烟囱施工技术.docx

21构筑物工程21-1烟囱21-1-1烟囱的种类和构造21-1-1-1场烟囱砖烟囱高度般在50m以下,筒身用砖砌筑，筒壁坡度为2%3%,并按离度分为若干段，每段高度不宜超过15m.筒壁厚度由下至上逐段减薄，但每一段内的厚度应相同。烟囱顶部应向外侧加厚，加厚部分的上部应用水泥眇浆抹出向外的排水坡，内衬到顶的烟囱，其顶部宜设钢筋混凝土的压顶板，如图21-1。图217砖筒壁顶部构造在筒身中配置小6e8的环向箍筋，箍筋间距不应大于8皮西，同一平面内的环向箍筋不宜多于2根，箍筋的搭接长度为40d,接头位置互相错开。如图21-2。(I)支承底座：支承底座是竖井架的底盘，通过它使上部荷重均匀的传递到基础底板上，如图21/4。图21-14支承底座支承底座由底座及支承槽两个部分构成，支承他为每根立管的支座，如图21/5。三曲8出影9支承槽图21-15支承槽2519595底座(2)竖井架：由立管、水平连接管、斜向连接管、滑道管与滑道卡子等组成。2.竖井架安装要点钢丝绳将操作台的内外钢圈悬吊起来。四组滑车用4根416的钢丝绳，通过设在竖井架底部的导向滑轮（2根在地面适当位置用卡扣卡在起.使其成为2根），分别卷入前后卷筒上，随着操作台的提升，随时变换卡扣的位置。提升时，由专人指挥，开动卷扬机，操作台便徐徐升起。4.移置模板的构造（1）链式木模板链式木模板为40nmX120mmX1250mm的等红松制成。板的面或两面刨光，每三块板的上、下端用8号铁丝连接，如图21-21。外模板外面宽里面窄，内模板外面窄里面宽，使模板在装配后没有缝隙。内、外模板的两端装有与相邻模板和上、下模板衔接的铁件，如图21-22,图21-21链式木模板图I-木拼板:2-上端铁件:3-卜端铁件：4-铁丝2）内模板内模板的构造及相互搭接方式与外模板基本相同,不同处是内模板的扁钢带上焊有固定圈铁的专用铁件。如图21-24。图21-24内模板图3）外模接搓板外模接搓板的宽度与外模板相同，在其背面焊有一条加固扁钢带，在扁钢带上焊捆紧绳器专用铁件。如图21-25“图21-25外模板接搓板图向钢筋的接头应为焊接:（IO）当利用支承杆作为结构的受力钢筋时，应与设计单位商定，其接头强度应符合现行国家规范的规定。4.混凝土（I）宜选用同品种、同强度等级的普通硅酸盐水泥或犷渣硅酸盐水泥，但平均气温低于I（TC时，不宜使用矿渣硅酸盐水泥：（2）每立方米混凝土的最大水泥用量不应超过450kg.水灰比不宜大于0.5,混凝十.宜掺用减水剂：（3）混凝土中石子的粒径，不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4,J1.最大粒径不应超过60mm：（4）在筒壁顶部IOm高的范圉内和采用双滑或内砌外滑方法施工的环形悬惜，不宜采用石灰石作粗骨科：（5）混凝土应沿筒壁周围均匀地分U浇筑，每丛厚度为250300mm,并用振捣器振捣密实。振捣时不得触动支承杆、钢筋和根板,振捣器的插入深度不应超过前层混凝土内50mm：（6）筒壁施工时应尽疥减少施工缝,在浇筑施工畿混凝土前，应先清除原有混凝土结合面处的松动石子，冲洗干净，再铺2O3Omm厚的水泥砂浆（水泥砂浆所用的材料与灰砂比,应与混凝土的材料和灰砂比相同），然后方可继续浇筑上部混凝土：（7）采用双滑方法施工时，应采取有效措施，以保证筒壁和内衬的厚度，并应防止筒壁混凝土与内衬特种混凝土相互渗透和混消：（8）浇筑混凝土时，每5m高度应取一组混凝土试块，以检验其28d龄期的强度o当材料或配合比变更时，则应另取混凝土试块：（9）当混凝土脱模后，对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应少于7昼夜：（10）筒壁内外表面需要涂刷防腐涂料或航空标志时，应待混凝土表面干燥，在20mm深度内的含水率不大于6%,并将表面的浮灰和油污等清除干净后方可进行。2 .支承内衬的环形悬耨上表面应用1：2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm。3 .内衬应分层砌筑，不允许留直搓。砌体内的灰浆必须饱满。普通粘土砖水平灰缝的饱满度不得低于80%：粘土质耐火砖和耐酸砖水平灰缝的饱满度不得低了-90%垂直灰缝宜用挤浆和加浆方法使灰健饱满.4 .内衬厚度为1/2稗时，应用顺礴砌筑，互相交错半眩：厚.度为一传时，应用顶1.砌筑，互相交错1/4砖。5 .砌筑时应注意不要将泥浆或砖屑落入内村与筒壁之间的空隙内.如空隙中需填隔热材料时，应在内衬每砌好45层砖后填入一次。砌筑内衬时还要注意在内爬梯下面设直通的孔隙，孔隙高度约为40mm。6 .内衬的内表面均应勾缝，内衬表面上的同部凸凹不平，沿半径方向不得超过30mm。7 .耐酸胶泥、耐酸砂浆和耐酸混凝土的拌制、浇筑和养护，均应在温度不低于15C的条件下进行。施工时必须采取防水、防雨和不受温度骤变影响的措施。21-1-3-6烟囱酎件1 .砖烟囱的爬梯、用栏及其他埋设件，应在筒壁砌筑过程中安装，其埋设深度不应少于一破长。2 .钢筋混凝土烟囱的爬梯和信号台的埋设件，应在浇筑混凝土前将其固定在筒壁外U钢筋的内部爬梯埋设件位置的允许偏差为20mm.信号台埋设件位置的允许偏差为IOmm,埋设件的丝扣应妥善保护，勿使污损。3 .烟囱的爬梯、信号台和钢箍等，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后在连接处再补刷一遍.4 .烟囱附件的螺栓应拧紧，不得遗漏，爬梯及其困栏应上卜.对正。5 .烟囱避雷潜和信号灯的零件应焊接牢IAI,避雷器的接地极宜在基坑回填上时埋设。避雷器安装完后，应检查接地电阻，其数值不得大于设而要求。21-1-3-7烟囱的烘干和加热I.烟囱砌筑完成后，应在正式使用前进行加热烘干。可先用煤炭在灰坑或烟道内姗烧，然后逐渐地利用烘烤烟道或炉子的热源来进行。只有在烘干初期，才允许燃料直接在灰坑底上燃烧。如福在灰坑底上进行燃烧时,必须事先采取措施，防止基础混凝土过热。2 .烟囱烘干时间：见表212°烟囱烘干时间（昼夜）表21-2埔囱高度（m）砖烟囱剂筋混凝.二烟囱项次常温施工冬季施工常温施工冬季施工无内衬的有内衬的无内衬的有内衬的有内衬的140以下345724IWO456834361-805681045481-10078IO13565101150686151-2008107200以上10123 .烟囱烘干时，应逐渐地、均匀地升高温度。烘干的温度曲线应根据具体条件，在开工生产阶段总的烘烤时间范闱内确定,其最高温度见表21-3。表21-3烟囱分类破烟囱剂筋混凝土烟囱无内衬的有内衬的有内衬的烘干最温度-C）2503(X)2(»21-1-4烟囱质量要求21-1-4-1基础位置和尺寸的允许偏差基础位置和尺寸的允许偏差见表21-4,.基础位置和尺寸的允许偏差表21.4项次名称允许偏差值I基础中心点对设计坐标的位移1511m2环壁或环梁上表面的标高20mm3环壁的壁厚20mm4光体的壁原+20mm,-IOmm5环壁或壳体的内半径内半径的I%,且不超过40mm6环壁或无体内表面的局部凹凸不平（沿半径方内半径的1%,且不超过40mm7向）外半径的I%,且不超过50mm8底板或环板的外半径20mm底板或环板的厚度21-1-4-2诺烟陶允许偏差1 .中心线垂直度允许偏差（表2I-5）表21-5项次筒壁标高（m）允许偏差值IW20352405036065480755100852 .简壁砌体尺寸允许偏差（表21-6）砖烟囱筒壁砌体尺寸的允许偏差表21-6项次名称允许偏差值I筒壁的高度筒壁全府的0.15%2筒壁任何截面上的半径该截面筒壁半径的1%,且不超过30mm3筒壁内、外表面的局部凹凸不平（沿半径方该截面筒壁半径的1%,且不超过30mm4向）15mm5烟道口的中心线20min6烟道口的标高+30nm.-20mm烟道1的高度和宽度21-1-4-3钢筋混凝土烟囱允许偏差1 .中心线垂直度允许偏差（表21-7）表.21-7项次筒壁标而（m）允许偏差值I20352405036065480755100856120957150I1.O818012092101301024014011270150P3001652 .钢筋混凝土筒壁尺寸的允许偏差（表218）钢筋混凝土烟囱筒壁尺寸的允许偏差表21-8项次名称允许偏差值I简壁的高度筒堂全岛的05%2筒壁的厚度20mn3筒壁任何截面上的半径该截面筒壁半径的1%，且不超过30mm4筒壁内、外表面的局部凹凸不平（沿半径方该做面筒壁半径的I%,且不超过30mm5向）15mm6烟道口的中心线20nun7烟道口的标高烟道口的高度和宽度+30mm-20nm21-1-4-4烟囱内村灰缢厚度的允许增大值和允许增大灰箱的敷里烟囱内衬灰健修度的允许增大值和允许增大灰灌的数量见表21.-9内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大灰缝的数量表2I-9项次内衬的种类灰健厚度（mm）灰微厚度的允许增大值（mm）在S11的表面上抽杳10处允许增大灰缝的数量（处）1普通粘土破和硅藻土典8+472粘土耐火矽和耐酸礴4+2521-1-5安全措施21-1-5-1安全设施1.起重设备（1）卷扬机在使用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运和制动试验。（2）卷扬机的荷重量，须按制造厂说明书规定的负荷使用。（3）为预防钢丝绳突然折断，吊笼上应装设安全抱刹。（4）登井架上应装设两道限位器，以防吊笼目顶。（5）钢丝绳定要牢能地固定在滚筒上：福在滚筒上的钢丝绳,至少须在10圈以上.（6）对于安全抱刹、限位器在施工中必须定时检查，以防失灵。2.动力及照明（1）夜间施工时，操作台、内外吊梯、竖井架、卷扬机房、搅拌站以及各运输道路等处，均须设有充分的照明。（2）高空作业使用的电压，如振动器、照明、信号等，应使用不大丁36V的电压。（3）照明灯泡应备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。（4）各种机械的电动机必须接地，运转中注意电机的温度不得超过规定。3.信号（1）烟囱施工时，在筒身底部、操作台上和卷扬机之间，须安设电检和指示灯作联系信号.（2）在烟囱上部和下部，应各安装半导体对话机一套。4.防护设施（1）烟囱周围的危险区，应设置刺丝或围栏，并挂上警告牌,泮禁非工作人员人内。（2）在危险区的通道上，应搭设保护棚.以保护出人人员的安全。（3）在竖井架上下人孔靠吊笼的一面，应安装铁丝保护，以防止吊笼上下时碰伤人。（4）在筒身内部距地面2.5m高处，搭设一座保护棚,以保护下部操作人员的安全.当烟囱施工到定高度后，每隔20m应搭设座内保护棚。（5）操作台的周围应设置围栏及铁丝：在内外吊梯上应设安全°（6）当利用钢管竖井架代替避雷针时，必须进行接地。如采用木制竖井架时，顶部应安装避雷针，并连接导线和接地极.检查接地是否良好.接地电限一般应在IOa以内。21-1-5-2安全规程1 .右空作业人员，必须经医生检查身体合格。凡精神不正常、高血压、心脏衰弱者，不得进行高空作业。2 .新来的工人，必须进行安全规程的学习，在他们全部熟悉安全规程后，才能登高作业。3 .当遇到大风雷雨时，所有高空作业留停，操作人员应下至地面躲避。4 .操作台上的材料，必须平均堆放，每班下班前，应清扫一遍，不用的工具和材料，用吊笼运到地面。5 .操作人切上下烟囱乘坐吊笼时，必须站在吊笼内.吊笼顶上严禁站人.6 .登井架的缆风绳要拉在可靠的地方，并经常检隹。缆风绳在拉紧或松开时，须对面同时进行。当通过高压线路，应搭设脚手架保护,7 .接高钢管竖井架时,应先检查以前安装的立管、横管及斜管是否牢固。本班内所安装的钢管架，不得遗留尚未紧固好的构件。8 .经常检查柔性联结器有无松动，若发生.松弛时，应立即拧紧，以保持竖井架的垂直。9 .高空作业时，应项防附近烟囱所排出的含有煤气和其他有吉气体的侵，避免中毒。施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工.2,进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业.4、施工作业时必须正确穿殿个人防护用品，进入施工现场必须颇安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、i跟鞋、赤脚或赤膊不准进入海工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7,在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防Jh人身、线路，设备事故的发生。9,电钻、电锤、电饵机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检杳下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域：特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、胸病病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。