pdm实施文档.docx

企业实施PDM前需要准备的工作辿实施是企业信息化建设中的一个重要环节。通过PDM实施,将给企业带来管理理念上的巨大变化，使企业的局部业务流程发生变化，改变局部企业相关工作岗位的工作模式、工作要求。因此，企业实施皿不仅要投入大的人力、物力和时间，还需要在实施过程中与PDM软件实施方甚至其他一些管理咨询伙伴密切合作。所以，为了PDM实施能够顺利进行，到达预期的目的，最终取得成功，在实施开始的时候,需要在企业进行PDM实施前发动。实施发动时需要向企业传达一些必须的信息。这些信息可以归结为两个方面，一是来自实施方，一是来自企业的领导层。实施方言要向企业传达的信息比较多，主要包括如下几个方面：1.PDV的概念。国情的关系，除企业局部领导外，企业的其他员工对PDM的概念往往比较陌生。所以，发动时，要首先浅显明了地告诉大家：PDM是什么东西，它是如何产生的，现在开展到了什么程度，PDM与企业信息化总体建设的关系等。此处的介绍最好能够结合企业的实际情况，不要过多地从定义，文字方面进行，而应以比较形象生动的语言或实例来进行说明。如果能够结合具体一个案例进行介绍，看的见、摸的着、感受的到，则效果酸好。最终，让企业的员工能够形成一个初步的有关PDv的概念。2.结合企业自身情况，向企业员工介绍，PDM实施后将要给企业带来的各个方面的变化。因为PDM与目前企业的管理在一些管理理念与管理方法上存在根本的差异，所以PDM实施后，在有些方面会存在一些根本的转变，比方纸介资料管理向电子资料管理的转变，带来的企业底图、蓝图、白图的重新定义，手工评审向网络评审的转变等。因为这些转变，将导致企业一些岗位工作模式与岗位工作要求的改变，比方局部工作岗位要进行调整等。要把可能存在的这些情况向企业讲清楚，或时的工程实施总体轮廓，需要实施方结合以往的实施案例和实施经验进行阐述。有些有经验的PDM实施商已经将他们的实施经验总结成一定的实施方法论，则此时，需要将他们实施方法论的轮廓向大家介绍清楚。当然，实施方法论的内容会很多，还可能需要安排人员、时间进行专门培训，以便让实施工程能够按照实施方法论的要求顺利启动。&nb（续致信网上一页内容）sp；了解了PDM实施商向企业传达的这些信息后，企业领导层需要向企业员工传达关于PDM实施方面的企业决策。根据企业情况不同，做法也灵活多样，但根本包括如下内容：1 .领导层的决心。PDM实施前与实施后将面临着一些工作模式的变化，PDM实施时还会遇到大量的数据整理工作，因此，PDM实施肯定会与目前的工作有一些冲突的地方。企业领导要告诉大家，在遇到冲突时该怎么办。2 .PDM实施工作的人事安排。PDM实施肯定会遇到很多问题，其实这并不可怕，只要能够落实好解决问题的渠道，问题就会在实施过程中得到落实解决。要解决渠道问题，首要的问题就是落实PDM工程实施的人事安排。此时PDM实施商肯定已经落实了他们的实施队伍，现在，对于企业来讲，一定要落实自己的实施队伍，尤其是工程实施的领导队伍，并要将队伍的成员向大家进行介绍。3 .将工程的大体进度告诉大家。PDV的实施要划分成不同的阶段，要设置一些比较明显的阶段标记。会前要将这些事情交流清楚，转换成企业自己的具体目标，并明确告诉大家。关于PDM实施发动的形式，根据企业的不同情况，要采用灵活多样的方式方法进行。对于一些中小型企业，采用几次报告和会议的形式就能到达很好的效果。对于大型企业，则要组织多种形式的发动会，比方报告，演示，电影等。总之，如果PDV实施发动工作进行的顺利，就能够让企业员工理解PDM的设计思想、明白PDM的实施方法、了解企业的信息化建设思路，并能在今后的实施工作中主动去配合PDM的实施。发动效果的好坏，直接关系到今后实施的进程，实施发动工作，一定要引起PDv实施商与企业双方的高度重视。企业实趋PDM系筑的标准化研究1前音PDM（ProductDataManagement产品数据管理）系统是一个基于现代计算机网络技术构造的企业从产品筹划到产品实现过程的并行化协作环境。借助此系统可以将与产品相关的信息和与产品有关的过程进行集成管理。从数据的角度来看。PDM系统支持在产品设计活动中及时方便地提交、存档、共享和查询相关产品信息；从过程的角度来看，PDM系统可以通过跟踪和控制整个产品生命周期内诸如设计、审批、变更以及产品数据发布等过程的环节。协调好产品研发工作的进展。2006年初。我公司开始建立PDM系统。实施产品数据的电子化管理。为了推进PDM的实施，公司决定首先以新产品Y1.43复合谑棒成型机、YhV1.盘纸自动更换机的设计定型技术资料（包括图样和文件）作为突破口，以点带面推动PDM系统工作，并要求全部设计定型资料必须实施PDM系统管理且要求高质量按节点完成。面对PDM系统环境，在烟草机械新产品的数字化设计过程中，如何承袭传统的标准化检查工作。如何向设计者反应检查信息。如何保证PDM系统下技术资料的标准化以及如何实现标准化检查等问题。都需要标准化人员去解决。随着工作的开展和不懈的努力，我们完成了PDM系统下设计定型技术费料的准备工作。制定了系列技术标准和管理标准。完善了公司编码管理系统、全文标准系统，建立了标准件通用件数据库、图样技术文件文档库，顺利实现了从传统标准化工作方式到PDM方式的转变。2与PDM系统有关的信息标准化问题缥述企业在PDV系统建立时，首先解决以工程管理为核心的信息标准化问题。与PDM系统有关的信息标准化问题可以从纵、横两个方向加以描述。从纵向看，与PDM有关的信息标准化问题包括以下方面：(D与产品结构定义、描述及分类编码有关的标准化。通过制定产品结构标准，以及面向不同产品的产品结构分类与代码标准，确定对产品结构、BOM(Bi11ofMateria1.物料清单)的管理要求。(2)与技术管理有关的标准化。包括对产品研发过程中的产品根本型基线、成品配置基线和设计评审基线的建立和管理，技术状态的标识、批准和发放，技术状态的更改和控制，技术状态的记录和跟踪，以及技术状态的审核等。(3)与文档管理及文档分类编码有关的标准化，确定数据的存储、检索、管理等的要求、方法和根本原则，确保数据处于最新和正确的状态，以便在企业范围内得到充分共享。(4)与PDM系统的数据交换与集成接口有关的标准化。企业的电子数据可能是在不同的软件环境下生成的，要实现数据交换，对数据的格式必须进行标准化,接口必须协调和统一。(5)与基于PDM系统的协同工作环境有关的标准化。通过制定诸如技术状态管理标准、质量管理标准、PDM业务标准、PDM系统用户标准，提升企业层面的协同工作水平，改善PDM系统的应用效率。从横向看，与PDM有关的信息标准化涉及三个层面：一是企业过程数据管理层面；二是过程中图样文档的电子化管理层面；三是企业管理层面。与这三个层面相关的标准化问题包括制定针对不同层次数据管理要求的各种企业标准。3PDM系统实施中所做的标准化工作(1)完善公司信息编码管理系统信息编码标准化是一项重要的基础工作。在PDM系统实施时，对产品及物料进行统一编码是非常必要的。PDM系统实施前，由于公司产品品种较多，产品来源途径不一，由于转化的图样和物料编码均采用其各自的编码体系，因此，即使对于同一种物料，也可能会存在多个不同的编码。企业中曾经存在“一物多码，一码多物”的现象。混乱的编码会导致设计数据和生产数据的不一致，造成采购、设计、生产等部门之间因为协调物料选用而浪费大量时间。企业要想成功实施PDM系统，必须根据零部件等物料的属性，按结构形状和尺寸分布特征以及功能，进行分类、编码。公司根据行业标准烟草机械产品用物料分类和编码，结合企业实际，制定了系列分类编码的企业标准：技术信息分类与编码总则、产品机械图样及设计文件代码编制方法、产品电气技术文件代码编制方法、机械企标件代码编制方法、机械外购件代码编制方法、电气元器件代码编制方法、原辅材料代码编制方法，同时制定了编码管理系统应用规定，建立起完善的编码管理体系，将企业中所有的零部件、机械外购件、电气元器件、原辅材料、产品图样及设计文件按编码规则进行分类、编码，做到一物一码。为完成从PDM系统中自动提取签署信息，标准化部门对图样模版、技术文件模版按PDM系统需求进行了格式化处理。在PDM系统存储库中添加了九种Pro/E图样模版和33种技术文件模版。(5)健全相关管理标准(DPro/E数据准备标准Pro/E数据整理的目的在于将正确、完整的数据提供给PDM系统。数据整理主要包括以下工作内容：提供完整的产品结构。提供正确的产品模型。要求设计人员在将数据放入系统前，对相关Pro/E模型进行检查、整理，保证其完整性和正确性。正确的模型参数定义，以满足PDM系统对产品数据的要求。Pro/E模型雷要添加的参数及含义见表1,其中“分类”参数内容见表2。表1Pro/E模型参数及含义H名挈*X名玲号品中的Q文名骅代码TB等悻笛代M机区学桥拿零力件物材网XSMIP（R1.V弊角）AC分类易字丐事*rA分集"监S表2“分类”参数内容*iR含义I-C1.BZ行体外国件CJGtoi*DJ9件GZIMJH*XZDJKJU送n件零件MPJ毛总件SAESAM机91解姐传SK级京ZD钝偿件nor5ZJ0件Pro/E数据整理的一般过程如下：产品数据的收集与整理。主要由设计人员负责收集整理产品的Pro/E模型，保证模型的正确性与完整性，还包括确定产品中各零部件的中文名称，以及ERP物料代码。模型属性定义。数据整理人员需要在Pr。/E中翻开模型文件，为三维模型定义五个参数，为二维模型定义"名称”一个参数。在PDM系统中创立Bro/E工作区。将修改后的Pr。/E模型(包括三维和二维)通过Pro/E检入PDM系统。(2)PDM系统业务标准PDM系统对企业规定的设计程序和工作程序进行全面支持，根据企业标准化程序规定的业务过程中组织、角色和权限要求，支持实际工作按照业务程序标准进行分派和执行，同时保证实际工作流程的执行效率。PDM系统业务标准对签审流整性，因此标准PDM实施是PDM系统下标准化审查的新增重要内容，虽然我们编制了PDM数据管理标准，但实际应用中还存在标准未涉及的内容。PDM系统工作开展后，标准化人员面临着非常繁重的审签任务。设计人员对PDM系统应用处于初始阶段，提交标准化审查的文件和图样不仅存在贯标方面的问题。较多地还是PDM结构、编码、模版应用、审绦流程选择等问题。在PDM系统推行初期，常因PDM应用方面的种种问题造成流程在标准化审查时被驳回，无形中延长了签审周期。实践说明，标准化审查人员的快速反应和及时沟通在PDM系统运行初期显得非常重要，标准化审查人员应快速处理流程中的审签任务，不让流程在标准化审查时有过多滞留时间，并及时与设计人员沟通，指导他们如何查看标准化审查反应信息、如何正确运用PDM系统。在标准化审查人员的指导下，设计人员通过对技术文件和设计图样从模版选择、文件夹建立、属性表填写、数据的导入到审签流程的选择的实践后，终于在较短时间内，我公司PDV系统应用转入正轨，表达出了数字化设计、审卷的优越性：缩短时间、节约资源、平安可靠。4体会企业PDM系统实施过程中的标准化工作一定要从企业的实际出发，收集、了解有关标准资料及有关信息。标准的制定及PDM标准应以科学技术和经验的综合成果为基础，以促进最正确企业效益为目的；用企业标准和PDM标准就来引导、约束企业员工，到达最正确、和谐的企业管理状态。企业PDM实施过程中的标准化工作需要和设计开发流程的优化同步进行。标准化和PDM工作最容易被无视及最薄弱的环节是审核监督，标准化和PDM工作是一个长期的过程，不可能短时间内就能完全改变符合标准化及PDM管理理念，也不要设想在短时间内就能看到明显效果；当企业的标准化及PDM的管理由引导、约束变成企业员工的习惯行为的时候，才会彰显企业PDM系统的实施成效。产品数据管理(PDU)系统一企业的前期实施工作准备1 .前言全球化、尉烈的市场竞争，需要制迨企业优化内部管理,建立新产品研发、客户需求响应开发、产品生产本钱控制、产品快捷满意效劳等方面的优势。优势的形成依教于企业逑立起以市场、客户为中心的一体化业务流程,从流程上优化企业市场营销.商务技术支持、新产品研发、订单工程设计、生产制造、物流组织、财务本钱等业务的出同运作。基于以往手工、部门级的业务运作已经不能满足企业在新的市场竞争中羸得优势的需要。产品数据管理(ProdUCtDataHanagemen3简称PDM)是一个能帮助制造企业建立标准的新产品研发、工程技术开发管理体系的窗息化平台,通过对技术管理流程及相关产品电子化数据的管理，建立起集中的产品电子数据集市、及技术业务流程工作平台,为企业生产、财务等部门提供准确、一致的产品数据。并通过与皿系统的紧密集成，形成企业级、一体化的IT业务管理平台。借助PDM系统，制造企业能够取得以下效益： 建立新产品研发管理流程，实现对产品电子文档数据的生命周期管理，满足生产对准确电子图文档数据的使用需要： 建立起面向订单工程设计流程、满足生产对准确物料清单的需要； 建立起设计变更及工程变更流程.及管理相关的变更数据，实现各业务部门及时评估影晌、怖同工作等的系统； 建立星一体化的技术业务管理、生产业务管理的林作环境，实现紧密的运营效果：华喜科技作为一家专业化研发PDM系统的软件企业,具有丰富的PDM研发和实施经聆，所研发的PIMExpress-PDM系统具有优秀的架构、丰富的功能。本工程方案书将立足于在企业实桩P1.MEXPreSS-P1.)M系统，围绕CAD标准管理、图文档管理、工程变更管理、研发工程管理、产品配置管理、生产系统集成等主线,从产品设计、变更管理、物料清单集成、研发工程管准备理及生产BOM等方面出发.帮助企业实现对产品数据、流程的精细化管理。订单生产、市场销售等技术支持工作响应速度,提高效率。由此.围绕以上应用方向,不难规划出企业实施PDM的工作范围及思路：2.4关敏业务需求点规划因此，不难得出企业的PDM工程的主要业务需求：1）研发工程管理对研发工程立项、任务分配、任务执行、迸度及异常跟进.流程审批等进行管理。2）图文档管理按照零部件族，对产品、摸块的图纸及BOM进行管理。3）设计变更管理进行问遨报告、变更审批及通知发放的管理。4）数据标准化管理进行零部件漏码管理，防止更碍的出现：标准物料优选及替代管理的管理，并睹立零部件的模块化分类属性.便于查找管理。5）产品配置管理按照订葩工程的设计要求，迸行BoM配置、审批及发布到ERP,并管理与工程工程有关的各类文档资料6）CAD,Prote1.ERP系统集成按照一体化信息集戌的要求，对CAD（包括AUtoCAD、Pro/E等）、Prote1.ERP系统进行集成。根据企业技术管理框架及业务需求,需要在PDM工程中考虑管理的内容有:技术工作管理要求研发工程管理新产品设计工程进度管理工程图文档齐套管理合理化疑议、问题报告管理已有产品改良产品改良分析零部件设计、新版本产品图文档分类产品图文档管理图文档查找、浏览图文档状态管理关联文档资料管理模具与搴部件关联设计设计模具图纸管理试制相关资料管理产品试制物料清单变更图纸变更产品图文档定型发布产品正式生产BOM资料定型发布标准产品BOM的编制及管理物料清单（BOV）编制非标产品BOM的编制及管理包装BOM编制、管理模具B（N编制、管理问题报告设计变更变更任务变更通知单零部件借用变更分析图纸版本、状态管理发布、券收图批数据发布、签收发放、签收BOM发放'签收支更通知单产品报价管理（理议）报价工程管理报价配置、价风格整报价单审批、打印报价权限管理材料定班计算工艺路线管理（建议）零部件工艺路线维护典型工艺路线维护根据BOM、工艺路线自动技术定额本钱定额本钱管理按产品、模具技术定额本钱CAD,ERP等系统：系统集成2.5工作范围建议需要考虑在实施PDM系统的过程中,覆盖以下工作范围：企业PDM支律下的技术管理框架具体表达在以下几个方面：研发工程管理可包括的工作范围为：产品数据管理可包括的工作范圉为：产品纪置管理可包括的工作范围为：工艺数据管理可包括的工作范围为：（然议数据标准化管理可包括的工作范围为：系统集成可包括的工作范围为：3.企业PDM实施方案3. 1企业PDM工程实施成功的保障经过华喜科技技术团队多年成功实施PDM系统的经验，要保证好PDM工程的成功实施，需要关注以下几个方面：企业的一把手（直接负责人）要关注系统的实施，遇到问题时.要能拍板落实解决措施;选择具有丰富行业背景的PDM产品,实施参谋需要有多家同类企业的成功实篇经脍;再要有详细、可行的实施工作方案,并有成功的实施效劳经验；在PDM实施过程中,软件供给商或效劳商要及时地对各类问魅进行定制化二次开发;重视需求沟通、方案设计及二次开发，并通过保姆式的效劳快速实施；标准的实施工程管理，采用先种子人员、后全面推广应用的模式，稳步实施；3.2企业PI）M工程实施工作方案整个PDM工程的实施的工作方案如下：3.2.1第一步：工程实施规划包括工作内容：工程小俎成立实施工作范围明确实施方案认可、发布3.2.2第二步：基础工作整理分别包括以下内容：1）需求细化交流及调研业务需求调研，工作文档记录收集（1天）PIM软件初步培训（1天）1） 务需求调研和交流（1天）2） PDM工作标准、标准化分析零部件特征分类规则确定（企业方6天，华喜3天）典型产品图纸、结构分析，华喜1天确定零部件特征分类大烟针对典型零部件进行特征分类规则定义对典型零部件的分类特征数据进行整理进行分类特征数据的管理和应用，华喜1天组织人员培训交流。确认标准做法，华喜1天形成工作文档,建行推广图纸设计标准化设计标准确定（企业方4天，华客2天）收集图纸，分析不标冷情况，华客0.5天确定统一的图框、标题栏、明细栏统一进行电子图纸图框、标题栏、明细栏定义，华喜1天统一进行三维澳型属性标准定义编写标准化设计标准文件,华喜0.5天提交实施小组审议.批准3.2,3第三步：PDM笫一阶段实施工作实施内容包括：图文档管理、产品配置管理模块。1）图文档管理痍块的实施方案实施准备工作确定产品分类、权限分配原则，企业1天.华客1天图纸整理、分析检证，迸行典型图纸的管理,华喜1天验证评估培训种子人员整理、归档图纸的操作，华喜1天辅导、解答操作过程中存在的各类问题，华喜3天各完成2'3套产品图纸的整理和归档工作，企业10天，华喜2天对巳整理入库图纸的演示培训、交流收集问豌，选行分析、超决，华喜2天交流工作经？,明确好的做法，华喜1天产品文档资料的整理、入库管理对操作人员进行集中培训，华喜I天对操作人员遂行辅导、问题收集分析解决，华喜2天图文档管理的推广应用进行设计人员的集中培训，华喜I天时操作人员迸行辅导、问题收集分析解决，华喜4天2）产品配置管理填块的实施方案实施准备工作收集工程设计BOM清单,分析业务流桎,华喜I天典型产品配置蟆型结构分析,确定模型定义方法，华存2天建立典型产品配置尊证运行环境,华喜1天验证评估确定种子人员进行培训、辅导，华喜1天典型产品配置验证运行，华喜3天问题收集、解决.华喜5天验证情况脸收交流，确定试运行方案，华喜I天试运行设计人员培训、辅导，华喜3天试点产品配置任务运行，华喜2天问题收集、解决，华喜3天3）与ERP系统集成工作方案礴定集成接口的技术规格,华喜3天集成接口的范围、集成要求物料编码的集成及理要求设计BOM、工程BOM的集成处理要求集成业务流程及接口规则进行柒龙接口完善开发、调试，华喜5天进行集成接口联调、改良，华喜5天4）阶段工作确认编制验收规格书签署阶段确认书3） 2.4第四步：PDM第二阶段实施工作实施内部包括：研发工桎管理、设计变更管理、与ERP系统集成1）研发工程管理工作方案实施准备工作收集工程管理需求,华喜1天嫂在典型工程模板,华兽1天进行典型工程业务流程的建证环境准备，华喜1天验证评估确定种子人员进行培训、辅导，华喜1天典型工程险证运行，华喜3天问题收集、解决，华喜5天庭证情况期收交流,确定试运行方案,华客1天试运行设计人员培训、辅导，华正3天试点工程运行，华喜2天问题收集、解决，华喜3天2）设计变更管理工作方案实施准备工作变更业务需求调研、典型工作记录收集分析，华喜1天典型设计变更流程验证环境定立，华客1天验证评估确定种子人员进行培训、辅导，华喜I天典型设计变更超证运行，华喜3天问题收集、留决，华客5天会证情况电收交流，确定试运行方案.华总1天试运行设计人员培训、辅导，华客3天试点设计变更任务运行，华喜2天问题收集、解决，华喜3天3）工艺路线管理工作方案实施准备工作工艺路线业务需求调研、典型工作记录收集分析,华喜I天工艺资源建立、典型工艺路线库建立.华喜I天险证评估嘀定种子人员进行培训、辅导，华喜I大典型工艺珞线整证运行，华喜3天问题收桀、解决，华喜5天脍证情况险收交流,偷定试运行方案,华喜1天试运行设计人员培训、辅导，华喜3天试点工艺珞线嫡制运行.华客2天向遒收集、惬决，华总3天5）阶段工作确认编制验收规格书券署阶段偷认书3. 2,5第五步：工程总验收编写工程实施总结文档，华客2天编制工程整收规格、确认书签订工程验收确认书手页计工程实施周期为7个月,并根据实施工作范围情况、企业配备实施人员情况等不同而有适当的调整。3.3 规议企业的PDM实施小俎建议企业实施小俎成员：1）工程负责人主要实施工作职能有:总进度祢调管理人力资源安排进度跟踪、管理2）研发及技术实施小俎主要实施工作职能有：图纸整理、归档入库研发工程管理实施零部件分类特征整理、入库管理典型产品配置填型维护产品工程BOM配置工程文档管理5）标准化及文控小组主要实施工作职能有：编码规则确定物料标准整理图纸发放管理3.4 预计实施人力投入施计本工程的实施人力投入如下：实施模块实施期间人力（人天）推广期间人力（人天）人力小计（人天）企业华再科技企业华正科技企业华再科技图文档60303602042050设计变更302020IO5030研发工程603020108040产品配置302020IO5030工艺路线302020105030ERP集成203020204050合计23015046080690230注：实施期间指在实施工作阶段投入的软件验证测试、工作标准.软件改良、实施培训等时间；推广期何指旧图转模归档、需求反应及问题改良、软件验证测试、软件改良等时间。3.5 实施PDM系统的效益分析通过实施PDM工程，预计能够帮助企业取得以下效益：范脖实施前实施后图城及零部件管理图纸查找困难，不易保证图纸的最新版本节省电子图档查找时间,只需要几秒钟到几分钟；相同零部件重复设计，导致模具新增，不易控制：提高零梯件的借用率20%；减少模具的设计量；人员流动，导致设计图纸资料流失，不好控制平安；所有图文档资料在整个设计过程中都得到受控:BOM管理图纸设计之后,还需要人为整理BOM；实现自动从图设中提取管理BoM数据；BOM手工整理成Exce1.,界录入ERP,周期长、易出错，不好改良；实现PDM到ERP的自动传递，准瑜率为100%；图纸只反映标准产品的BOM,多种非标规格的BOM还需要手工在EXCE1.电整理，变更不易控制：实现标准产品BOM和非标产品BoM的配置管理：留差率为100%：流程管理流程审枇和图纸发放周期长，通常为23天；实现电子图文档发放流程,审批及发放跤间缩短为1天；设计变更的协同沟遹.工程工作流的得要人为协同,效率低；建立起以工作流程及业务流程驱动的管理框架，提升30%的工作效率。没有犹立完整的研发者理环境，新设计人员上手慢：可以重复利用已有资料和流程，上岗时何缩短30%：研发工作进度和流程不好控制：随时了解工程进展，能精助进行工作绩效考核：:£接应用效益：电子图文档查询效率提高50%减少技术资料纸张打印量20%成少设计变更、工程变更量10%减少设计过错产生的本钱损失5%潜在应用效益：赛在完整的研发设计流程、工程设计流程、生产支持流程产品BoM根盖率为100%,准确率焚高到9然所有在生产发生的物料采购、变更的源头都来自于PDM的控制，标准ERP流程：通过模块化.零部件分类特征管理，减少零:部件数量1S5. 1工程的由来剧烈的市场竞争使得产品更新换代速度加快、用户需求多样化、产品多品种小批量、交货期缩短，这就要求企业能尽快响应市场的变化，制造出性能价格比优良、能够满足用户个性化需求的产品，并提供良好的售后效劳。快速、灵活地响应不断变化的客户需求成了企业开展的决定性因素。CAD技术的应用改变了企业的设计手段，缩短了产品开发周期，加快了企业时市场的响应速度，但是CAD技术的应用在促进生产力开展的同时，也引发了企业先进的设计手段与落后的管理手段之间的矛盾.存在产品数据管理难的问题,主要表达在以下几个方面：设计数据分散、零乱，信息间的共享程度低，形成信息孤岛；电子数据和断质图样内容一致性得不到有效保证：大量信息存储分散不规则，数据检索板为不便，存在挛件重复设计现象：BOM由人工汇总，效率低，易出错；更改管理不严道，难以识别正确最终的版本；电子文件很容易被册除、复制及携带，企业技术机密平安和保密问题突出。为了解决以上问题,公司将PI)M系统正式列为企业信息化建设工程。企业经过认真考察和慎重选择.最终选择了广州华喜信息科技有限公司的PDM软件。5.2工程的实施过程5. 2.1软件的安装测试与系统的试运行在工程初始阶段,安装了PDM系统的根本软件环境，白工程级负责进行试运行,以测试软件功能以及管理模型是否合理。PDM系统管理的产品数据是企业最核心的信息,必须经过严格的试验，不能有半点疏忽。在试运行阶段,先以干式电力变压器为试点产品，取得成功经脸后，再推广到其它系列的产品。5.2.2工程的技术培训工作实施P1.)M系统是对整个企业的技术管理作一次大的手术，无枪是设备的投资，还是人员的培训，都远远超过一段应用程序的推广应用。另外PDM管理近涉及到每个工程技术人员思想观念和工作习惯的改变。在实施中，不仅要不断更新思想观念,还要进行相应的技术培训。我们枭用了集中培训、手把手辅导、系婉操作手册在线帮助相结合的方法，让工程技术人员了辄PDM的使用方法以及日常设计工作的标准化要求，掌握PDY系统的操作,并逐步适应在PIiM系统环境下工作。通过培训.PI)M系婉巳经在技术部门和各车间全面推广应用。由此可见，做好培训工作是PDM系统实施成功的必要保障之一。5.2.3标准化工作信息化建设对企业的标准化工作提出了新的要求。信息化的过程，也是管理标准化的过程.在工程实施过程中，实施人员发现信息的不标准是工程实球的妓大律将，为此工程组制订了一系列管理标准，并要求工程技术人员在日常的工作中严格按用这些管理标准来执行。这些管理制度的贯彻，有力坨保证了工程的实施。“信息化呼唤标准化“，在企业信息化建设的同时,企业标准化的水平也得以提升。5.2.4编码方案确实定与贯彻为保证PDM数据库中信息的唯一性，要求数据具有唯一的编科标识。编码方案确实定与贯彻，也是PDN系统实施中的重要环节。工程组经过碳次反复的讨论，并征求了各方面人员的意见，故终确定了企业物料的编码方案。褊码方案确实定与贯彻执行,不仅保证了P1.)M工程的顺利实施,也为企业下一步的信息化建设打下了良好的基础。5.2.5根本型产品的入库P1.)M系统管理产品整个生命周期内的全部数据。要将原来独立分散的数据转变成相互关联的有机整体，需要做大量的分析整理工作.在工程实施的初期，先对几套根本的产品图样进行了信息提取测试，以检黝这些电子图档标准化情况。对于这几套根本型产品,我们经过逐一梗理、信息提取测试,终于将这几套图样入库、归档。同时积累了许多经健.用于指导以后的图洋标准化工作。随着Pr)M的深入应用,更多的产品数据逐步检入到数据库中，共享资源越来越丰富，PDM系统也越来越受到设计人员的欢送。PDM的实施和应用,使产品数据的管理手段和管理效果发生了质的变化。5.2.6BoM汇总功能的应用BoM表的汇总是PDM工程实施的重点之一.企业工程组与华客软件商之间反复磨合，并经过屡次的修改、测试后，为产品报表定制了具体的格式和灵活的汇总方式，通过系统工具，可以方便、快捷地汇总出各种报表。特别是系列化明细表，解决了系列化产品出报表重的问题。5.2.7更改的控制与管理在传统的技术管理殡式下,对于被借用零部件的更改管理虽有规章制度,但却无法执行与控制。这是因为设计人员不能快速准确判断出自己设计或者主管的产品中的零件是否祓别人借用了。因比在对自己设计的零件迸行更改时，只凭记忆或者对整个企业产品的熟悉程度来决定是否可以更改，再按各人的责任心程度来处理更改的愈后问理,这种不受控的现象实际上是技术管理上的“漏洞”PDM系统对更改有着严格的控制与管理，一旦零件被借用后，如果设计人员要更改时，系院可以明确显示该零件被哪些产品哪些设计人员借用了,必须按照一定的管理流程来保证更改对其他零部件不产生不良影响,再实施更改,最大限度地保证了图样设计的正确、无误。PDM的实施从根本上把技术管理上的“漏涓*给堵隹了。5.2.8 工程配置管理随着PDM数据库数据的不断增加，产品资源越来越丰富，工程订单负责人利用工程配置管理模块，进行日常的订单配置，形成正确的产品B31.5.2.9 与CAD、PDM的紧密集成H)M系统通过与CAD的紧密集成，实现了设计人员的日常工作只需翻开CAD软件，通过操作PDM系统的集成插件，就能满足日常设计使用要求。PDM系统通过与ERP紧密集成，实时、准确的将零部件数据、工艺潞鼓数据、产品配置BOM传递到ERP系统，真正成为ERP获得产品信息的数据源。5.3工程的实施成效5.3.IPDM工桎促迸了标准化工作和技术管理水平的提高P1.)M工程的实施对标准化工作提出了新的要求，促进了标准化工作迈上新台阶。为配合PDM工程的实施所制定的一系列的标准标准.这些标准标准使技术管理的每个过程郎按照严格的程序执行。在实现信息化的同时，企业标准化和技术管理的水平也得以提升。532BOM自动汇总功能，焚商了工作效率，为生产提供了准确、唯一的数据海企业的工艺设计、生产组织、物资供给，物流管理、对外协作等经营活动，都要基于产品结构的数据信息，其表现形式为产品BOM表。PDV系统提供了交互式自定义表格工具，可以按企业要求自动生成各类报表，并且慑供多种汇总、婉计与展开方式。在没有PDM系统的情况下，人工统计BoM数据,不仅效率低还易出错。有了PDM系统后,可以直接从产品结构中自动生成符合企业要求的BOM表,既方便快捷,又准确无误。5.3.3产品数据库的珑立，为产品设计提供了可高效利用的共享资源实施PDM工程的目的是要从根本上改变产品数据的管理方法与管理手段，为实现这个目标，企业组织相当的人力,将原有的大量历史数据,整理，标准后存入PDM产品数据库，实现企业巳有产品数据的有效管理。目前，PDM数据库已经聚集了企业相当多的技术资源。系统的多种查询功能，可方便快捷地查找到所需要的零部件和图样，充分满足技术人员数据与资料快速查询需求，为设计人员提供可靠的设计参考依据，节约了设计人员大量珍贵的时何.时间的节省，为产品交货期提供保障：快速查询并获取信息，防止了零部件重复设计，为设计资源再利用、降低产品本钱带来巨大的益处。5.3.4PDM系统权限控制与角色管理,解决了数据平安性问题PDM系统权限管理，按照不同的身份设置角色，控制了对产品数据资源的不同使用权限，通过有效的权玉分配机制，既能满足企业各种人员查询产品图样以及技术文件的需求，又切实蟀决了企业产品数据的平安性问题。5.3.5 PDM系统过程管理，提高了企业的电子化管理水平PDM的过程管理使产品设计从工程图样绘制一入库一归档，各个环节都有详细的记录,版本管理和设计变更管理,记录了文档从产生到归档整个过程中的每个阶段和每次重要改动，并保证任何时间特定位置使用的是文档正确的版本，留决了数据可靠性问题，减少失误，确保了设计质量。5.3.6 PDM系统的应用，从根本上,解决电子文档与纸质文档一致性的问题CAD技术的应用把设计人员从手工绘图中解放出来，而随着大量的电子文档的产生，个人计算机上诸多版本的电子文档与资料室的底图不一致的问题，令人无法餐别。而PDM系统利用检入、检出机制，强化了电子文档的版本管理问题。5.3.7 3.7更改控制与管理保证了数据的准确性、一致性、有效性和可追溯性在以往的图样更改中,由于纸质的图样量多面广.翻阅与查找不够方便,使得设计人员在进行图样更改时，无法详细了第哪些零部件被借用了，只凭记忆或责任心来决定是否更改以及怎样更改。而在PDM系统已经可以清楚地反映出零部件的借用情况，通过设计变更管理流程，对被借用的零部件进行变更处理，从而使得图样的更改管理有可操作性，防止了以往对图样更改时，因疏忽而引起的更改不严谨或因责任心不强而毡成的更改不良后果，彻底地改变了传统的更改管理的模式，使强化更改管理的理念落到了实处。PDM系统完善了设计过程中的更改管理，切实有效地保证了设计质量。5.3.8PDM产品数据库的管理模式，有效地保护企业的知识产权“铁打的营盘流水的兵*.市场经济引发人才流动频繁,是企业思空见贯的现象。如何合理保护企业的知识产权，防止技术机密的外泄，是令企业领导头痛的问题。PDM以数据库为基础，通过对产品设计全过程的详细记录以及有效数据的可钵保存，一方面能防止计算机操作失误所造成的数据丧失，另一方面能使得知识与我体剥离，让关键技术有效沉淀，形成企业知识产权保护的可靠算障。5. 3.9PDM工程的实施提高了技术人员素质,造就了一批琮合性人才PI)M的实施,要求工程技术人员在PDM集成平台上完成所有产品图样的设计.产品结构树的关联、工艺路线的编制,对工程技术人员的计算机应用水平以及技术管理的理念卷有了新的突破与提高。通过PDM工程的实施，造就了一批蛛合性人才，锤炼了一支信息化队伍。5.4 PDM工程的成功实施，产生了多方面的效益5.5 .1受接效益通过PDM工程的实施,企业整理了大量的产品数据,解决了诸多准嘀性、一致性、完整性间魅；工程组制定了编码方