储运系统隐患排查表详解.docx

储运系统隐患排代表类别排查内容持交依据排查频次、储运系统的平安管理制度及执行状况1储运系统的管理制度：1 .制定了储赫、可惚液体、液化燃的装卸设施、危急化学品仓库储存管理制度：2 .储运系统基础资料和技术档案齐全：3 .当储运介质或运行条件发生改变应有审批手续并刚好修订操作规程，1次/半年2严格执行愤域的外部检查：1 .定期进行外部检查：2 .枪直排顶和稀壁变形、腐蚀状况,有记录、有测厚数据:3 .检查地底边缘板及外角焊缝腐蚀状况，有记录、有测以数据：I.检查阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件.有记录：5 .检查城体外部防腐涂层保温层及防水树：6 .被自储斌建础及防火堤，有记录，1次/月3执行储施的全面检存和压力储城的法定检测:严格按要求定期进行储罐全面检杳：,饨严竣的谛理已确定合理的全面检查周期,特别状况无法按期检查的储珑有延期手续并有监控措施，1次/半年4储横的日常和检蟋理管理应满&：.f储罐年度检测、戏埋、防灰安Hh2 .仔细按规定的时间、路途和内容进行巡回检查,记录齐全:3 .对储施呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、转动扶梯、自动脱水器、.凹凸液位报警器、人孔、透光孔、排污阀、液压平安阀、通气管、浮承弹空封装置、薪壁通气孔、液而计等附件定期检查或检测,有储地附件检查整护记录;I.定期进行储弹防雷防外电接地电阻测试.有测试记录.1次/月二、储耨X：的平安设计I易燃、可燃液体及可燃气体林区下列方面应符合石油和自然气工程设计防火规范GB50183.石油化工企业设计防火规箍GB50160及石油除设计规范GB50074等相关规范要求：1 .防火间距：2 .战组总容、城组布置：1次/半年3 .防火堀及隔堤;1.放空或转移:5 .液位报警、快速切断：6 .平安附件（如呼吸阀、阻火器、平安闽等）：7 .水封井、排水闸阀。2危急化学品宜大危急淞然区下列平安监控装备应满懑工危急化学品正大危急滥廊区现场平安酷控装备设置规范1AQ3036的规定：1.储接运行参数的监控与重要运行参数的联锁：2 .储罐区可惚气体或有毒气体监测报警和泄漏限制设需的设置：3 .樵区气象赛测、防雷和防静电装备的设过：1.就区火灾监控装冏的设汽；5.音频视频撕控装备的设置，1次/季度3防火堤应防火堤设计现莅GB50351-2005规范的相关要求：1,防火堤的材质、耐火性能以及伸缩缝航置应满意规范要求：2 .防火堤容积应满总规范要求，并能承受所容纳油品的静压力且不澎汕：3 .防火堤内不得种植作物或树木,不得行超过0.15m高的卓坪：1.液化燃斌区防火堤内严禁绿化.4当防火堤容积不能满意“清净下水”的收容要求时，按要求设置方故存液池，安监总危化字（2006）1。号5储存、收发甲、乙A类易惚、可燃液体的储瑞区、泵房、装卸作业等场所可燃气体报警曙的设置应满意石油化工企业可燃气体和有毒气体校测报警设计规藕GB50493的要求，对于液化燃、甲B、乙A类液体等产生可燃气体的液体储排的防火堤内，应设检（探）测器，并符合下列规定：1 .当检（探）测点位于择放源的全年最小频率风向的上M侧时，可燃气体检（探）测点与拜放源的距国不宜大于15m,有播气体检（探）测点与择放源的矩离不宜大于2m：2 .当检（探）测点位于祥放海的全年最小领率风向的F风侧时，可燃气体检（探）测点与林放源的即禹不宜大于5m.有毒气体检（探）测点与择放源的距离不宜大于1m.6易燃、可燃液体及可燃气体地区消防系统应£石油和自然气工程符合石油和自然气工程设计防火规范GB50183.石油化工企业设计防火规范GB50160及石油库设计规范GB50074等现范要求：1 .消防设施配置（火灾报警装置、灭火器材、消防车等）；2 .消防水源、水质、补水状况：3 .消防冷却系统归置状况：1.泡沫火火系统（包拈泡沫消防水系统及泡沫系统）配置状况：5 .消防道路：6 .其他消防设施.设计防火规范GB50183.石油化工企业设计防火规范G50160及石油麻设计规范GB500747靠山修建的石油库、覆土的藏库应修筑了防止山火侵袭的防火沟、防火墙或防火带等设施1次/季度8储捱区、装卸作业区、泉房、消防泵房、锅炉房、鼠电室等虫点部分平安标记和警示牌齐全,平安标记的运用应符合平安标记运用导则GB2894的设定平安标记运用导则GB2894-20089外浮顶揶浮顶与排壁之间的环向间隙应安装有效的密封奘置立式Ia曾形铜制烯按油城设计规范:<GB50341-2003IO3万及以上大型浮顶储拨部盘的穿封圈处应设况火灾自动检测报警设施，依测报警设施口为无电检测系统11石油自然气工程的自然气凝液及液化石油气球区内可居气体检测报警装置设置应满石油自然气工程可燃气体检测报警系统平安技术规范2SY6。53的要求，其他自然气凝液及液化石油气薄区内可燃气体检测报警装置应满遨石油化工企业可忍气体和有珞气体检测报警设计规范GB5O493的要求12自然气凝液储酢及液化石油气储楙应设区适应存谛介质的液位计、温度计、乐力表、T女阀，以及高液位报警装置或高液位臼动联锁切断进料措施。时于全冷冻式液化烧储楙还应设立空泄放设施和高、低温温度检测，并与自动限制系统相联，石油化工企业设计防火烧慈GBsOI60第条13自然气激液能弹及液化石油气储楙的平安资出口管应接至火炬系统，确有困难而实行就地放空时,其排气管门高僮应高出8范围内储赫城顶平台3r以上,M石油化工企业设计防火口慈GBSOI60第条14全然力式液化烧球麻应实行防止液化燃泄漏的注水措施。石油化工企业设计防火堤莅GB501608第条15全压力式液化烧储城宜果纳有防冻措施的二次脱水系统，储原根部直设紧急迫断阀，石油化工企业设计防火规范GB50160第条16全压力式自然气凝液储窿及液化石油气储儒进、出口网门及管件的压力等级不应低于2.5MPa,其垫片应采纳缠绕式垫片.阀门乐源的密封材料应采纳难燃材料.E石油化工企业设计防火规范GBS(H60第至三'可燃液体、液化烧的装卸设施I可燃液体的铁路装卸设施应符合下列规定：1.装卸栈台两端和沿栈台每隔融左行应设梯子:2 .甲B、乙、丙A类的液体严禁采纳沟槽卸车系统：3 .顶部做“装车的甲B、乙、丙A类的液体应采纳液下装车烤管：1.在距装车找台边嫁IOm以外的可燃液体(润滑油除外)黝入管道上附设便于操作的紧急迫断阀:5 .丙B类液体装卸校台宜单独设置：6 .零位赫至揣车装卸战不应小于6m；7 .甲B、乙A类液体装卸码管与集中布置的泉的距愍不应小于8«：8 .同一铁路装卸战一侧两个装卸栈台相邻热位之间的距离不应小于24m.,石油化工企业设计防火烧范GBs(H60第条1次/季度2可燃液体的汽车装卸站应符合下列规定：1 .装卸站的进、出口宜分开设置：当进、出口合用时,站内应设回车场：2 .装卸车场应采纳现浇混凝土地面：3 .装卸车鹤位与缓冲堀之间的距离不应小于5m,高架域之间的距离不应小于06m；1.甲B、乙A类液体装卸车制位与集中布置的泵的距禹不应小于8n:5 .站内无缓冲HE时，在距装卸车他位W以外的装卸管道上应设便于操作的紧急迫断如6 .甲B、乙、丙A类液体的装卸车应采纳液下装卸车鹊管:7 .'PB,乙、丙A类液体与其他类液体的两个装卸车栈分相邻鹤位之间的即禹不应小干Sm：8 .装卸车初位之间的距席不应小于函；双蒯裳卸车栈台相邻鹤位之或同一鹤位相邻码管之间的距离应满意鹤管正常操作和检石油化工企业设计防火规范BGB50160第第修的要求，3液化崎帙路和汽车的装卸设施应符合下列规定：1 .液化燃严禁就地排放；2 .低温液化烧装和鸽位应单独设置：3 .铁路装卸校台立单独设设.当不同时作业时，可与可惚液体铁路装卸共台设置；1.同一铁路装卸线一侧两个装卸校台机制鹤位之间的印离不应小于2加：5 .铁路装卸栈台两端和沿栈台每隔6（加左右应设梯子;6 .汽车装卸车鹤位之间的距离不应小于4m；双1«装州车栈台相邻鹤位之间或同一鹤位相制鹤管之间的柜离应满意鹤管正常怫作和检修的要求，液化燃汽车装卸栈台与可燃液体汽车装卸栈台相邻鹤位之间的距小不应小于8m：7 .在即装卸车的位IOm以外的装卸笆道上应设便于操作的紧急迫断代；8 .汽车装卸车场应采纳现浇混凝土地面：9 .装卸车鹤位与集中布置的柒的距寓不应小于IOB1.石油化工企业设计防火规范GB501608第条4液化石油气的灌装站应符合下列规定：I.液化石油气的液瓶间和储瓶麻宜为放开式或半放开式建筑物，半放开式建筑物下部应实行防止油气枳聚的措施：2 .液化石油气的残液应密闭回收,严禁就地排放：3 .液装站应设不燃烧材料隔离墙，如采纳实体围墙，其下部应设通风口；1.潴瓶间和谛瓶库的室内应采纳不发生火花的地面,室内地面应高于室外地坪，其高差不应小于0.6:5 .液化石油气缓冲弹与淋腼间的距肉不应小于Ionu6 .潴装站内应设彳I宽度不小于4m的环形消防车道，车道内缘转弯华径不宜小于6m,石油化工企业设计防火猊范GBsoI60第条四、他急d匕学M仓库1化学品和危急品底区的防火间距应满意国家相关标准规范要求。1次/季度2仓麻的平安出口设置应满意建筑的计防火规范3GB50016的彳j关规定，3有爆炸危急的甲、乙类库房泄压设脩应满意GB50016的规定.4仓库内严禁设置员工宿舍。卬、乙类仓底内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建.在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室,应采纳耐火极限不低于2.5Oh的不燃烧隔墙和不低于1.OOh的楼板与库房隔开，井应设置独立的平安出口.如隔墙需开设相互连通的门时.应采纳乙级防火门.W石油化工企业设计防火规范GBSOI60第为5危急化学品应按化学物理特性分类储存，当物料性质不允许相互接触时,陶用实体墙隔开，并各设出入口.各种危急化学从储存应满意常用化学危急品危存通则GB15603的规定。6压缗气体和液化气体必衡与爆炸物品，氧化制、易期物品、自燃物品、腐蚀性物出隔离贮存.易燃气体不得与助燃气体.剧毒气体同忙：乳气不得与油脂混合贮存.£常用化学危急品贮存通则3GB156031995第6.6条7易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放，M常用化学危急品贮存通则bGB1.5603-1995第6,6条8有力物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所,不要露天存放.不要接近酸类物质.常用化学危急品贮存通则SGB1.5603-1995第6.8条9低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类宜贮存于一级耐火建筑的库房内。遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物可贮存于一、二级耐火建筑的库房内.二级易燃固体,高闪点液体可贮存于耐火等级不低于三线的库房内.«：易燃易爆性商品贮存养护技术条件GB17914-1999第条10易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库贮存.易惚液体均可同阵贮存：但甲砰、乙醒、丙阳等应与库贮存。遇湿易燃物品专库贮存.易燃易掰性商品贮存养护技术条件3GB1.7914-1999第条11剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内.需安装防盗报警零.库门装双锁.毒杏性性两品贮存养护技术条件GB1.7916-1999第条12就气生产、运用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采纳半放开式结构:不能采纳自然通风的场所.应采纳机械通风,但不宜运用循环风.飘气平安规程GB11984-89第4.7条1次/季度13生产、焰用和谛存款气的作业场所,是否实行了以下平安措施：1 .设有醒目的警示标记和警示说明：2 .场所内是否按GB11984的要求配备足够的防毒面具、正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时配S8自救、急救药品等；3 .配置洗眼、冲淋等个体防护设备:1.装置高处惹眼位置设置风向标：5.液制钢瓶存放处，应设中和汲取装置，我空汲取等W故处理的设施和工具.14甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流放的设施，遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓除应设置防止水浸渍的措施.£建筑设计防火规范GB50016-2006第3.6.1115化工企业合成纤维、合成树脂及电料等产品的高架仓库是否满意下列规定：1.仓麻的耐火等级不应低于二级：2.货架应采纳不燃烧材料。石油化工企业设计防火规范01150160-200«第条16化工企业袋袋硝酸筱仓库是否满意下列规定：1 .仓库的耐火等级不应低于二级：2 .仓库内严禁存放其他物品.石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第条五、储运系统的平安运行状况1储捕阳件如呼吸阀、平安阀、阳火器等齐全完好：1次/月2通风管、加热盘管不堵不漏；升降皆殷捷；排污阀畅通;扶梯整固;静电消退、接地奘置有效:储域进出口阀n和人孔无港M：浮盘、洋悌运行正常，无卡阳;浮盘，浮仓无渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。1次/班3储法按规范要求设汽防腐措施。群体无严竣变形，无渗漏，无严峻腐饨，£钢/石油储窿防腐蚀工程技术规池令GB5039320084儒区环境应涌总：1 .罐区无脏.乱、差、锈、漏.无杂草等易燃物：2 .消防道路畅通无阻，消防设施齐全完好：3 .水封井及拷水帽完好牢推；1.照明设施齐全.符合平安防爆规定：5 .喷淋冷却设能齐全好用,切水系统牢糅好用；6 .有卸封系统的,氟封系统正常投用、完好17 .防雷、防静电设施外观良好.六、汽车铁路装卸设施I可燃液体、液化煌装卸设施：1次/半年1 .流速应符合防峥电现范要求：2 .甲类、乙A类液体为密闭装车：3 .汽车、火车和船装卸械有静电接地平安装武：1.装车时采纳液下装车。2铁路装卸站台应满通：I.装卸栈台的金属管架接地装次必需完好、坚固,装卸车线路及整个调车作业区采纳轨道绝缘线路：2 .校桥照明灯具、导线、信号联络装置等完好、无断落、破损和短路现象，配电要符合防爆要求;3 .装油科管、管道槽堵必需跻接或接地：1.消防设施齐全，消防器材的配置符合规定：5 .平安护栏和防滑设施良好；6 .轻油部车进出栈桥加隔离车：7 .劳保着装、工具等符合平安规定.石油化工液体物料铁路装卸车设施设计规蕊）SHT3107-20071次/月3汽车装卸站台应满意：1.汽车袋卸栈台场地分设出、入11,并i殳设停车场；2 .液化气装乍栈台与海腌站分开：3 .装卸栈台与汽车槽城静电接地良好：1 .装运危急品的汽车必需“T正”（驾驶证、危急品准运证、危急品押运证）齐全:2 .汽车安装阻火器;3 .液化气槽车定位后必隔熄火.充装完毕.确认管线与接头断开后，方能开车：1.消防设施齐全;5.劳保荷装、工具符合平安要求.汽车危急货物运谕、装卸作业规程JT618-20i4液化石油气、液咏或液氮等的实现不应寤天堆放。£石油化工企业设计防火规范3GB501602008第条9公用工程陟患排变衣