液化烃球罐区安全技术管理规定.docx

液化烧球罐区安全技术管理规定1总则1.1 为了规范液化烽球罐区及球罐的安全的设计、运行管理，防范重大特大事故的发生，特制定本规定。1.2 本规定适用于淄博海益精细化工有限公司内部液化燃球罐的安全设计和运行管理，卧式液化烧储罐参照本规定执行。1.3 液化烧球解区及球罐的安全的设计、运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范规定。1.4 液化燃球罐区建设项目必须符合国家和建设项目所在地区安全、职业卫生、消防和抗震减灾的有关法规和报批程序。建设项目中安全、职业卫生、消防和抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。1.5 已有液化,至球罐区及球罐的整改可以参照本规定，结合实际情况，另行制订相应整改措施。2术语2. 1液化燃在15C时，蒸气压大于0.1MPa的烧类液体及其他类似的液体。2.1 紧急切断阀安装在球罐或者球罐进出口管道上，出现事故时，能够自动快速关闭的阀门。该阀门应具有热动和手动关闭手段及遥控关闭手段。2.2 关闭时间紧急切断阀靠液压或气压关闭时，由操作者开始动作至液流闭止所经历的时间，以秒（三）表示。3选址及平面布置2.3 库址选择液化烧球罅区的选址应严格执行GB50160-2018石油化工企业设计防火规范o在山区或丘陵地区的石油化工企业，其液化燃球罐区应避免布置在窝风地带。2.4 罐组2.4.1 液化烽球罐组应设防火堤，防火堤不应高于0.6m。防火堤的高度应考虑可燃气体(有毒气体)检测报警仪的安装高度。2.4.2 液化烽球罐、可燃气体储罐和助燃气体储解应分别成组布置。甲B类可燃液体的压力储罐可与液化烧球罐同组布置。323球罐材质不能适应该罐组介质最低温度时不应布置在同一罐组内。324同一罐组内全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于12个。2.5 消防道路3. 3.1液化烧罐组周边应设环形消防通道，路面宽度不小于6m的环形消防道路，且转弯半径不小于12m.净空高度不应小于5m。4设计要求3.1 一般要求球罐区的设计应符合GB5016(2(M8石油化工企业设计防火规范、TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程、SH3136-2003液化烧球形储罐安全设计规范、GB12337-2014钢制球形储罐、SH/T3007-2014石油化工储运系统罐区设计规范等各专业现行规范的有关规定。3.2 设备材质3.2.1 球罐的选材应符合相应规范要求，如采用低温高强钢时应有明确的技术要求。采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上应严格执行腐蚀介质的控制浓度，不得超浓度使用。422球罐接管法兰应采用凹凸面高颈对焊法兰。垫片应采用带有内加强环的金属缠绕垫片。阀门应选用与法兰相适应压力等级的阀门。（注:凹凸面高颈对焊法兰压力等级为P50,如果第一道阀门为手动操作阀，可按此规定：如果第一道阀门为紧急切断阀，投资翻倍）。3.3 工艺要求3.3.1 球罐应至少设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求：安全阀前后均应设手动全通径切断阀，切断阀口径不应小于安全阀出、入口口径，正常保持全开状态，并加设铅封。432对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器，应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，不得直接排入大气。433球罐应根据存储介质的需要确定是否设置切水设施。球罐切水应遵循安全nJ"靠、操作简便的原则。切水接管应位于球罐最低部位。如采用二次脱水系统，脱水罐应为压力容器，设计压力不应低于与球罐设计有相同的压力等级及类别，与球罐之间的管道系统应为压力管道。寒冷地区的脱水系统应采取有保温伴热等防冻措施。3.3.4 液化燃球罐应视存储物料的性质设置合理的注水设施。注水设施的设计应以安全，快速有效、可操作性强为原则。3.3.5 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化燃管道应采取泄压安全措施。436携带可燃液体的低温可燃气体排放系统应设置.气化器，低温系统的选材应适应事故排放时可能出现的最低温度。3.3.7 液化燃蒸发器的气相部分应设压力表和安全阀。液相部分应有液位指示仪表。3.3.8 有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀，在安全阀前应设爆破片或在其出入口管道上采取吹扫、加热或保温等防堵措施。3.3.9 严禁将混合后可能发生化学反应并形成爆炸性混合气体的几种气体混合排放。3.3.10 液化烧设备应有事故紧急排放设施，应能将设备内的液化烧排放至安全地点，剩余的液化烧应排入火炬系统。4. 3.11在非正常条件下，当设备顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器应设安全阀；当设备顶部最高操作压力为0.030.1MPa的设备应根据工艺要求设置安全阀。4312液化燃泵房的地面不宜设地坑或地沟，泵房内应有防止可燃气体积聚的措施。4. 3.13液化烧球罐的操作平台宜设置不少于二个通往地面的梯子，作为安全疏散通道，但长度不大于8m的设备平台可设一个梯子。4.4仪表自控1.1.1 1液化烧球罐区应设置仪表控制系统来完成生产过程的数据采集、监控、报警及管理等任务。控制系统可采用可编程序控制器(P1.C)、分散控制系统(DCS)、监控和数据采集系统(SCADA)、现场总线系统(FCS)等。442液化烧球罐罐顶应设压力就地和远传仪表测量气相压力，压力表与压力变送器不得共用同一开口。宜单独设置压力高报警设施，压力高报警检测元件应采用压力开关或独立的压力变送器。4.4.3 液化燃球罐应设就地和远传液位计。就地液位计应采用磁翻板液位计、雷达或伺服液位计的罐旁指示仪。当就地液位计采用雷达或伺服罐旁指示仪时，球罐还应设一种不同类别的液位远传仪表。寒冷地区使用的磁翻板液位计应加伴热或保温措施。4.4.4 液化燃球罐应设高低液位报警和高高液位联锁切断进料措施。高高液位联锁的检测元件应独立设置，可采用超声波、音义、浮球、电容式液位开关等。高液位报警的设定高度应为球罐的设计储存液位。高高液位报警的设定高度，不应大于液相体枳达到球罐计算容积的90%时的高度。4.4.5 紧急切断阀44.51液化燃球罐液相进出口处应设紧急切断阀，紧急切断阀的执行机构可选用气动或电动。当切断阀的执行机构为气动双作用气缸时应配事故空气罐；当执行机构为电动时其电源应通过电气UPS供电。4.4 .5.2紧急切断阀应与工艺控制阀相区别。其密封结构应采用硬密封。4.453靠油压或气压启闭的紧急切断阀，阀门全开时应能持续放置48h而不至于自然关闭。4.454紧急切断阀的控制应有控制室远程控制和现场就地控制，其关闭时间按下表：紧急切断阀的完全关闭时间公称尺寸DN(mm)完全关闭时间(三)50W565'350104.4.5,5紧急切断阀应能保证在易熔元件自动切断装置温度达到75±5C时自动关闭。446液化烧球罐区可燃气、有毒气体检测器应带现场声光报警单元。447液化烧球罐区现场远传仪表及仪表控制系统应采用UPS不间断电源供电，UPS的后备电池供电时间不少丁30分钟。4.4.8液化烽球罐区仪表汇线槽盒采用架空敷设时，电缆应选用阻燃型电缆。建议防火堤外桥架或埋地敷设，堤内埋地敷设，至设备处穿钢管保护。埋地敷设的电缆应考虑地下水的侵蚀。449液化烧球罐区应根据所在地区雷击概率及相关标准设置相应的过电压（浪涌）保护器。4410液化燃球罐区仪表及控制系统的保护接地、工作接地、防静电接地、防雷接地应采用等电位连接，接地电阻一般情况不大于4Q。4.5 安全监控系统4.5.1 液化燃球罐区应设工业电视监控系统。室外安装的摄像机应置于接闪器有效保护范围之内；摄像机的视频线、信号线宜采用光缆传输，电源应采用UPS供电，各类电缆两端应加装浪涌保护器；摄像机应有良好的接地，接至接地网。452液化烧球罐区应设周界报警系统，周界报警系统应能与工业电视监控系统联动。4.6 电气及防雷防静电4.6.1 液化燃球罐应设防雷接地，但不应设避雷针。接地引下线不应少于2根，井沿罐周长均匀分布。冲击接地电阻不应大于10C。462液化燃球罐支柱应设接地板，球罐的接地板应直接焊接在支柱上，接地线应采用螺栓与接地板可靠连接（如果一台球罐设有n根接地引卜.线，则至少n-1根需耍螺栓连接，另外1根可以直接焊接于接地板上，但应能消除基础沉降产生的应力）。4.6.3 接地引下线以及接地极最好采用铜材料，如果使用热镀锌扁钢，则腐蚀性土壤条件下宜采用7511mX5mm热镀锌扁钢，其余地区不应小于40mmx4mm。采用铜线或圆铜材料的接地弓I下线的有效截面积应N50mr112。4.6.4 与罐体相接的电气、仪表配线（铠装电缆除外）应采用金屈管屏蔽保护，电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。在相应的被保护设备处，应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器。465液化燃储罐及管道应采取静电接地措施。管道应在进出设施、泵房、防火堤处设静电接地。466在防火堤外人行踏步处、液化燃泵房门口以及球罐扶梯入口处应设消除人体静电装置。1.6.7叫根及以卜螺栓连接的工艺管道法兰及阀门应做电气连接。4.6.8防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地、信息系统接地等应共用接地网，实测的工频接地电阻应不大于4Q。469接地网应设检测井。4.7消防4.7.1消防水泵房用电设备的电源，应满足现行国家标准供配电系统设计规范所规定的一级负荷供电要求。消防水泵房及其配电室应设事故照明，事故照明可采用蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于20min重要消防用电设备的供电，应在最末一级配电装置或配电箱处实现自动切换。其配电线路宜采用耐火电缆。4.7.2消防水源4.7.2.1液化燃球罐区的消防水源应可靠，其消防水实际蓄水量应比设计计算量富余30%以上，并储存于固定的消防水罐或消防水水池中。当球罐区附近有合适水源时，可设置为消防备用水源，消防备用水源上应设可靠的取水设施。4.722 液化烧罐区应设独立的稳高压消防给水系统，其压力宜0.71.2MPa=4.723 消防水泵、稳压泵应分别设置备用泵；备用泵的能力不得小于最大台泵的能力。且应考虑100%流量备用，消防冷却水泵供水能力除满足额定工况要求外，还应满足150%额定流量时，水泵扬程不低于65%额定扬程的要求。稳压泵的流量不宜小于启动1支消火栓时的流量。472.4消防水泵应在接到报警后2min以内投入运行。稳高压消防给水系统的消防水泵应能依靠管网压降信号自动启动。4.7.3球解区消防冷却水系统4.7.3.1液化烧罐区的消防冷却总用水量应按球罐固定式消防冷却用水量与移动消防冷却用水量之和计算。473.2液化煌罐区的消防用水延续时间应按6h计算。4.7.3.3消防冷却水管道应设置控制阀，阀前应设置带旁通阀的过滤器,控制阀后及球罐上设置的管道，应采用内外镀锌管。管道应采用预制管道，法兰连接。严禁在制作及施工过程中损坏镀锌层。4.734容积大于等于100Om3的液化烧球罐的消防水喷淋应采用远程手动启动的程序控制系统，同时具备现场手动操作的功能。1.1.1 液化燃球罐的消防水喷淋应采用远程F动启动的程序控制系统，同时具备现场手动操作的功能。474液化烧罐区应设置消防应急广播。当使用扩音对讲系统作为消防应急广播时，应能切换至消防应急广播状态。475液化燃罐组宜按防火堤内面枳每400叱配置一个手提式干粉灭火器，但每个球罐配置的数量不宜超过3个。4.7.6 有液化气球罐（区）的石油化工企业应配置干粉消防车。4.7.7 出罐区防火堤污水管道（沟）应设水封井及切断阀。5运行管理5. 1检测制度5.1.1 液化烧球罐的定期检测检验应严格执行TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程。在全面检测时应提出温度计套管和球罐支柱的检测要求。5.1.2 安全阀的检测检验应严格执行TSGZFOO1.安全阀安全技术监察规程5.1.3 压力管道的检测检验应严格执行TSGDOOO1.压力管道安全技术监察规程-工业管道。51.4可燃（有毒）气体检测报警仪应定期检测，周期不应大于I年。5.1.5 应在每年的雷雨季节前进行防雷接地的法定检测，检测时应断开断接卡后进行测试。5.2检查、维护制度5.2.1设备检查5.2.1.1操作平台以及扶梯等通道应保持清洁，不得遗留其他杂物。521.2每年应组织人员进行阀门、法兰、倒淋、放空管等细小设施的检查，检查腐蚀情况以及盲板或法兰盖的配置情况等。5.2.2电视监控系统检查1.1 2.2.1电视监控系统必须24小时有人负责监视。5.222 应确保电视监控系统运行良好，如有故障应及时维修。5.223 保持摄像镜头清洁，图像清晰。5.224 电视监控记录应至少保存一周。5.225 仪表电气系统检查5.2.3.1每年在雷雨季节来临之前应组织专业人员对球罐区的等电位和接地系统进行检测，经评估必要时，应挖开地面抽查地卜.隐蔽部分锈蚀情况，如果发现问题应及时处理。523.2应定期对仪表系统进行调试及维护，确保仪表灵敏好用。5.2.4消防系统检查5.2.4.1每年清理一次消防喷淋管网及喷头内的杂物，确保喷头畅通。524.2每月检瓷一次消防箱内消防器材是否齐全，是否在有效期内，消防水带是否老化、破损，不合格的水带应及时更换。序号检查内容依据标准结果实际情况得注灾、爆炸的设备应设报警信号和泄压样放设画，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设曲.5.5.13条2液化烧的储珑应设液位计、温度计、压力表、安全他，以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施，对于全冷冻式液化燃砧棉还应设N空港放设施和而、低温度检测，并应与自动控制系统相联，GB50160-20186.3.11条3液化烧球形储域本体应设置就地和远传墨度计.井应保证在蚊低液位时能测知液相的温度而I1.便于观测和维护。SH3136-20035.1条1液化烧球形储排本体上部应设置就地和远传压力衣,并单独设压力高限报警.压力非与球形储经之间不得连接其它用途的仟何配件或接管.液化烧球形储揣上的压力表的安装位置，应保证在Ai高液位时能测量气相的压力,并便于观测和维护.SH3136-20035.2条5乐力表盘刻度极限值应当为最大允注工作压力的1.53.。倍，表盘直径不得小于IQOmnuTSG21-20168.4.1条6压力表的校验和维护应当符合国冢计St部门的有关现定，压力表安装的应当进行校般,在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明卜次校验H期，压力表校验币应当加错封.TSG2I-2O168.4.2条7球力表的安装要求：(D装设位置应当便于操作人员观察和清洗，井H.应当避免受到辐射热、冻结成者跟动等不利影响：(2)压力表与压力容器之间.应当奘设三通旋富或者针形网(三通旋塞或者计形阀上应当有开启标记和钺紧装置)，并凡不得连接其他用途的任何配件或者接管。TSG21-20168.4.3条8液化垃球形储域应设就地和远传的液位计,但不宜选用玻埔板液位计.所采用的液位计应安全、可张，并尽可能M少在液化烧球形储湍上的开孔数'p.SH3136-200353.1条序号检查内容依据标准结果实际情况备注9液体铭选必须配两液位拉泅仪表，同一储需至少露法两种不同类别的液位检测仪表.GB1.7681-19995.5条10储存OC以下介质的压力容腓,选用防范液位计。TSG21-2O168.5.I条11寒冷地区宓外使用的液位计，选用夹套型或者保温型结构的液位计.TSG21-20168.5.1条12用于易电液化气体压力容网上的液位计应布防止泄漏的保护袋也：TSG21-20168.5.I条13液化烧球形储麻成设高液位报警器和高高液位连领。必要时瞪加设低液位报警器.SH3136-20035.3.2条14对于间取操作及槽车装卸的液化石油气球形储M1.应设置高高液位自动联锁案急切断进料装置.对于的组分液化塔或生化生产装或连续梯作的球形储端,其联钺要求应根据其上下游工艺生产流程的要求确定.SII3136-20035.3.3条15液化烧储冷的防火堤内，应设可燃气体检（探）测S.如果物料中含有有毒'1体如嫉化氢等物质时应设汽仃板气体检冽报？?仪并符介卜,列规:定:1当枪（探）测点位于鞋放源的全年施小贩率风向的上风蒯时，可燃气体检（探）测点与择放源的距寓不宜大于151»有毒气体检（探）冽点与择放卸的距离不宜大于2«2当检（探）测点位于程欣源的全年及小嫔率风向的下风蒯时.可燃气体检（榇）测点与拜放源的距离不宜大于&1,有毒气体检（探）测点与野极源的距离不宜大于加.GB50193-20094.3.I条16液化烧罐区应设置I：业电视监控系统.GB50160-2018第8.12.I17每个冷藏液化石油气容器应当至少袋各两个液位测量瑟M，这些袋也在容潺使用时也应可以更换.SY6536-201212.1.8.1条18花冷藏液化石油气容器上应设置高液位报警器.报警器的设定应使操作者有足够的时间在没有粕过最火允许液位而度时停止灌装，报警器的位置应使潴SY6536-201212.1.8.2条序号检表内容依据标准结果实际情况的注装人员能听到报警音晌，以便控制灌装。高液位流It切新毂置不能替代报警器.19冷凝液化石油气容器应当装法高液位流枇切断装置，该装置应与所有仪表无关.例外：对于265m3（70OO0RH1.）或更小的冷藏液化石油气容器,如果港装操作期间有人照看,允许安装测试族室代»高液位报经器.并允许手动切断液流。SY6536-201212.1.8.3条20储个冷藏液化石油气容器应装温度指示装ft,以使在容器投入使用时控制冷却速率.SY6536-201212.1.8.4条21可燃气体现场应有声光报警设施.GB50160-20185.1.3条文解佯GB50493-2009笫30.43.3文字要求业完成液化燃球罐区的自控概况，基本内容如下：该球罐区采用rPCSP1.C控制系统来完成数据的采集储/计算/控制/等功能.球罐设一套液位计，现场指示采用玻璃管（板）/磁翻板/液位计。远传采用台差压变送器/双法兰液位计/雷达/超声波/伺服/浮球/电容式液位计/射频导纳式液位计/液位计。球罐顶部是/球装设高高液位报警液位开关（型号J介）；是/否装设压力表现场指示及远传（型号.11”如采用宙达液位计或超声波等液位计，液位计与球罐之间是/否装阀门。球罐底部在位置装设就地温度计，在位置装设温度计远传（热电阻/）,在位置装设压力表，在位置装设压力远传。储罐的进出口也杳设有紧急切断阀，紧急切断阀瑟上会与高高液位报警进行联锁。对于紧急切断阀的联锁控制，现场各储罐是/否设紧急停车按钮：控制室也查送罐区紧急停车按钮。如果急切断阀采用电动阀,是/否采用ITS供电。罐组内是/否设有可燃气体检测仪,球罐区内共设置台。球罐区蜃兖逡有工业电视监控系统，共台。查设有报警电话。是设有应急广播。仪表及控制系统是/否有校验记录、标定记录等，紧急切断系统是/否有调试记录等。4电气及防火防爆专业检查表4.1检查资料内容(1)检查电气相关概况性文件。(2)检查防雷防静电接地网图，是否有相美档案？是否有防腐检测及整改的制度及档案。(3)检查防雷检测报告，要求收集液态烧球罐区的完整报告。(4)枪查球罐区的爆炸危险区域划分图。4.2现场检查内容球罐的防雷防静电、防火防爆现场检查应尽可能扩大检查范围，对每个罐区、同批建设球罐，同一规格的至少抽查1台，且不少于50%。重点检查一下内容：(1)检查球罐接地配置情况，是否设有断接卡。(2)检查相关法兰连接工艺管线电气连接(跨接)情况。(3)检查罐区内的电气防爆情况，重点配电箱、电缆桥架接头密封情况、用电设备与电联连接处的密封情况、照明灯具的防爆情况及电缆密封情况等。(4)检查罐区相关防火防爆情况,如泵棚(房)、附近的电缆沟等。(5)按以下安全检查表进行检查填写。液化燃储饿区电气安全检杳表检查人：现场配合人员：电话序号校农内容依樨标掂结果实际情况备注防他防峥电1液化短纲流必须设防雷接地，井应符合下列规-1.：1 .固定顶罐，当顶板厚度小A1.m时，应装设蓬雷针、线,其保护范围应包括整个储罐:2 .乐力储用不设避需针、线,但应作接地.CB50160-20189.2.3条2温度、液位等测筑装附应果用铠装电缆或钢管配线，电缆外皮或闽我钢帘避体应作电气连接，GB50160-20189.2.4条3液化烧储雄及管道度来敢静电接地措施,管道应在进出设施、防火堤处设,济电接地。GB50160-20189.3.k3条WiMr防宙接地引下线不应少于2根，并应沿辨用均匀或对林布置,其间距不宜大于3MGB15599-20094.1.2条SII3136-200681.1条5球ar的接地板应直接焊接在支柱上，接地战应采用螺拴连接.SH3136-20068.3条6储域的上环扶梯入口处应设泊除人体静电装置，GBi3348-20093.7.3条7疏内不得有任何未接地的浮动物.储罐内各金岫构件(搅井春、升降器、仪表管道、金属浮体等),必须与罐体等电位连接并接地.GB133I8-20094.1.5条GB12158-20066.3.5条SII308H2003二防火防爆1爆炸性气体环境电气践路应在爆炸危险性较小的环境或远离糅放源的地力敷设.CB50058-9225.8条2帙设电气线路的沟道、电货或钢管所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔涧应采用燃性材GB50058-922.5.8»料严蜜堵塞。3在爆妹性气体环境】区、2区内钢管间线的电气浅跳必须作好隔肉淞时.GB50058-922.5.12条4液化烧泵良露天或半露天布胜。GB50160-20185.3.2条5泉房的地面不it设地坑或地沟，泉房内应有,防止可燃气体积聚的措施.GB50160-20185.3.3条6液化烧泉不超过两台时,可与操作温度低于自燃点的可燃液体系网房间布益.否则应分别布置在不同房间内,各房间之间的隔墙应为防火墙GB50160-20185.3.3条7乐端机或泵等的专用控制室或不大于IOkY的专用变配电所,可与该压缩机房或泵房等共用座位筑物.但专用控制室或交间电所的门窗向位于埠炸危险区莅雨之外.且专用控制室或变配电所。压缗机房或泵房等的中间闲墙应为无门窗洞口的防火墙，GB50160-20185.3.7条8防火堤、琳提均应采用不燃烧材料。防火堤的附火极限不得小于3h.GB50160-20186.1.1条9液化烬储跳的保俎层应采用不处烧材料.当保冷层采用BI器刎泡沫型科制处时.其气指数不应小于30.GB50160-20186.1.2条10出城区防火堤污水管道（沟）应设水蚪井及切断%GB50160-20187.3.3.6条11即液化烧储城等设备30n以内的电缆沟、电缆隧道应采取防止可燃气体注人和枳聚的措施.GB50160-2018%逐12爆炸性气体环境电气设备的迭舞应符合下列1定：一、根据爆炸危险区域的分I又、电气设饴的种类和防爆结构的要求，应选朴相应的电气设符，二、选用的防爆电气设备的级利和祖别,不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的被别和组别，当存在在两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体泄合物时，应按危险程度较高的级别和出别选用防爆电气设备.三、爆炸危险区域内的电气设法，应符合周用环境内化学的、机械的、热的、幅曲以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求，电气设饴结构应满足电气设备在MI定的运行条件下不降低防爆性能的要求.GB50098-922.5.2条13防爆电气设备的多余电蜿引入口应采用适于相关防爆型式的封堵元件进行封堵.AQ300920076.1.2条4.3文字要求完成液化烧球罐区的防雷防静电概况，基本内容如下:球罐区内的电气设施是/否均防爆,有台不防爆,采取了措施。球罐区设置接地网/单独设接地体，罐区的所有电气设备、工艺管线、防静电措施是/否均与接地网相连，或者设单独设接地体。是也采用保护接零并重复接地，接地网/单独设接地体的接地电阻不大于每个球罐设有一处（_设有一处）接地引下线，是/否设断接卡值接用螺栓连接在支柱的接地板上/焊接在支柱上并设断接正），每年由防雷中心/进行检测，检测结果为合格。不合格的.是/否及时进行整改并划检合格。罐区星3设置消除人体静电装置。扶梯入口处是/否设置消除人体静电装置。相关法兰连接工艺管线，四根螺栓的浸直勘做了电气连接（跨接）。仪&及照明灯具的电缆是/否采用钢管配线,电缆配管首末两端是/否与球罐本体有专门的电气连接。电缆桥架是/否位于防火堤内部。如桥架布置于防火堤外部，防火堤内也至埋地敷设，设备处穿钢管保护。进出防火堤的工艺管线在防火堤处查送置了接地。所有的电缆配管、防爆接线盒是/否密封,是Z查符合防爆要求。泵房内的电气设施是/否防爆，是/否在泵房（棚）内设有地沟。泵龙里查一设有强制通风设施，是/否可形成悻炸性气体的聚集环境。接地网已经运行_年，蛋蛋有必要进行局部开挖检查。5存在问题及整改建议检查后要按以卜表分类汇总问题，并提出整改建议.序号存在问虺整改建议备注-、工艺及设备1二、仪表自控2三'F3气、防雷防卷电3四'消防4五、总图及平面布置5六、防火防爆及其它6