自动扶梯安装工程施工技术.docx

30-3自动扶梯安装工程30-3-1自动扶梯的土建测量30-3-1-1常用机具钢卷尺、线通经纬仪（或全站仪30-3-1-2施工条件（1）现场施工用电、照明用电必须符合国标施工现场临时用电安全技术规范的要求。（2）安装口内及四周无杂物、积水。（3）扶梯上、卜.支撵面预埋钢板符合图纸要求。（4）土建单位已提供明显的水平基准线标识.30-3-1-3施工方法（I）提升高度测量：方法一：以上支探面预埋钢板为上测点，卜支探面预埋钢板所在水平面为卜.测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离。方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的富差。（2）跨度测量方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支捧面预埋钢板内沿的水平距离,安装口左右两侧各测一次。方法二：用全站仪测量上、下支掾面预埋钢板间的水平距离,安装口左右两侧各测一次。（3）安装口宽度：用钢卷尺测量。（4）安装口基坑深度、拐点位置：用钢卷尺测显，（5）自动扶梯梯级上空垂直净高度：钢卷尺测地。（6）运输通道尺寸：钢卷尺测量。30-3-1-4施工中安全注意松（I）每台扶梯安装口四周必须设有保证安全的栏杆或解隔，其高度泮禁小于1.2m,且应在明显位置悬挂危险警示牌。（2）电源零线和接地线应始终分开，接地装置的接地电阻值不应大于4Q“30-3-1-5质要求（1）提升高度：保证满足该型号自动扶梯上建布置图所注尺寸偏差要求“如图纸无特别说明，则其误差应保证在-I5+I5mm之内。（2）跨度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在015mm之内.（3）安装口宽度：满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸的要求。（4）安装口基坑深度、拐点位置：根据上建布置图对基坑深度、拐点位置校核，保证扶梯析架各部位不与土建结构发生冲突。（5）自动扶梯梯级上室垂直净高度：不小丁2.3m（装饰后净空尺寸）。（6）运输通道尺寸：满足设备资料所提供的运输尺寸要求。30-3-1-6成品保护（I）各安装口防护拦保持良好，以免非工作人员随意出入。（2）对土建单位所提供的各种基准线给予明确标识，并注意保护。30-3-2桁架的组装30-3-2-1常用机具卷扬机、倒链、起重滑车、扳手。30-3-2-2施工条件安装口测量完毕且尺寸合格.30-3-2-3施工方法I.桁架的水平运输用b13mm钢丝绳将卷扬机牢牢固定在土建结构的柱子上。扶梯段卜.使用运输滚轮，用卷扬机等用两组三轮起重滑车复绕式牵引,将扶梯段拉入楼内准备拼装、吊装。2.桁架组装（图3031）桁架组奘可在地面上进行，也可悬吊下半空进行.组装时可用两个以上尖形定位销将相邻两个金属桁架段定位（定位销安装在桁架连接螺栓孔上其中部直径尺寸与桁架上的螺拴孔尺寸致），定位后在其余螺栓孔插入高强度螺桎，然后将尖形定位销取出并装上连接用i强度螺栓，用测力扳手拧紧.整个桁架拼装螺栓的紧固力矩应达到设计要求。Ia30-3-13.桁架吊装（图303-2、图333-3、三30-3-4）图30-3-2图3()-3-4(I)承重受力点选择(图30-3-5、图333-6)吊奘时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上.拉动、抬而自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如卜：拧出安全固定螺钉一拔出吊挂螺栓一嵌进12个绳头固定套环一推入吊挂螺栓一拧紧安全固定螺钉。图30-3-5(0)吊桂螺拴-：固定螺行一绳环-一支承角他-一(6)图30-3-6（2）吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基点，向上向下分别起吊。向上：起吊最高层扶梯一起吊次前层扶梯一依次减低楼层直至找准层的上一层为止。向下：起吊最底屋扶梯，然后依次增加楼房吊装（即B4-B3-B2-BI）最后川装基准层扶梯。30-3-2-4施工中安全注意事项（1）核对各起重用具与被起重设备宙量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量且应考虑冲击教荷。（2）起M前仔细检杳各吊装用具是否完好（3）起吊由专职起由工、信号工操作。（4）起吊过程中注意设%不要与其他物体刮碰.（5）起吊现场周围做好防护、标识，严禁非工作人员进入。30-3-3桁架的定中心（1）以上下楼层土建提供的基准线为基准.在上下支掾面钢板上标识清楚中心基准位置.（2）将自动扶梯吊起移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑而预埋钢板之间各放个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支捶钢板上所标基准中心。当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自幼扶梯顶起并取出滚子。（3）调整调整螺钉，使自动扶悌两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，更杳扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。（4）用IA5角钢制作两个支架，分别置右机头、机尾。将0.405mm钢丝固定在支架上，用花篮螺栓调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线一致。然后各安装尺寸以此线为基准线（图30-3-7）。30-3-4减速机的安装30-3-4-1常用机具徒了、线坠、扳手、钢板尺、水平仪。30-3-4-2施工条件(1)梯级健驱动装置(主传动机)定位完成。(2)施工现场有良好的照明.30-3-4-3麴工方法(1)梯级链驱动装置定位装好后将中心线往后拉，安装驱动装置(图30-3-8).不能留空隙导轨上部梯级徒齿'轮减速机图3()-3-8(2)驱动装置的安装应符合设计要求和自动扶梯安装图纸的规定。驱动装置底座四脚要平稳，应有防振设世，不得仃振动噪声。安装时应严格控制驱动装置输出轴上的双排链轮与驱动主轴上的驱动链在同一直线上，确保动作频率同步。驱动链某紧，谢试靠;机座前面的顶丝某紧，应以某累至驱动徒的挠度小于IOmm为宜。30-3-4-4施工中安全注意椁(I)搬运减速机时，搬运人员应共同配合，防止减速机坠落伤人.(2)稳装减速机就位时人员间应配合好，防止手、脚挤压受伤事故发生。30-3-4-5质要求(1)张动装置安装必须符合设计及安装图纸的要求，(2)减速潺链轮端面对驱动轴链轮端面平行度偏差严禁大于Imnu(3)驱动链的某紧适度，无过量磨损且润滑良好。(4)驱动轴的轴向水平偏差不应大于0.5/1000。30-3-4-6成品保护(1)驱动装置存放过程中应上盖下垫，避免水泡水淋。(2)驱动装置安装调整完毕后，不得蹬踏驱动链、驱动主轴.30-3-5导轨类的安装30-3-5-1借用工具扳手、水平仪、锤子、线坠、钢板尺、塞尺、盒尺等。30-3-5-2施工条件桁架吊装就位完成.30-3-5-3施工方法(图3039)(1)以钢丝基准线为中心，调整两个主轨及两个副轨的轨间距。(2)用调整垫片及水平尺分别调整两主凯及两副轨的水平度o(3)调整各轨道间的上下距离。图30-3-91.反轨；2左主轨；3左即轨；4-右副凯；5右主轨；6导向支架(支撑板30-3-5-4施工中安全注意椁(I)防止导轨段、工具等坠落伤人.(2)防止人员滑落碰伤、摔伤。(3)在铜统基准线上每隔1.52m系明显标志，防止施工中不注意而被钢丝刮伤。30-3-5-5质要求（1）主轨间距尺寸偏差不大于OO5mm.（2）副轨间距尺寸偏差不大于005mm.导轨高差间距偏差不大于005mm.（4）导轨接头台阶高差不大于0.5mm,30-3-5-6成品保护（1）散装导轨及其他附件在露天放巴必须有防雨、防雪措施。设备的下而应型起，以防受潮。（2）导轨运输、存放、安装过程中应防止其变形。（3）导航安装完毕后要防止登造变形。30-3-6扶手的安装30-3-6-1常用机具扳手、蟠丝刀、线坠、水平尺、Im钢板尺，橡皮锤。30-3-6-2施工条件（1）导航安装调整完毕，检验合格。（2）施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。30-3-6-3施工方法I.有支撑扶手安装（图3（"3-IO）z-z-s图30310在前面所述的作为基准中心线的钢丝上左右平行引出24条钢丝，然后按尺寸安装左右扶手的支柱，最后装上规定的面板。但在装内侧板之前必须先完成挂扶手带的作业。2.全透明无支撵扶手安装（图30-3-11）拦杆型材夹紧螺母夹紧角材一斜角SS板中间对垫支承型材外压假内压盅缘打、防冲角钢扶手导机图333-11枝手胶带扶手导轨固定螺4一-扶手支撑型材-橡皮件一«1化Jftm-（1）松井夹紧螺母,放入中间衬垫.按夹紧螺母和支承型钢的所在位置放乱（2）将钢化玻璃徐徐地插入支承型材，初步拧紧螺母。（3）维续装入玻璃,并在相邻的玻璃之间装入玻璃充填片，待全部玻璃插入支承型材后，小心地聘全部夹紧螺母拧紧。（4）将橡皮件装在玻璃板上端，同时，在玻瑞的全长范围内以适当的力某素以使橡皮件变薄。（5）在橡皮件上涂少地滑石粉，装上扶手支撞型材，并用橡皮锤砸实。（6）装入扶手导轨。（1）施工中防止酒落摔伤.（2）搬运玻璃应轻拿轻放，避免其破碎伤人。30-3-6-5质要求（1）扶手支架、扶手导轨接缝处凸台不应大于05mm,（2）凸出或凹陷部分无刃边。（3）玻璃安装中应注意玻璃与玻璃不得相撞.30-3-6-6成品保护（1）玻璃安装前要妥善保管以防破碎。（2）施工中注意避免物体坠落,以防砸坏玻璃，30-3-7挂扶手带30-3-7-1常用机具螺统刀、撬板、橡皮锤。30-3-7-2施工条件（I）扶手支架、导轨安装完毕。（2）扶手导轨掇净，共连接处必须光滑，不可出现尖梭或刃边。30-3-7-3施工方法(0B3O312)800型扶里带导轨1200S'X/对准扶手带等轨孔开孔扶手带构架、个下上部扶手带导轨图30-3-12（I）在扶手导轨和扶手带内侧清擦干净后将扶手带自上而下装上导轨并使它嵌入导轨。（2）在驱动端端部和某紧端端部间的区域内展开扶手带。将扶手带的边套装在扶手带导轨型材上，另一边用安装工具套装上,使扶手带安装在驱动端的护壁端部。从出动端开始将扶手带安装在返程轨道上（应确保扶手带对准摩擦轮法兰盘），并安装上摩擦轮和侧向导轮。然后将扶手带安装在某紧端的护壁端部，蚊后将扶手带安装在扶手带导轨型材上。（3）扶手带安装完毕后要对某紧度进行调整，某紧力以调至扶手带与转向端滑轮群接触为准，同时扶手带应具有一定的弹性.30-3-7-4施工中安全注JWT项（1）扶手带抬运过程中用力要统一，以防因抬运过程中扶手带滑落造成扭伤。（2）安装时防止挤夹手指。30-3-7-5质要求（I）扶手带表面光滑无划伤.（2）全部扶手带均嵌入导轨。（3）扶手带开口处与导凯或扶手支架之间的距离在任何情况下均不允许超过8nm：.（4）扶手带外缘与墙壁或其他障碍物之间的水平距离在任何情况下均不得小于80mm,这个距离应保持至自动扶梯上方至少2.1m高度处。如果采取适当措施能免除伤杏危险，则这一高度可以酌量减小。（5）对相互邻近平行或交错设置的自动扶梯，扶手带的外绥间距离至少为12Omme30-3-7-6成品保护扶手带存放中不能有不可恢豆的变形及划伤。30-3-8裙板的组装30-3-8-1常用机具螺丝刀、扳手、曲线据、板伴、橡皮锤。30-3-8-2施工条件扶手、扶手带安装完毕。30-3-8-3施工方法（0030-371）在安装完扶手带后安装斜角盖板，注意花裾板的橡皮垫，用螺钉固定。内压盖板则固定T斜角盖板上。安装过程中对于尺寸不合适的裙板可用曲线锯将裙板多余部分锯F.用板钾将毛茬桂平齐后安装。安装后裙板与梯级边缘的问隙全长不得超过24mm的范1球而且必须致。因此.组装时必须时常检查与中心线之间的尺寸。这时，还必须在导轨的弯曲部分（桁架的驾折部分附近）设裙板安全装置开关。30-3-8-4施工中安全注意事项（I）曲线锯使用前应仔细检查,以防漏电伤人。（2）曲线据使用过程中不可用力过猛，以免造成锯条折断伤人.（3）站在桁架上安装时就注意脚卜.，以免踩空踩滑摔伤。（1）围裙板与梯级,踏板任何一侧的水平间隙不应大丁4mm,两边的间隙之和不应大于7mm,（2）裙板安装光滑平整，接缝缝隙均匀，闱裙板应垂直。30-3-8-6成品保护（1）裙板安装过程中的敲击只可用橡皮锤轻击，禁止用铁锤敲击,以免造成裙板变形。（2）用曲线锯切割裙板过程中应有相应的冷却措施防止裙板变色。30-3-9梯级链的引入30-3-9-1常用机具锤了、扳手、桐棒、紧线器、钢丝绳套、卡簧钳30-3-9-2施工条件驱动机组、驱动主轴、某紧链轮安装调整完毕。30-3-9-3施工方法（I）对丁梯级链为改装发货的自动扶梯，引入梯级链时可将23个梯级长度的梯级链一齐送入，将此动作持续进行，最终可完成循环状态。梯级链引入定长度后自重增大，人力引入困难,可用钢丝绳套和紧线器配合使用,以辅助链条的引入.（2）对于牵引链条已装好的分段运输的自动扶梯，运至安装现场，拼接金属桁架，吊装定位后，拆除用于临时固定牵引链条和梯级的钢统绳，将两段涟条对接并将链销轴御入（钾人时用铜棒顶入，不许用铁钝直接敲击精轴），用钢丝销（也有用开口钟焚档圈的）将牵引徒条狷轴连接（图3O3I3）.图30-3-13（1）引入梯级链时辅助牵引工具应使用钢丝绳，不得使用铁丝、绳子等,以防止牵引时因链条自重增大而造成牵引工具断裂，使链条滑卜伤人。（2）对接链条网入销轴时,应将链条垫实垫稳，防止滑脱砸伤手指。30-3-9-5质要求（1）安装后的梯级链应润滑度好，运转自如,（2）链条某紧适度.（3）销轴安装时应使用铜棒顶入，不许用铁锤直接被击。30-3-9-6成品保护（1）散装烧条存放运输时应有防雨、防腐蚀措施。（2）对装好的梯级链禁止蹬踏。30-3-10配管、配线30-3-10-1常用机具电工工具、万用表、剥线钳、电烙铁、手电钻、开孔器、盒尺、钢锯、扳手、钢板尺、线坠等。30-3-10-2JfcTM1 .控制柜、驱动马达、操纵板及各安全装置开关均已安装完毕。2 .施工现场有良好、安全的照明.30-3-10-3施工方法配管配线主要是解决电源与控制柜、控制柜与驱动马达、操纵板及各种安全装置的开关与控制柜之间连接及照明式扶手的灯具电源供给。施工中按照随机接线图所示在桁架上的线槽内布线并与各装置连接。30-3-10-4施工中安全注JWT项（I）在桁架上布线时防止脚下打滑摔伤.（2）与电源接线时应先确认电源是否断开，防止触电事故发生。30-3-10-5质要求（I）自动扶梯供电电源线必须单独敷设。（2）插座的电源应和机器的电源分开，并应能用一个雎独的开关来切I研各相的电源。（3）如同一导管中心导线或电缆中各芯线接入不同电压的电路时，则所有的电缆应具有其中最高电压下的绝缘。（4）导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于100OC/V并且其值不得小于：1）动力电路和电气安全装置电路：0.5MQ。2）其他电路（控制、照明、信号等）：0.25M.（5）保护接地（接零）必须良好，电线管槽及箱和连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。（6）零级和地线应始终分开。（7）自动扶梯的电缆及其他导线必须绑扎牢固，排列整齐。（8）自动扶梯配电控制屏的安装应布局合理，横竖端正.配电盘柜、箱、盒及设备配线应连接牢固、接触良好、包扎紧密、绝缘可靠、标志清楚、绑扎整齐美观。（9）电线管、槽安装应牢固、无损伤、槽盖齐全、无翘角，与箱、盒及设法连接正确。（10）控制柜垂直度1.5/1000：电线管槽固定间距才500mm：金属软管固定间距100Omm,端头固定牢固。30-3-10-6成品保护（1）施工现场要有防范措施，以免设备被盗或被破坏。（2）安装口周围干净无杂物，以免落入安装口砸伤设备或影响电气设备功能。30-3-11梯级梳齿板的安装30-3-11-1常用机具扳手、螺丝刀、斜塞尺。30-3-11-2施工条件（I）梯级导轨、扶手带、各安全开关安装完毕.（2）电源与控制柜、控制柜与驱动主机、操纵板及各安全装置开关与控制柜间的接线完成。（3）梯级链己引入并连接好.（4）国褶板全部安装完毕。30-3-11-3施工方法（I）梯级装拆一般在某紧装设处进行。将需要安装梯级的空隙部位运行至转向壁上的装卸口，在该处徐徐将待装的梯级装入（图30-3/4）。然后，将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套，并蛊上轴承盖，拧紧螺钉（图333-15）。安装梯级时，要用手转动减速装置，边送过一段梯级链边装上个梯级。图30-3-14图30-3-15（2）当大部分梯级装好后，开车上、下试运转，检查梯级在整个梯路中的运行怙况.检杳时应注意梯级踢板齿与相邻梯级踏板齿间是否有恒定的间隙，梯级应能平稳地通过上卜.转向部分：梯级辅轮通过两端的转向壁及与转向壁相连的导轨接头处时所产生的振动与噪声应符合要求“停车后，应检查梯级辅轮在转向壁的导轨内有无间隙。方法可以用手拉动梯级。如果有间隙，则表示准硬性好：若无间隙,则可用手转动梯级辅轮。如果不能转动，则必须调整o然后逐一检查下一个梯级.如果梯级略偏r一侧，则可对梯级轴承与梯级主轴轴肩间的垫圈进行调整（图30-3/4）。（3）最后的梯级装好后将梳齿板装在上、下两个升降口的地板上，然后招梳齿板的位置调好。梳齿应与梯级槽相吻合（图30-3-16）。30-3-11-4施工中安全注意Ir项（I）梯级搬运过程中应防止落下砸伤人。（2）试运转前应相互呼应，防止运转伤人.（3）试运转时应采取措施，禁止非施工人员进入安装现场。（4）安装及调整梯级和梳齿板时应断开驱动主机电源并有专人看护，防止自动扶梯误动伤人。30-3-11-5质要求（1）梯级安装应固定牢固，无横向游动。（2）梯级与闱裙板单侧间隙小于4mm,两（W间隙之和必须小于7mm。（3）梳齿板不应破损断齿，梳齿与梯级啮合良好。（4）梳齿板梳齿与梯级面齿槽的啮合深度应至少为6mm。（5）梳齿板梳齿植根部与梯级或踏板表面的间隙不应超过4mm.（6）梯级间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级之间的间隙不应大于6mm。303116成品保护（1）梯级码放整齐且不宜过高，防止倒塌将梯级摔坏。（2）存放悌级处四周不可放置易倒的硬历物品，防止倒后将梯级砸坏.（3）不准用铁锤等物敲击梯级踏板。（4）试运转前清除梯级缝内杂物，防止运传中挤坏齿槽，（5）梯级及梳齿板调整完毕后不可随意调整，防止动车时撞坏梯级或梳齿板。30-3-12调试、调整30-3-12-1常用机具绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、数字万用表、钢板尺、钢卷尺、塞尺、斜塞尺、组合螺丝刀、扳手、钢丝钳、电工工具、手电筒等。30-3-12-2施工条件（I）自动扶梯的机械和电气设符安装已具备运转条件，并已进行过单体检查、试验。（2）上、下机房、梯级及梳齿板等部位清理完毕。（3）电输入电源正常可靠.（4）调试现场有足鲂的照明。30-3-12-3施工方法1 .准备工作（1）仔细检查所有接线与图纸是否相符。（2）检查各部位的装配是否准确，清扫状态及润滑情况是否良好。（3）用手梢作转动，确认扶梯一切正常。2 .试运转（1）调整所有梯级，使其顺利通过梳齿板。不得发生第擦现象，并且运行平桎、无异常声音发出。（2）用控制柜上的检修开关手动一点一点地试转动后，作长达十多个梯级距离的试运转，仍然没有异常时方可转入正式运行。（3）调整扶手带的运行速度，使其相对于梯级的速度误差为0+2%.（4）对各种安全装置和开关的作用逐个进行检杳，动作应灵活可.旅。（5）调整制动器间隙，制动距离符合耍求。30-3-12-4施工中安全注JW项（I）调试前要作好现场保护工作，必耍时用绳子将调试现场用起来，并作明确标识，防止非工作人员进入。（2）工作人员在调试中防止高空坠落。（3）在对自动扶梯各部位及开关进行清扫调整时，应断开主电源，防止扶梯误动伤人。30-3-12-5质要求（1）在下列情况下，自动扶梯必须自动停止运行，I1.在以下第4）条至第ID条情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成。无控制电压：电路接地的故障：过我；控制装置在超速和运行方向非操纵逆转卜动作：附加制动器（如果有）动作：直接驱动梯级的部件（如链条或齿条）断裂或过分伸长；驱动装置与转向装置之间的距离（无意性缩短：梯级进入梳尚板处有异物夹住，且产生损以梯级支撑结构：无中间出口的连续安装的多台自动扶梯中的一台停止运行：扶手带入口保护装宜动作：（II）梯级下陷。（2）在额定频率和额定电压卜梯级沿运行方向空载时的速度与额定速度之间的允许偏差为±5%.（3）扶手带的运行速度相对梯级的速度允许偏差为0-+2%。30-3-12-6成品保护（1）自动扶梯应由专业安装调试人员调试，其他人员不得随意操作。（2）自动扶梯周用应干净整洁，不放置与调试无关的物品，并且对自动扶梯进行经常性的保洁。（3）每日工作完毕时，应将操纵箱上开关全部断开并切断主电源。30-3-13试验运行（1）在点动试运行正常无误情况卜.，进行空载运行，连续正反运行2h,减速器双升及各部件运行正常后，可进行满负荷运行。（2）自动扶梯应进行空栽制动试验，制停距离符合表30-3-1规定。制停距离表30-3/额定速度（Ws）制容距盲范围（m>0.50.207.000.650.30-1.300.750.35-1.50（3）自运扶梯应进行载有制动载荷的制停距离试验（除非制停距离可以通过其他方法检5金），制动载荷应符合表30-3-2的规定，制动距离符合表3（1.3-1规定。制动载荷表30.3-2梯级的名义宽度（m）自动扶梯每个梯级上的软荷<kg）Z0.6600.6VZWO.8900.8<Z1.1.120（4）自动扶梯要作满负荷运行试验是极其困难的，但由于其上行或下行几乎都是同样的力驱动，因此，只要确认马达容量的确比这个力大得多，便可以转入普通的乘客运载。作满负荷试验时无法使用标准法码做试验，可用每级梯级上站人来进行试验。（5）比查驱动生机状态，各连接件、紧固件,停机后,油封漏油情况等。施工现场安全施工注意事项：1，施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2,进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业.4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入瓶工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤脚不准进入施工现场.6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检杳,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检杳下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上周，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带：安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛卜.掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、胸痫病以及不适于尚空作业的人员，不得从事高空作业。