NB-T11273-2023工业锅炉设计文件鉴定技术导则.docx

ICS27.06030CCSJ98NB中华人民共和能源行业标准NBf112732023工业锅炉设计文件鉴定技术导则Technica1.guide1.inesforappraisa1.Ofindustria1.boi1.erdesigndocuments如23-11-26实施2023-05-26发布国家能源局发布家能源局公告2023年第4号根据中华人民共和国标准化法能源标准化管理办法，国家能源局批准新能源基地送电配置新型储能规划技术导则等310项能源行业标准（附件1）、CodeforSeismicDesignofHydropowerProjectsI等19项能源行业标准外文版（附件2）,现予以发布。附件：行业标准目录二O二三年五月二十六日附件:行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准采标号出版机构批准日期实诙日期1-101（略）102NB/T11267-2023锅炉吹灰髅和测温探针JB/T85011996北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26103WT112682023斜炉承压铸钢件技术条件JB/T52632005JB/T9625-1999北京科学技术出版社2023052620231126IQ1.NBZ1.11269-2023锅炉吊杆强度计算方法JB/T67351993北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26105NB/T11270-2023伙制压力容涔JB/T47452002北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26106XB112712023电站锅炉设计文件鉴定技术导则北京科学技术出版社2023052620231126107NB'112722023工业弱炉冷态启动与调试技术导则北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26108XB112732023工业锅炉设计文件监定技术导则北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26109NB112712023加气站用压力容器及管路系统检脸与评定北京科学技术出版社2023-05-262023-11-26110-310（略）目次前言I1.I范树i2规范性引用文件I3术语和定义14总则25鉴定机内和人员26鉴定申请27图样要束28鉴定技术要求39专项要求18IO文件慵改与引进22I1.记录、报告和战章23附录A（资料性）工业锅炉设计文件鉴定申请书24昭录B（资料性）申请单位应报送的揭炉设计文件清单25附录C（规范性）工业锅炉设计文件安全性能盥定记录表26附录D（规范性）工业锅炉设计文件节能环保签定记录表27附录E（规范性）工业锅炉设计文件鉴定报告29附录F（资料性）工业锅炉设计文件鉴定萩章设计文件清单30Wt录G（规愆性）锅炉设计文件鉴定专用章式样31参考文献32本文件按照GBJT1.1-2020£标准化工作暑则第1部分：标准化文件的结构和起草规则?的规定起草.i?»注意本文件的某线内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的货任，本文件由全国祸炉压力容器标准化技术委员会(SACTC262)提出并归口。本义件起草单位；中国锅炉与锅炉水处理I办会、江苏省特种设的安全监督检验研究院、河两省特种设茶办会、江苏省特种设备安全需仰检的研究院宜兴分院、中国特种设爸检测研究院、四川省特种设备检5金研咒院、安徽省特种设备检测院、河南省料炉压力容器安全检测研究院、河北省特种设备监督检验研究院、三浦工业(中国)有限公司、无蜴锡能弼炉有限公司.本文件主要起草人：梁国安、王建华、李秀中、齐国利、卜庭梅、郭华、丁盛斌、张海因、旧寺阳、于建明'傅文军、石斌、朱永忠.本文件为首次发布，工业锅炉设计文件鉴定技术导则1范B1.本文件规定了工业制炉设计文件鉴定的总财、鉴定机构和人员、鉴定申请、图样要求、鉴定技术要求、专项要求、文件修改与引进以及记录、报告和前空.本文件适用于Z特种设得安全监察条例3调整范用内的工业锅炉的设计文件鉴定。鉴定范因包括锅炉本体、锅炉范围内管道、安全附件、监测计值仪表等涉及安全性能及节能、环保的要求。工业锅炉修理改造中更换承压部件,其设计文件需要鉴定时可参照本文件执行.2般范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中.注H期的引用文件，仅该F1.期时应的版本适用于本文件；不注F1.期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB-T150.3压力容器笫3部分：设计GB.T1173铸造铝合金GB.T1576工业锅炉水顺GB-T2900.4S电工名词术语锅炉GB,T4458（所有部分）机械制图GBT9439灰铸铁件GB"11943锅炉制图GB,'T12241安全陶一般要求GB/T16507.2水管锅炉第2部分：材料GB/T16507.4水管锅炉第4部分：受压元件强度计兑GB/T16507.6水管锅炉第6陆分：检验、试验和验收GB.T16508.2锅光锅炉笫2部分：材料GB/T16508.3锅壳辆炉第3部分：设计与砂度计舞GBT16508.4悒壳悒炉第4部分：制造、检验与验收GB23971有机热载体GB24511承压设备用不锈钢和耐热铜钢板和钢带GBb24747仃机热找体安全技术条件GB.T36699锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件GB50316工业金属管道设计规迫JBT8659热水锅炉水动力计算方法3术语和定义GBT2900.48界定的以及下列术语和定义适用于沐文件,3.1Ws*ttit文件boi1.erdsi11donts锅炉设计图样、设计计算文件、设计说明文件和安装使用说明文件等技术文件。3.2惕炉设计文件笠定appraisa1.ofboi1.erdesigndocument*;在我炉制造单位设计完成的基础上，鉴定机构依据现趟标准等对辆炉设计文件是否符合TSGI1.£锅炉安全技术规程、TSG91£锅炉节能环保技术规程以及国家相关规定进行的符合性审侪，33冷KR炉condensingImmIc烟气中的水蒸气连续凝结择放汽化潜热的悒炉.4总则4.1工业锅炉设计文件鉴定应遵循客观、公正、及时的原则。4. 2工业锅炉设计文件鉴定包括安全性能鉴定和节能环保性能鉴定,两项工作应一并进行。4.3 申请设计文件鉴定的锅炉制造单位,应已获得相应级别的锅炉制造许可（含获得行政许可受理决定书后可进行产品试制的临时许可）。锅炉制造派位应对其制造的锅炉产M设计质扇及锅炉设计文件的完整性、一致性负优.4.4 设计文件鉴定工作应在锅炉制造前进行,鉴定通过的锅炉设计文件方可用于制造.5整定机构和人员4.5 设W文件鉴定机构应具有相应的资质.4.6 鉴定机构应加强对鉴定人员的管理，合理配备鉴定人员，定期进行设计文件鉴定专项培训，及时完成鉴定工作，对签定结果负责.4.7 粉定人员应具有锅炉相关专业数百背景和工作经历，口具有工程师及以上职称：熟悉有关锅炉的法规、安全技术规范、标准和政策，具有较全面的锅炉专业知识。5. I鉴定机构及其人员应妥辩保管锅炉制造单位报送的设计文件资料,并负有保监义务。6. Jk定申请6.1揭炉制造前，制造单位应向帆炉设计文件鉴定机构报送£锅炉设计文件鉴定申请书（参见附录A）,并按照&申请胞位应报送的锅炉设计文件清单（参见附录B）报送锅炉设计文件，特殊情况下可以分批报送，分批报送时在£申诂单位应报送的锅炉设计文件清单*备注栏予以说明。6. 2首次申请或悒炉制造许可证发生变化时,还应提交本单位取得的制造许可证（或制造许可申请被受理的证明文件）的史印件,S印件应加盖单位公章。6.3在特殊情况下，申清单位还应报送鉴定机构根据实际情况要求其报送的与设计文件鉴定工作相关的其他技术文件或资料。7留林要来7.1 申请单位报送的图样应符合GB"4458（所有部分）、GBT11943等相关制图标准的要求.7.2 弱炉设计文件应注明有关胀接、焊接、热处理、无损检测、耐压试验、水（介）质、节能环保主要参数指标等的技术要求及其依据.7.3制炉室部件的结构形式采用国家锅炉设计标准规定的标准结构的.被鉴定的设计文件可不包括其具体的谀计图样和相应的计算资料，但应在其关联的图样和资料中说明其采用的国家标准及具体的结构种类.7.4设计文件中有关设计、审核、工艺、批准（审定）等人员签名应齐全。8，定技术要求8.1 一般原则8.1.1 锅炉的总体设计应符合安全、可施、节能、环保的原则。8.1.2 当采用经国家市场监督管理总局公告的境外标准时，其材料、设计、制造和产品检脍、安全附件和仪表、出厂资料、络牌等不应低于安全技未燃范的要求.否则应按照相关要求进行技术评审和批准.8.1.3 主要鉴定内容如下：a）锅炉多数与制造单位许可范用的符合性：b）设计所依范的安全技术规范及相关标准：O锅炉本体受压元件及锅炉范围内管道,材料的选用、强度计修、结构形式、尺寸、主要受压元件的管孔布置、焊布置等以及焊（胀）接、热处理、无损检测方法和比例、水（耐）年试5金、水（介）质等主要技术要求：d）燃烧设法、炉膛结构、受热面布置，锅炉热效率、排烟温度、排烟处过累空气系数、大气污染物初始排放浓度等：O安全附件和仪表的数盘、型式、设置等以及安全阀排放*计算书或计算结果汇总表、安全保护装置的整定位：0锅炉本体受压元件的支撞、吊挂、承重结构和膨胀等结构以及锅炉平台、扶梯布置：g）有机热投体锅炉.应包括最高允许液媵温度计算和最小限制流速计算；h）铸帙、铸铝锅炉，应现场见证锅片或锅炉的冷态爆6支试验（已经进行过爆破试验并且在彳r效期内的铜片除外）以及整体验证性水压试验.8.2 悯炉的材料、结构与连接8.2.1 材料选用8.2.1.1悒炉受压元件用蝌板、纲管、损件、铸tM件、博快件、猿囚件、拉掠件以及饵接材料应按GBjT16507.2或GB,T16508.2选取“8.2.1.2锅炉受压元件采用新材料时，应符合本文件9.5的规定。8. 2.1.3悒炉受压元件采用境外牌号材料规定如下：a应是经国家市场雅仰管理总局公i的境外锅炉产品标准中允许使用的材料；b）按订货合同规定的技术标准和技术条件进行5金收：O材料使用单位首次使用前,应进行焊接工艺评定和成型工艺试验：d）应采用该材料的技术标准或技术条件所规定的性能指标进行强度计W，8.2.1.4苜次在国内祸炉上使用的材料,应向国家市场赛将管理总局申报,由国家市场监督管理总局委托特种设冬安全与节能技术委员会进行技术评审，评审结果羟国家市场监督管理总时批准后投入生产、使用。D蝌炉范围内管道由管道设计单位设计的除外.8.2.2 水管铜炉铜筒取用S水管锅炉锅筒的取用壁厚不应小丁6mm。8.2.3 +壳制炉M及炉胆长度8.2.3.1 锅壳内径大于100onunHt,锅壳简体的取用壁厚不应小于6mn】：当锅壳内径不大于100o1.IIm时，铜光筒体的取用壁用不应小干4m11823.2锅壳锅炉的炉胆内径不应大于1800mm.其取用壁库不应小于8mm,并且不大于22mm:当炉胆内径不大于400mm时，其取用壁厚不应小于6mm,1.1.1.3 卧式内燃锅炉的回燃室简体的取用雌必不应小于10mm.并且不大于35mm,1.1.1.4 卧式锅壳锅炉平宜炉胆的计算长度不应大于2000mm.当炉胆两端与管板扳边对接连接时,平直炉胆的计算长度可放大至3000mm.8.2.4 廉接连接的姐和管子外径8.2.4.1 胀接连接的锅筒（壳）的筒体、管板的取用增惇不应小于12mm“8.2.4.2 胀接连接的管子外径不应大于89nun.8.2.5 安全水位8.2.5.1 水管锅炉锅筒的坡低安全水位,应保证下降管可靠供水。8.2.5.2 锅光锅炉的最低安全水位，应高于最高火界100mm;阚壳内径不大于1500mm的卧式锅壳锅炉,最低安全水位成高于最高火界75m11u8.2.5.3 锅壳锅炉的安全降水时间一般不应低丁7min,莉丁燃气（液）锅炉一般不应低于5min°8.2.5.4 锅炉的最低及最高安全水位应在图样上标明.8.2.5.5 自读式水位计和水位示控装置开孔位置，应保证该装置的示控的用包括最高、G低安全水位.8.2.6 主要受压元件的连接8.2.6.1 基本要求如下：a）锅炉主要受压元件的主焊舞包括锅筒（壳）、汽水分离器、集箱、管道、粢中卜.降管、炉胆、回燃室的纵向和环向焊缝，封头（管板八炉胆顶和下脚圈等的拼接焊缝应采用全焊透的对接焊接：b）锅壳锅炉的拉撞件不应拼接。8.2.6.2 时,额定工作压力不大丁25MPa的卧式内燃锅壳锅炉、锅壳式余热锅炉以及贯流式锅炉.除受烟气直接冲刷的部位（见图D的连接处以外在符合以卜螯求的情况卜.，其管板与炉胆、锅壳可采用T型接头的对接连接，但不应采用搭接连接：a）采用全焊透的接头型式，并且坡口经过机械加工：b）管板与筒体的连接采用插入式的结构（贯流式锅炉除外hOT型接头连接部位的焊维计算J9度不小于管板（盅板）的壁19,并且其焊维背部能够封焊的部位均应封焊，不能够封婢的部位应采用氮强焊或左他气体保护焊打底，并且保证焊透：d）T型接头连接部位的焊缝应进行超声检测。8.2.6.3 锅炉管接头与辆筒（克八集箱、管道的连接，在以下情况下应采用全焊透的接头型式：a）强度计并要求全焊透的加强结构型式：b）p>9.8MPa的锅炉（P为锅炉的额定工作压力，下同），管接头外径大于76mm时：c）pN3.8Mpa的锅炉集中卜降管管接头：d）卜降帝或K管接头与集箱连接时（外径不大于108mm,并且采用插入式结构的卜降管除外）.8.2.6.4p3.8MPa的锅炉,外径小于32mm的排气、疏水、排污和取样管等管接头与蝌筒.火循、管道相连接时.应采用原壁管接头.那JS光1.中胆与同群室I1.Jj-Tn板炉at干”式HtRBB1.不允许采用TSM头凰峭位8.2.7 *71.B8.2.7.1 胀接管孔间的净即阳不应小于19Iiin8.2.7.2 张接管孔中心与焊缝边缘以及管板扳边起点的即寓不陶小于08d（d为管孔直径，an）.并且不小于0.5d+12mm.8.2.7.3 胀接管孔不应开在铜"简体的现向焊缝上,并旦避免开在环向岸缝上：对于环向焊缝,当结构设计不能避免时.在管孔周围60run（如果管孔直径大干60n.则取孔径的数困内的焊缝羟过射设或超声检测合格,并且焊缝在管孔边缘上不存花夹渣跳陷,对开孔部位的焊缝内外衣面进行型平且将受压部件整体热处理后，可在坏向焊缝上开胀接管孔。8.2.7.4 集中下降管的管孔不附开在焊缝及其热影响区I.、1：岬接管孔也应避免开在烟维及共热影响区上.当结构设计不能避免时,在管孔周困60mm（如果管孔直径大户60mm,则取孔径值）范阳内的烁统经过射线或超声检测合格，并F1.炜健在管孔边缘上不存在央渣缺陷，管接头惮后经过热处理（额定出水温度低于120C的热水锅炉除外）消除应力的情况卜,可在焊缝及其热影响区.上3H接管孔.8.2.8 网|布8.2.8.1 锅筒（筒体壁厚不相等的除外）、锅壳和炉胆上相邻两筒节的纵向焊筵，以及封头（管板）炉胆顶或下脚圈的拼接焊缝与相邻筒节的纵向焊缝，都不应彼此相连，其焊缝中心践间距离（外IMI犯长）应至少为较厚钢板厚度的3倍，并且不小于100mm828.2 锅炉受热面管子（异种剂接头除外）以及管道囱段上.对接焊缱中心线间的距离（1.）应湎足以卜螯求：a）外径小于159mm时,1.2倍外径：b）外径不小于159mm时,1.>300mm;O当锅炉结构难以满足本条a）-b）要求时.对接焊缝的热影峋区不应更合,并且1.SOmm。8.2.8.3对接焊缝应湎足以下要求：a）受热面管r及管道（盘管及成型管件除外）对接焊缝位于管了点段上.b）受热面管了的对接焊缝中心设至锅筒（壳）及集箱外壁、管了弯曲起点、管子支、吊架边缘的距离至少为50mm,时于此3.8MPa的锅炉此距总至少为70mm（异种钢接头除外）；对于管道此距离不小于100mm,C）受压元件主焊筵及其邻近区域应避免焊接附件。如果不能避免,则焊接附件的焊缝可穿过主焊缝，而不应在主评缝及其邻近区域终止.828.3 9扳边弯曲起点至饵中心线的直段距离要求除了球形封头以外，扳边的元件（例如封头、管板、炉胆顶等）与倒筒形元件对接焊接时,扳边弯曲起点至焊舞中心城的直段距离不应小于25mm;当振边元件内径大于600mm时，该距离不应小于38nun.828.3.10 套管的情形P>0.8MPiI的蒸汽锅炉，凡烧够引起锅筒（光）壁或集箱整局部热敏劳的连接管（如给水管、减龄水管等），在穿过锅简（弄泻七或集箱壁处应加装套管。828.3.11 排污管位置828.3.11.1 定期排污营口不应高出锅筒（壳）或集箱内瞰的最低表面.828.3.11.2 式排污管用做定期排污时,小孔应开在排污管下部并贴近筒体底部.828.3.12 的设和结构828.3.12.1 上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔、观察孔的数量和位置应满足安装、检修.运行监视和清洗的需要828.3.12.2 手孔孔盖与孔网采用非焊接连接时，应避免直接与火焰接触.828.3.12.3 受压元件人孔圈、头孔圈与简体、封头（管板）的连接应采用全焊透结构，人孔盖、头孔黄、手孔孟、清洗孔盆、检查孔盖应采用内闭式结构：时于p<3.8MPa的锅炉，其受压元件的孔或可采用法兰连接结构，但不应采用螺纹连接：炉墙上人孔门应装设坚固的门闩，保证炉墙上监视孔的孔靛不会被烟气冲开。828.3.12.4 锅筒内径不小于800mm的水管锅炉和锅壳内径大于100omm的锅壳锅炉,均应在筒体或封头（首板）上开设人孔,当由于结构限制导致人员无法进入锅炉时,可只开设头孔：对锅壳内布用有烟管的锅炉，人孔和头孔的布Ja应兼顾锅壳上部和卜部的检修需求：锅筒内径小干80011n的水管锅炉和锅壳内径为800mm-1000mm的锅壳锅炉，至少应在简体或时头(管板)上开设1个头孔.8.2.12.5立式锅光锅炉(电加热锅炉除外)下部开设的手孔数量应满足清理和检脸的需要，其数鼠不少于3个.8.2.13门孔的尺寸28.2.13.1 揭炉受压元件上,，桶国人孔不应小于280mm×380mm.If1.1.形人孔口.径不应小于380nrn,人孔圈的密封平面宽度不应小于19mm.人孔盖凸病与人孔圈之间总间网不应超过3mm(沿园冏备点上不超过15mm),并且凹槽的深度应能第完整地容纳密封垫片。8.2.13.2 锅炉受压元件上，椭圆头孔不应小于220mm×320mm,颈部或孔圈高度不应超过100mm.头孔序的密封平面宽度不应小于15mm.8.2.13.3 锅炉受J卡元件上,手孔短轴不应小于80mm.颈部或孔圈高度不应超过65mm.手孔阳的密封平面宽度不应小于6mm.8.2.13.4 锅炉受压元件匕清洗孔内径不应小于50mm.颈部高度不应超过5011三.1.1.1 X5炉墙上161B形人孔一般不小于40OranX450廊,圆形人孔直径一般不小于450ran,矩形门孔一般不小于300mm×4()0mm.8.3 强度计算1 .3.1锅炉本体受压元件的强度可按GBjT16507.4或GB，T16508.3的规定进行计算和校核，也可乘用试脸或其他计算方法确定锅炉受压元件强度。锅炉范惕内管道强度可按GB50316,GBT!6507.4等国家或行业相关标准进行计算和校核.8 .3.2热水锅炉的额定工作玉力值不应低颤定出口水汨加2O'C相对应的饱和压力。8.4 安全区排放计算8.4.1 蒸汽锅炉锅筒(亮)上的安全闽和过热器上的总排放量，底大于额定蒸发量,8.4.2 蒸汽锅炉安全阀的流道直径不应小于2011m.持放放应按下列方法之一进行计算：a)按安全阀制造胞位提供的额定排放量.b)按式计算：E=0235M02p<-1.)K(1)式中：E安全脾的理论排放量,单位为千克部小时(kgh);A安全村的流道面积，可用ndJ4计算，堆位为平方厘米(mm)其中d为安全阀的漉道直经.单位为迭米(mm)：P一安全进口处的蒸汽压力(表压)，单位为兆帕(MPa);K安全村进口处蒸汽比容燃正系数，按式(2)计非：K=K>Kg(2)式中:Kp压力修正系数：Kg过热修正系数.2)如果由于结构原因，颈郃述几留蒯飒本文微213规定，门孔的尺寸应适:为放大。K.Kp.Kg按表1选用和计算.表1安全区进口处各修正系数PMPa工庾状态KpKgK=KpKgP12饱和111过热1方低.P>12饱和,(02p*rk1t(1.O2p*m;过热EJg2,帆注：V一一饱和蒸汽比容，BVkg=Vg一一过热蒸汽比容，-Vkg=Tg一一过热度.r.亦，M皿一C)按GB，T12241中的公式进行计算.8.4.3 热水忸炉安全蚓淹道出径附按以下原则选取：a)定出口水温低于100C的锅炉,可按表2选取。表2低于100C的锅炉安全阀流道直径选取表锅炉额定热功率MVW1.I»,4-7.0>7.0安全的流道I1.径I1.t1.320232250b)额定出口水温不低于1009的悒炉.其安全科的数证和流道直径应按式(3)计算.式中：n安全阀数房,单位为个：d安全伸流道宜径，单位为富米(mm):h一安全促阀芯开启度,地位为京米(i三m);Q锅炉额定热功率，的位为兆瓦(AqW)；C排放系数.按安全的制造单位提供的数据.或按以下数值选取：h<d20时,C=135;当柩收时，C=TftP一安全阀的开启压力，单位为兆帕(MPa)：i一一设炉额定出水压力下饱和蒸汽比培，单位为干俅每千克(kjkg):i_锅炉进水的比培第位为千供每千克(kJ/kg).8.1.4盛后锅炉安全阀的排放玳应按可能出现的G大蒸发城考虑，也可按1.5倍额定然发量考虑，8.5热力计算和水循环计技8.5.1热力计算和水箭环计算应符合相关规定.1.1.2 多种燃料锅炉的热力计算应对好种期料进行计算<.1.1.3 然汽锅炉(高压以下自然循环蒸汽锅炉除外)、热水锅炉(自然循环的锅壳式锅炉除外)、有机热我体锅炉应进行水动力或流动阻力（流速）计算,热水锅炉可按JB,T8659等的规定迸行计算,8.5.4相关计算应保证锅炉在预期的运行工况下蒸发受热而、过热、省煤系统工作可靠，保证水动力特性稳定，防止传热忍化。非受热面的元件，壁温可能超过该元件所用材料的许用温度时，应明确冷却或绝热措施，8.6 热处理8.6.1 碳素钢受压元件，其名义壁厚大于30mm的对接接头或内燃锅炉的筒体、管板的名义壁厚大于20mm的T型接头,应进行焊后热处理.8.6.2 合金钢受压元件焊后褥要进行热处理的厚度界限应按相应标准规定执行。8.6.3 除焊后热处理以外，还应考虑冷、热成形对变形区材料性能的影响以及该元件使用条件等因素进行热处理。8.7 无报检就8.7.1 可选用的无损检测基本方法有射线检测（RT）、超声检测（UT）、减粉检测（MT）、涛透检测（PT）、涡流检测（ET）等。当选用超声衍射时差法CrOFD）时，应马脉冲回波法（PE）组合进行检测，检测结论应以TOFD与PE方法的结果进行综合判定。8.7.2 无损检测技术等级及焊接接头质量等级应湎足如卜要求：a）锅炉受压元件焊接接头的射线检测技术等娘不低于AB线，焊接接头质枇等娘不低于H级：b）锅炉受压元件焊接接头的超声检测技术等娘不低于B娘，焊接接头质后等级不低于I级：C）锅炉受压元件焊接接头的街射时差法超声检测技术等级不低干B级焊接接头质量等级不低于I【级；d）表面检测的焊接接头战量等级不低于I级.8.7.3 无损检测方法和比例应按GB,T16507.6或GB,T16508.4的规定执行.8.8 水压试Ift0.1整体水压试验保压时间为20mm,试验压力应符合表3的规定.«3水压试!岖力名称S筒（光）工作乐力/MPa试卷用力恻炉本体<0.815倍锅麓（壳）工作压力，但不低F02MPa锅炉本体0.8-1.6锅筒（无）工作压力加0.4MPa锅炉本体>1.61.25倍翻筒（光）工作压力出潦锅炉本体任何压力介成出口工作JK力的1.25倍,f1.不低于省煤器进口工作质力的1.HR铸帙甘煤潺任何压力1.5倍为煤器的工作压力8.8.2零、部件水压试脸压力及保压时间如F：a）以部件型式出厂的锅筒、启动（汽水）分施湍及砧水箱为其工作压力的1.25倍，并且不低F其所对应的锅炉木体水压试验压力，保压时间至少为20min;b）散件出厂漏炉的集箱类部件为其工作压力的1.5倍，保压时间至少为5min;O对接焊接的受热面管了及其他受压管件为其工作压力的1.5倍，保压时间至少为10s;d）受热面管与集箱焊接的部件为其工作压力的1.5倍，保压时间至少为5min.注：敞口集电（含带有三通的集箱）、无成排受热面苦接头以及内孔焊封底的成排管接头的集箱、启动（汽水）分离器及储水箱、管道、及海器、分配集箱等部件,其所有焊缝经过1防无损检测合格,以及对接惮接的受热面管及其他受压管件经过领弧焊打底井尺x无损检测合格，能够确保焊接旗量，在制造单位内Ur不单独进行机试念8.9 铜炉水质8.9.1 锅炉水质应符合GBTT1576的规定.额定HIn蒸汽压力（p,下同）大于3.8MPa的工业锅炉，其水质要求由锅炉制造单位与使用单位双方约定，其指标不应低于2.5MPa<p<3.8MPa的锅炉的水旗要求.8.9.2 取样点的设置应满足如下要求：a）pH3.8YPa揭炉的有煤涔进口（或给水泵出口）、锅曾、馆和蒸汽引出管、过热器出口等设置汽水取样装置.b）p<3.8MPa蒸汽锅炉给水泵出口应设置取样装置.，锅水取样应设范具有冷却功能的锅水取样装置，对蒸汽品质有要求时，应设置蒸汽取样装置；热水锅炉应在循环泵出口设置锅水取样装置.C）斜炉水质取样器的设置械保证所取样品具有代表性。8.10 安全附件、仪表和保护装8.10.1 基本要求安全网件、仪表和保护装汽的数玳、规格、类里、参数、型式、安装位置、保护装置的整定（ft等应符合有关安全技术规范及相关标准的规定,阀门、仪表的配置要求应在管路阀门仪表图的技术条件中详细说明。8.10.2 安全说1.1 0.2.1每台锅炉至少应袋设2个安全阀（包括悒筒和过热器安全阀）.符合下列规定之一的，可只装设1个安全村：a）额定蒸发量不大于0.5Vh的蒸汽锅炉：b）颔定蒸发量小于2Wh井口装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉：O额定热功率不大于28MW的热水揭炉。8.10 .2.2除应符合8.10.2.I的要求外，多压力等级的余热锅炉，每一压力等级的锅筒和过热涔上也应装设安全村.1.1.2.3 3安全税选用要求如下：a）蒸汽锅炉的安全仍应采用全启式弹彼安全阀、杠杆式安全阀或控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磴式等），热水锅炉可采用微后式安全同，b）额定工作压力为0.1MPa的蒸汽楙炉，可采用淤重式安全阀或水封式安全装置，热水锅炉上装设有水对安全装置的，可不装设安全；水月式安全装汽的水封管内径应根据锅炉的额定蒸发JiU额定热功率）和额定工作压力确定，并且不小于2511三;水封管应有防冻措施,并且不应装设阀门.1.1.2.4 4安全的整定压力应按以下原则确定：a）蒸汽弼炉安全阀整定压力应按表4的规定进行调整和校脸.弼炉上有1个安全阀按表4中较低的整定压力迸行调整：对有过热器的锅炉，过热器上的安全阀应按较低的整定压力调第，以保证过热器上的安全阀先开启。b）也流蒸汽锅炉各部位安全阀川高整定压力,由锅炉制造单位在设计计的安全裕量范的IU内确定.c）热水锅炉上的安全阀应按发5规定的压力进行整定或校验.«4恻XK炉安全H立出力械定蒸汽乐力MPa安全阀整定用力最低值Kif1.iffi0.8工作压力+0.03UPa工作压力+005MPa>0.85.31.04僭工作压力1.06倍工作压力>5,31.05倍工作乐力1.08倍工作乐力注：农中的工作压力是指安全阀装置地戊的工作压力，对于控制式安全同处指控制源接出地点的工作压力.«5焦水1手安全阳陇压力最低值最高值1.10倍工作压力但不快于工作压力加0.07MPH1.12倍工作压力但不低工作压力加0.10Jfa1.1.2.5 5安全阀设汽的其他要求：a）安全蚓应铅直安装,并且应装设在弼筒（壳）、集箱的最高位置.在安全阀和恪筒（光）之间或安全税和生箱之间.不应袋设阀门和取用介质的管路：b）几个安全阀如果共同装在一个与锅筒（壳）直接相连的Hi管上，短管的流通截面积不应小于所有安全阀的流通极而枳之和：O采用蝶奴连接的弹畿安全同时，应符合GB“I2241.的规定：安全阀应与带有蝶奴的短管相连接,而短管与悒筒（无）或集箱筒体的连接应采用焊接结构.1.2 0.3压力北爱装置8.10 .3.1揭炉的以下部位应装设压力表：a）蒸汽锅炉锅籍先）的蒸汽空间：b）给水调节税的：c）省绘器出口：d）过热器出口和主汽脚之间：e）点流蒸汽锅炉的出口管道上；f）宜流蒸汽祸炉省煤器进口：g）出流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止税前（如果装有截止阀）；h）热水锅炉的锅筒（光）上：1） 热水锅炉的进水阀出门和出水阀进口：j）热水锅炉循环水泵的出口、进口：k）燃油锅炉、燃燃锅炉的点火油系统的油泵进口（I可油）及出门：1）燃气锅炉、燃煤悒炉的点火气系统的气源进口及燃气阀组稳压阀（调某的后.8.10.3.2压力表选用要求：a）压力我应符合相关技术标准的规定：b）p>3.8MPa锅炉压力衣就确度不应低f1.6级，其他锅炉压力表精确度不应低于2.5级；c）压力表的量程应根据工作压力选用,一般为工作压力的1.5倍3.0倍,最好选用2倍.8.10.3.3压力表设置的其他要求：a）装设在便于观察和吹洗的位H；b）锅炉蒸汽空间设火的压力去应有存水驾管或其他冷却蒸汽的措施,热水锅炉用的压力表也应有援冲弯管,弯管内径不应小于10mm;c）东力表与弯管之间应装设三通陶门，以便吹洗管路、和换、校验压力表.8.10.4水位与示拄装量8.o.4.1号台蒸汽锅炉锅筒（光）应装设一套可靠的水位示控装置及至少2个彼此独立的a读式水位衣，符合下列条件之一的僻炉可只装设I个直读式水位表：1.1.1.1 不大于2t/h的锅炉；b）笠设两套各臼独立的远程水位测以奘置的锅炉：c）电加热锅炉：d）有可靠堂温联锁保护装置的货流式锅炉.1.1.1.2 2水位表的结构和装置要求：a）水位表的下部可见边缘应比农高火界至少高50mm,并H.比最低安全水位至少低25mm.水位表的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm:b）被摘管式水位表的玻璃管内径不应小于8nun;C）锅炉运行中能第吹洗和更换玻璃板（管八公母片：d）用2个以上（含2个）玻璃板或云母片狙成的一组水位表,能他连续指示水位：O水位衣或水灰柱和锅筒（克）之间阀门的流道宜径不应小于8mm.汽水连接管内径不应小于18mm.连接管长度大干50Omm或有弯曲时.内径应适当放大：O连接管应尽可能地短，当连接管不是水平布置时，汽连管中的凝结水能较流向水位衣，水连管中的水能够自行流向锅筒（光）；R）水位表应有放水褥门和接到安全地点的放水管；h）水位衣或水表柱和锅筒（壳）之间的汽水连接管上应装设阀门；对于额定蒸发量小于05t/h的锅炉,水位表与锅筒（光）之间的汽水连管上可不装设阀门.1.1.1.3 3水位表的安装要求：IO水位表距离操作地面而于6000mm时，应加装远程水位测度装置或水位视频雅觇系统：b）用远程水位测杂装双监视锅炉水位时，信号应各白独立取出；在锅炉控制室内，至少有2个可；的远程水位测技袋丸.8.10.5 温度，量装8.10.5.1 在锅炉相应部位应装设温度测点，测员以下温度：a）蒸汽弼炉的给水温度（常品给水除外）；b）铸铁存煤器出口水温：c）热水烟炉进口、出口水温：d）过热器出口和多级过热器的诲缎出口的汽ifi：c）空气预热器进口、出口空气甜度：D空气预热器进口烟温：g）排烟温欧：h）直流蒸汽锅炉上卜炉膛水冷嬖出口金属壁温启动系统储水箱壁海：i）在蒸汽锅炉过热器出口和额定热功率不小于7MW的热水锅炉出口应装设可记录式的温度测fit仪表.«.10.5.2表盘式温度测盘仪表的温度测量量程应根据工作温度选用，一般为工作混改的1.5倍'2倍。8.10.6 捧再及放水装.8.10.6.1 蒸汽锅炉锅筒（亮）、立式锅炉的下脚圈和水循环系统的最低处都应装设排污陶：p<3.8MPa粥炉应采用快升式拷污阀门：持污阀的公称通径应为20mm-65mm;卧式锅壳弼炉锅壳上的排污阀的公称通径不应小于40nun.8.10.6.2 额定蒸发量大于IUh的蒸汽钟炉,以及p<3.8MPaI1.t120*C（1.为额定出水M度.下同）的热水锅炉（工业用直流和货流式锅炉除外），排污管上应装设2个申联的阀门，其中至少有1个是排污阀，并且安装在靠近排污管线出口一侧.8.10.6.3 过热器系统、省燥洪系统的最低集箱（或管道）处应袋设放水阀.8.10.6.4 有过热器的蒸汽锅炉锅筒应装设连续排污装置.8.10.6.5 每台锅炉应装设独立的排污管，排污管尽欹减少弯头.8.10.6.6 锅炉的持污阀、排污管不宜采用螺纹连接.8.10.7 安全保护装Jt8.10.7.1 蒸汽悒炉应装设高、低水位报经和低水位联锁保护装置.保护装置最迟应在最低安全水位时动作,无锅筒（壳）且有可比壁温联锁保护装置的工业锅炉除外。8.10.7.2 额定蒸发IU不小于2曲的锅炉，应装设蒸汽超压报警和联锁保护装置，超压联锁保护装假动作整定值应低于安全脚较低整定压力值.8.10.7.3 锅炉的过热SS,应根据过热器设计结构,采取相应的保护措施,防