1.MOYG材料或问类材料之间的焊接枪管长度二15m枪管长度15n检杳比例100%50似检管)IoM枪管)8.1.2 割门和单向空气向8.121阀门装配后阀杆应能升降自由、更位准确可靠1.1.1.2 阀门应逐台进行水压强度和水压密封试验，试验规则和验收标准应符合NB“47044的有关规定.1.1.1.3 单向空气阀应符合图样技术要求。8.1.3 减速机和传动俎件减速机和传动纲件应传动准确可贪：手动信饯手感轻松灵活、电动操作运动平稳、无卡涩或异常声晌：减速箱不涔油、不漏油.8.1.4 整机8.1.4.1 整机试运行3次及以上，检杏并调整达到8.1.4.2-8.1.4.6的要求。a1.4.2各运动件动作准确可旅：运行过程平稳、无异常突变或声响：整机味声在85dB（八）以卜Z8.1.4.3 吹灰器行程和吹打角度等设置正确.8.1.4.4 行程开关等控制零部件动作准确可靠。8.1.4.5 根据供需双方办议，可在制造厂内按10%比例检测吹灰枪管的动态偏移量(按合同批量抽查葭a)吹灰枪管动态偏移：在没有引入吹灰介质的情况下运行吹灰器，吹灰枪管在伸缩过程中相时基准线的垂白偏移和水平偏移，b)检测基准纹：吹灰器阀门进口轴心线与出口轴心线的交点同吹灰器墙箱较接中心点组成的一条水平百线。c)合格标准：偏移量不大于表2的规定值。*2吹灰枪管点动态允许量大限,吹灰器行程(F)n0<F44<P<66<F77<1.88<F99<F1()KKFW1.1.11<F<12垂出偏移111DSO100180250300320330350水平位移11m20507090100110120135I次灰器行程(F)N12<F1313<F<141.t<F1515<F1616<F1717<F1818<F1.直儡移mm360370380390100420450水平偏移m1501601501601701802108.1.4.6 按制造厂规定的出厂检船项目全部监收合格。8.2 吹灰管道系线8.2.1 吹灰管道系统的验收应符合D1.5190.5的有关规定.8.2.2 在正常安装调试后，吹灰管道系统应达到设计要求和本文件的规定.8.3 吹灰控制装8.3.1 制造厂安装后依据设计要求和GB/T7251.1的有关规定进行出厂加的检验.8.3.2 现场安装调试后，控制装置应达到设计要求和本文件的有关规定，8.4 MHMf8.4.1 I-1控制部分：模拟温度工况检验枪管自动退归I功能并达到设计要求：所有组成零都件应符合本文件规定的技术要求。8.4.2 机械部分：检查与聘收参照长伸缩式吹灰器，8.4.3 整机性设应达到设计要求.9僦、M9.1 涂装与包装9.1.1 吹灰洪本体、收灰控制装置及测温探针涂装与包装要求如下：a）涂料选用与涂料施工应按NB,T47055或按照用户要求：涂料质量应符合化工部和有关涂料标准规定：b）包袋应符合GBZT13384或技术协议要求.9.1.2 吹灰管道系统的蚓门应按NB/T47044要求进行涂装和包装，管道及附件应按NB,T47055或用户嘤求进行涂装和包装9.2 运输、保管9.2.1 产品的运输应符合GBfr13384或有关技术协议要求.9.2.2 产品出厂前贮存和工地贮存应存放室内。特殊情况如需短时间露天存放，应垫高30Omm以上,并有防雨、防潮的措施，且露天存放不应超过30天。9.2.3 产品质徽担保期为发运后18个日历月或投运后12个日历月，以先满期为准，9.2.4 产M出厂时随机技术资料如下：a）奘箱清单：b）产品合格证书（质量证明书）；C）安装图样和技术文件；S使用说明行：e）主要技术参数汇总表。10安装与试10.1 吹灰器、测温探针、吹灰控制装置及吹灰管道系统的安装应严格按制造厂的安装图及有关技术文件要求进行。安装应由经过批准的学业单位承担。10.2 调试：首先对吹灰器、测温探针、吹灰管道、吹灰控制装置分别进行独立调试然后再整套配合网试：先迸行冷态谓试，再迸行热态调试，具体内容和要求由制造厂在防机技术文件中规定。10.3制造厂应根据协议或合同要求指导工地安装和诩试。（黑范性）30Cr'Mo材料的化学成分和力学性传A.130CrIMOv材料的化学成分见农A.I.<.150Cr1.MoV材料化学成分化学成分（Mi量分数）¾CSiMnCr如VNiCuPS其他0.28、0.330.55、0.750.45*0.651.OT50.1。0.600.20、0.300.250.350.0250.0250.30A.230Cr1.MOY材料的力学性能见表R.2,«A.230Cr1.1.foVW力学性抗拄弱度ftMPa屈服强收R¼.2/HPa断石仲K率AA安理t11湖收,C热处理状态>724旗5S2芬18芬5s正火，回火N1.87&25<5>462>331M5gzo9z二S标准实施反馈与服务中华人民共和M能源行业标准锅炉吹友和涌温探针NRT112672023北京科学技术出版社出版发行Ut京西直门前大街16号；编：10035)新华书店住销河北泓景印刷有限公司印刷版权专才不伸印ISS7I4M4开本880X12301/16印张0.75字数I1.千字2023年8月第1版2023年8月第1次印K1.书号B1557M744定价R21.00无