水煤浆制备工国家职业技能标准（征求意见稿）.docx

水煤浆制备工国家职业技能标准（征求意见稿）1职业概况1.1 职业名称水煤浆制备工1.2 职业编码6-10-03-0113职业定义操作破碎机、麻碎机、绐药机等设备，控制水煤浆级配，生产水煤浆的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内：室外；常温；喙声：粉尘。1.6 职业能力特征具有一定学习能力,具有较强的嗅觉、听觉、色觉及形体知觉，肢体灵活，动作协调，具有一定的表达和冲克能力。1.7 普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8 培训参考学时五级/初级工100标准学时：四级/中级工80标准学时：三级/高级工70标准学时：二级/技师60标准学时：一级/高级技牌50标准学时.19职业技能鉴定要求1.9.1 申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作I年（含）以上。相关职业：化工总控工,煤制气工.选矿1.锅炉操作工.（2）本职业或相关职业学徒期满.具备以卜条件之一者，可申报四级/中级工：（I）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上.（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业牛.）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以卜.条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书后.累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）:或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论他、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等汲证IQ后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技加：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，素计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等媛证书）的裔级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3（含）以上：或取得本职业或相关职业预符技师证书的技舞学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以卜条件者，可申报一级/高级技师：本专业和相关专业：应用化工技术,煤化工技术,化工工艺.煤化工，热能与动力工律,取得本职业或相关职业二级/技加职业资格证拈（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.9.2 篓定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以悠试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平：综合评审主要针对技师和高级技加，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格.1.1.1 考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15,且每个考场不少于2名监考人员：技能考核中的考评人员与考生配比1：5,且考评人员为3人以上单数：综合评审委员为3人以上单数，1.9.4 鉴定时间理论知识考试时间不少90分钟，技能考核时间,五级/初级工、四级/中级工不少于40分钟：三级/高级工、二级/技师、级/高级技师不少于60分钟。综合评审时间不少于20分钟。1.9.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在符合相应技能鉴定要求的场地进行。2基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱闵敬业，忠于职守。（2）按章操作,询保安全。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，若装规范。（5）团结协作，相瓦尊重。（6）节约成本，降耗增效.（7）保护环境，文明生产。（8）不断学习，努力创新。（9）工匠精神,精益求精2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）煤炭基础知识。（2）水煤浆基础知识。（3）水煤浆气化基础知识。（4）水煤浆燃烧基础知识。（5）水煤浆添加剂基础知识。（6）电工、电器、仪表基础知识。（7）钳工基础知识。（8）流体输送设备基础知识。（9）固体输送设备基础知识。<10）搅拌机械基础知识.（11）研磨设备基础知识。（12）管阀基础知识。2.2.2安全、环境保护、职业健康知识（1）安全、环保方针及政策。（2）安全生产管理知识。（3）安全生产技术知识。（4）环境保护管理知识。（5）环境保护技术知识。（6）职业健康基础知识.2 .2.3相关法律法规知识（1） &中华人民共和国劳动法相关知识。（2） 中华人民共和国劳动合同法相关知识。（3） £中华人民共和国安全生产法相关知识。（4） 中华人民共和国职业病防治法相关知识。（5） G中华人民共和国环境保护法相关知识。（6） £中华人民共和国产品质量法相关知识。（7） G中华人民共和国消防法相关知识。3 .工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高被技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求.3.1 五级/初级工职业能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准爸1.1生产环境确认1.1.1 能穿版劳动保护用品1.1.2 能检查工器具是否齐全、完好1.1.3能检告现场照明设施是否完好1.1.4施在火灾、爆炸、有海行善气体泄漏等事故状态下应急报尚1.1.1劳动防护用品的使用方法1. 1.2工寄兵安全使用知识1.1.3生产现场照明要求1.1.4水煤浆制备岗位应急撤离路线图1.2启动前检衣1.2. 1能对生产所需的公用系统指标进行确认1.2.2 健时原料煤、工艺水、煤炭添加剂、煤架稳定剂等工艺介质准符情况进行确认1.2.3 能对运转设备润滑油油旗、油位进行确认1.2.1能对运转设备和府止设务进行外观完好性检杳1.2.5能对往复式隔眼泵进出口援气囊充气12.I公用系统基础知识1.2.2 水煤浆制备相关原料1.2.3 设备润滑的方式和具体要求1.2.4 设备完好标准1.2.5 往复武隔蟆泵操作规程2.系统操作2.1系统启动2.1.1能投用生产所需的循环水、仪表空气、蒸汽等公用系统2.1.2能自动离心泵、柱塞泵、螺杆泵、搅拌零、煤浆滚筒箍（振动筛）、引风机等运转设备2.1.3能对煤浆滚筒啼（振动饰）进行在线冲洗2.1.1 公用系统管理制度2.1.2 .设备操作规程2.1.3 1.3煤柴浓筒筛（振动婶）的冲洗步骤2.2指标调节2.2.1健调节磨煤机给煤量2.2.2使调节型煤机给水圻2.2.3能调节水煤浆添加剂流出2.2.4能对仪衣调节阀进行手动和白动模式切换并对工艺指标迸行调节、控制2.2.5能通过变殊网iHj节块装泵将速2.2.1仪表理节阀操作方法2.2.2柱塞计置泵探作规程2.2.3变频器操作方法2.3系统侪机2.3.1 能停止对棒磨机（球解机）投加物料2.3.2 能悴止林的给料机、离心2.3.1 水块浆制备系统停车步骤2.3.2 运转役备停止步骤泉、柱塞泵、螺杆泵，搅拌器、煤炭浓前筛（振动加）、引用机等运转设备2.3.3 能停止公用系统物料供给2.3.4 能对块柴管畿、设备进行冲洗2.3.3公用系统检理制度2.3.4水煤浆管线、设招冲洗步骤3故障判断与处理3.1故障判断3.1.1能判断储煤设笈、输煤管道堵塞故障原因3.1.2能判断运转设备润滑油变质后性状3.1.3能判断运转设备需进行紧急停机的各种工况3.1.4能发现工艺指标偏应工况3.1.1储煤设自、溜煤设法结构3.1.2润滑油质量标准3.1.3运转设备需紧急悴车的状况3.1.4水煤浆制爵系铁工艺指标及控制范用3.2故障处理3.2.1能处理爆料现溜管堵塞故障3.2.2能在运转设备出现紧急状况时进行索急停机3.2.3能及时记录并按程序汇报指标弁行情况3.2.1物媒系统口常检杳及粕护方法3.2.2运转设备紧急停机步骤3.2.3巡网检杳管理规定4.保养和维护-1.1设备保养1.1.1能按照要求对运转设备润滑油进行添加1.1.2能对润滑油箱进行清洗1.1.3能在线切换涧滑油站油过渡器并进行泥芯清洗1.1.1洵滑管理规定1.1.2高低压润滑油站操作规程413润滑油过沙隅清洗步臊4.2设备维护1.2.I能对称Ift给料机进行内部检查.及时消珅机架及设备内部枳存物料1.2.2能在设备停运后清洗设备、管线4.2.1称里给科机操作注意事项1.2.2设备及管道清洗操作步界3.2 四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准分1.1生产环境确认1.1.1健检色巡校通道是否畅通1.1.2能使用消防设施扑灭初始火灾1.1.3能对运转设备的安全防护设施完好性进行确认1.1.1巡网检查安全规定1.1.2消防器材使刖知识1.13运转设备安全防护设施使用方法和注意事项1.2启动前检在1.2.1能对棒磨机（理磨机）及辅机涧清油系统进行启动前流程确认1.2.2 能耐原料煤储槽、煤装储槽、燥兼添.加剂锚槽内部及相关泞般他门位置状态迸行确认1.2.3 能对各设饴及工艺管线上的仪衣完好性进行检置确认1.2.4 能利用煤浆添加剂原料配制所濡浓度的添加剂溶液1.1.1 1棒商机（球册机）润滑油系统工艺流程1.1.2 容器投用前的检直内容及方法单1.1.3 水煤浆制备系统启动前阀门确认单1.1.4 仪器仪表完好标准1.1.5 煤浆添加剂溶解少骏2.系统操作2.1系统启动2.I.1度启动高低压涧滑油站并划断油浙、油压、油流附等指标是否正常1.1.1 1.2能投用干油喷射装置并设置喷射周期和时间2.1.3 能后动冲磨机（洋磨机）2.1.4 能对禹心泵、娘杆泉、搅拌曙.柱塞泉、滚筒简（振动筛）运行状态进行分析判断2.1.1高、低压润缗油站使用说明2.1.2干油喷射装置使用说明2.1.3棒磨机（球磨机）操作规程2.1.4运转设备完好标准2.1.5柱塞泉、肉心泵、螺杆泵、搅拌器、滚简筛（振动筛I：作原理和运行指标2.2指标调节2.2.1能根据煤眼浓度变化情况调整物料添加比例2.2.2能根据产址需求时节棒磨机（球Iff机）运行负荷2.2.1煤浆浓度控:M方法2.2.2变频潺律作使用方法2.3系统停机1.1.1 1能在停止添加物料后对棒.野机（球机机）进行置换、冲洗1.1.2 陡按步骤停止棒磨机（球磨机运行1.1.3 能制定系统停机后清洗方案，并进行清洗2.3.1 水块浆泵及煤浆甘淡冲洗操作境程及注意事项2.3.2 棒磨机（球磨机悴止运行的程序和注意密项3故障判断与处理3.1故障理断3.1.1能判林田给科机皮带跑偏故障炭因3.1.2能分析判断润滑油变质故障晚因3.1.1胶带运输机结构和原理3.1.2设的润滑系线结构和工作原理3.1.3煤柴流筒筛（振动篇）3.1.3能判断煤浆滚筒筛（振动於）溢浆故您原因3.1.4能判断往亚式隔眼泉各隔膜空工作状态结构及原理3.1.4往复式隔眼泵结构及工作原理3.2故障处理1.1.1 1能对跑伯的籁送皮带进行调整1.1.2 能对变质润滑油进行更换1.1.3 能处理煤眼滚筒解（振动筛）溢装状况3.2.1皮带输送机电的原因及调整方法3.2.2湖清油更换操作步骤3.2.3煤装滚筒筛（振动筛）溢浆原因及处理方法4.保养和维护4.1设备保养1.1.1能对润滑油进行三级过池4. 1.2能使用加油怆向设备加注洞消脂5. 1.3能对围心式煤浆泵机封冷却油系统进行手动加注I.1.-I能在冬季完成对系统进行防涿处珊4.1.1润滑油三级过逋管理规定4.1.2润滑而加注方法1.1.3离心式煤浆泵机对冷却油系统操作方法4.1.4煤浆制备系统冬季防冻方案-1.2设备维护1.2.I能对备用棒磨机（球磨机）进行定期盘车4.2.2能对煤浆滚楣蹄（振动筛）静网进行清理1.2.I需用设台管理规定1.2.2棒磨机（球胖机）操作方法1.2.3观浆滚筒筛（振动筛）清洗步骤及注意事项3.1三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.1生产环境确认1.1.1能对灭火器、消防栓安全设施完好情况进行确认1.1.2能编写特殊运行方式F安全技术措施1.1.1消防设施管理规定1.1.2安全技术措施编写要求1.操作准住1.2启动前检表1.1.1 1能根据添加剂溶液浓度要求编写滓加剂溶液配制方案1.1.2 能时往复式附膜泵进行原始后动前工艺处理1.1.3 能对棒廨机（球磨机）安全联系指标进行测试并判断联锁是否正常1.1.4 施绘制水煤浆制的系统带控制点工艺流程图1.2.1煤装添加剂配制方法1.2. 2往复式隔蟆系操作规程1.2.3 帏磨机安全保护系统的设附和检验要求1.2.4 带控制点工艺流程图绘制方法2.1系统启动2.1.1 能网节SI料煤.工艺水、煤浆添加剂、煤股稳定剂等物料的给料比例2.1.2 能扃动往复式隔股泵2.1.3 1.3能在线切换棒磨机（球磨机）润滑油泵2.1.1水煤浆制备岗位操作规程2.1.2往复丈隔膜探作规程2.1.3润滑油站操作方法2.系统操作2.2指标调节2.2.1能根据原料煤水分含批和煤浆添加剂浓度指标计算棒磨机（球磨机）投煤、水、添加剂比例2.2.2能通过调节煤浆添加剂添加*控制水煤浆粘度指标2.2.1煤浆浓度指标理论计更公式2.2.2水块浆粘度和块浆添加剂的关系2.3系统停机2.3.1能组织对煤浆制系统停机2.3.2能检有井记录停机前设备运行状态2.3.3能组积实施系统停机后系统附离2.3. 1水煤浆指标系统停机探作步骤2.3.2设备巡检内容及力法2.3.3水设浆制备系线停机后麻离方案3故障判断与处理3.1故障判断3.1.1能判断离心泵、柱塞泵、螺杆泵流显波动故障原因3.1.2能分析判断高低压洞滑油站供油压力降低的原因3.1.3能分析判断气动应合系注合不紧和无法分出的原因3.1.4能判断离心式煤浆泵流量:降低原因3.1.1离心泉，柱塞泵、螺杆系结构及工作原理3.1.2润滑油站原理及流程3.1.3气动应合装置结构和工作原理3.1.4影响离心泵源fit的因素3.2故障处Wf.1.1.1 2.1能处理煤浆滤筒筛（振动徐）济装情况1.1.2 能组织对运转机泵进行在战倒运1.1.3 能对隔膜式煤浆泵迸行更挨的腰的、后工艺处理3.2.1 水煤浆指标优化调将方法3.2.2 运转设备在跳倒运操作规程3.2.3 陶服泉检修规程4.保养和ffi护4.1设备保养1.1.I能完成定期对棒研机（球磨机）补加钢桦（钢球）工作1.1.2能定期对碉膜泵推进液空进行排气操作1.1.3能选择润用落具I-1.1加捺机操作使用方法41.2往复式隔膜泵推进液系统流程及原理4.1.3润滑器具种类及作用4.2设备维护1.2.I能提出设备日占潍护项目和计划1.2.2 能制定设备检修的安全技术措施1.2.3 能进行检怪后设备检查现I.2.I设备口常燃护内容I.2.2设备检假安全管理制度4.2.3设备完好标准5施量管理和生产管现5.1质量管理5.1.1能对生产所需原料煤、添加剂掖制指标进行检查5.1.2能利用快速分析仪器分析水煤柴浓度和粘度指标5.1.1原料煤、水煤浆添加剂控制指标及范围5.1.2水分快速分析仪和粉技粘度计使用方法5.2生产管理5.2.1能完成当班生产信息记录5.2.2能组织班殂间生产交接工伴5.2.1班狙生产记录填。要求5.2.2交接班管理规定6技术培训与指导6.I技术培训6.1.1能培训五线/初汲工、四级/中级工6.1.2 能组织培训效果考核、验证6.1.3 能编写教学方案6.1.4能进行培训前备课6.1.1技能培训的要求6.1.2教学方案编写桁关知识6.1.3爸课的相关知识6.2技术指导6.2.1能指出五欲/初级工、四级/中级工操作过程的问的6.2.2健讲解安全、环保的技术要求6.2.1水煤裁IW备系统安全操作的技能要启6.2.2安全、环保的技术要求3.4 二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准各1.1生产环境确认1.1.1能配合完成火灾报瞽系统测试1.1.2能辨识I：作现场存在的危酸因素1.1.3能R台开展煤浆制备系统危险与可1®作性（UAZOP）分析1.1.1火灾报警控制系统巡检规定及测试方法1. 1.2危险源辨识方法1.1. 3HAZ0P分析内容与方法1.2启动前检查1.2. 1能殂税对新设备和检修设住进行竣工验收和试车1.2.2能编巧棒胜机（球潞机）安全联镣系统测试方案1.2.1新设备和检修设备验收和试车管理规定1.2.2型煤机安全联锁系统测试要求2.系统操作2.1系统启动2.1.1能祖织水煤浆制备系统联动启动2.1.2能对棒庭机（球序机启动后运转状况进行分析判断2.1.1水块浆制备系统操作规程2.1.2棒磨机（球磨机）工作15（理及运行指标2.2指标调1.1.1 1能分析煤架浓度指标娓离原因1.1.2 能分析块发粘度指标i腐原因1.1.3 能分析煤浆粒度分布指标偏离原因2.2.1水出浆浓度也响因素2.2.2水煤浆枯度影响因索2.2.3水煤浆粒度度影响因索2.3系统停机2.31能收集系统停机后常规检衣和检修项目2.3.2能编写系统停机后检修施掰方案2.3.1生产系统检惟管理程序2.3.2化工装置附禹方案编写要求3故障判断与处理3.1故障判断3.1.1.能判断引起煤浆浓度.拈度指标变化的原因3.1.2能分析判断滑动轴承温度升高的原因3.1.3能到新往亚隔膜集流量波动原因3.1.3水煤浆浓度,祜度影响因素3.1.2沿动轴承结构及工作原理3.1.3往复隔膜泵常见故障及原因分析3.2故障处理3.2.1 能提出水煤浆浓度、粘度指标优化调整方案3.2.2 能制定磨燥机主轴承及主电机轴承图度升高处理方案3.2.1水块浆浓度、粘度控制方法3.2.2轴承温度过高的原因及处理方法4.保养和维护4.1设备保养1.1.1能附制设得日常保邪，定期保养的技术方案1.1.2能选择润滑油种类1.1.3能编写冬季系统防冻方案I-1-1设备I1.常保养制度,1.1.2设备一级、二级保养内容1.1.3润滑油选择基本原则1.1.-I技术方案编写知识4.2设备维护I.2.I能编号运转设符定期检衣和检修计划及内容1.2.2能对称Jft给料机进行校龄1.2.3能测Ift钢棒（钢球>尺寸，计算点损率4.2.1设备点检、堆护的具体要求4.2.2运转设符检修周期和内容4.2.3称水给科机校股方法4.2.4钢棒（钢球）磨损率计算方法5质Ja与生产管理5.I质量管理5.1.1能蛆织QC小川开展质量攻关活动5.1.2能提出产品质最改进方案5.1.1全面旗址省理知识5.1.2产品质收知识5.2生产管理5.2.1能指导班组进行经济核n.分析经济运行效果5.2.2 健应用统计技术分析生产工况5.2.3 能撰写生产技术总结或论文5.2.4 能狙织开展能源管理活动5.2.1工作报告撰写知识5.2.2生产成本分析方法5.2.3能源管理文件6技术Jfii1.1.1.与指导61技术培训6.1.1能培调三级/高级工6.1.2能编写专业增调方案6.1.1讲课及培调方法6.1.2教案编写方法6.2技术指导6.2.1能传授水煤浆制备装置诧作、维护、保笄、故障判断及处理等方面经收和技能6.2.2能进行水煤浆制备装双操作、维护、保养、故障判断及处理等方面经验和技能总结6.2.1操作羟案和技能的传授技巧6.2.2操作短验和技能总结方法3.5 一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.1生产环境确认1.1.1能检杳火灾报警系统设置是否符合规画要求1.1.2能编写危险源管控方案1.1.3能塌写生产现场标准化管理方案1.1.1 建筑设计防火规范1.1.2 危险源管理制度1.1.3生产现场标准化管理知识1.操作准各1.2启动前检查1.2.1 能提出Hi磨机（球磨机）钢棒（钢球）线配方案1.2.2 能根据原料煤分析指标判断原料煤成浆状况1.2.3 能级。新建煤浆制的系统试车方臬及安全操作规程1.2.4 能根据生产负荷'煤眼粒度指标要求提出峰磨机（球磨机）选择方案1.1.1 1钢棒加充比例与水煤浆指标的关系1.1.2 影响原料中成浆性的因素1.1.3 新建装置试车方案漏4规范1.1.4 安全搽作规程编写规定棒磨机（球磨机双格型号和产出指标的关系2.1系统启动2.1.1能祖织完成对新建煤装IM法系统设在进行原始启动设试工作2.1.2能对检修或技改后系统运行效果进行分析、评价2.1.1新建生产装置试车规范2.1.2检悟及技改项目蛤收程序规定2.1.3检修及技改项目验收报告编写方法2.系统操作2.2指标饵节2.2.1能计对不同原料煤指标选择合适的水块浆添加剂种类2.2.2能根据棒磨机（球磨机产品指标和产加变化情况制定研脂料添加方案2.2.3能根据水煤浆指标要求，制定配煤方案2.2.1水煤浆添加剂塞融知识2.2.2研磨料级配和水煤浆指标的关系2.2.3艮科燥成浆性基础知识2.3系统停机2.3.1能针时设在缺陷及工艺指标偏齿情况制定整改方案2.3.2能编制系统检修安全技术方案2.3.1工艺指标管理规定2.3.2系统检修方案编写要求3故障判断与处理3.1故障判断3.1.1 能分析、判断煤浆粒度指标偏阳原因3.1.2 能分析判断煤柴流动性、检定性指标倜禹原因3.1.3 健发现生产装置设计缺陷.3.1.1影响煤聚粒度的因素3.1.2影响煤浆流动性、稔定性指标的因素3.1.3水煤浆生产装置设计知识提出改进康议3.1.4能组织对生产事故进行分析并战写事故报告3.1.4邪故报告潟写方法3.2故障处理1.1.1 1能制定优化水煤浆粒度指标的方案1.1.2 能IM定水煤浆流动性、在定性调整、优化方案1.1.3 能实施专项应急预案演练及效果评估，并提出建议1.1.1 2.1水煤浆粒度分布指标控制和调节方法1.1.2 水煤浆和定性、流动性指标控制方法1.1.3 事故专项预案编写、演练及评估知识4保养和雒护4.1设备保养I.I.I能对设各保弊效果进行验收和评价1.1.2能建立并填写设备档案、台账1.1.I设备保养内容和要求4.1.2档案、台账填写知识及管理制度4.2设法维护1.2.1 能IM定律磨机（球磨机小修、中修、大修场无合恪标准1.2.2 能对设备备件进行测fit绘制零部件结构尺寸图4.2.1设各检修质fit验收标准I.2.2备品、配件泞理规定5项量与生产管理5.1质量管理5.1.1能按质fit管理体系要求组织生产5.1.2能忧化杨量攻关方案5.1.3使对水煤浆制备技术进行创新、研究5.1.1成地管理体系文件5.1.2技术总结、论文蝌写知识5.2生产管理5.2.1能提出生产管理的建议5.2.2 能提出优化煤浆指标的技术方案5.2.3 能提出降低系统节能降耗的技术方案5.2.1牛.产如织程序及管理知识5.2.2水块浆指标的影响因素及调节方法5.2.3水煤浆生产装W.方能降耗技术措施5.2.4技术方案编写知识6技术培训与指导6.1技术培训6.1.I能对二级/技师技能人员进行培训6.1.2能编制培训计划和培训大纲6.1.3能编写水煤浆制备岗位培训敕材fi.1.1增调教材的编写知识和方法6.1.2培调计划和大纲掰写方法6.2技术指导6.2.1能传授本职业系就性的专业知识和技能知识6.2.2能安排教学内容，选择适当的教学方式6.2.1技能知识培训方法6.2.2评价技能培训效果的知识4权歪表4.1理论知识权重表技能等级项目五级/初级工<*)四级/中级工(%)三级/高级工(%)技师(%)T5/高级技师<%>茶本Ie求职业道德55555基础知识2015151010相关知识要求操作准备20151288系统操作3028252015故障判断与处理1522252525设备保养和维护1015101520旗址与生产管理-77技术培训与指导-81010合计10010010011004.2技能要求权重表技能等级项目五级/初级工<%)四级/中级工(%)三娘/高级工(%)二级/技师(%)一级/高级技师<%>技能要求悚作准备3025201010系统操作3035252020故障判断与处理2020253030设备保养和维护2020202525旗量与生产管理-51010技术格调与指导-555合计1001001001100