《铜尾矿作道路材料应用技术规程》征求意见稿.docx

ICS93.080.20P66DB34安徽省地方标准DB34/XXXXX-XXXX铜尾矿作道路材料应用技术规程（征求意见稿初稿）XXXX-XX-XXXXXX-XX-XX发布安徽省市场监督管理局发布本标准依据GBJT1.1.-20204标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.本标准由安微省交通运输厅提出并归1.本标准主要起草单位：安依有交通规划设计研究总院股份有限公司。本标准参与起草的位：铜陵市公路管理服务中心、铜陵行色金国集团用运建筑安装股份有限公司、安徵各质收和标准化研究院、铜陵有色佥属蛆团控股干j限公司、生态环境部固体摩物与化学品管理技术中心、安徽铜冠产业技术班究院有限货任公司、安徼工业大学、安徽省华通路桥工程有限责任公司本标准主要起卓人：铜尾矿作道路材料应用技术规程1花囹本标准规定了惘尾矿作道路材料应用的的术语和定义、基本规定、原材料要求、铜尾矿基材料设计、施工及城房控制与验收.本标准适用于各等跋公路、城市道路的路拓、路面工程.2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注11期的引用文件，仅注11期的版本适用本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单适用于本文件。GB34330GBb14684冏体废物鉴别标准通则建设用砂GBT14685建设用如石、碎石GB.T58O普通混凝土件和物性能试验方法标准GB/T50081普通混凝土力学性能试5金方法标准GB50164混凝土质量控制标准GB1T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试骁方法标准GB5O2O4GB5085.3CJJI混献土结构工程施工质量:舲收规数城市道路工程能工与质麻验收规范CJJ169城市道路路面设计规范JTGE42公路工程集科试粉规程JTGrrF20公路路面基层施工技术细则JTG3430公路土工试验规程JTGD30公路路夔设计堤范JTGE4)公路工程岩石试裟规程JTG.T3610公路路基施工技术规范JGJ55普通混凝土配令比设计规程JTGE30公路工程水泥及水泄混凝h试验规程JTGE51公路工程无机结合国稳定材料试照规程JTGF8ft1.公路工程质里榜验评定标准第一册土建工程HJI299固体废物浸出毒性发出方法硫酸硝酸法HJ-T91地表水和污水监测技术燃范HJrrIM地下水环境监测技术配范HJ.T166突然环境监测技术规范3术语和定义3.1铜尾矿CoppertaiIingssand铜矿石经磨细、分选后产生的固体排放物.3.2铜尾矿基材料CoppertaiIingssand-basedmateria1.全部采用或掺配一定比例钢尾矿,制成的满足相关规范要求的道路刖材料。3.3全钢尾矿填料A1.Icoppertai1.ingfi1.1.er指在路基填充中全剖采用的铜尾矿材料.3,4洞尾矿基路基材料Coppertai1.ingssand-bascdsubgrademateria1.掺配一定比例惘尾矿,加入适量粘土、水能.石灰等,经拌和形成混合料.3.5铜尾矿熟水泥CoppertaiIingssand-basedcement出矿渣粉、粉煤灰为主要成分，经球磨制成的水硬性无机胶凝材料，其性能满足道路用水泥要求.3.6铜尾矿基水泥稳定碎石Coppertaiiingssand-basedCementstabiIizedmacadam以水漏为结合料，通过加水与被稳定材料共同拌和形成的混合料，被稳定材料中包含碎石、铜尾矿砂等.3.7铜尾Ar熟水泥混餐土CoPPertaiIingssand-basedcementconcrete铜尾矿与一定比例的碎石、水泥、掺和料以及外加剂等,经接合而成的水泥混凝土.3.8洞尾矿材料浸出毒性EXtraCtiOnToxicityofCoppertai1.ingsSand-basedcementconcrete指钢尾矿材料按规定的浸出方法所得到的浸出液中，有古物顺浓度超过规定值，从而会对环境造成污柒的特性.3.9环境背景值Environmenta1.BackgroundVa1.ue环境质量的原始状态.指区域内未使用铜尾矿基筑路材料范用或铜尾矿基筑路材料埴筑前环境各要索（如水、大气、土壤等）中各种化学元素的含;也4基本规定4.1.1 铜尾种的利用应满足国家环保行关规定，严禁采用地金属、能化物等仃宙物侦含玳超标的钢尾矿作为道路填料。4.1.2 铜尾矿在使用前,应对其浸舟液PH值及危害成分进行检测.并符合M危险废物鉴别标掂浸出毒性鉴别3GB5085.3规定。4.1.3 铜尾矿基筑路材料设计时，应考虑铜尾矿材料对遒路结构变度和稳定性的影响，赧顾排水与环保要求.4.1.4 铜尾矿使用过程中应注:电环境保妒.果取合理措脩.避免造成扬尘污柒和水污染.侦球保障体系应贯穿于儡尾矿使用全过程,明确全员质瑶揖任,加强各工序顷累控制与管理,保证工程质量，4.1.5 应建立健全的安全生产管理体系和应急预案，明确安全责任，严格执行安全操作规程,保障施工人员的职业健耀和施工安全5原材料5.1 铜尾矿5.1.1 不同来源的铜尾矿应分类堆放.并设有专门堆放料场.堆放场地应进行坡化处理.并采用防雨棚遮温.5.1.2 铜尾矿原材料技术要求如下去I所示，表I«1尾了.材Xtt术襄求项次桧一项目规定值或允许他试验方法I粒径以大粒径2.36JTGE4203270.075以下含款<352维度极故>163界限含水率”>ftW3O%.集性指数S5JTGK40To1.1.a4有机所含k%)<3.0GE40T0I5I5Ii溶盐含量(%)<03GE40TeHS36械化物含术<3JTG343()11>15X7砂当MJGT622注：界限含水率折内径小于OSmmSMft科的液限.WM.®ft用故：5.2 胶结材料5.2.1铜尾矿用作道路材料使用时,宜接入水泥、石灰等凝胶材料,用于改善其路用性能,并达到道路使用的技术要求.5.2.2水温应符合下列规定:1）初凝时间应大于3h.终凝时间不应小于6h.其他性质应符合国家现行有关标准的规定.2）水泥应有出厂合格证与生产F1.期，配验合格方可使用。3）不应使用快硬水泥、早强水呢和受潮变麻的水泥。当水泥贮存期超过3个月或受潮时.应进行性旎成验,合格后方可使用.注本规程中水诧1R包括杵通杂酸it：水泥、9济外酸歌水诧或火山灰质"酸抗水泥以及纲电6.正水泥,强度等812.5级及其以上.5. 2.3石灰采用消石灰,并应符合下表2规定：表2石灰JI量要求试验项目技术要求试抬方法(XHMgO<%>>75JG-T478.2-2013Mg<)(%)<5SOi(%)2游离水含M（%）<2细S<%>（下列筛孔通过率）<02mm<9fkn>98»3JC/T478.1.2O13外观无团粒结块目簿加热安定性合格JC,478.1-20135.3其他材料5.3.1水应符合现行行业标准$混凝土用水标准*JGJ63的规定,宜采用饮用水及不含油类杂质的清沽中性水，pH值宜为6-8,5.3.2黏土果用熟十作为胶结材料改料铜足矿性能时，组性指数宜大于17,并控制好黏土的含水率.以便于两者的掺井，5.3.3相集料机集科应采用洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性石料，粗集料性能应符合相应有美规范的技术娈求o5.3.4细集料细集科应洁净、干燥、无风化、无杂质细集科，性能应符合相应才r关现他的技术要求.6铜尾F基材料6.1 一般规定6.1.1 铜尾矿用作道路填料设计时，应调查冏边钢尾矿储存场情况,痂定钢尾矿堆存地及道路材料需求数量,合理选择铜尾矿利用方案.6.1.2 钢尾矿班筑路材料的设计应结合当地自然气候条件和工程地质条件，合理确定钢尾矿基筑路材料使用层位，粉好断面设计、结构设计和排水设计。6.1.3 应根据公路等级、交通荷教等级、结构形式、材料类型等因素,合埋的确定钢尾矿基筑路材料设计方案.选择技术经济合理的混合料类型和配合比.6.1.4 钢尾矿基材料在道路中应用，包括全铜尾矿填料、钢尾矿基路塔材料用于路就填筑，铜尾矿基水泥稳定碎石用于路面基层.铜尾矿基水泥混凝土用于小型构件、混凝土路面等06.2 全铜尾矿填料6. 2.1全铜尾矿埴料最小强度(CBR)应满足相关规范要求,不满足要求时,宜采用水泥、石灰等胶结材料进行固化处理.并经试脸检5金合格后方可使用.7. 2.2全铜尾旷填料路基压实度标准应通过试验路段确定，并符合表1规定,压实度检测在采用埴上层检下层的方式进行。表5珞用性却标加科应用部位*实度高速、一四公路二极及以下公路上路床>964下路床>96>92上路堤>92>90下路提>90现8注，由于至阳尾矿IK实易怆ft.本层庆实度恰测结果不准瑜.因此采用埴上层惶的下层方法,胴足矿“实及廊放性大.现场乐实度鳄货人.因此M实标准内刈过现场试验路段确定.8. 2.3全钢尾矿堵料在使用过程中,尚应符合以下规定:1 )全铜尾矿城料路基底部应该离开地下水位或地太长期积水位O.5m以上，否则应设置隔离层，隔离层厚度不宜小于03m,隔面层横坡不宜小于热。2)全钢尾矿路班班填筑23m高度宜设置中间加强层,加强层设计厚度宜为2010cm,加强层材料应满足公路路基设计规范(JTGD30)的相关规定.3)全用尾矿填料冏边应采用反泄土工布进行包襄,防止尾矿砂的流失，保证铜尾矿砂形成整体。4)全铜尾矿埴科路基的例应布设排水沟，排水沟与自然水系衔接；必要时,应设置沉淀池进行集中处理,防止污染物对公路沿线环境污染.6.3.1铜尾矿作路基填筑材料使用时.可掺配一定比例粘土制备成铜尾矿基路基材料,用以改善我路用性能.6.3.2钢尾矿基路然材料中黏土掺配比例宜为306俗，具体掺配舐应通过试验确定，6.3.3铜尾矿基路基材料不满足要求时.宜采用水泥、石灰等胶结材料进一步提升其强度、稳定性.6.3,4钢尾矿基路基材料配合比设计，应通过室内击实试验确定胶结材料掺附'最大干密度以及最佳含水率.6.3.5铜尾矿基路基材料的强度应满足我3规定.表3Mum路用性MtS评价指标单位技术要求试验方法公路等战高速、一级公路二级及以下公路CBRf上路床%>»6JTG3430下路床5>4上路提>4>3下路堤>3>26.3.6铜尾犷基路亚材料在使用过程中.尚应符合以下规定:1)路基两侧宜采用防水土工布等迸行防水处理，边坡和路肩采用土顷护坡保护措施，外侧路基防护应与常规路基边坡防护相同。2)路基两侧应布设排水沟,排水沟与自然水系衔接：必要时,应设置沉淀池进行集中处埋，防止污染物时公路沿线环境污染.3)路堤边坡坡率不宜陡干I：1.5,当路场填筑而度大于8m时，应采用阶梯形边坡型式，下部路翦边坡坡率不宜陡于h1.75。6.4铜尾,基水泥稔定碎石6.4.1铜尾矿基水泥稳定碎石应具有足步强度稔定性.良好施1：性能和较小收缩变形，6.4.2铜尾矿基水泥稔定砰石所用的机集料、细生料应符合JTGjTF20规定.6.4.3铜尾矿基水呢稳定碎石中最大干密度和堤佳含水埴指标的确定,宜采用重盘击实方法,也可采用振动乐实方法.6.4,4钢尾矿地水泥稳定碎石用作路面底蛆层时，钢尾矿掺配比例宜不超过6冗，用作路面基层，羽尾矿挎配比例宜不超过40机6.4.5铜尾矿基水泥稳定碎石用作路面基层、底基层时,混合科推荐级配应符合下表现定：衰4尾了基水泥定律石路I1.IjE基层报M配IKB1.(%)笳孔尺寸(三)37.5I19I95I4.75I2.360.60.075高速公路和一锁公路100/30-KIO/171000-30二级及以下公路100/50100/i7->。SO赛S尾了蓄水IM定碎石层推M-苒HI(%)前孔尺寸(nun)37.531.5199、4.752.360.60.075而送公路和一极公路10010068-8638-58223216-288-150-3二级及以下公路10090-10067-9045-6829T)1838g-22g76.4.6铜尾矿班水泥稔定H石中水泥用法底按照下农规定，具体剂后可通过试验确定.表6MArMMMMBMEKH(%)股结材料铜尾矿茶水泡杵通水泥推荐用*(%)7-115-106.4.7铜尾矿基水泥稳定碎石材料设计应包括原材料松粉.混合料的I1.标配合比设F、混合料生产配合比设计和施工参数确定.6.4.8铜尾矿基水泥稳定抨石配合比设计时，应按照如下步骤进行：*确定铜尾矿挎沆及被比组成水泥剂量最佳含水率最大干密度Ki.用了基水IB,宏丽E合比设计M6.4.9铜尾矿基水泥稳定碎石7d无恻限抗压强度标准应符合表7的规定.友7若量材料7d却跟抗压格潮(MPa)结构层公路等级Kfi.特威交通重、中交通轻交通基用跖速公整和级公路567.04.(6.0365.0二级及：.级以下公路4.0-403.(K5.O2.(K4.0各等级城市道路3.5T43.(M.023-3.5底基层而速公路和一IK公路3.07.02.5-4.52.(4.0二级及二级以下公路2.5752.(1.01.b3.0件等四城市道路旗252.021.56.4.10铜尾矿基水泥稳定碎石材料设计时，宜通过不同?期条件卜强度和模盘试验以及温度收缩和干湿收缩武骁等评价混合料性能6.4.11铜尾矿基水泥枪定碎石强度满足设计要求时.宜采用冻融循环强度比、干湿循环强度比来进一步验证水稔定性、抗冻性能、干缩温缩性能等，并宜符合我8的规定.我X9尾了¥水帽电而次!谈水电性侵技术要求结构层冻踪循环强度比八干湿循环强度比八SS280>90底她J3>756.5铜尾,基水泥混凝土6.5.1铜尾矿基水混混凝土设计时，应将铜尾矿与天然集料搀配使用。6.5.2铜尾矿班水泥混凝土所用的天然集料、外加剂等原材料应港足JTG，TF30和CJJ169的相关规定。6.5.3铜尾矿基水湿混凝上的设计强度应采用28d龄期的弯拉强度。6.5.4铜尾矿基水泥混凝土配合比设计可采用正交试验法或经验法.混凝士配合比设计流程如图I所示，具体配合比设计方法和要求参照JTGJTF30、CJJ1.69和JGJ55.铜尾矿城Ji1.和修配率发生变化时，应Hi新进行配合比设计。.K2«1是丁基水禺SHE合比帔计流6.5.5配制相同强度等级的混凝十.，铜尾矿混凝土的用水以宜在天然砂混凝土用水中的基础上增加，增加染应经试验确定。6.5.6配制相同强度等缎的混凝上，钢尾矿混凝土的糠胶材料用量宜在天然砂混朕土用水量的基础上增加,博加量应经试验确定“6.5.7按拟定配合比进行试验室试拌，应检验混凝土的坍落度、弯拉强度、磨损麻等性能指标，应符介现行国家标准E普通混凝土拌和物性Ife试验方法标准GBT5OO8O.E普通混凝土力学性能试检方法标准3GB,TS()081.、公阳锭上侦求控制标准GBSo1.N和£杵通混糠土长期性能和耐久性能试验方法标准3GB门'50082的有关规定.7施工要求7.1 一般定7.1.1 铜尾矿基材料施工前应对其取样，进行相关检测与性能试粉,各项性能应湎足环境保护要求及本规程的相关规定,且不得含有生活与建筑垃圾、树根等其他杂质.7.1.2 铜尾仁基材料施工前.必如进行试验段铺筑，路段长度不宜小于2（X）m,通过试验段总结，确定具体施工工艺及施工参数。7.1.3 铜尾矿运静宜采用机械装车自卸汽车拉运,铜尾旷运输过程中,腰部应进行覆盅.7.1.4 铜尾矿基材料施工，宜选择温度适宜的骑朗大气施工，冬季施工，应注意对施工先后铜尾矿茶材料保护，雨期施工时，应加强排水措施，并做好防水保护，7.1.5 铜尾犷基材料的施除满足本规葩要求外,尚应符合相关标准的规定.7.2路基施工7.2,1路翦施工前应进行控制测质、导线与水准点发测、中线与路基放样等，每项测量必须满足设范要求,并进行亚核.原始记录应存档.1.1.1 2.2路蛆施工前，应按照4公路工程顽依依蛤评定标准对施工前的底面进行检测，各项指标均合格后方可进行下一步施工。7.2.3 路基施工曲,应对主要工程机械进场报验,并确定所有进场设爵状态完好.7.2.4 铜尾矿的含水员过裔时应取晒，应提前按照试验配比要求，确定拌和时含水率。7.2.5铜尾矿基路桩材料布料时每层埴筑前应划分网格，按照松铺厚度以及路基宽度计算每个N格所需填料量.根据设计配合比设计结果,并分别计算原材料用Si.7.2.6应采用洒水车进行洒水，以确保其含水率处于最佳含水率±2%范困之内，并闷料12h,7.2.7保压按照“先边缘后中间，先悔后快”的原则进行，压实路线纵向互相平行。压路机宜选用重型振动东路机.碰压完毕后及时检查压实度,符合规定后继续填筑上层.7.2.8坡面防护施工前，应进行边坡憾整，坡面防护与坡面紧密贴合，不得留有空隙。7. 2.9全铜尾矿燃料施工时，还应符合以下要求：1）施工期间，宜加大横坡.并应做好临时防护与排水，全铜尾矿城料路基及其附近不得枳水：2）铺松铺厚度应根据压实机械类型确定，宜在3010Cm之间，松铺系数宜为1.2-1.3之间：3）全用尾矿填料中修水泥、石灰等胶结料时，按照配合比设计确定板布麻，宜采用机械微布，保证其均匀性.4）全铜尾矿埴料施工，应同步进行包边保护移工。7.2.10铜尾矿基路基材料施工时,还应符合以下要求:1）施工前.应确定好铜尾矿砂基路基材料的土魂.并进行液型来检测.现场取土的含水碳较高时，应进行踪晒.2）施工过程中PH格控制含水率，应根据钢尾矿含水率以及土含水率，计算加水“风3）采用拌和设备将铜尾矿眇基路基材料进行现场拌,最终拌合后混合料均匀.颜色T丸无夹层.再按照规范JTGD30要求进行整平.4）施JS过程中对影响路基桧定的地面水予以拦技,并排出路基施工范胭之外,防止漫疏、理枳和下港，保证路塘除以干煤状态。5）铜尾矿基路基材料中掺水混、右灰等胶结材料时，应按照室内试脸配合比设计结果确定撤布量，并在拈土、钢尾矿布料完成后采用机械撤布.7.3铜尾矿基水泥稳定碎石施工7.3.1钢尾矿基水泥稳定碎石施工时，混合料的松铺系数、推铺预压实度UJ参考水泥检定碎石、水泥松煤灰稳定碎石的松铺系数、摊铺顶出实度并经过试验段铺设确定.7.3.2铜尾矿基水泥稳定碎石施工时，应在混合科处于或略大于最佳含水率的状态下碾压，气候炎热干燃时,碾压含水率可比最佳含水率增加1-2个百分点，7.3.3铜尾矿基水呢稔定碎石摔和工艺应采用集中厂抖，推铺工艺应采用摊铺机摊铺。7.3.4各等级公路长实度应满足表9的规定.«9各f1.t公易压实度（%）公路等场基层底基层岛速公路和一级公路章98五97二级及二级以下公路芬S芬957.3,5铜尾矿基水混稳定碎石用于轻交通等级城市道路时，基层压实度不小于97%,底基层压实衣不小于96%：用于特重、电、中交通等级时,基层和底基层的压实度标准应提高12个百分点.7.3.6施工前及施工过程中，钢尾矿施水泥挖定碎石中凝材料发生变化时，应至新进行混合料组成设计。7.3.7铜尾矿基水泥稳定碎石其他施工工名应满足4公路路面基层胞I：技术细则SJTG门+20、£城加道路工程施;与质Ift验收规范:CJJ1.等相关规他要求.7.4铜尾厂蒸水泥混凝土施工7.4.1铜尾矿基水泥混凝土的生产与诙工应符合现行国家标准£混凝土筋盘控制标准?GB50164和佛凝土结构I：程施I：规范GB50666的行关规定.7.4.2拌和宜采用强制式搅拌机，行条件时可采用振动搅拌，的希钢尾矿掺收的增加宜增加搅拌时间1020s,7.4.3铜尾矿基水泥混凝土运输、输送、浇筑过程中不得加水.7.4.4采用搅拌运蝌车运送的混凝十.，血控制混凝十.运至浇筑地点后不离析、不分层，使混凝土拌和物性能满足施工要求.7.4,5泵送混凝土运送至浇筑地点.坍落度损失较X不能满足泵送要求时，不得F1.接使用，7.4.6冬期施工时,混凝土挂和物人模温度不应低干5'C,并应采取相应保港措施.7.4.7铜尾矿基水泥混凝土振捣穿实后.直果用机械抹面或人工抹JR抹压后应及时进行保湿养护.7.4.8当风速大于5nVs时,铜尾矿梁水湘混凝土浇筑和养护宜采取挡风措施。7.4.97尾矿基水泥混凝土养生时宜采用题盖节水保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草帘等养生,并及时酒水保湿养生.8施工控制与验收8.1 一毅规定8.1.1 施工中应建立材料试脸、施工精量检查验收等制度，每道工序完成后均应进行检验,确认合格后方可进行下道工序施工原始记录应齐全.8.1.2 钢尾矿用于施工前，应对尾矿砂取样浏试，符合规定后方可进场使用。&1.3对铜尾矿基材料填筑的道路路段，宜进行环境膨响跟踪监测，监测对象主要为地下水.必要时也应包括地表水、土城等.8.1.4铜尾矿弱材料使用其他项目及相关要求应符今）：公珞工程质量桧验评定标准第册土述工程3JTGF80/1、*城锹道跖工程施工与质量验收规范3CJJI等相关规范的规定。8.2施工过程控制8.2.1施工过程中，应时路阳宽度、包边土宽度、诲理、路用横坡等JS口进行控制。8.2.2路基各分层应进行年实质检冽,其施I：过程压实检验应符合表12的规定.表12.JtT1.MMtTS实检双目检杳项目允许值或在允许偏茏检费方法及缴率期速公路.一05公路二线公路及以下压实境上跻床>96>95淮砂法1姆100O平力至少校的2点，不足100o平方时检粕2A下路麻>96>95上路堤>94下路堤>93>928.2.3铜足矿地水泥稔定碎石施工过程中，应时原材料、混合料以及施工环节等方面进行检g.符合4公路路面基层施工技术细则3JTG"F2O规定。8.2.4铜尾矿基水能混凝土应用前.应对原材料进行进程检验,在混凝土生产过程中,直对混凝十.原材料进行随机抽核，检验应符合现行国家标准木混凝上城址控制标准3GB501M的有关规定。8. 2.5铜尾矿检验规则应符合下列燃定：1同一厂家、同一矿源的铜尾矿,一个检监批不应大于608：2同一厂家、同一矿源的钢尾矿，当连续3次迸场检蛤均一次检验命格时，后续的检裟批殳可扩大一倍.8.2.6铜尾矿基水泥混凝土挂和物件能应满足设计和胞工要求,惘尾矿基水泥混凝土拌和物应具有良好的工作性，并不徨感析和溺水,8.2.7在生产和施工过程中，应在摸拌地点和浇筑地点分别而钢尾矿基水泥混凝土拌和物流动性、钻期性和保水性进行抽样检脸.每工作班应至少检验2次.8.3质量脸收1.1 3.1铜尾矿基材料施工质fft验也标准应按照W公路工程质量检验评定标准第一册土建工程SJTGF8。，1及书城钺道路工程施工与质出聆收规他*CJJI执行.9环境影响监测1.2 1工程现场监测项目应根据前期铜尾苗原材料、铜尾矿基材料检测及环境现状监测结果确定.项目包括铜尾矿原材料、铜尾矿基材料的主要特征污染物,地下水环境或地表水环境中可能钢尾矿原材料、钢尾矿韭材料影响的主要及特征污染物，可多照GBTI4848相关指标确定。1.3 铜尾矿原材料、铜尾矿基材料危害成分检测结果以及地下水、地表水环境现状监测结果均浓度低于&I中的限位或测试未检铝的污染物监测项目可以不进行跟踪监测.1.4 监测工作一般包括信息收集格理、监测计划津制、监测点位布设、样品聚集及现场分析、样品实5金室分析、数据处理、赛测报告编制等.其中,布点采样是赛测工作的实施重点,在样M的采集、准备、运输及分析过程中，应果取必要的城量控制措施.1.5 监测点应按照以下要求进行布设：1）根据现场环境调查所确定的地理位置、场地边界,确定布点范围：2）对于布点范围内水文地质条件相近的区域，1机布点法诳行监测点位的布i殳：3）地下水JKi测布点应考虑在地下水径流的上、下游布点，下游加密布点；4）地衣水监泅布点应考虑在地衣水径流的，上、卜游或地表水径流汇集处卜淅布点，卜游加密布点：5） 土壤监测布点采用分区布点法进行布设.9.5应按照以卜要求进行样品采集：1）地下水采样时应根据当地的水文地质条件利用最低采用版次获得最有代表性的样品.具体采集工作应按照HJ.T164中的样M采集技术执行：2）为反映地表水与地下水的水力联系，地衣水的采样频次与采样时间应尽求与地下水采样保持一段。具体采集工作应按照HJ,，T9I中的样品采集技术执行：3）土埴样品果集应保证采样过程中不被二次污染.具体采范工作应按照HJ166中的样品采集技术执行.