QB_T4211-2023瓶装饮料全自动喷淋式冷却机.docx

ICS67.260CCSX99QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T42112023代替QBT4211-2011瓶装饮料全自动喷淋式冷却机2024-07-01实施Automaticsprayingcoo1.erforbott1.edbeverage2023-12-20发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1.2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本文件代替QB/T4211-2OHE版装饮料全自动喷淋式冷却机建与QB/T4211-201IHItE.除编辑性修改外，主要技术变化如下：a）更改了“冷却机型号嫡制方法”（见4.1,2011年版的4.4）;b）增加了“基本参数”和“主要结构”的内容（见4.3,4.4）;c）更改了“工作条件”（见4.5,2011年版的5.D;d）更改了“暴本要求”（见5.1,2011年版的5.2）;e）更改了“性能要求”（见5.2,2。11年版的5.4）;D增加了“电气安全要求”（见5.3）;r）Jfiftnr”机械安全要求”（见5.4）：h）增加了“卫生安全要求”（见5.5）;i）增加了“材料、加工和装配质量、外观质量要求”（见5.6）;j）删除了“单位能耗的规定”（见2011年版的5.4.4）;k）删除了“可靠性能指标的规定”（见2011年版的5.5）：D增加了“使用信息”（见笫6章）；m）增加了“试验条件”（见7.1）;n）更改了“生产能力试验'（见7.3.1,见2011年版的6.6）;o）增加了“生产效率试粉”（见7.3.2）;p）增加了“成品合格率试验”（见7.3.3）;q）增加r"倒瓶率试验”（见7.3.4）;D增加了“产品损耗率试验”（见7.3.5）；s）更改了“检验规则”（见第8章，2011年版的第7章）;D更改了“标志、包装、运输与贮存”（见第9章，2011年版的第8章本文件由中国轻工业联合会提出本文件由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SACZrCIOIzSC2）IK1.E1.本文件起草单位：广州达意隆包装机械股份有限公司、江苏新美星工业研究院有限公司、广东星联精密机械有限公司、南京润圻机械科技有跟公司、杭州永创智能设备股份有限公司、泰山怛信有限公司、广东中轻工程设计院有限公司、广州机械设计研究所、泰安市泰山汇金智能科技有限公司、国家轻工业制酒饮料制糖玻璃机械质员监督检测中心.本文件主要起草人：李竞明、何云涛、姜晓平、魏巍、罗邦毅、陈书来、文中华、张子平、吴阳佑、麴敬、姜琨、卢佳、林吕武、万会姐、濮沛翔、吴仁波、张彩芹、李杨、李娜、郑利明、苏志、刘伟、范利泽、刘向峰、陈泽恒*程怡、黄志强、林志坚.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况：2011年首次发布为QBT4211-2011.本次为第一次修订.瓶装饮料全自动喷淋式冷却机1«9本文件规定了腋装饮料全自动喷淋式冷却机的型号、型式、基本参数及工作条件,规定了性能、电气安全、机械安全、卫生安全、材料、加工和装配质量、外观质St等要求，描述了对应的试验方法,规定了使用信息、检验规则、标志、包装、运输与贮存的内容。本文件适用干采用水喷淋方式,将以塑料瓶、玻璃瓶、铝瓶等为包装容器的产品的温度,从70C95C冷却至设置温度的瓶装饮料全自动喷淋式冷却机（以卜询称“冷却机”）的设计、生产、检验和销售.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其城新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT191包装偌运图示标志GB28X安全标志及其使用导则GB"4208-2017外壳防护等级（1P代码）GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5749生活饮用水卫生标准GB.T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说Bf1.书总则GB12695食品安全国家标准饮料生产卫生规范GB13277.1-2023压缩空气第1部分：污染物净化等级GBT13306标牌GB-T13384机电产品包装通用技术条件GB,4253轻工机械通用技术条件GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB1T15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减小GBZT16754机械安全急件功能设计原则GB16798食品机械安全卫生GB,T16855.1-2018机械安全控制系统安全相关部件笫1茄分：设计通则GB/TI8I53机械安全可接触表面温度确定热表面温度跟值的工效学数据GB,T18209.1机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求GB'T18209.2机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求GB/T18209.3机械电气安全指示、标志和操作第3都分：操动器的位置和操作的要求GB/T19670机械安全防止意外启动GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求GB/T38-104果蔬汁(含颗粒)饮料热灌装封温机通用技术规范JB/T7232包装机械噪声声功率锁的测定简易法JBjT7233包装机械安全要求3*三½X下列术语和定义适用F本文件。3.1喷淋水spraycoo1.ingwater用于冷却产品的水.3.2生产能力ProdUCUOncapacityV冷却机稳定生产时，电位时间内生产的成品(3.5)数注：单的撇喇的僚海3.3生产效率ProduCtiondTkienCy冷却机稳定生产时，在有效时间内生产的成盟5)数后与设备徽定生产能力(3.2)的百分比,注：肺成/云.3.4产品product完成热灌装、封靛工序的瓶装饮料，3.5成晶11nishedPrOdUCt经过冷却机冷却后的产品(3.4).3.6合格成品qua1.ifiedfinishedIrOdUet外表面温度、密封性、外观质赋合格的成品(3.5)。3.7成品合格率qua1.ifiedfinishedp11*ductrateK冷却机稳定生产时，合格成品(3.6)数量与成品(3.5)总数量的百分比。注：耳抵我示。3.8倒瓶率Ixitt1.cpouringrateD冷却机稳定生产时,倒瓶数和成品(3.5)总数的百分比。月麻示。3.9产品捐耗率productattritionrate冷却机植定生产时，损坏的产品（3.4）数吊马总产品（31）数录的百分比,注；RNft示.4型号'型式'基本参数及工作条件4.1型号冷却机型号嫡制方法如下:P1.-设计顺序代号：依次用英文字母A、B,C表示，第一次设计无项序代号；颤定生产能力,单位为腋每小时：型式（4.2）:冷却机代号，示例：P1.30000表示生产能力为3000磁每小时的三温区段冷却机，第一次设计.4.2型式冷却机型式按冷却溺度区段分为：二.温区段冷却（八）、四湖区段冷却（B）、五温区段冷却（G以此类推。4.3基本参数冷却机基本参数如下：a）额定生产能力；瓶/h:b）冷却温度区段：个：O适用械型尺寸范树（最大、最小史径或对角线长度和高度）：mm;d）额定功率：kW；e）额定电压、频率：V、Hz;0外形尺寸（长、宽、高）：mm;g）质量：kg.4.4主要结构冷却机主要结构如下：a）输送装置：b）喷淋装置：c）热交换装置：d）水泵管路系统：e）电气控制系统，45工作条件4.5.1 工作环境温度5C35C.海拔高度不应大于100O1.IU4.5.2 产品的密封性和外观质量应符合G1.VT38,KM的规定.4.5.3 产品直立桧定比不应小于。.27,注；产&立'上做比是指产品H汨计的取心在其水平影酊的投影点到易ff步向支水或期版限与产品Iti时的由心点到水平底面的距态之比.4.5.4 产品外衣面温度不应大T95'C.4.55喷淋水应符合卜列规定：a）应符合GB5749的规定：b）息理度（以CaCO3计）小于MOmg/1.;c）压力为0.2MPa-0.3MPa;d）流盘应满足冷却机的要求.4.5.6 热交换装巴使用的饱和蒸汽工作压力为03MPa-0.5MPa.4.5.7 热交换装置使用的冷却水与喷淋水的淑差为7b9C工作压力为0.3MPa-0.5MPa.流锻应满足冷却机的要求.4.5.8 制系统供给压缩空气气源压力为0.5卜很广-0.6!4a.压缩空气污染物净化等级为：压缩空气的净化等线GBT13277.1-2023|4:4:2.4.5.9 外接电源电压与额定电压的偏差应保持花±10%的范用内.4.5.10 冷却机的工作间应符合GB1.2695fi!GB14881的规定。5技术要求5.1 基本要求5.1.1 冷却机应符合本文件的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造，1.1.1 却M1.转应平稔，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阳和异常再响。5.1.3 冷却机的气路、洞沿系统应通畅、控制灵活、无泄漏，喷淋水输送管路、饱和蒸汽输送管路、冷却水输送管路应经耐压试验，在工作压力下应通畅、控制灵活、无泄漏。5.1.4 冷却机的喷头应可拆卸清洗，5.16 冷却机应做空运特试验，连续空载运转时间不应少于4h.冷却机运行正常，5.17 能要求5.17.1 却机的生产能力应达到额定生产能力要求，连线生产时生产效率不应低于95%,5.17.2 格成M应符合下列规定：a）成品冷却后外衣面温度不应大于设定温度；b）成M不应有明显的变形和划痕，经密封性试验应无泄漏。注：采用玻球幅为包装容器的成品无变形要求，5.17.3 品合格率应大于99.5%,5.17.4 倒瓶率不应大于0.05%.525产品损耗率应符合卜列规定：a）采用玻房瓶为包装容搭的产品损耗率不应大于02%：b）采用铝械为包装容器的产品损耗率不应大于0.隔；O采用塑料瓶为包装容洪的产M损耗率不应大于0.15%。5.17.6 冷却机空载运行时噪声（声压级）不应大于80dB（）.5.18 气安全要求5.18.1 却机各电气控制系统应符合GB,b5226.1-2019的要求.5.18.2 却机控制系统有关安全部件的设计应符合GB/T16855.1-2018的规定,性能等娘(P1.)应符合GB"16855.1-2018表2中C级的规定5.18.3 动力电路导线和保护联结电路间郎加DC5。Ov时洒得的绝缘也吼不应小于1MQ,5.3.4冷却机所有外需导电部分应按GB/T5226.1-2019中8.2.1的要求连接到保护联络电路上接地端子或接地触点与接炮金屈例件之间的连接，应具有低电机值，其电阻值不应用过0.1Q.5.3.5 冷却机的动力电路导线和保护联结电路之”受个.少Is的耐压试验，无闪络击穿现象.5.3.6 电气杷防于等级应达到GB“4208÷2OI7中规定的IP54防护汲别.R拒水接触区、飞战区的电气元件防护等班应达到GB/T4208-2017中规定的IP65K护级别。5.3.7 光柑、防护网、安全门的工作状态应由冷却机的安全系统监控；当打开光栅、防护网、安全门时.应却过闲寓动力源停止冷知机运行。5.3.8 冷却机的2件功能嬖求和设i1.原则应符合GB/T16754的规定.5.3.9 冷却机位次葭符合GBTT19670规定的防止意外,1"JJ的各种内置安全搭渔.5.3.10 冷却机的听觉、视觉和侬觉信号应行合GB,T18209.1的相，规定T1.f介GB“18209.2的相关规定.操纵器的位置和探作应符合GBJT18209.3的相关规定.5.3.11 冷却机的电气柜应I"h”扑忡功能，ffnn；入KdI的防护门口其疗上锁/挂牌功能.5.3.12 涉及安全的控制单元应采用安全回路,安全控制回路宜采用不大于36丫的安全电乐.5.4机械安全要求1.1.1 4.1冷却机的安全设计应符合GB/T15706-2012的规定，安全防护应符合JB/T7233的熄定，1.1.2 冷却机的各零件、螺栓及螺母等紧固件应可旅固定，防止松动，不应因戏动而脱落.齿花、皮带'链条、摩擦轮等运动邮件探说时双设置防护电.往亚运动机构应有极限位置的保护装21.1.1.3 冷却机应设置堵瓶防护装巩,堵瓶时应报警并停止工作5.4.4采用破璘瓶为包装容潴时应设置防止爆瓶伤人的防护装？1.5.4.5 冷却机贮水容零陶设置水位自动控制笠E1.过逑装置、人孔门和排污笠置5.4.6 冷却机应在各温区段时应位置处分别设置温度、压力显示仪表.5.4.7 冷却机应设时E段保护装置.当过我时应报警并停止工作.5.1.8冷却机需要更换喷头、部件和运动部件的位置，应设置固定式或活动式及可调式防护装过.5.4.9冷却机有操作人M进入的位置,应设置带防护装置的联锁奘置5.4.10冷却机可诜豉样作人员与高湿表面接触引起烧饬(如未涂装的光常仑局表面达65C)的部位应采用相应的防护裳H或隔热装置进行防护，使之不超过GB/T18153双支的烧伤例值并在使用说明书上标注出可能会被川猿越过65C的设住表面如果可以.在接近SU1.衽面的地方粘贴表示高祖的标志5.4.I1.冷却机上应有满席解目的操纵、润滑、防烫等安全标志，安全标忐应符合GB2894的规定.5.4 .12气动系统安全性能应符合GB/T7932的规定。5.4.13冷却机启动前,应有声光警示信号.5.5 卫生安全要求5.5.1 冷却机的机械设计卫生安全应符合GB16798»GB/T19891的相关规定。5.5.2 冷却机传动系统和操作箫应有防止杂物进入的是地5.6 材料、加工和装配质IK外观质网要求5.6.1 冷却机的材料'加I.和笠配场氏、外观版Ji1.附符合GB，T14253的规定.5.6.2 冷却机所选用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质收合格证明书。5.6.3 冷却机的涂漆和喷身层及经表面处理的零件应平盛光滑、色泽均匀，无明显的划渡、污浊、流痕、起泡、起层、俯蚀等块陷.6使用值息6.1 Ta求冷却机的所有使用信息应符合（；B/T15706-2012中6.4的要求.同时使用信息应通过详细的内容描述、图纸和图表等表示方式,以单独或S1.合的形式涵越冷此机的运输、笠配和安奘'试运转、使用（设定、示教/编程或过程转换、操作、清洗、故降查找和维修）以及必要的拆卸、停用和报废，对于冷却机的防护不能消除的剩余风险，应告知用户枭取相应措施规避风险，包括专业培访1.6.2 使说明书冷却机使用说明书编写仆羽CGB“9969的规定.力大净却机的使用信U，.1的要求并包含以下内容：a）有关冷却机调整、件能测试相关的安全措施：b）有关供冷1.U机清洗、安装、缎修等操作的具体设施，个体防拉装备的炎乜和安全操作系统的详细描述：O提供具体的活次步骡和特定的清洗剂的详细信息；d）有关可调式或可互换式防护装置的安全操作步骤和正确的词节位置：e）上述/挂牌操作程序：0润滑部位的加油周期；S）喷淋水更换周期：h）高温表面的位置.6.3 维修手册在维修手册中根扣;检查和维修的挣率提供一个常规操作流程以对冷却机所有安全有关的性能进行系统的地检查、维护、维脩或修6.4 堵调手给应提供与冷却乳操作、维修和清洗工作所有相关的人员培训时参小勺：；m信息.培训信息应包含所有潜在危哙的具体说明、安全防护装汽以及安全操作系统的具体使用说明以下培训内容应纳入使用说明书中：a）进入冷却机前应确保相关供电电源已经断开且允许诳入的可移动部件处于静止状态：b）未经授权不应进行冷却机的任何维修作，:如与电气或机械有关的维修）；O未经授权不应移除冷却机的防护装?（；由不应干涉冷却抗的安全性：O不应使用未经授权的或临时性的进入方式接近一般情况卜不能接近的部件：D设有专门的人员对冷却机进行定期检查以确保冷却机上的所有防护装置安装正确、牢段,所有安全装置的功能正常：S）剿氽风险规避措施.7试验方法7.1 试验条件7.1.1 出厂检骏送验条件应符合451-4.54的规定.7.1.2 型式检验试验条件应符合4.5的规定.7.2 一较要求检查7.2.1 空运转试蕤黜台冷却机装配完成后，做空运转试蛤。连续运转时间不少于Ih,检点机器运行情况,7.2.2 气路、润滑系统管路、喷湖水输送管路、馆和蒸汽输送管路、冷却水输送管路检查可采用下列方法进行密封性检查和强发试验：a）将肥电水或洗涤液涂抹在气动元件的率封处和管路连接处，以管路设计力用压缩空气为介质进行密封性试验.观察是否漏气：b）诙射性试验时，用脱脂棉在涧滑系统的密封件和管路连接处周阳轻轻擦拭，观察脱胎桶上有无油湎O唉淋水输送管路装配后以1.5倍的设计压力进行水压试验，羟30min耐压试验，压降不大于5%:d）饱和蒸汽怆送管路装配后以1.5倍的设计压力进行水压试验,经况min耐压试验，压降不大于5%:O冷却水输送管路装配后以1.25倍的谀计压力.羟30min耐压试验,压降不大于5比7.3 性能试验7.4 1生产能力试骏冷却机稳定生产条件下，以额定生产能力连续运行10min,统计完成的成品总数收，共iS行两次，按公式U）计算生产能力1.P=1J.60（1）20式机V一一生产能力，单位为械每小时（瓶/h）;M第一次生产能力试骁成品腋总数，单位为现：M第二次生产能力试验成品瓶总数，单位为腌，7.3.2生产效率试幼冷却机柩定生产条件下,以额定生产能力连续运行8h.统计完成的成品总数量，按公式（2）计蚌生产效率*n=-*w-x1.OO%,F×T式中；n生产效率:M成品总数，单位为瓶：J.额定生产能力，单位为瓶俅小时（Ifii加：T有效时间，单位为小时（三）。有效时间T按公式(3)计算，T=8-Zt式中：t测试时间内任一机构非因冷却机本身故障而造成的一切停机时间的总和，单位为小时（三）07.3.3成品合格率试验7.3,3.1外表面温度试验冷却机稳定生产条件下，在挣却机出口处用红外温度测显仪检验成品外表面温度,连续运行2h分次抽取样越共100O),每次连续抽取数M大于年列的样相，统计不合格样瓶数a,.7.3.3.2外观庚量和密封性试监取外表面温度合格的样版进行密封性试验和外观质状.格样腌横过或倒置8h后松在有无铁料滑出,检看外观质量统计不合格样瓶数a2-7.3.3.3成品合格率按公式(4)计算成M合格率K.K=j1.-幺*x1.OO%I1000)式中：K成品合格率：a1.成品外表面部度不合格样瓶数,单位为瓶：a2外观顺Jit和密封性不合格样越数.单位为做.7.3.4倒瓶率试验冷却机稳定生产条件下，以额定生产能力连续运行05h,在冷却机出口处统计成M总数和倒瓶数.按公式(5)计算倒瓶率D.D-×100%O.式中：D一例版率；Qp倒瓶数单位为就：Q1成品总数,单位为瓶.7.3.5产品授耗率试验冷却机稳定生产条件下(可与73.2试胎同时进行)，记录连续8h内怆入冷却机的总产品数和损坏的产品数(因产品本身质量不良而损坏的不计入)，按公式(6)计算产品损利率R,AW×100%(6)式中：R产品描耗率：f损坏产品数，单位为个：f总产品数，球位为个。7.3.6噪声海试冷却机空运转噪声按JRT7232规定的方法进行测IiK7.4 电气安全试殴7.4.1 用绝缘电阻表按GB15226.1-2019中18.3的规定测敢其绝缘电阻.7.4.2 在切断电气装置电源，从空投电压不超过12V交流或直流）的电源取得恒定电流，F1.该电流等于额定电流的1.5倍或25A（取二省中较大者的情况下，让该电流轮流在接地端了与每个易触及金M部件之间通过.测St接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降，由电流和电压降计克出电阻值.7.4.3 用时压测试仪按GBZT5226.1-2019中18.4的规定做酎压试验，最大试脸电压取两倍的额定电源电压值或Io（WV中较大者。7.4.4 其他电气安全采用常规方法检测.7.5 其他检查751目测检查机械安全要求.752目测检查匕生安全要求.7.5.3目测检查材料、加工和装配质狡、外观质量要求。754目测检自冷却机标牌及技术文件，8m8.1 检险分类冷却机的检脍分为出厂检险和型式检验,检脸项目、要求、试做方法按表1中的规定。»1楼目序号检验项H检验类别要求试较方法X!½½出厂检Sft电气安全试验J5.37.12空运转试抬5.1,2.5J.5、&4：7.2.13（路.泗滑管路,由淋水管踣，饱和熬汽管路.冷却水管路密封性检宜5.1.37.2.2I牛.产能力试验5.2.17.3.15生产效率试脸5.2.17.3.2（在用户现场进行）6成品合格率试验5.2.2、5.2.37.3.3（在用户现场进行）7侬机率试的5.247.3.4（在用户现场进行）8产品损耗率试脍5.2.57.3.5（在用户现场进行）9嗓声测试5.2.67.3.6（在用户现场进行）«1(tt)序号检验项H依的类别要求试验方法型式检验出厂检验10机械安全检宣5.47.5.111£生安生检育5.57.5.212HM.加:和笠配货员.外在质量要求构iff5.67.5.313冷却机标牌及技术文件9.】、9.2.67.5.48.2出厂检设年台冷却机均应做出厂检脸，信哙合格后方可出厂。8.3 型式检监aa正常生产时,枳累一定产量后或每年定婕行一次检验，有下列情况之一W,也应行型式检验：一冷却H席厂生产或新款冷却机试制定型鉴定时：正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异,可能影响冷却机的性能时：一长期传产后恢更生产时：出厂检验结果与上次型式检验存校大差异时；国家市场监督管理机构提出要求时.8.3.2型式检验应按表1进行。型式检验的项目全部合格为型式检验合格.在型式检验中,若电气系统的保护联结电路的连线性、绝缘电阻、耐压试验有一项不合格，即判定为型式检验不合格.其他项目有一项不合格应加倍更测不合格项目,仍不合格的则判定该冷却机型式检脸不合格”9标志、包装、送与也存9.1标志冷却机应在明显部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求按GBn13306的规定.标牌上至少应标出下列内容：一做1三号：冷却机名称： 冷却机执行标准（本文件漏号）； 冷却机额定生产能力： 制造日期和出厂编号： 制造厂名称.9.2 皿9.2.1 冷却机的包袋应符合GB.，T133M的规定.922冷却机包装前应排尽管路中的残留水，外露加工表面应进行防锈处理.923冷却机包装箱应牢固可靠,适应运输装卸的要求.9.2.4 包装箱应有可靠的防潮措施.9.2.5 冷却机随机个用工具及易损件的单独包装并固定在包装箱中.9.2.6 技术文件应妥善包袋放在包装箱内,并应包括下列内容：一一合格证说明书：娜单，9.2.7 包装箱外表面应清晰标出发货和运输作业标志，井应符合GB"191的有关规定。9.3 运，与贮存9.3.1 冷却机的运输应符合铁路.公路、水路等交通部门有关文件规定.9.3.2 冷却机应贮存于F燥、通风、防雨的场所,平稳放曳，不应倒置和碰捶.在规定的贮存期内不应发生锈蚀现象。