GB+1499.1-2024 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋.docx

ICS77.140.15CCSH44GS中华人民共和国国家标准GB1499.12024代替GBZT1499.12017钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋Stee1.forthereinforcementofconcrete-Part1：Hotro1.1.edp1.ainbars2024-09-25实施2024-06-25发布国家市场监督管理总局*广国家标准化管理委员会发布GB(GBZT)1499旨在规数纲筋混凝土用钢筋的分类、订货内容.技术要求.旗量检脸.试脸方法、检验规则等，由3个部分构成.-第1部分:热轧光圆钢筋.目的在于规定钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的技术及质量要求.一第2部分:热轧带助钢筋.目的在于规定钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的技术及质量要求.一第3部分:钢筋焊接网.目的在于规定的筋混黑土用的筋焊接网的技术及质量要求.钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋1范因本文件规定了钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（以下简称钢筋）的牌号，尺寸.外形、市量及允许偏差.冶炼及性能、试吃方法、检验侧、包装、标志和质量证照书.本文件适用于纲筋混凝土用热礼百条或盘卷光吻纲筋.本文件不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB/T222钢的成品化学成分允许偏差G8/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸/分光光度法G8/T223.59钢铁及合金碗含量的测定物磷铝蓝分光光度法和睇磅铝四分光光度法G8/T223.63烟趺及合金诱含量的测定高磷酸钠（伸）分光光度法GB/T223.8S钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86烟铁及合金层碳含量的测定感应炉惚烧后红外吸收法GB/T2101羽烟肮收.包装.标志及质量证明书的一般规定G8/T4336炭素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123G8/T20125G8/T28900钢铁总碳硫含量的测定腐频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金堀多元素含量的刑定电感揭合等离子体原子发射光谱法钢筋混凝土用钢材试玲方法YB/T081冶金技术标席的数值修约与检测数值的判定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1然轧光圜钢筋hotro1.1.edp1.ainbars经热轧成型，珊截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋.3.2特征（ficharacteristicva1.ue在无限多次的洽版中，与第一规定概率所对应的分位值.4牌号4, 1钢筋的屈服弧度特征值为300级.4.2钢筋牌号的构成及其含义见表1.表1钢筋牌号的构成及其含义产品名称的号馀号构成英文字母含义热SI光面钢筋HP8300由HPB*国服强度特征（B构成HPB一热孔光B）明筋的英文（Hotro1.1.edPIainSrsMB写5尺寸、外形、重量及允许偏爰5.1 公称B1.径苑困钢筋的公称直径范围为6mm-25mm,5.2 公称横故面面积与理论单位更量钢筋的公称截面面积与理论单位市量应符合去2的规定.表2钢筋的公称横板面面积与理论单位重量公称Si径drwn公即横低面面积Smm3im2B三W(gmm)628.270.222850.270.3951078.54061712113.1088814153.91.211620111.5818254.52.0020314.22.472238(U2.982S490.93.85表中理论单位按点度为7.85g/CnV计算.5.3 钢筋的翻面形状及尺寸允许偏差53.1钢筋的截面形状如图1所示.标引符号说明：d一钢筋疏径.5.3.2钢筋的直径允许偏差和不圆度应符合表3的规定.钢筋实际亚量与理论变量的允许傀差符合表4规定时，钢筋亘径允许偏差不作为交货条件.表3钢筋的百径允许偏差和不B1.度单位为米公称直径允许归登不圆度6810±0.31214160.4182010.42225表4钢筋实际重量与理论重量的允许停主公称Ia径d/mm实际与理论重的允许q差%6-12±5.514-20±4.522-25±3.55.4 交货型式及允许偏差5.4.1 亘条钢筋按定尺长度交货,交货长度应注明，长度允许偏差为.Bmm.5.4.2 不大于16mm的钢筋准许以盘卷交货，交货时应切头切尾，每根盘条堂量应不小于500kg,每盘出量应不小于1OoOkg.5.5 弯曲度和端部5.5 ,1a条纲筋的弯曲度应不影哨正常使用，每米弯曲度不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%.5.6 .2钢筋送部应剪切正直，局部变形应不影响使用.5.6 重及允许偏差1.6. 1纲筋技亚量交货，有实际蚤量、理论亚量两种交货方式.钢筋的理论差量为飒筋长度乘以表2中钢筋的每米理论重量.5.6.2钢筋实际重量与理论壬量的允许偏差应符合表4的规定.6冶炼及性施6. 1冶炼方法烟应采用转炉或电弧炉冶炼.6.1. 化学成分6.1.1 钢筋化学成分（燃炼分析）应符合表5的规定.表5纲筋化学成分（烟炼分析）牌号化学成分（质量分数不大于CSiMnPSHPB3000.250.551.SO0.0450.0456.1.2 钢筋的成品化学成分允许信差应符合GB/T222的规定.6.2. 力学性能、工艺性能6.2.1 钢筋的下屈假强度心、抗拉强度R断后伸长率A、最大力总延伸率人,等力学性能特征值应符合表6的规定.表6所列各力学性第特征值，应作为交货检舱的最小保证值.表6纲筋的力学住能下屈服总度R.MPa抗拉强度R"MPa断后伸长率b最大力胞在仲率，礴曲试的A%Aq%不小于HPBBOO3004202510.0D=d注：。为穹®压头H径，d为钢筋公称Ia径.对干没有明SJ店段的钢筋，下足而花度符衽SiRJR用划定中性延伸遢蔻%2b出厂治监时准许来用A«悼低检验时采用M6.2.2 按表6规定的弯曲压头H径弯曲180"后,钢筋受弯曲部位表面不应产生型纹.6.3. 哀面质6.3.1 钢筋应无有古的表面缺陷.6.3.2 当经堀丝刷刷过的飒筋的差量.尺寸.横俄面积和力学性能.工艺性能符合第5章、6.3的要求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由.6.3.3 当带有6.4.2规定的缺陷以外的表面缺陷的钢筋不符合力学性能或工艺性能要求时，则判定去面质量不合格7试哙方法7. 1检验项目7. 1.1每批纲筋的检版项目.取样数量.取样方法和俄腕方法应符合表7的规定.表7出厂检转序号检验项目取样!/个取祥方法试验方法1化学成分（烟燎分析1GB/T200667.1.22拉伸2不闰根（包）铜防切取GB/T28900ft7.23皆曲2不同根（盅）患粉切取GB/T28900ft7.24尺寸X(fi)-7.35表面“=目视6密量偏差7.4*对于面条交货的纲筋，经供需双方吩商,滋许建场迸行尺寸.表面松威.7. 1.2钢的化学成分试蛤应按GB/T4336、GB/T20123.G8/T20125或通用的化学分析方法进行,仲敌时应采用GBT2235GBT223.59.G8/T223.63、GB/T223.85、68"223.8弼方法迸行.7.1. 拉伸、弯曲试验7.1.1 拉伸、弯曲试验试样不应进行车削加工.7.1.2 计黄钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横裁面面积.7.2. 尺寸测量钢筋m径的测册应精确到0.1mm.7.3. 重量偏差的测量7.4 .1测量钢筋加量脩差时，试样应从不同根钢筋上截取,数量为5支，每支试样长度不小于SOOmm.长度应逐支测量，应精确到1mm.测量试样总变量时,应精确到1g.7.5 .2钢筋实际重量与理论变量的偏差（）按公式（1）计籁：式中：11一实际市量与理论雨量的偏差，；M一试样实际总无量，单位为克（g）;1.试样总长度,单位为毫米（mm）；m一理论单位重量，单位为克每亳米（gmm）.7.4. 数值修约与判定检验结果的数值修约与判定应符合Y8/T081的规定.8检蛉规则8.1 检验分类钢筋的检s分为特征值检验和交货检验.8.2 特征侑检验8.2 .1特征佰松甄适用于下列情况：a）供方对产品质量控制的洽购；b）需方提出要求，经供需双方协议一致的洽跋；c）第三方产品认证及仲裁检验.8.2.2特征值检脸应按附录A的规定进行.8.3 交货检验8.3.1 适用情况交货检粉适用于钢筋验收批的检验.8.3.2 组批规则8.3.2.1 的筋应按批进行检直和蛤牧,每批由同一牌号.同一炉号、同一规格的纲筋组成.8.3.2 2准许由同一牌号.同一冶燎方法、同一浇注方法的不同炉号蛆成混合批进行轧制,但各炉号熔嫌分析含碳量之差应不大于0.02%,含铉量之差应不大于0.15%.混合批的田量应不大于60t.不应将轧制成品蛆成混合批.8.3.3 验验项目和取样故量培枇差量不大于60t时，应按表7要求取样并检验.每批亚量大于60t时，每增加40t（或不足40t的余数），应增加一个拉伸试验试样和一个叫曲试毂试样.8.3.4 检验结果钢筋（包括盘卷调百后的钢筋）各检验项目的洽验结果应符合第5章和第6章的有关规定.8.3.5 短蛤与判定钢舫的麦皴与判定应符合GB/T17505的规定.钢筋的王量偏差项目不应壬新取样进行复验.9包装、标志和质量证明书9. 1准许在钢筋表面轧上凸起厂名等表面标志.9.2 钢筋的包装、标牌和质0证明书上准许屈包含产品信息的条形码、二维码.9.3 除上述规定外，弱筋的包装、标志和质量证翱书应符合GB/T2101的有关规定.附录A(规范性)特征低检验规则A.1试验组批和取择数量A.1.1试噎组批为了试蛤,组批应细分为试览批.组批规则应符合8.3.2的规定.A.1.2每批取样板A1.2.1化学成分(成品分析)应从不同根据筋取两个试样.A.1.2.2力学性畿试蚣应从不同钢筋取15个试样(如果适用60个试样时,见人.2.1规定).A.2试殴姑果的评定A.2.1参数检验为检验规定的性能，如特性参数R.R-A,或A,应樵定以下参数：a)15个试样的所有单个侑×1.(n=15);b)平均值m“(n=15)；c)标准偏差SIjn=I5).如果所有性能满足公式(A.1)给定的条件则该试验批符合要求.rrts-2.33×S11f»(A.1)式中：fu要求的特征值；2.33 -当n=15,90%J三信水平(1.-=0.90),不合格率5%(P=O.95)时珍牧系数k的俏.如果不能满足公式(A.1)给定的条件，系数k="由试验结果确定.式中k2时，试验可t继续进行.在此情况下，应从该试皴批的不同根钢筋上切取45个试样进行试睡,这样可得到总计60个试验结果S=60)如果所有性能满足公式(A.2)条件,则应认为该试舱枇符合要求.m-1.93×Soo>fk(A.2)式中:2.34 一当n=60,90%三t信水平(1.-=0.90),不合格率5%(P=0.95)时验牧系数k的假.A.2.2属性检验A.2.2.1当试版性能规定为最大或最小值时，15个试样测定的所有结果应符合第6章的要求,此时,应认为该试给批符合要求.A,2.2.2当最多有两个试筠结果不符合条件时,应继续进行试购,此时,应从该试给批的不同根钢筋上，另取45个试样迸行试验，这样可得到总计60个试验结果，如果60个试蜿结果中最多有2个不符合条件,该试验批符合要求.A.2.3化学成分两个试样均应符合6.2要求.