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    特种设备隐患排查治理指南-现场管理起重机械.docx

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    特种设备隐患排查治理指南-现场管理起重机械.docx

    特料设备使用单位I*患排查治理指南衰8特种设备患排查治理指南(现场管理起机械)序号标H皴指标自查标准适用范困排查依据事故除患分级扛台典次排资方法整改措施期限O1.任人整改脸收情况I1标记、标牌和安全标志1.1标记额定起重埴(颤定起重力矩)应永久性标志或标牌.桥式起重机、门式起电机、n座起电机起Hi机桢安全规程B<GB6067.1-2010)10.1.2股每年现场s涂刷更新标记,标明相关值息21.2标牌抵台起重机均应在适当的位置设出标牌.标牌匕应标明制造厂名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期等。起重机械起重机械安全规程<GB6O67.1-2010)10.1.3般每年现场杳看更新标牌,标明相关信息。31.3安全标志1 .起用机上或工作区域内设有明显可见的文字安全警示标志:2 .在起气机的危修部位应有安全起重机械起重机械安全规程B<GB6067.1-2010)10.1.1般每年现场查看补全安全标志.标志和危除图形符号:3.采用高质供电的起理机械应在而压供'1.1.位置及高压控制谀备处i殳制警示标志。11.4电动机保护1 .电动机内应设置热传醪7i件;2 .电动机应设置热过我保护:3 .蝌时或反时限动作的过电流保护,其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大启动电流的125倍.起就机械1.起电机械安全规程<GB6067.1-2010)8.12.TSm7016-2016安装、改造、重大修理监督检验规则般每季现场杳看装设、维修(确保至少有一项能正常工作)°51.5线路保护所有线路都应具有短路或接地引起的过电流保护功能,在规路发生短路或接地时,瞬时保护装置应能分断找路,起重机械1.起我机械安全规程(GB6067.1-2010)8.22.TSGQ7016-2016安装、改造、东大修理监督检验规则般姆季现场检查立即停止使用:及时检修.61.6错缺相像护当惜相和缺相会引起危险时.应设错相和缺相保护。起电机械1.起由机械安全规程<GB6067.1-2010)&32.TSaI7016-2016安装、改造、虫大舔理监督检验规则般每季现场检杳如果设备设计有应立即停止使用:及时检修.71.7零位保妒起重机各传动机构应设Y1.零位保护.起重机械1.起重机械安全规程(GB6067.1-2010)8.4般每季现场检查如果设备设计有.立即停止使用:及时检2.TSGQ7016-2016安装、改造、理大修理监督检验规则做81.8失压保妒当起Hi机供电电源中断后,凡涉及安全或不宜自动开启的用电设备均应处于断电状态,避免恢复供电后用电设备自行运转。起重机械I.起Jt机械安全规程<GB6067.1-2010)8.52.TSGQ70162016安装、改造、虫大修理监督检验规则般每季现场检查如果设得设计有,立即停止使用:及时检修。91.9起机械接地1.起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接:2.严禁使用起或机械佥屈结构和接地战作为俄流零线:3.所有电气设符外克、金属导线管、金属支架及金属线槽应可靠接地;1.接地电阻阻值不大千4G5.保护导线只使用窿色标识时,成在导线全长使用黄/绿双色左合:6.电气设备正常情况卜不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地连接。起虫机械1 .起山机械安全规程<CB6067.1-2010)8.82 .起重机械定期检验规则(TSG70152016)C8.9般好李现场检杳、测试立即停止使用:及时检修。101.10电气系吊笼顶用作安装、拆卸、淮脩平台时,则应设有检脩或拆装时的顶部控施工升降机施工升降机安全全程般每月现场检查及时调整、维护,确保正常动作.统制装置,对多速施工升降机当在吊笼顶操作时.只允许吊笼以低速运行.控制装置应安装非自动复位的急停开关,任何时候均可切断电路停止吊笼运行.(GB1.(IO55-2007)13.7I1.1.11电气线路对地绝缘电阻起Hi机绝缘电阻阻值应不小于IMQ.起用机械起起机械定定检验规则(TSG7015-2016)C8.10股MT年现场检查,测试立即停止使用及时维修.121.12照明1 .禁用金融结构做照明线路的回路;2 .可移动电源应采用安全电压:3 .照明回路进应从起懑机械电源恻单独供电.各工作照明均应设短路保妒.起重机械1.起盅机械安全规程<GB6067.12010)8.102.起机械定期检验规则(TSG7015-2016)C8.I1.般每月现场检杳立即停止使用、及时检修。1322.1液压系液压回路无漏油现象.起重机械£起重机械定期检验现则3<TSG7015-2016)C6般每口现场检查立即铮止使用、及时维修.M液乐缸安全限位装况无损坏.起重机械起重机械定期检验规HO<TSG7015-2016)般每月现场检查立即停止使用、及时维修.C615液压系统应设有防止过我和冲击的安全装置.采用溢淹税时,滥流阀的最高工作压力不得大于系统最高工作压力的1.1倍.同时不得大于泵的额定压力.起亚机械起重机械安全规程3<GB6067.1-2010)5.I般现场检查、测试立即停止使用、及时雒修。16液Hi系统应在合适的部位设置排气装置.起重机械起重机械安全熄程。<GB6O67.1-2010)5.K般>,现场检查立即停止使用、及时维修.17平衡观与变幅液压油乱、仰缩臂液压油缸'原升液压用油缸和液压马达刚性连接.塔式起前机、门座起血机色起亚机械安全规程B<GB6067.12010)5.6般每半年现场检查立即停止使用、及时维做182.2司机室司机室固定连接牢固窕天工作应设置防雨防晒防护装置,司机室应配育灭火器,司机室地板应应用防滑的栋金属隔热材料汲击,各掾双装同标志应完好、醒目。起重机械起Hi机械检查与维护规程<CBT31052.2-2015)附去A般旬月现场检查调整、维修.19门窗坡瑞应清洁.视线清晰.起重机械起重机械检查与维护规程<GBT31052.2-2015)附表A般每周现场检杳及时清洁确保视线消晰。202.3轨道接头采用鱼尾板连接时.轨道接头离低差及恻向错位差不大于1m,间隙不大干2r11n.(或依据相关标准桥式起重机、门式起重机、门座起取机£起重设备安袋施工及验收规范<GB502782010)3.0.8般T-年现场检杳、测试立即停止使用、及时调整.(或依据相关标准)212.4车轮在钢轨上使用的车轮应无影响性能的表面缺陷、轮缘的磨损不超标.起无机械起Hi机械安全规程b(GB6067.1-2010)1.2.7股数月f见场检查及时维修,更换。223金属结构3.1主梁、端梁、导梁、文腿、连系梁、小车架、标准节等主要受力构件失去整体稳定性时不应修过,应报废。起重机械起电机械安全规程P(GB6067.1-2010)3.9.1严'E每月现场检杳立即停止使用、及时更换,23主要受力构件发生腐蚀时.应进行检查和测R1.起电机械起重机械安全咫程&<GB6067.1-2010)3.9.2严1'.每月现场检查、测量册蚀超标立即停止使用及时更换.24主要受力构件产生裂议时,应根据受力情况和裂坟情况采取阻止措施起重机械起Hi机桢安全规程B<GB6067.1-2010)3.9.3严'粒月现场检查立即铮止使用、及时维修.25主要受力构件因产生电性变形,使机构不能正常地安全运行时,如不能脩发应报废.起重机械起重机械安全规程”(GB6067.1-2010)3.9.4严E每月现场检杳立即停止使用、及时维修、更换,264机构1.1起升机构空毂试验时,起升机构应无异响、振动,运行平枪,起升、下降限位符合要求.起重机械1.起重机械检存与维护规程(CB/T31052.2-2015)附表A2.起型机械定期检验规则(TSG7015-2016)般I现场检查立即停止使用、及时调整、维修、更换。27起升机构应采取必要的措施避免起升过程中蝌弦绳缠绕.起无机械起Hi机械安全规程b(GB6067.1-2010)1.1.I股Ja日f见场检查立即停止使用、及时调整、更换.28当吊钝处于工作位置最低点时,卷简上地舞的钢丝绳,除固定圈数外,不应少于2圈塔式、门座起重机、升降机3圈),当吊钩处于工作位置G尚点时,卷筒上还宜留有至少I整圈的烧绳余盘.起取机械起柬机械安全规程卜<GB6067.1-2010)1.1.1般每月现场检查立即停止使用,及时调整、三ftf.291.2运行机构按照规定的使用方式应能修使第机和小车平稳的启动和停止。起Ig机械起重机械安全规程&<GB6O67.1-2010)1.1.2般每日现场检杳及时调整、维修、史换,30露天工作的轨道运行式起重机应设有可靠的防风装置.起取机械起柬机械安全规程卜<GB6067.1-2010)1.1.2般每月现场检查及时装设,不起作用应进行维修或更换.31空蚊试验时,运行机构运行应无异响、振动:X安全装置符合要求.起重机械1.起重机械检存与维护规程(CB/T31052.5-2015)附表A2.起型机械定期检验规则(TSG7015-2016般I现场检查立即停止使用、及时维修、更换.32无影响起电机使用的歪斜跑偏、哨轨等.起重机械起Hi机械检查与维护规程(CB/T31052.5-2015)时去A般每周现场检查立即停止使用,及时维修.334.3传动机构人货两用施工升降机钢丝绳在驱动卷筒上的绳端应采用模形装置固定,货用施工升降机钢丝绳在嬖动卷筒上的绳端可采用压板固定.施工升降机施工升降机安全规程(GB10055-2007)9.3.10般每月现场检查按使用说明书进行绳湍固定.341.1IuI转机构回转机构在工作状态下.按照规定的使用方式应能够平稳的启动和件止.门座起取机、塔式息盅机、流动式起血机起重机械安全熄程(GB6O67.1-2010)1.1.3般捋11现场检杳及时调整、维修。35空坡试验时"可转机构运行应无异门座起£起柬机械检查与惟护一每日现场及时调胫、维修、更响、振动,安全保护装置符合要求.用机、塔式起垂机、流动式起重机规程(GB/T31052.5-2015)附表A股检查换。364.5变幡机构空栽试脸时,变帕机构运行应无异响、振动,安全保妒装也符合要求-.门座起虫机、塔式起重机、流动式起重机起Hi机械检查与维护规程(CB/T31O52.5-2015)时去A般每日现场检查及时调整、维修.37按照规定的使用方式.起升机构悬吊额定栽荷时,动臂受嗯机构应能够提升和卜降臂架并能保持静止状态.门座起乘机、塔式起型机起重机械检查与维护规程<GBT31052.5-2015)附表A般每周现场检杳及时调整、维修。38采用纲丝绳变偏的机构,变幅机构的卷筋必须具有足够的容绳I匕保证完成起重寓从最大帽度到最小低度位置的作业.门座起重机、塔式起重机、流动式起重机起Hi机桢安全规程<GB6067.1-2010)4.1.4殷用月现场检查及时调整、维修。395主要零部件5.1纲起升机构或非平衡变幅机构不应使用接长的钢丝绳.起重机械起重机械安全规程B<GB6067.1-2010)1.2.1.3般每年现场检查立即停止使用,及时史更换同型号非接长钢丝绳.10制丝绳端部的固定和连接应符合以卜要求:(D编结时编插长度不小于蝌丝绳直径15倍,最短闹插长度不小于30Omn,桀插部分应绑扎细纲纹,且细钢丝绑扎长度不小于钢丝绳出径20倍:(2)绳卡固定时数目不小于3个且1:形应在钢丝绳短尾部分,绳卡间距和最后一个绳卡后的钢丝绳尾端长度,都不应小于钢丝绳直径的56倍。且绳头长度不应小于140»,绳卡应方向顺序应一致,不得一正一反交错使用;(3>采用压板固定时,压板数目不少于2个,电动葫芦绳端采用压板固定时,压板不少3个,压板压钢丝掰的圈数不少于起重机械1 .起立机械安全规程<GB6067.1-2010)1.2. 1.5产,卜.每月现场检查、测立即停止使用、及时调整、维修、紧固.41削地绝不应有明显的变形、机械榻伤和钢丝绳表面不应有明显»出的起重机Hc起重机械检查与维护规程般每周现场检查立即停止使用,达到报废标准时及时更换.新纹,<GBT31052.5-2015)附表A425.2吊钩及其他取物装置起重机械不得使用铸造吊钩,吊四蝶田的防松装更应有效"起重机械升降机、停车设J除外)起HI机械安全规程<GB6O67.1-2010)1.2.2.2严重杼闹现场检查立即停止使用、及时更换、维修防松装置.43当使用条件或操作方法会导致乘物意外脱钩时,应采用防脱绳带闭钺装置的吊钩.起重机械(升降机、停车设备除外)£起理机械安全规程(GB6067.1-2010)4.2.2.3严£j11现场检查立即停止使用、及时更换、维愫防脱钩装置.P1.吊运物品需要同步供电的取物装置,其供电电缆的收放速度应与该取物装置升降的速度相匹配,在升降的过程中电缆不用过分松弛或触碰起电钢丝绳.起口机械升降机、停车设招除外)起重机械安全熄程(GB6O67.1-2010)1.2.2.4般祗月现场检杳及时网整放电缆速度。45在可分吊具上,应永久地标明其自起血机£起柬机械安全现程一每半现场及时清洁、擦洗.验和能起吊新品的最大侦里.M升降机、停车设需除外)<GB6067.1-2010)1.2.2.5股年检查46锻造吊钩的标志应永久、清晰.起重机械升降机、停车设除外)起Hi机械安全战程B<GB6067.1-2010)1.2.2.7般年现场检查及时清洁、擦洗.47锻造吊钩缺陷不得补焊.起重机M升降机、停车设J除外)起HI机械安全规程<GB6067.1-2010)1.2.2.6严1'.鼻半年现场检查,大中)修时Mz进行无损探伤检测达到报废标准时应及时更换.48短环链:旌条传动系统应保证鞋条与锥轮正确啮合并平稳运转.应装设可非的导链和脱锌装置,应防止锌条起重机械升降机、起重机械安全熄程<GB6O67.1-2010)1.2.3.1般每季现场检查达到报I发标准时应及时更换,松弛脱开链轮,应保证琏条的涧油,在受力状态下严禁桂条扭转和打结,魅条的承敦瑞与缆件的连接应安全可旅.停车设招除外)-195.3¾筒削丝绳在卷筒上应能按地序整齐排列,只烧一层钢坦绳的卷筒,应作出绳梏,用于多层级绕的卷筒,应采用适用的持绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板结构等措施.起就机械起重机械安全规程(GB6067.1-2010)1.2.4.1般每月现场检杳及时检查调整,50多层装境的卷筒,应有防止纲丝绳从表筒端部滑落的凸缘.起重机械起电机械安全规程P(GB6067.1-2010)4.2.4.2般期年现场检杳维修检查,确保凸绿完好。51卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应安全可靠并有防松或自膑的性能,如果钢丝蝴尾端用压板固定,固定强度不应低于钢丝绳破断拉力的80%,11.至少应有两个相互分开的压板压紧,并用螺栓将压板可舔固定。起无机械6起重机械安全现程P(GB6067.1-2010)4.2.4.3般»5周现场检查,测试立即停止使用、及时调整、维脩、紧固,确保冏定可靠.525.4清轮滑轮应有防止钢丝掰脱槽的装置比结构,在滑轮罩的傅板和网弧顶板等处与滑轮本体的间隆不应超过钢起取机械起柬机械安全规程卜<GB6067.1-2010)1.2.5.1般每月现场检杳、测试及时维修,避免损害纲叫绳的缺陷.丝绳口径的05倍.53人手可触及的滑轮组,应设置滑轮罩体.起型机械起柬机械安全规程卜(GB6O67.1-2010)1.2.5.2般每周现场检查及时维修、若损坏及时更换.5-15.5联轴器联轴器应无缺损、松动、漏油等,运行中无异常.振动和无异常响动:防护草符合要求.起无机械£起重机械检查与维护规程3<GBT31052.52015)般每周f见场检查调整、维住.555.6减速器运行中无异常振动和无弁常响动,无漏油和过热。起血机械起重机械检查与维护规程<GBT31052.5-2015)附表A般j11现场检查调整、维修.56油位应在要求范国内.起重机械起重机械检查与维护规程(GB/T31052.5-2015)附表A般每11现场检查及时按使用说明书补充涧滑油.576安全保护装7,:6.1制动器制动器应便于检查.常闭式制动器的制动弹黄应是压缩式的,制动器应Ur调整,制动衬片应能方便更换。起重机械起重机械安全熄程<GB6O67.1-2010)4.2.6.4般每日现场检查立即停止使用、及时更换、维修,58制动衬垫的磨损应有自动补偿功能.起重机械£起Hi机械安全规程B<GB6067.1-2010)4.2.6.5般每周He场检查、史按时确立即停止使用、及时更换、维修.认59动力腆动的起JR机,其起升、运行机构均应装设可玳的制动奘St当机构要求具有较荷支持作用时,应装设机械常闭式制动器。起重机械起市机械安全规程&<GB6067.1-2010)1.2.6.1般每年现场检查、史换时输认立即停止使用、及时更换、堆修.60制动踞零件无裂触、过度磨损、果性变形、缺件等块陷、液质制动无漏油现象.起电机械起31机械定期检验规则<TSG7015-2016)C5.1.3严打”现场检查立即停止使用、及时睢修、达到报晚标准时应及时更换.1制动器打开时制动轮与原擦片无摩擦现象,制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀,无影响制动性能的缺需和油污.起重机械起击机机定期检验规W1.3<TSG7015-2016)CS.1.4严斑EI现场检查立即停止使用、及时维修、达到报废标准时应及时更换.2制动器的推动器无漏油现象,起盅机械6起重机械定期校胎班则(TSG7015-2016)C5.1.5严W:I现场检查立即停止使用、及时雒脩、达到报唆标准时应及时更换.36.2起升高度(下降深度)限位器起升机构均应设置起升高度(下降深度)限位器。起重机械起电机械安全规程P<GB6067.1-2010)9.2.1严每周现场检查、空车检资测试立即停止使用、及时装设限位装置.4吊具达到极限位置时能师自动切断电源.起重机械E起重机械安全观程,(GB6O67.1-2010)产杼周现场检查立即停止使用、及时调整.9.2.156.3运行限位器起;K机和起虫小车,应在个运行方向装设运行行程限位涔,在达到设计现定的极限位置时自动切断前进方向的动力源,设计不要求的除外)起重机械(升降机除外)起.市机械安全规程&<GB6067.12010)9.2.2产,卜.每周现场检查、空车检查测试立即停止使用、及时装设并调整.66.4防碗振装置当两台或两台以上起重机械或起JE小车在同一轨道上时,应装设防峡撞装置.起盅机械升降机、停车设备除外)£起重机械安全规程(GB6067.1-2010)9.2.9严£每月现场检查、空车检查测试立即停止使用、及时装设并调整.76.5起我城限制器动力驱动无倾泓危险的起柬机应设起型量限制器.起虫机械&起重机械安全娓程<GB6067.1-2010)9.3.1严重及周He场检查立即停止使用、及时装设并调整.S起近Wt限制器未被短接。起重机械起重机械定期检验现则3<TSG7015-2016)C5.4严E每周现场检杳、测成立即停止使用、及时检修,确保起地后限制器正常工作.96.6抗风防滑装室外工作的轨道式起重机应装设可常的抗风、防滑装湿.门式起重机、门座起重机、起重机械安全规程b<GB6O67.1-2010)9.4.1.1产每周现场检杳立即停止使用、及时装设和调整,桥式起重机、塔式起重机10工作状态下的抗风制动,其制动与祥放应考虑与运行机构联锁并能从控制室内自动进行操作。门式起型机、n座起垂机、桥式起电机、塔式起电机起Hi机械安全战程B<GB6067.1-2010)9.4.1.2严'.每周现场检查立即停止使用,及时检修.11零件无缺损。门式起电机、门座起理机、桥式起Jfi机、塔式起用机6起重机械定期检脸现WJ><TSGQ7015-2016)C5.6严£每周现场检查及时检修,确保零部件正常工作.12防风拉索、锚定装置应牢固可推.门式起起重机械检查与维护严林周现场及时紧固、调整。垂机、门座起乘机、桥式起重机、塔式起重机规程<GBT31052,52015)附表A审检查136.7m警装置应设置蜂呜器、闪烁灯等作业报导装筮起重机械起重机械安全规程2<GB6O67.1-2010)9.6.6般每日现场检查、测忒及时检修,确保报警装置正常工作.M6.8轨道清扫器在轨道上行驶的起重机和起重小车,台车架(或者蜡梁)下面和小车架卜面应装设轨道清扫器。起重机械升降机、停车设备除外)起重机械安全规程P(GB6067.1-2010)9.6.2般每季现场检杳立即停止使用、及时装设和调整,15扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙不大于IOmm,塔式起重机扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙不大于5f1.oo起血机械升降机、停车设备除起Hi机桢安全规程B<GB6067.1-2010)9.6.2般每季现场检查、测试调整、维修.外)166.9援冲器和端部止挡在轨道上运行的起双机的运行机构、起重小车的运行机构均应设置援冲器或缓冲装慰.起型机械起柬机械安全规程卜<GB6067.1-2010)9.2.10般每月现场检查立即停止使用,及时装设和调整.17凯道端部止措装置应车固可靠,防止起重机脱轨。桥式起虫机、门式起重机、塔式起电机、门座起电机£起重机械安全规程(GB6067.1-2010)9.2.10般祗李现场检查及时检杼、调整。186.10紧应急停止开关起重机应在便于操作人员接触的位置装设紧急停止开关.起重机械起重机械定期检验规MJ3<TSG7015-2016)C5.10严1'.每月现场检查立即停止使用、及时装设和调胫.19紧急停止开关能就切断起iR机械动力电源,不能自动复位.起重机械起Hi机桢安全规程B<GB6067.1-2010)6.2.4严'粒月现场检查'测试及时检修、调整。20紧急容止开关为红色。起理机械起重机械安全规程P(GB6067.1-2010)6.2.t般i年现场检杳及时检查涂制安全色.216.H风速仪及风速报警器起升高度大于50米旗天工作的起取机应安装风速仪.门式起重机、门座起重机、塔式起取机£起亚机械定期检验现HO<TSG7015-2016)C5.13般毋李现场检查立即停止使用、及时装设和调整.22风速仪应安袋在起空机上方迎风处.门式起垂机、口很起电机、塔式起电机£起重机械安全规程(GB6067.1-2010)9.6.1.1般祗李现场检杳现场调试,检查安笠倒R-23室外工作的高大起重机应装有显示瞬时风速的风速报警潺,当风力大干工作状态的计鸵同速谀定色时,应能发出报警信号。门式起电机、门座起理机、塔式起重机起重机械安全规程&<GB6O67.1-2010)9.6.1.2般每季现场检查现场调试,检查动作情况.246.12防妒雨)起重机械上外露的可能伤人的运动零部件应设防护罩。起血机械起重机械定期检验规则(TSG7015-2016)C5.U严£每周现场检查立即停止使用、及时装设和调整,25罩、隔热装置黑天作业的起重机械上电气设条应设置防雨里或防雨罩破损.起重机械起重机械定期检验规则<TSG70152016)C5.14般每周现场检查立即停止使用,及时装设和调整.26吊运熔融金属的起重机应设置附热装置或隔热装置摘坏.桥式起重机、门式电电机起HtH1.核定期检验规则TSG7015-2016)C5.14严重杼闹现场检查立即停止使用、及时装设和调整.276.13联锁俣:门装置进入桥式起更机和门式起重机的门,从司机室登上桥架的舱口门,应能联锁保护,当门打开时,应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构电源.起电机Hc起重机械安全规程<GB6067.1-2010)9.5.1产'1.每周现场检查立即停止使用、用时装设和调整.28司机室与进入通遒有相对运动时,进入司机室的门应设JS联镣保护,当门打开时,应断开由于机构动作可能公对人员造成危险的机构电源。起重机械起重机械安全规程<GB6O67.1-2010)9.5.2产F.每周现场检杳及时维修、调试,确保正常工作.29两处或多处可进行操作的起求机应有联锁保护.保证只能在一处操作.起重机械起重机械安全规程B<GB6O67.1-2010)9.5.3产,卜.每周现场检查及时维修、调试,确保正常工作.306.M防止臂存在向后便翻可能的臂架的仰变幅机构液压油缸变幅除外)起重机,门座起重机、4起JR机械定期检验规则3(TSG7015-2016)严£好周He场检查立即停止使用、及时装设和调整,架向后帧翻装置应装设有防止宵架后倾装置,保证当变帼机构的行程开关失灵时.能阻止臂架向后领翻.塔式起重机C5.17316.15回转眼位装置需要限制回转范困时,起重机应安装回转角度限位装置.门座起重机、塔式电电机起HtH1.核定期检验规则<TSG7015-2016)C5.16严重杼闹现场检查立即停止使用、及时装设和调整.326.16回转锁定装置流动式起重机和其他回转起取机的回转部分应装设回转钺定奘置.门座起垂机、塔式起前机起Hi机桢安全规程B<GB6O67.1-2010)9.2.7般每周现场检查立即停止使用,及时装设和调整.336.17起贡力矩限制器额定起重相随工作幅度变化的起电机应装设起理力电限制涔.门座起重机、塔式起造机£起Hi机械安全规程B<GB6067.1-2010)9.3.2严'每周现场检查立即停止使用、及时装设和调整.34当实际起而录越过实际幅度对应的起里量的额定值95%时,起重力坦限制器宜发出报警信号.门座起用机、塔式起重机起Hi机桢安全规程<GB6067.1-2010)9.3.2严'1.每周现场检查、测试及时调试,确保正常使用.356.18防小车塔式起立机变福小车应说徨首轮相断裂时防止小车坠落的保护装置,塔式起取机4起JR机械定期检验规则3(TSG7015-2016)严£好周He场检查立即停止使用、及时装设和调整,I1.OM.6防坠安全程和安全钩有时重的施工升降机,当时取质埴大干吊笼质贵时,应有双向防坠安全器或对重防坠安全装跣.施工升降机施工升降机安全规程(GB10055-2007)11.1.2般每月现场检查立即停止使用,及时装设和调整.111防不安全器在施工升降机的接高和拆卸过程中仍起作用。施工升降机E施工升降机安全现程(GB100552007)11.1.3般鼻月He场检查

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