增材制造工程技术人员.docx

BZB国家职业标准职业编码：2-02-38-11增材制造工程技术人员（2023年版）中民共和国人力资中华人民共和国工业和信息化部制定说明为贯彻落实关于深化人才发展体制机制改革的意见，推动实施新时代人才强国战略,促进专业技术人员提升职业索养、补充新知识新技能，实现人力资源深度开发，推动经济社会全面发展，根据中华人民共和国劳动法中华人民共和国职业教苜法有关规定，人力资源社会保障部联合工业和信息化部组织有关专家，制定了增材制造工程技术人员国家职业标准（2023年版）（以下简称标准）.一、本标准以国家职业分类大典（2022年版）为依据，按照国家职业标准编制技术规程（专业技术类）有关要求，坚持"以职业活动为导向、以专业能力为核心”的指导思想，在充分考虑科技进步、社会经济发展和产业结构变化对增材制造工程技术人员专业要求的基础上，以客观反映增材制造技术发展水平及其对从业人员的专业能力要求为目标，对熠材制造工程技术从业人员的专业活动内容进行规范细致描述，明确了各等级专业技术人员的工作领域、工作内容以及知识水平、专业能力和实践要求.二、本标准为首次制定，依据有关规定将本职业分为初级、中级、高级三个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面内容。三、本标准的编制工作在人力资源社会保障部专业技术人员管理司、工业和信息化部人事教育司、中国就业培训指导中心的指导下，由中国机械工程学会具体组织实施.四、本标准主要起草单位有：中国机械工程学会、西安交通大学、北京航空航天大学、中国肮空工业集团沈阳飞机设计研究所、南京航空航天大学、北京理工大学、江苏海洋大学、华中科技大学、武汉华科三维科技有限公司、苏州中瑞智创三维科技股份有限公司、西安熠材制造国家班究院有限公司、北京大学口腔医院、湖南华磐高科技股份有限公司、西安国宏天易智能科技有限公司、清华大学、西北工业大学、华南理工大学、同济大学、上海复志信息科技股份有限公司、杭州捷诺飞生物科技有限公司、西安伯力特激光成形技术有限公司、河匕科技大学、江苏大学、大连理工大学.主要起草人有：卢秉恒、王华明、王向明、单忠德、陆大明、李涤尘、王玲、刘长猛、丁云飞、史玉生、文世峰、周宏志、杨锋、孙玉春、陈勃生、车国栋、巩水利、林峰、黄卫东、杨永强、陈明、李健转、徐铭恩、薛蕾、缪云、杨光、舟金忠、孙晶、刘斯。五.本标准主要审定人员有：唐晔、王志敏、余家阔、王彩梅、王功、从保强、贾成千、战丽、薛莲、王昌镇、刘永澎.六、本标准业经人力资源社会保障部、工业和信息化部批准，自颁布之日起施行.增材制造工程技术人员国家职业标准（2023年版）1 .职业概况1.1 1职业名称增材制造工程技术人员1.2 职业编码2-02-38-111.3 职业定义从事增材制造技术、装备、产品研发、设计并指导应用的工程技术人员.1.4 专业技术等级本职业共设三个等级，分别是初级、中级和高级.初级、中级和高级分为两个职业方向：增材制造技术开发、熠材制造技术应用.1.5 职业环境条件室内，常温。1.6 职业能力特征具有一定的学习能力、计算能力及表达能力，具有较强的空间想象力，色觉正常.1.7 普通受教育程度大学专科学历（或高等职业学校毕业）。1.8 职业培训要求1.8.1培训时间培材制造工程技术人员需按照本标准的职业要求参加有关课程培训I,完成规定学时，取得学时证明。初级128标准学时，中级128标准学时，高级128标准学时。1.8.2培训教师承担初级、中级理论知识和专业能力培训任务的人员，应具有相关职业中级及以上专业技术等级或相关专业中级及以上职称.承担高级理论知识或专业能力培训任务的人员，应具有相关职业高级专业技术等级或相关专业高级职称.1. 8.3培训场所设备理论知识培训在标准教室或线上平台进行；专业能力培训应在配备相应设备和工具(软件)系统等的实训场所、工作现场或线上平台进行.1.9 专业技术考核要求1.10 1申报条件一取得初级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报初级专业技术等级：(1)取得技术员职称。(2)具备相关专业大学本科及以上学历(含在读的应届毕业生).(3)具备相关专业大学专科学历，从事本职业技术工作满1年.(4)技工院校毕业生按国家有关规定申报。一取得中级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报中级专业技术等级：(1)取得助理工程师职称后，从事本职业技术工作满2年.(2)具备大学本科学历(或学士学位)，或大学专科学历，取得初级专业技术等级后，从事本职业技术工作满3年.(3)具备硕士学位(或第二学士学位)，取得初级专业技术等级后，从事本职业技术工作满1年.(4)具备相关专业博士学位。¢1业猊码：2-02-38-11(5)技工院校毕业生按国家有关规定申报。一取得高级培训学时证明，并具备以下条件之一者，可申报高级专业技术等级：(1)取得工程师职称后，从事本职业技术工作满3年。(2)具备硕士学位，或第二学士学位，或大学本科学历，或学士学位，取得中级专业技术等级后，从事本职业技术工作满4年.(3)具备博士学位，取得中级专业技术等级后，从事本职业技术工作满1年。(4)技工院校毕业生按国家有关规定申报。1.9.2考核方式从理论知识和专业能力两个维度进行考核，分别采用笔试(机考)考核和实操考核的方式进行.各项考核均实行百分制，成绩皆达60分(含)以上者为合格。考核合格者获得相应专业技术等级证书。理论知识考核采用闭卷笔试、机考等方式进行，主要考查增材制造工程技术人员从事本职业应掌握的基础知识和专业知识.专业能力考核采用方案设计、实际操作等实践考核方式进行，主要考查熠材制造工程技术人员从事本职业应具备的实际工作能力.1.9.3监考人员、考评人员和考生配比理论知识考核中的监考人员与考生配比不低于1：15,且每个考场不少于2名监考人员；专业能力考核中的考评人员与考生配比不低于1:10,且每场考核考评人员为3人(含)以上单数.1. 9.4考核时间理论知识考核时间不少于120分钟；专业能力考核时间：初级不少于120分钟，中级不少于120分钟，高级不少于150分钟.1 .9.5考核场所设备理论知识考试在标准教室内进行，配置能覆盖全部考生范围的监控设备.专业能力考核在配备符合相应等级专业技术考核的设备和工具(软件)系统等的实训场所、工作现场或线上平台进行，需配置覆盖全部考生和工位范围的监控设备，并且具备增材制造设备、计算机、耗材和安全防护设备等条件.2 .基本要求2.1职业道德2. 1.1职业道德基本知识2. 1.2职业守则(1)爱国敬业，践行社会主义核心价值观。(2)恪守职责，遵守有关法律法规和行业相关标准.(3)诚实守信，承担自身能力范围与专业领域内的工作.(4)终身学习，不断提高自身的工程能力与业务水平.(5)服务社会，为大众福祉、健康、安全与可持续发展提供支持.(6)严于律己，保守国家秘密、技术秘密和商业秘密.(7)清正廉洁，反对渎职行为和腐败行为。2.2基础知识2.2.1基本理论知识(1)制造工程基础知识a.机械制图b.机械设计原理与方法c.机械制造技术基础d.增材制造技术基础e.材料成形技术f.金属学及热处理(2)材料与力学基本知识a.机械工程材料基础b.材料科学基础c.无机材料科学基础d.高分子材料基础e.金属材料基础f.工程力学g.热流体力学h材料力学(3)电子工程与控制工程基础知识a.电工电子技术b传感器与检测技术C.控制工程基础d.微机原理与接口技术e.程序设计语言f.编译技术基础2.2.2安全文明生产、环境保护知识(1)生产现场管理方法(2)职业健康与职业安全(3)环境与可持续发展2.2.3质量管理知识(1)企业质量管理体系(2)产品与工作质量要求(3)产品与工作质量保证措施与责任2.2.4知识产权保护知识(1)专利权保护(2)著作权保护(3)商业秘密保护(4)反不正当竞争2. 2.5相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识(2)中华人民共和国产品质量法相关知识(3)中华人民共和国标准化法相关知识(4)中华人民共和国安全生产法相关知识(5)中华人民共和国专利法相关知识(6)中华人民共和国著作权法相关知识3.工作要求本标准对初级、中级、高级的专业能力要求及相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求.3. 1增材制造技术开发3. 1.1初级职业工作内容专业谎力要求相关知识要求1.1.设计和试制装管机械等S3件1.11除成有材制造装密常用机械零部件的三维建模、住能分析与工程图纸绘制等112境根联增材制造装管设计标准或现葩完成装备机，械零部件的试制及试验验证1.13能根据客户需求,在塔历制造装备设计标准2三范里他上，完成所高增材制造装笛机械零郃件结构的改迸或定制1.1.1工程制图知识，包括闻法几何*三维球横、计为机前助设计等1.1.2增材制造技术星也知识，包括地材制造历!理、工艺与装备1.1.318材制造装备基JS知识，包括立悼光困化.粉末床烟融.定向能量沉积、材料挤出成形等JS材制造装备零部件结构与功谎11.4堵材制造机垓零部件结构优化设计方法12®«与调试装备核心功能部件1.2.1Iffi按照装备的硒图纸及装配要求迸行增材制造装备核心切能部件（知光学系统.成形头.在魏监控、步道/伺服传动等模块）的组装与谢试1.2.2能根据Ja材制造装备功俊部件标准或规范，完成装笈常用功能部件的功能测试蛉证与合格评估1.2.1增材制造核心功能部件工作僚S1.2.2地材制造核心功耗部件中的光学.机收.电气酰斗的装配.羽量和功能测试与评估方法2开发软件与S制系统21选型设备控制系统2.1.1耗根据地材制造工艺和设备运行工况.成本及可靠性等需求进行拽制系统各模块的选M2.1.2能进行至少一种单元模块（如运动系统.监控系统.扫描系统等）的兴本功能应用与测试2.11增%制造设备工作控制逻但相关知识2.1.2增材制迨专用控制系t三理和技术，包括运动控制器、可蛎程ig«t控制器.电机.激光器.娠演和各类传IS器等的功能.适用脏8和应用方法3.2 增材制造技术应用3.3 .1初级职业工作内容专业谎力要求相关知识要求1J1.Og1.fPtJfit55Ig1.1.根据客户需求优化产品三维几何模型1.1.1能银据N户需求，使用至少一种三堆建模伏件建立产品三堆模型1.12蛇板空匕材制造工艺能力设计产品工艺IS构1.1.3能板至设缶加工能力与材料特性对产品模型进行尺寸缩放1.14就使用计N机Si助设计接口软件将模型坞换成Ja材制造专用格式文件11.1堵材制造产品数字化球程相关知识1.1.2地材制造工艺的技术特征相关H1.iR,包括制造A1.度.性能等1.1.3地材制造后处理对尺寸的影峋相关知识，包括油工.打磨余量等1.1.4地材制造建模软件.转换接口软件撵作方法与流程1.2分析与设置产品工艺辆助结构1.21能梭联卑材制造工艺特点与产品构城，制定产品成形摆放方案1.2.2的使用Ja材制造工艺辅助软件,设计添加褊助支撑姑构1.2.3旎使用切片笠件生成增材制造生产H81.2.15«助支？*处理我传操作流程相关知识1.2.2辆助支厚结构设计知识,包括支厚结构材科.类型、作用.工艺性以及应用范围等1.2.3切片软件发作与切片数法生成技术21依据工艺规范完成工艺设置和执行2.1.1能进行增材制造耗材前期处理与港智工作2.1.2BgiR读工艺文档与数字模型，根据工艺风范要求进行拄明工艺卷数设和导入设备2.1.3的根据增材制造工艺和打印设备支持格式，设置和海整工艺叁数，完整以行工艺与零件制造2.1.1Ia材制造原理拒美如“212墙材制造的工艺分类与关旗工艺叁故相关知识2.1.3N同制造前处理工艺相关知识2.2增材制造设密安全运维2.2.1能根据产品的成形工艺，应用N材制造装缶安全生产并俣障设保稳定运行（如易燃材料使用.酚尘防爆.情性气体住放等）2.2.2能根群设例使用须率及环境.合理安排设密维护保养排次,制定缗护保养计划2.2.3能进行材料和设备异常原因分析'易损蛆件桧测与更换2.2.1增材制造设品的攒作规范、安装与调试雉护知识2.2.2Ja材制造原材料物理化学活性.情就及使用娩范相关知识2.2.3出动制IS实验室生产安全规兔相关知识2.2.4增材制迨没缶常见故障及处理方法续表职业功能工作内容专业谎力要求相关知识要求1后处理与检辑产品制造渍3.1®»工艺规范进行产品后处理3.1.1能根据生产需求，对不同材恭.不同工艺及性耗要求进行工艺支厚去与表面光整处理等3.1.2语根据性腌要求与后处理工艺规范，进行不同材料的性说改善与调控3.1.3的根据产品要求，制是减材加工后处理工艺3.1.1地材制造专用材N相关知识，包括金窿即非金属材料等3.1-2i材制造材料热处理与粉末冶金工艺相关知识3.1.3增材制造结构件友面M材加工后处理方法3.2检验评价产品表面质量、尺寸精度和投证产品动作.功能3.2.1使筷用检对工具或设备进行接的式/花接题式检测3.2.2能进行产品原里的配作与装调.开展动作功能的验证3.2.1增材制造产品M度与表面亥量相关知识3.2.2增材制造产区思检测方法3. 2.2中级职业功能工作内容专业谎力要求相关知识要求I】根据用户需求与工艺特征优化产品三雉构型1.1.1能根据用户要求，对产品进行有限元理根与分析1.1.2的根据增切制IS工艺特点.优化设计产品三堆构型1.1.3帆立三维反求模型1.1.1有限元仿奥分析知识11.2埠材制造成形工艺理论相关知ifi.包括成形工艺原遑、特殊姑构成形工艺知识.扫描策略等1.1.3=维反求技术,包括=维反求原理.搽作洸程、数据处理与反求殛型it立1.2根抠工艺将征制作产品工艺模型1.2.1能根IgiS材制造成形与后处理要求，设计合理的工艺结构1.2.2烧根空15能凝材要求，优化设计产晶的工艺模型1.2.3能优化设HM助支撑结构，便于非加工区原材料的清理和支津去除1.2.1培材制造成彬与后处理知识，包括材白特性.成形工艺?控、后处理方法等1.2.2工艺结构优化役计技术，包括设计成形济助结构.加工余量，后处理余以及加工携准等1.2.3帏助支亦姑为优化设计技术，包括组合辅助支撑设计.支撑结构优化及J1.善敌优化等续表职业功鲂工作内容专业熊力要求相关HIiR要求1.3处理与检验工艺原型分层数S1.3.1俄分析检熟产品的工艺模型数据,识别楂误政至井修改优化1.3.2能选择合理的工艺对模型进行切片分层1.3.3耗分析检辑分层数掂，识别惜误数据并修改优化1.3.1工艺模型检验技术，包疙发型成形工艺性.成形工艺参数.扫倦策超合理性判定1.3.2分层数据处理技术，包括切片软件W本操作.数联格式.工艺效选择、切片数据存慵等1.3.3分层敛至检近分析相关知识，包括分层黑像识别.机器代码识诺等Z国旺HKUPtH<1.收碧21根据用户需求迸行材料选型和制定匹配IZ2.1.1能根据用户需求选择W材制造所用材料2.1.2的根据用户痛求进行不同增材制造工艺的选注2.1.3能对现有的工艺参数及方案进行培训讲解和技术皴出2.1.4能根留生产工艺，制定项目生产基42计划并排产2.1.1增材制迨成形影响因素和机理相关知识2.1.2增材制造专用材料及其工艺特点相关知识2.1.3立体光固化、金属汾末床培IH、定向能力沉积、材料挤出成形等金属*非金属增材制造工艺规范相关知识2.2优化和调整工艺卷微2.2.1能完成客户复杂定制化结构增材制造2.2.2谎进行增材制造设第参数设置及优化.密材制造成形工艺卷效设震及优化2.2.3能进行堵材制造工艺仿奥分析，指导JS材制造生产工艺2.2.4能根修罂件成彤效果，分析零件成形影响因IS,并优化谓望工艺参数,构建工艺数推库2.2.5卷用制Ja材制迨作业指导书，指导生产制造2. 2.1地材制造工2数转来疾、处理与分析技术2. 2.2增材制12不同技术的工艺彰响规续和影晌机理，包楮St材同属性.设备Ia度、no工和生产卷数的优化知识3. 2.3N材制造工艺仿JI分析技术2.2.4增材制迨工艺善数的优化和调整方法2.2.5出%制迨产品85评价体系相关知识2.3诊嘶现场设备故障与JS急处理2.3.1能按照安全生产旗程，做好日彷维保，排除安全除患2.3.2胸对装备的报警及时做出排造及处理2.3.3能对设备故障做出分析，18出解决方Ja并更换设第元然件,完成设每故垓应急处理2.3.4能编写故H1.处理坝范与设循堆妒手册231墙材制造设德厂区生产安全观JW相关知识2.3.2增叼制造设备故障处敢5急知识2.3.3增材制造设备配套工具的选择和使用知识2.3.4增班制迨设缶X挑故际别断知识续表职业功能工作内容专业谎力要求相关知识要求3.后处理与检验产品制造质量3.1制定符合材料与结构特征的后处理工艺3.1.1能根据产品的表面处理要求，制定针对性的机械处理、物理处理、化学处理等后处理工艺3.1.2的根据材码与结构特征,制定热处理改性方案3.1.3能根据产品质要求Ia行i材制造成形件的表面强化3.1.1增材制造产品防总蚀表面处理方法和工艺相关知识3.1.2增材制造专用材料热处理技术原理及生产工艺相关知识3.1.3塔材制造产品亥量评价方法3.1.4增材制造成形件表面强化工艺理论相关知识3.2检Sft泮价产品力学性施与内部故陷32.1能使用荧光等方法对产品的表面质量进行检测,制订产品制造质量检利方案与现地3.2.2能使用检则工具或试脸设备,开展产品力学性能测成与内部块陷检测，制理检测方案与观范3.2.3能根据检痕数据,进行产品性能评价3.2.1增材制造产品综合性能相关知3.2.2增材制造产且质量数据分析与优化知识3.2.3有材制造产品测量标准、检测分析知旗3.2.4增材制造产品内部结构和景旭恰测主要方法与工艺相关知谀3.2.3高级职业功能工作内容专业能力要求相关知识要求1设计产品与处理数S£1集成一体化设计多零件.多材料产品1.1.1 能根宏产品的使用环缓与性舱要求进行多零件的集成一体化设计1.1.2 能据产品的使用环境与性能要求进行多材料的集成一体化设计1.1.3俄彳比BJ0材制造工艺特点对集成设计部件进行工艺性优化11.1多材料.整体化增材制造相关方法11.2多零件.多材料的功能隹成一惦化设计方法工1.3Jfi材制IS工艺设计体系化知以，包括成形工艺方法.摆放方式、辅助支獐结构.成形卷数等对产品成形尺寸精度.内部和表面质量的影响判断1.2优化设计产区拓扑结构1.2.1能根据产品的使用环境与性能要求烧建拓扑设计方案1.2.2的Ia行产品结掏的慢量化、光18化拓扑设计1.23说进行产品的功能化拓扑设计1.2.1基于Ja材制造的拓与Mt化原理与方法，包括拓扑优化软件应用边界条件设置方法等1.2.2至量化.光般化拓扑设计方法.包括点阵结网、流态结构等1.2.3功能化拓扑设计方法，包括超结构设话等续表职业功鲂工作内容专业熊力要求相关HIiR要求1.设H-产与处理数据1.3制定产品多工艺.多3制造方案1.3.1能板据产品的结构.材质、功能要求进行零件拆分1.3.2能板!8产品拆分结果进行单元化设计1.3.3能基于成本、效率控制，制是增等减材多工艺的全流程制造方案1.3.1堵材制造与传统制造的侬系化构架相关知识，包括产品的机械加工和材料成形方法等1.3.2多工艺.多工序集成制造技术,包括制造工艺造择、工序制定等1.3.3增材制造产品制造成本成算方法21根据用户需求统筹项目进度与制定工艺论程2.1.1能做空任务将征和高求，制定定材制造工艺旅程与实地工艺方案2.1.2耗按照方案，货前规划设密.W料及人力配合,完成物料采购存储、人员诩度及制定外协需求等工作2.1.3能根空方案实施任务，完成工艺设计.测试件制餐及性谎试蛉检测2.1.4能掌控项目整体进度，做好项目流拓，预测项目可能存在的风院，出前做好规避及林救方三三2.1.1 增材制造全流程工艺体系与管理知识2.1.2 增切制造与传统制造饬同相关知识2.1.3 13增材制造产SJ后分析.项目绘收等知识22系统集成应用各类型增材制造工艺与装S2.2.1能应用多种增材制造设超，进行多材料.多工艺集成化增材制造任务2.2.2能针对黛S工艺任务，应用谎材制造技术结合传统加工方式，制定多元工艺方案2.2.3能应用网络柒成与通信技术对设番进行管理2.2.4搅迸行柔性生产规划及模块化Je材邕造生产管理2.2.5能编制匕材制造集成应用工艺规范2.2.1Ja班制造新方法与新工艺相关知识2.2.2多类型增材制造工艺与装偌餐理系统加识223工业物联网,柔性制造等相关知识2.2.4增材制造系统应用效益综合评价卬识225增材制造弊成系统综合性能评价知识23分析产线问腌与优化产线配置2.3.1能对增材制造产线效率.经济性、安全性迸行分析及刘定，并开发系统性的技改方宗2.3.2倭针对零件墙材常造的全流程设各产线进行优化正震，提升效能2.3.3能分析产域中设备情况.效率等对设番配置.优化生产.订单管理提出改进方SS2.3.1数建分析、大数据收集归纳整合等相关知识23.2堵材制造产线运行管理相关知识233墙材制造产线运行智能控制相关知识续表职业功能工作内容专业谎力要求相关知识要求1后处理与检酸产品制造ffiB3开发后处理工艺与装备3.1.1畿针对N材制造成形工艺的女现，开发具有智能化、绿色、安全与黎统集成化的专用后处理装置或装备3.1.2的根据表面质.中度、性能等相关要求制定堵材制造专件后处理工艺3.1.1增材制造后处理工艺设计知识3.1.2堵材制造专用后处理装备智能化.母色.安全与集成化设计方法3.1.3g材制造后处理设符故蹿机理模型、知0库架构相关知识3.2针对应用环观制定个性化评价策略，系统检测评价产品质量3.2.1能根据产品的服役与应用药决制定个性化检测方案3.2.2俭位立产品历量系统化评价方法3.2.3能根据产品诙型区域特征，规划配含酸合加工工艺，实施景心快短和精度控制3.2.1增材制造更汆糊牛的数字制造工艺没过知识，CI括数控加工技术.机RS人加工技术等3.22面向增材制造的复合加工技术与工艺知识3.2.3地材制造产品质量拴制及茯量分析等知识3.3开发检测与评价标准双范及仪K3.3.1的根据生产需求，开发面向电材制造的专用检测仪器及专用夹.沿.恰.辅具3.3.2能根据产品特性,制定检测方案与评价标准规JS3.3.3能结合到通结果与评价标准,提供个性化的产区痍量评价方案3.3.1面向增材制造产品的工装夹具设计原理与制造工艺相关知识3.3.2增材制造产品检JS设备仪器运行原理相关知识3.3.3增材制造产品质量捡测与控制相关知识4.权重表4. 1理论知识权束表4. 1.1增材制造技术开发项目初级(%)R(%)BSR(%)基本职业道资555要求基时知说201510相关设计与制造装名253035知识升发软件与控寄系统252525要求研发材料与工艺252525合计18114. 1.2增材制造技术应用项目'初级(%)晒(%)高线(%)基本职业通初555要求基世知谀201510相关知识设计产58与处理故科252525应用工艺与生产运推253035要求后处理与松辑产品制造演量252525合计1001001CO4.2专业能力要求权重表4.2.1增材制造技术开发项目切级(%)他(%)高级(%)专业设计与制造装督404040能力开发软件与控制系统303030要求研发材料与工艺303030合计1001001004.2.2增材制造技术应用项目切级(%)中级(%)高级(%)专业设计产S8与处理数Ig303030的力应用工艺与生产运维404040要求后处理与校验产品制造质303090i+100100100