仓库作业流程.docx

仓库作业流程为规范仓库管理，特制定仓陈进销存管理流程，主要内容（1原料入库2原料保管和盘点3原料出库）。详细内容如下：-原料人座入库作业流程：供应商送货到厂与收货员进行数M交接，收优员依据物料状况依据选购订单合同选购订单明细进行清点数地，并在第一时间报检质检，物料检险不合格.依据要求进行.报部门主管和选购以及技术部,收到退回通知后进行打包装车退货并开出退货地据由部门主管给字同意方可（另当天检查不合格物料送货司机还在本公司的经选前与供应商沟通后可干脆退回，收到技术部判定该批次物料可降级运用，须要在送货单上备注降级运用，同时在改批次物料箱上用记号笔写明降级品“检验合格物料,进行送货单签收/整字收货（特物料不须要检腕的除外人在与供应商交接完成后，收货仓管侬据物料相对应的物料管理仓管员进行物料交接（双方对单据进行签字确认），仓管员依据优物的尺寸、散量、特性、保管要求选择货位，保证先进先出、缓不国急，下大上小，卜冰上轻，小票集中、大不用小、重进轻远的原则进行支配入库，同时更新物料卡进库数量更新做到物卡一样.降级物料特殊存储.做好标识,完成后单据交统计账芬员处进行怆单，并对总据进行保存，以便后续与财务的对账，到此入库工作完成.流程图如下：（送货单）-M4（选购订单）（交接散聚）报桧（品质检脸）仃令令（上报等IR1.电）一÷（开限退货）合格（降级运用）3*一（交接法注降级）特W4g（单独存储）一（入库保存）输单二.原料保管和盘点原料保管：主要针对货物的特性，结合仓库的详细条件，实行各种科学手段对货物进行保养，防止货物破城变好的行为.主要工作仓库库容库貌的管理，库位物料合理化的调整，物料先进先出管理,物料数据更新以及核对盘点工作.盘点工作主要采纳周盘点和月盘点方式进行,周盘点主要是仓窿各物料负责仓管每周自行对所管物料行F1.我抽盘最少做戊项目4到8类）,盘点数据上报核对并进行差异绿由查找.月盘点工作主要是由统计依据本月仓库出库报表打印盘点数据表格分别下发到各物料仓管员进行盘点，盘点后的数据由统计进行盘盈盘亏统计，数据统计完成进行盆盈盘亏的复做和缘由食找，杳找缘由后与财务进行对账调账工作.6S现场管理，要特殊重视货物损坏的预防，刚好发觉和消退事故隐患，特殊要预防发生火灾、水浸、污染等恶性事故.详细方法依据存储管理基本保管原则进行，1人库分类存放支配障位（不同类别的货物分类存放：不同规格、不同优物也要分位分堆存放：残损货物要与原次分开），2适当的夷运活性、摆放整齐（削减作业时间、次数节约仓容）3尽可能码高，4面对通道,不困不堵.目前仓库实行的存货方式有三类（地面平放式,托盘平放式,干脆码垛式）.流程图如下：（入库）（支配摩位）一先诳先出管理（数据核对盘点）一（库容库貌整理及6S现在管理）三.爆科出际原料出库流程：主要分三部分（正常领料，特殊领料，退料/换货飘料等）。正常领料生产依据销售订维要求排产，车间每日早上8:00到9:00开出其次天的领料单交仓库配料，仓库13：OO到15:30为配料时间不予发货。8:30点到11:30点为车间领取其次大生产物料时间，象取物料每工序只能支配1人与仓库进行交接，交接人g必需当面点清所需物利数砥和规格型号并在领料单上处字确认，单据当天回收交统计输单.特殊领料车间假如当天因为特殊状况须要变更生产订单（特殊状况：订单变更，加急订单，物料缺少，等特殊状况，二等品物料运用）的领料状况如下支配。订雎变更：须要提前领取后面1天或者几天的物料，需提前通知仓库备料（假如更换订单数量较多须要的时间会更长，依据实际配料须要的时间进行支配。加急订单：公司销件临时增加新的加急订单，提前2小时通知仓库符料，仓阵备货完成后通知车间进行物料交接，物料缺少：订单在生产过程中物料不够，出现边生产边等待物料到货的状况，仓库在到货后，清点完数盘等状况后第时间通知车间领料。二等品物料运用同样提前开单领料，不同的是单据须要技术部和生产部负贡人签字确认以后才能发货运用。以上领料同样每工序只能有1人来仓库进行物料交接，交接人员必需当面点清所需物料数量和规格型号并在领料单上签字确认,另车间领料时可以依据生产工序先后依次，在规定时间内逐一进行领料。退料换料车间在生产过程中出现配件不良和损坏的状况，须要到仓库进行配件更换和退料，都须要开具筑料单据和退料单据，在单据上而须要写明更换缘由和退料绿由，仓库会依据缘由对物料进行区分存放.客户订堆要求变更，须要更换机器上面某一个配件和大量配件的状况，车间有不能刚好拆除原机器上的配件来与仓库进行更换，车间可支配每工序的个人员先行到仓库领取须要更换配件（需开除单据在全部机器跟换完成后在支配人员统一退回仓库保存旧配件。流程图如下：（车间开单）>（仓库前台分单）一（各负货仓管安单配货）一）（与车间物料交接）一>（统计输华出库）（特殊领料/二等品物料运用）><技术部/车间负责人确认）一>（车间开单）一>（仓阵配货）>（物料交接）一>（输华出库）（车间不R换货）4皿珏跄><ft核对）-U><配货更级）一>（物*1交按）一»输单出陈）