墙体模板技术交底范本.docx

技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要墙体模板施工技术交底交底内部一、材料要求U托、穿墙幄杆、3型卡、花篮螺栓、钢绞线、钩头螺栓、55型组合钢模板、86型定型制模板、大模板配件等二、主要机具塔吊、手领、板户、撬棍、大绳、塑料套管、安全帽、安全帽、绝绿鞋等.三、作业条件：1.墙体纲筋施工完毕,经过脸收并办理隐检、交验手续；2、门窗洞口模板安装完毕,并经检查位置、形状准确无误.两例用顶模撑按门窗洞口城校正并固定牢固可法.门窗洞口模板及水电预恺盒子的外W1.四周贴好海绵条（紧贴外侧-周拈贴好）并刷好脱模剂.3.顶模撑安装牢固、位置准确.利用梯子筋上中下三道横向钢筋兼作原模摔.顶模撑间距不大于2.5米F1.每道墙不少于两道墙间支撑.顶模撑顶端涂好防锈漆.4、楼板板面弹出墙体50控制妓及模板控制边线,并经脸戏合格,作为模板定位校核的依据.5、墙体大模板消理干净,均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），“"项11质核於收通过,准许吊装上楼使用.四、掾作工艺1、工艺流程（墙体大模板）1.1 先立角模,定位、并用帙丝在上头绑扎.临时固定；1.2 然后吊装墙体一面平面大模按墙体50线就位，网整大模板与大模板或大模板与知模的接缝.用帙丝与钢筋连接临时固定，待该侧大模板吊袋完毕加固连接板,并用扁箱上紧：1.3大模板穿墙螺栓加设硬型料套管,循环网用：审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要瘠体模板施工技术交底交底内容，1.4立另一侧模板,根据墙体50线调整模板位置、模板垂宜度及模板间接缝,并初步上穿墙螺杆;施工时要严查螺栓连接.1.5调紧角梗,使角模紧贴大板,阳角与大板用16蝶栓连接,竖向每600一道.角模与角模、大板与大板,大板与阴（阳）痢梗肢长大于600Hno之间,均用M6螺栓连接;1.6连墙柱宽度小于H）Oo,加固不采用穿堵螺栓,利用螺悭在两例大模板主龙竹上加冏.1. 7模板穿墙螺杆孔大于90Onn1.时,用钢管、1.托、方木等加固.2,施工工艺：（大钢模、小钢模、木模板、预制门洞模）1.1 大帆模：（含：施工流水、斜撑加固措施、楼梯踏步下返处理、大模板拼缝处理、阴角防错台处理、穿墙套管、梁头施工转2. 1.1施工流水：根据分区图,本工程配地下室I区的大底板,并兼顾H区、山区、IV区施工（I区倒用到【1区、In区.IV区）.二层以上配猊I区和H区模板倒用川区、IVK（I区倒用到IV区，I1.区倒用到山区）.在模板的组拼过程中按配模图编号对号入座.3. 1.2斜推加固措施：根据层高,地下二层首层选配模板板高5.35m：二层11层层高为3.6»、1215层层高为4.2«,地上部分按3.6.配模板高度为3.512层以上配模板1.度为4.2三.5.35m高模板登向设置6道穿墙螺杆，间距分别为200（即下口）、110。、I1.O0、1000,800,800;3.53m而模板设4道穿墙娓杆,间距分别为200便下口），IUMM100.800.大模板支设构造图如下）交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板瘠体模板施工技术交底交底提要交底内部审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板瘠体模板施工技术交底交底提要交底内部/¾/7?30«|.如牙堆蝶竹Bii面网画1.ii河i¾iBUiIinIiiiiaiaiaiiiaiaiaiaiiIfWX)19009(2模板窕：ISf1.900两1500I.ZT"ufOKK-号RfFf一、W旧,雄心>I9s§r»,里WI应jei5o1500I86系列全钢大模板示意图二层至顶层内墙大模板支设示意图2.1.3楼悌踏步卜返处并楼悌踏步下返位置（如下立面图所示）,使用角钢与大钢模螺栓连接（如下剖面图所示）.审核人大校板娘栓连接I影所示位反附加用钢立面图剖面图制W卜五交底人起凝土培按财底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板瘠体模板施工技术交底交底提要交底内部2.1.4大模板拼缝处理:大模板拼缝处为保证板而顺直,内侧上中下口保证有三道顶横撑,用以保证此处不发生佛台.外侧背楞位置使用楙钠加固.如下图:2.1.5阴角防错价处理t阴角使刖句头端栓保证阴角拼缝顺直，防止错台产生,根窕层而不同,阴角监直方向数JA为：地下二层首层1道，：十一层3道,十二限顶层1道.勾头螺栓间距均匀.审核人交底人阴用模大模板勾头爆松1.=240接受交庇人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要墙体模板施技术交底交底内部2.1.6穿墙套管：温度较低的施工环境,大模板的穿推螭杆使用硬整套管，使用穿墙套管延长墙体的拆模时间，保证墙体的观感旗量.套管长度小于墙92三m,大模板合单面模板后开始在钢筋上找食管,再合另一面模板.2.1.7梁头施工缝：大模板合模之前,梁头的脩工缝甯绑扎完毕,较大梁柱头（两主梁交叉位置）使用制丝网或快易收门网绑扎,较小梁头G欠梁梁头）使用娱呆板扎设.梁头截面尺寸小于相应梁放面2cm如下图：地卜三层墙体人防墙体以及13孤墙,地下室车道、通风道等零星墙体采用55型加合钢模进行脩工,模板间小于100鼓隙采用与模板同厚的方木条填培,方木创平.2.2.1施工流水：审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期BIj1.Mfc分项工程名称模板交底提要瘠体模板施技术交底交底内部地下室按照一个区配置小纲模.地下室先施匚I区，I1.区.H1.区、IV区、VK,VIK.W区、g区分别依次倒川.地F二层以上内筒墙体和地下三层IV区采用大钢模.2.2.2小钢模斜掾外侧采用钢管斜撵及花篮爆检诩整、内（M使用自制对拉螺栓连接,小钠模底部用方木顶紧,水平双钢管距地200起步，一米以下间距100nni.一米以上间距5001m,肢向双钢管间距700.使用直径16穿墙螺松连接紧固（外墙为止水螺杆）.墙体模板使用削管、U托、花篮螺栓加固.地卜三层人防墙来用穿墙螺杆（不加套管）,消防水池采用止水整杆.如下图：2.2.3小钢模排模:模板的组合：层高为14.15«、4.2m、3.6m、4.0m、5.4m、5.07m,3.85m,对应的墙模板组合高度审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期分项工程名称r上士-、力0模板交底内部为：高度可采用的组合如下：3.9-1.5*2*0.9;4.2=1.5+1.5+1.2:3.6=1.5*1.20.9:5.4-1.5*3+0.9从墙角模开始，由两边向墙中的次序安装小铜模板，模板支设商度高于混凝土浇注标高100mB-300wn5.2m离墙体小钢模抖模图审核人交庭人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要墙体模板施技术交底交底内部j¾为破土格200mmR、/'72.2.4连墙柱处理：外墙连墙柱枭用定型钢模板，大模板做成平口鳏栓孔与小钢模对应.与小模板通过振作连接如卜图一两侧第止向脚距30Cmn其余同物为5Om大根板与小纲博连接构造2.2.5墙体施工缝处理:丛础底板后浇带采用木胶板加工成椅子板拦松,中间用台处,用方木UOOXo加固如下图;审核人XAA接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板瘠体模板施工技术交底交底提要交底内部IeOX1.OO方木某研1庄极后丽立皿图04晌首与髅5彼家0距100OnIE方木加工蚪/星敬睇后澎带断面图Rj1.E1.OOOmfn-1/墙体后浇带采用木胶板切出槽口做成梳子板，两边用木胶板时用，外堵在墙体中间（图中竖浅位汉）固定止水条.墙体后浇带和他工缝处理墙体竖向施工缱也枭用梳子板及方木加固.地下室外墙体后浇带在结构施工完毕后外侧使用混凝士预制板挡好,砂浆抹网弘.防水施I：完毕后回填分实.墙体内部用60系列的小制模组拼.钢管、方木、I：托等加固.内堵模板支设同样采用小钢模组拼.盖板制作图如下:审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要墙体模板施技术交底交底内部2.2.6外埔止水螺栓,穿培止水螺栓采用厂家定做，治水片尺寸5O三m×5nm,3皿球:螺忏直径16nm.如下图:2.2.7基础电梯井、枳水坑做法：电梯井及蛆水坑模板用小钢模板拼装族工，内用钢管+C托对顶支探，对顶钢管间用900imi,加两道斜推.模板底部用钢丝网ftS一道.防止底部碎上浮.纲纹网卷上集水坑、电梯井周边各150n®.小纲模板底部用快丝与底板上铁拉结（间拒300拉结一道）,以防止浇筑舲时模板上浮.审核人交庭人接受交底人技术交底记录表C21.馆号018工程名称交底日期旅工单位分项工程名称模板交底内部交底提要墙体模板施技术交底2.3木模板：（含：防水导墙、后浇带拦设）2.3.1防水导墙：防水下收坡板采用15原木胶合板和方木制作定鞭模板.导墙模板加固图如卜所示审核人交庭人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要墙体模板施技术交底交底内部2. 3.2后浇带拦设：熠体后浇带来用木股板切出槽口做成梳子板，两边用木胶板时闭，外墙在墙体中间（图中联线位置）固定止水条.木胶板SOX1.OO方木450该处融止水条墙体后浇带和施工线处理2.4预制门洞模;（含:木制门模板、门洞口定位措施、人防门框、防蠢浆措施、木制洞口）地下室部分核心筒门窗洞口、设备洞口,采用自制削木定型洞口模板;地上部分洞口尺寸规整,变化不多,采用定型钢模板.2.4.1 木制门模板自制钢木定型洞口模板,四（两）个大角用/12.5X80、/63X5角钢做固定件,用爆检拉接固定,面板为15厚木胶合板,板后背用50X100方木,模板支掠采用100X100方木,支按间距不大于6O011m,对于洞口侧面与墙面平齐的部位,模板一定保证平整,并加强加固措脩，以避免安装门窗洞口模板位移引起错台.如下图：审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要瘠体模板施工技术交底交底内部OKi：IiMZ125X8角模蟀2图15原木较合板图面W仲助几O洋角模加工”:俯.叩XH)XX©MHJ：H3M%XOX1.O汇洞口模板组装示意图fn¾rZ63×52：,'，？*那按邛N"'<-o2.4.2 门洞口定位措由距离门洞11底部不小于150伽起,模板恻边上、中、下最少设湿三个点，旦中间间距小于60Ofm审核人交底人接受交庭人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要墙体模板施工技术交底交底内断2.4.3 人防门柢：人防门口位汽，为防止混凝土墙面突出人防门恻邦面,采用附加5«Im原五合板的办法,如下图:2.4.4 防露浆指能:距离门横边缘511m位置粘贴海绵条,海绵条粘贴牢固，合塔体模板过程中，与大模板压实防止露浆,墙体纲筋验收过程中进行验收.2.4.5 木制洞口：竖向除门洞外,其他用河使用木模板制作,木盒子内部加固使用木胶板被龙骨支掠,间距300«m.五、质量标准IK墙体大模板：大模板下口及大模板与角模接缝处要严实,不汨漏浆.模板接缝嫉大宽度不得超过1.5rnw,模板马混凝土的接触面应清理干净;脱模剂涂刷均匀,墙体大模板施工允许偏差,如卜表：编号项目允许偏差（向符注1墙、柱、梁轴线位移3尺检2底模上表面标高±33墙截面尺寸基础±2墙、柱、梁土54层面垂出度W&1.：3:>5:52«靠尺及塞尺检杳5相峪两板而低差26表面平整度27预留洞11截面内部尺二+5,-0尺检审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要墙体模板施技术交底交底内部2.小钢模：模板支拽牢固可靠,U型卡、穿墙螭栓、钢楞及拉接用钢丝绳按要求设置；模板截面尺寸准确,位置符合图纸及有关设计变更、洽商要求;模板清理干净，并均匀涂刷脱模剂（机油；柒油=3；7）;板间拼缝紧密,板板之间设置Iem海绵条保证拼严密、不混浆；允许偏差项目：编号项目允许偏差（mm）备注1墙、轴线位移3尺检2标高±53堵截面尺寸+2-54每层垂直32m电尺及塞尺检在5相临两极高低差26表面平整度57预用洞口截面内部尺寸+10.-0尺检中心线位移10大、模板拆除，1.拆模时间：墙体模板冬脩时至少24小时拆模,其他时间M小时拆模.2、拆模顺序：小钢模板拆除顺序,先拆除模板支撑.再拆除U形卡，由上向下依次拆除每道堵上的平模和角模.地下一层墙体有接高的部位,留住最上层小纲模不拆,向上维续接高.大模板拆除顺序与安装模板IWi序相反，先外部墙后内就墙，先拆外部墙外恻馍板，再拆除内侧模板，先大模板后角模.内墙首先拆卜穿墙螺检，再松开地脚辘检,使模板向后做料与坡体脱开.3.拆模工艺：3.1 大模板拆除J：艺：先拆除上门卡子,然后松开穿喷端杆,轻轻敲打爆杆梢头（史螺H退出，再将模审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要瘠体模板施工技术交底交底内容，板上吊环挂在塔吊挂钩上，松掉斜支撞,将大模板吊出.放置在下面模板区内.外墙螺杆椎形螺母必须设计专用拆卸工具进行,以便周转使用.3.2 门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬根从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被破坏,跨度大于Io(X)m的洞门,拆模后要加支撑【可顶.3.3 角模的拆除：角模的两侧都是混凝土地面,吸附力较大，当角模被混凝土握要时,先将模板外表的混凝土剔除,用掂棍从下部撬动,将知模脱出，切记不可用大锦百.接附.3.4脱模后准备起吊的大模板.要再一次检查穿墙螺栓是否全部拆完,确认无障碍后再吊肉.各种类型模板必须分区、分类型整齐码放,搭设斜管架子作为支架,及时派专人用断子刀、砂轮抛光机进行模板清理和涂刷脱模剂.七、成品保护，I、冬季施工时按照项目M冬季俺工方案对钢制模板进行保温处理.2、模板搬运及堆放时,应轻拿轻放,不准碰撞，防止模板变形.3、拆模时不得用挑棍硬情，以免根坏混朕上衣面和棱角.4、拆下的钢模板,如发现模板不平或肋边损坏变形,应及时修理.严禁在现场对大模板私自进行烧眼等处理.辆模在使用过程中应加强管埋,底部铺垫方木，分规格堆放.5、模板使用后，应及时消除表面、四边及背部的混凝土,即将使用的模板应及时涂刷脱模剂,脱模剂涂刷要均匀,边角一定要刷到.6、大模板至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75-80°.及时进行板而清理,涂刷隔离剂.防止粘边灰浆.八、安全文明城工指Ii交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期分项工程名称r上士-、力0模板交底内部1.使用曲应严格检查吊钩等部位是否连接牢固,严禁使用不合格的模板、FT件.连接件以及支撑件.2、板安装按支模工序进行,立模未连接固定前,应使用8#或10»1铁纹与墙体钢筋绑扎牢固，每块模板吊环大模板至少两个绑扎点，如下图.ff三三4-3、板支模作业应有安全架子,禁止利用拉杆和支握攀登上下.4、在梁模上行走,模板必纸架设牢固,连接可靠.5 .时间应按规定执行,或经技术人员同意.拆模应按工艺执行,严禁猛戕、硬砸或大面枳辎落和拉倒.6 .放时应满足自稳先要求,两块大模板应采取板面对板面的方法存放.7、板应在规定场地存放,尤需要在施工楼层上存放时必须有可靠的防侦例措施，并不褥沿外墙存放.8、板存放应按施1.总平面图划分区域堆放,地面平整夯实并极!化,不得存放在松土或凹凸不平的地方.堆放模板处严禁坐人或逗他.9、吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环足否完整有效，并应先拆除所有临时支押,经检查无误后方可起吊，而大模板是普遍为相接制板.吊装过程中检查背拐及焊缝，如发生下图状况马上停止作业.审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1馆号018工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板交底提要墙体模板施技术交底交底内部10、，吊前应将吊车的位置谓整适当,做到稳起稳落,就位准确:禁止人力搬动模板,严防模板大幅拨动或碰到其他模桢.11、墙外侧模板时,必筑恃悬挑扁担固定,位汽调整准确后方可摘钩.外脚模板安装后立即穿好铺杆,紧固螺栓.操作人员必须挂好安全带,严禁人员在外墙板上行走.12、吊前府更查穿堵俏杆是否拆净，在确无遗漏H模板Ij墙体完全脱离后方可起吊.拆外墙模板时,应先挂好吊钩,绷紧吊索，再拆除销杆和扁担.吊恂成垂克模板,不而斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体.摘钧时手不离钩,待用钧吊起越过头部后方可松手,序过隙码物以上的允许商慢才能行车或技唇.13、大模板时,必须由专业信号工指挥塔吊,统一仍调,防止吊装时发生晞挂及脱钩等事故.14、为5级时,允许吊装1-2层模板或构件:风力超过5级应停It吊装.15、工时,注意防滑搭施,脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条.审核人交庭人接受交底人