【制度】重大危险源管理制度.docx

重大危险源管理制度I、目的加强对重大危险源的安全管理，确保财产和生命安全。2、危险化学品重大危险源辨识及管理依据2.1 本公司重大危险源的辩识依照危险化学品重大危险源沸识(GB18218-2009)确定)。2.2 分级及安全管理依照危险化学品重大危险源监视管理笆行规定(国家安监总局令第40号)、危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范(AQ30352010)、危险化学品重大危险源樨区现场安全监控装备设置规范(AQ30362010)3、职贡3.1 安全科负贡确定重大危险源和制定重大危险源安全管理工作-3.2 安全科负货编制重大危险源的应急救援预案并组织演练“3.3 安全科负贡对重大危险源的登记、建档、评估、上报.3.4 生产副总负贡对重大危险源的设备、设施进行定期检测“4.工作程序4.1 武大危险源辨识4.1.1 重大危险源和临界量的定义如下：危险化学品重大危险源是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数珏等了或超过临界址的单元。临界量是指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危隆源。单元是指一个(食生产装酉、设施或场所，或同属一个工厂且边缘距高小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。危险化学品更大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为雌元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为危险化学品重大危险源：单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：用+卫+如>式中：qq.qn-每种危险化学品实际存在员，tQ,Q2Qn-与各危险化学品相对应的临界hI4.1.2 依照0危险化学品重大危险源辨识B(GBI82I8-20O9)公司被列入GB18218-2(X)9危险化学品重大危险源辨识中的危险化学品有浪、氯、二氧化硫，其临界地和中元内的储存量见卜衣：«1的"养Nn实除(«tt：0序号物质名称物画类1R大危的源梆识临界W单元内Jrt大司使存在於储存场所生产装N区I乳揖性气体53022澳毒性物所203223二辄化磷揖性气体2000.01注：该公司储存液藏刎薇.30个,规格为Iu瓶：设5m8n。漠索储罐各I个.密度按3.1.gcm'计，储存系数按0.8计。由上表可知：30+232+20.01o,.,+=8.1>152020由此可见，公司危险化学品的最大可能存在氏远大了其临界量,已构成重大危险源。4.1.3重大危险源分级一'分级指标果用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在危险化学品重大危险源辨识(GB18218)中规定的临界：i比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。二'R的计算方法R=4H-啕式中：口,心,小一每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）：c.a,一与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；1.,S广.乩一与各危险化学品相对应的校正系数；a-该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。三、校正系数P的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数尸值，见表2和表3：表2校正系数成取值表危险化学品类别章性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品见表221.5I注：危险化学品类别依据危险货物品名表中分矣标确切定。表3常见毒性气体校正系数”值取值表毒性气体名称一氧化碳二氨化琉氨环氧乙烷敏化氢澳甲烷氯2222334毒性，体名称硫化氢氟化氢二复化机氯化氮碳酰飘磷化氢异氨酸甲茹55IOIO202020注：未在表3中列出的有毒气体可按a=2取值.剧毒气体可按股4取值。四'校正系数a的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范国内常住人口数量,设定厂外暴露人员校正系数值，见表4：表4校正系数”取值表厂外可能暴露人员数量aI（X）人以上2.050人99人1.530人49人1.229人1.00人0.5五、分级标准根据计算出来的R值,按表5确定危险化学品重大危险源的级别。表5危险化学品重大危险源级别和底乍的对应关系危险化学品受大危险谡级别R便T&NI00二级1.>f>50三线50>>1.0四级R<IO=1.OX(4X.+2X0+2X幽)52020=29经分级计尊可知，公司的重大危险源级别为：级.4.2 安全科对已构成虫大危险源的危险化学品的数量、地点及管理人员的状况进行登记建档，并将有关状况和资料报公司领导审查后，上报当地公安部门和负责危险化学品监视管理的部门，并向负货危险化学品登记的部门办理危险化学品登记。4.3 技术、生产副总应按设备管理规定对重大危险源的设备、设施进行检测,建立档案。4.4 安全科负贵明确重大危险源中关键装置、重点部位的费任人或者货任机构，贡任人或者奏任机构应对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患.事故隐患难以当即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、费任、资金、时限和预案。4.5 构成重大危险源的生产场所、储存区内设置检测报警仪器、监视仪器、消防设施，安全科及生产车间应定期对检测报警仪器、监视仪罂、安全设施、措施落实状况进行检查，对发现的问题和隐患，耍落实整改措施，防止事故发生，4.6 生产车间对地大危险源的工艺指标应进行严格控制，严禁超温、超压、超装。4.7 安全科每月组织工艺、技术部门，机、电、仪相关人员对亚大危险源进行安全检查，岗位人员交接班和上班期间应严格依照巡回检杳线路和内容进行巡检，发现问题及时处理。检查中发现的问题应卜达的患整改通知单，由贪任部门进行整改，具体流程执行安全检直与隐患整改管理制度讥4.8 对重大危险源的管理和操作岗位人员应进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，把握本岗位的安全操作技能和应急措施。4.9 安全科组织编制重大危险源应急救援预案，并告知从业人员及相关人员在繁急状况下采取的应急措施。应急救援预案应每年演练次,预案演练执行应急准备与响应控制程序。4.10 安全科应将重大危险源及有关安全措施、应急措施、应急预案报地方安监、公安、消防及环保等部门。4.11 构成重大危险源的生产场所和储存区要设置明显的警示标志和危宝告知，写明紧急状况下的应急处置方法，并在消防、电气安装、通讯,报警、防雷、通风和温度调理等方面，都要符合安全耍求。4.12 安全科于每年初要依照重大危险源辩识（GB18218-2009）标准和关于开展重大危险源监视管理工作的指导看法（安监管协调字200456号）规定，如实网上登记重大危险源状况.当重大危险源的危险物质的特性、数垃、地点发生变化时，安全科要及时符变化状况上报安监部门。4.13 安全科对我大危险源的安全状况每半年进行一次评估，形成评估报告。安全评估报告应当客观公正、数据确切、内容完整、结论明确、措施可行，并包括以下内容：（一）评估的主要依据：（二）重大危险源的基本状况：（三）事故发生的可能性及危害程度：（四）个人风险和社会风险值（仅适用定量风险评价方法）：（五）可能受事故影响的周边场所、人员状况：（六）重大危险源辨识、分级的符合性分析：（七）安全管理措施,安全技术和监控措施：（八）事故应急措施：（九）评估结论与建议。有以卜情形之一的，应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：（）重大危险源安全评估已满三年的：（二）构成重大危脸源的装置、设施或拧场所进行新建、改建、扩建的：（三）危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；（四）外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的:（五）发生危险化学品事故造成人员死亡，或者IO人以上受伤，或者影响到公共安全的：（六）有关应大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。4.14 安全科应对亚大危险源进行建档，道大危险源档案应当包括以下文件、资料：（一）辨识、分级记录：（二）重大危险源基本特征表；（三）涉及的所有化学品安全技术说明书：（四）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表：（五）重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程：（六）安全监测监控系统,措施说明、检测、检验结果：（七）重大危险源事故应急预案、评审看法、演练计划和评估报告：（八）安全评估报告或者安全评价报告；（九）亚大危险源关键装置,、亚点部位的责任人、责任机构名称：（十）IR大危险源场所安全警示标志的设坦状况；（÷-其他文件、资料。5、相关制度应急准备与响应控制程序6、相关记录重大危险源登记台帐重大危险源档案重大危险源评估报告应急救援预案应急救援预案演练记录