钢筋机械连接施工技术.docx

9-6钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋湍面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近IO年来隔续发展起来的,它具有以下优点:接头版星稳定可苑,不受钢筋化学成分的影响,人为因案的影响也小：操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响：无污染、无火灾防患，施工安全等。在祖直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前比。9-6-1一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范困，见表9-56,钢筋机械连接接头的设计、应用与险收应符合行业标准6钢筋机械连接通用技术规程B(JGJ107-96)和各种机械连接接头技术规程的规定。钢筋机械连接方法分类及适用范S表9-56机帔连接方法适用范S钢筋级别钢筋直径<mm>钢筋套筒挤压连接HRB335、HRB4(M)RRB40016-4016-40钢筋徘螺纹套筒连接HRB335、HRB4(X)RRB40016-4016-40钢筋做粗直蟠钗食筒连接HRB335、HRB40()16-40捌筋滚压亶螺纹套筒连接直接滚压HRB335、HRB40016-40挤肋液压16-4()利肋滚压16-50钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反更拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能.B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反宏拉压性能。C级：接头仪承受压力。A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。钢筋机械接头性能检脸指标&9-57WSRA缎B0C向拉伸If313”火.向受压瓦)/、«««Er£：HE,>0.9F:£.20.9断且£t0.7Et模理应堂c.0.02一残余殳影u0.5fnmM0.3mm一育应力AItJN/44-A35,一e5,>o.weiE0.5E残余气形UAWOJenm*mW0311vn大安影线值m1.35一演余登形4311ww且t0.6f11mM4O.6tnm钢筋机械连接(JGJ107-96)的符号意义如下:J、忆一机械连接接头的抗拉、抗压强度实测值；G钢筋抗拉强度实测值；，+、钢筋抗拉、抗压强度标准值；E：一钢筋弹性模餐实测值；Eg,、E0.,接头在0.7、0.9倍钢筋屈服强度标准值下的割蛾模盘；E1.E20接头在第1、20次加载至0.9倍钢筋屈蛆强度标准值时的割线模*;eu受拉接头试件极限应变；eyk钢筋在屈服强度标准值下的应变；U接头单向拉伸的残余变形；“八”八”20接头反复拉压4、8、20次后的残余变形。对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能,当无专门要求时，对连接HRB335(HRB4(X)级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100Nm11,上限应力为80(9()N/mma的200万次循环加我。1998年对JGJIO796规程进行局部修订。主要修订内容有2项：增加了SA级，其强度指标为了：«2U或115:取消了原割线模量指标,改用接头试件加载至0.阴*后，残余变形小于0.1mm。接头性能等级的选定，应符合下列规定：(1)混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较窗的部位,应采用A级接头；(2)混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不的部位，可采用B级接头；(3)非抗靛设防和不承受动力荷敕的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头.图9701钢筋挤压设备工作原理图I悬挂器:2缸体；3液压油：4活赛；5机架；&上压模：7套筒：8-钢筋：9-卜压模；IO-油管：11-换向阀：12-压力表：13-滋流阀；14-单向阀:15限压限心低压泵：17漓压泵：曲电动机：19-油器：20油箱超高压泵站为高、低压油泵并联式结构.高压泵是一脚配流旋转斜盘式轴向定量柱塞泵，低压泵是一齿轮泵。设备在空载时，符、低压油泵同时向压钳供油，使用钳活塞的进给速度较快。当高压时,低压泵经低压溢流阀流回油箱，由而压泵单独推动活塞并挤压钢套筒.钢筋压接钳由油缸、机架和活塞等组成。上压模与活塞相连，并可沿机架轨道移动，下压模用模挡铁和机架相连，并可从机架中抽出,以便插入或退出钢筋。该设备由于以超高压泵站为动力源，因此，体积小，重量轻，操作方便，而且工作可靠，可连接密集布置的钢筋，但净距必须大厂6Omm9-6-2-3挤压工艺I.准备工作（1）钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。（2）钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨：对不同直径钢筋的套筒不得串用。（3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记。定位标记与纲筋端头的距离为钢套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离一般为20mm（4）检查挤压设备怙况，并进行试压，符合要求后方可作业。2 .挤压作业钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另端套筒。用接钳就位时，应对正钢套简压痕位置的标记，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，即保证成大压接面能在钢筋的横肋上。压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施压时，主要控制压(min)B1.(kN)EH<Nmm2>(min)困(kN)IS(Nmm2)I662O73O24-2828H4(i25O44-48I868()-78026-30321400-151054-582068()-78026-30361610-171062-662268078026-3040I7IO-!82O66-7025910903842注；若改变预压机机型，该表中压力值范IH不变，但油压伯范用要相应改变，具体数值由生产厂家提供.预压操作时，钢筋端部完全插入预压机，直至前挡板处：钢筋撰放位置要求是：对F一次预压成形（钢筋直径162（）mm）,钢筋纵助沿竖向顺时针或逆时针旋转20°40°：对于两次颈压成形（钢筋直径2270mm）,第一次i¾压钢筋纵肋向上，第二次预压钢筋顺时针或逆时针旋转900.预压后的钢筋端头应逐个进行自检,经自检合格的预压端头,财检人员应按要求对每种规格本次加工批抽检10%，如有一个端头不合格，则应贡成操作工人对该加工批全数检查，不合格钢筋端头应二次预压或部分切除重新预用。预压端头检验标准应符合表9-66的规定。预压后的钢筋端头圆锥体小端直径大于B尺寸，并且小于A尺寸即为合格。表9-66检泅规筒图钢筋规格AB1617.014.51818.516.02O19.017.5,I2222.019.0一名一令）-2525.022.0/2827.524.51.3231.528.03635.531.54O39.535.03 .经检验合格的钢筋，方可在套丝机上加工锥螺纹。钢筋套丝所需的完整牙数见表9-67。钢筋套丝完整牙数的规定值表9-67的筋直径<mn>16-1820-2225-28323640完整牙数57810I1.12钢筋锥螺触丝头的性度、牙形、螺距等必须与连接套筒的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的府规检测合格1>加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削涧滑液。对大直径钢筋宜分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。4 .钢筋锥螺纹的枪包：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检,见图9IO4,要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小规定值“不合格的丝扣，耍切掉后重新套丝。然后再由质检员按10%的比例抽检，如有I根不合格，要加倍抽检。i1.ium图9704钢筋套丝的检查I钢筋；2锥蛔纹；3牙形规：4卡规锥螺纹检杳合格后，一端拧上塑料保护烟，另端拧上钢套筒与塑料封盖,并用扭矩扳手招套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。9-6-3-5钢筋椎黑纹连接施工连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按表9-68规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声,并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。常用接头连接方法有以卜.几种：锥螺纹钢筋接头拧紧力矩值表948钢筋直径（mm）6IT202225-28323670扭紧力矩（Nm）1181451772162753143431.同径或异径普通接头：分别用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩值（图9-IO5a）:5 .单向可调接头：分别用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩值,再把与拧紧（图9-105b）:6 .双向可调接头：分别用力矩扳手将与、与拧到规定的力矩位,且保持、的外露丝扣数相等，然后分别夹住与，把拧紧（图9/05”图9705锥螺纹钢筋连接方法（八）普通接头：（b）单向可调接头：（c双向可调接头、4«筋：连接套筒：、可倜套筒：锁母9-6-3-6钢筋知R纹接头质,检验1 .连接钢筋时，应检查连接套筒出厂合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。2 .钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：（1）每种规格钢筋母材进行抗拉强度试脸：（2）每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个；（3）接头试件应达到现行行业标准£钢筋机械连接通用技术规程3（JGJ107）中相应等级的强度要求.3 .防机抽取同规格接头数的10%进行外观枪包。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。如发现有一个完整丝扣外露，即为连接不合格，必须查明原因，费令工人重新拧累或进行加固处理。4 .用质检的力矩扳手,按表9-68规定的接头柠索值抽检接头的连接质量。抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽验数不得少于I个接头：基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有I个接头不合格，则该验收批接头应逐个检杳，对隹出的不合格接头应采用电弧贴为焊缝方法补强，焊缝高度不得小于5mm。5 .接头的现场检验按验收批进行。同施工条件下的同批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检脸与验收，不足500个也作为一个验收批。6 .对接头的每一脸收批，应在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试脸，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。7 .在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件次抽样均合格时.，验收批接头数量可扩大一倍.8 .当质检部门对钢筋接头的连接质量产生.怀疑时，可以用#破损某拉设备做接头的非破损拉伸试验。9 .关于GK型等强钢筋推螺纹接头单向拉伸强度指标的特殊规定GK接头首先要达到国家行业标准MW筋锥螺触接头技术规程JGJ109-96）中A级接头的婴求，在此基础上耍做到试件在破坏时断在钢筋母材上，接头部位不破坏。当钢筋母材超强10%（不含10%）以上时，允许GK接头在接头部位破坏,但破断强度实测值要大于等于钢筋母材标准极限强度的1.05倍。9-6-4钢筋锁粗直螺纹套筒连接钢筋锁粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头锁粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端柠紧的钢筋连接方法（图9/06）。图9706钢筋直螺纹套筒连接1己连接的钢筋：211螭纹套筒；3正在拧入的钢筋像粗直蟠纹钢筋接头的特点：钢筋端部经冷徽后不仅直径增大，使食丝后统扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而I1.由于冷徽后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA级接头性能的要求。这种接头的螺纨精度高，接头质量桎定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。9-6-4-1机具设备1 .钢筋液压冷徽机，是钢筋端头圾相用的一种专用设备。其型号有：HJC200型（色18-40）、HJC250型（变2040、GZD40,CDJ-50型等.2 .钢筋直螺经套丝机，是将已微粗或未锁粗的钢筋端头切削成直螺纹的一种专用设备。其型号有：GZ1.-40、HZS-40、GTS-50型等。3 .扭力扳手、量规（通规、止规）等.9-6-4-2徽粗螺纹套筒1 .材质要求：对HRB335级钢筋，采用45号优质碳素钢：对HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。2 .规格型号及尺寸：（1）同径连接套筒，分右旋和左右旋两种（图9-107）,其尺寸见表9-69和表9-70。图9-107同径连接套筒（a右旋：（b）左右旋同径右旋连接筒表9-69三iSMrfxjD(mm)1.<mm)R号与棹记MJxrD(mm)1.(mm)A20SG24×2.53650A32SO36*35272A223G26×2.54055AMSG40x35880A1.SSKi2”2.54360MoSG44×36S90A28S32*34665同径左右旋连接套筒表9-70R号与你记Mdx,D<tnm)1.(men)I(mm)6(11wn)A20SI-G24*2.55856248心SIRC26<254260268A25SI.R-G29×2.S4566298A28SI.RY；32x348723110A32S1.R-G36x3548035IOAMSIRG40x360863IOASS1.RGU×367为43IO（2）异径连接套筒，见表9.71。表9-712号。MidMd1.XjM<2X/bDI1.TI1.产Iy尸I于77z½3IAS2O-22M26x2.5M24x2.5S422657AS2225M29X2.5M26×2.5S452963AS25-2M32×3M29x2.55483167AS2832M3x3M32X36543576-41，TtIAS3236AS3640M4x3M44X3M363M40×3666006738438292（3）可调节连接套筒，见表9-72。表9-72境略E崎堤整，（mm）r).(mm)to(<11m)£<mm)t>(n)(mm)I.IX-1-一DSJ-22224073S23S35DSJ-25254)S24040三>三bM!I_一网28，284891604545DSJ324325589605050i4*rej-3636649766SS554-TIi三u-I11SJ404068121M60603 .质量要求（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。（2）牙形规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度.连接食筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。9-6-4-3钢筋加工与检验1 .钢筋卜料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。2 .钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋徽粗。不同规格的钢筋冷微后的尺寸，见衣973.根据钢筋直径、冷锻机性能及徽相后的外形效果，通过试验确定适当的徽祖乐力。操作中要保证撤租头与钢筋轴线不得大于4°的顺斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新徽粗。钢筋冷钠规格尺寸表9-73图(rwn)J(mm)长度1.(mm)W1.3222630卜一一招，252933，28323532364040444044503 .钢筋冷锁后，在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号也配。钢筋螺纹加工班量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。4 .钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测（图9-108）。合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺蚊，应全部逐个检查，并切除所有不合格螺纹，重新散粗和加工螺纹。图9-108直螺纹接头量规I-牙形现：2-直螺纹环规9-6-4-4现场连接施工1 .对连接钢筋可自由转动的，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套简到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。2 .对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋或还要调整钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。3 .直螺纹钢筋连接时，应采用扭力扳手按表9-74规定的力矩值把钢筋接头拧素。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表974削筋直径（mm>167820-2225283236TO拧紧力矩（Nm）10022502803203509-6-4-5接头质检收1 .钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检5短每种规格钢筋的接头试件不应少3个，作单向拉伸试验.其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值。2 .接头的现场检验按验收批进行。同施工条件下采用同批材料的同等级别、同规格接头，以500个为1个的收批。对接头的每一个的收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸忒验。当3个试件的抗拉强度都能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批达到SA级强度指标。如有I个试件的抗拉强度不符合要求，应加倍取样更骆。如3个试件的抗拉强度仅达到该钢筋的抗拉强度标准值，则该验收批降为A级强度指标。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数放可扩大一倍.9-6-5钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金屈材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺较成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹：.种类型.9-6-5-1液压螺纹加工与检验1 .直接滚压螂纹加工采用钢筋滚丝机（型号：GZ1.-32、GYZ1.-40>GSJ-40,HGS40等）直接滚压螺纹。此法螺纹加工简单，设备投入少：但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异，施工受影响。2 .挤肋滚压螺纹加工采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横明和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对媒蚊精度的影响，螺纹加需要二套设备。3 .剥肋滚压螺纹加工采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50）,先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度将，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。钢筋剥肋凝丝机由台钳、翎肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成（图9-109）。其工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置.使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位出后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头身位停机，螺纹即加工完成。该机主要技术性能见表9-75。图9-109钢筋剥肋滚丝机1 .台钳;2涨刀触头:3收刀触头:4-潮肋机构；5滚丝头;6上水管:7-减速机：8进给手柄：9-行程挡块：10行程开关：I1.-控制面板：12-标牌GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能表9-75滚丝头型号40型或Z40型（左旋滚偿轮型号A20A25A30A35滚压螺线螺距（mm）22.53.03.5钢筋规格1618、20、2225、28、3256、40整机筋Ift(kg>590主电机功率（kW）4水泵电机功率kW）0.09工作电压38OV50HZ减速机辎出转速RPM）-50/60外形尺寸（mm）长X宽Xift)12(M)×MX)×12(X)剥肋滚丝头加工尺寸应符合表9-76的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P（P为螺距）。剥肋滚丝头加工尺寸（mm）表9-76现格剥肋直径蝶纹尺寸处头长度完整题扣圈数1615.11O.2M16.5×222.581816.910.2M190.527.5720I8.8±O.2M21×2.530三82220.8±0.2M232.532.5>92523.7±O.2M26×33592826.610.2M29×340210323O.5±O.2M33345>113634.5±0.2M373.549十94038.1±0.2M41x3.552.5IO操作工人应按表9-76的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次（图9-110）.经自检合格的丝头，应由质检m随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于IO个。当合格率小于95%时，应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹.图9-110剥肋滚压丝头质量检查9-6-5-2滚压W纹套筒滚压宜螺纹接头用连接食筒，采用优质碳素结构钢。连接食筒的类型有：标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等，与9-6-4-2条撤粗直螺纹套筒类型相同。滚压直螺纹接头用连接套简的规格与尺寸应符合表9-77、表9-78和表9-79的规定。标准型套筒的几何尺寸表9-77规格揩纹直径套筒外径套筒长度16M16.5x2254518M19x2.5295520M21.×2.5316022M23x2.5336525M26×3397028M293448032M333499036M37×3.5549840M41x3.559105常用变径型套筒几何尺寸表9-78套他规格外径小端端税大战蟠钗套筒总长16-1829MI6.5×2M19x2.55016-2031M16.5x2M21x2.55318-2031M19x2.5M21x2.55818-2233M19x2.5M23×2.56020-2233M21.×2.5M23x2.56320-2539M21×25M26×36522-2539M23×25M26×36822-2844M23×2.5M29×37325-2844M26×3M29×37525-3249M26×3M33×38028-3249M29×3M33×38528-3654M29×3M37×3.58932-3654M33x3M37×3.59432-4059M33x3M41×3.59836-4059M37×3.5M41.×3.5102可调型套筒几何尺寸表表9-79规格螺纹宜径套筒总长旋出后长度增加长度16M16.5×21181419618M19x2.514116911420M21.×2.515318312322M23×2.516619913425M26×317921414428M29×319923915932M33×322226711736M37×3.524429319540M4)×3.5261314209注：表中“增加长度”为可词型套筒比普通套筒加长的长度,施工配筋时应将纲筋的长度按此数进行缩短。9-6-5-3现场连接施工I.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损，2,采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3 .滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套简中间位置相互顶紧，接头柠索力矩应符合表9-74的规定。扭力扳手的精度为±5%。4 .经拧紧后的滚压直螺触接头应做出标记，堆边外露丝扣长度不应超过2P5 .根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类里，采取不同的安装方法,见图9-1.1.1.图9-114。|N附IIESKZZZZZ3图9711标准型接头安装1'aII冽7ZIBEZZZZZZZz1.图9712正反丝扣型接头安装图9713变径型接头安装图9714可调型接头安装9-6-5-4接头质检鞋I.工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。2.钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根：(2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验：(3) 3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度.3 .现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度忒验.对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4 .用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质员。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每10()个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个险收批，每批抽检3个接头.抽检的接头应全部合格：如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。5 .滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级,I可型式、同规格接头，以5(M)个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试胺次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6 .对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做取向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格.如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样竟验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种1钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理.施工现场安全施工注意事项：1，施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入海工现场参加施工.2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3,严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿殿个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入液工现场。6,穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防Ih人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，耍填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检皆卜方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育.培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域：特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带：安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验1,凡患有高血压、心脏病、贫血症、施病病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。