4cm细粒式沥青混凝土+6cm中粒式沥青混凝土道路及排水工程施工技术方案.docx

4cm细粒式沥青混凝土+6Cm中粒式沥青混凝土道路及排水工程施工本工程新建路面道路结构为：4cm细粒式沥声混凝土(AC-BC)+6cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+0.6cm乳化沥青稀浆封层+30Cm5%水泥稳定碎石+20cm12%石灰土=60.6Cm道路排水工程总体施工程序示意图Ix路基土石方施工1.1.填挖范围内所有的杂草、淤泥、垃圾土、腐坦土等全部清除.1.2路床开挖采用奴向开挖法，机械开挖至离设计高20C1.n时，人工挖至槽底。1.3 填土方应呆用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，填土的含水量在最佳压实含水量±2%之内。1.4 路床碾压按照先两边后中间、先慢后快、先轻后重的顺序进行。辱床允许偏差序号项目压实度(%)及允许偏差检般低率检验方法土珞床石路床范围点数1压实度(JR0-30cm)快速路和主干路轻型击实8100oI1：3用环刀法检验轻生击实5次干路轻里击实5较里击实3文路轻型击实2轻里击实02中线高程±20mm±20mm20b1用水准仪测啜3平整度20(Hn30Hn1.20a路宽(m)<9用3直尺量取最大值915>154宽度+200m.O÷100wn.OIoB1用尺量5横坡±20三m且不大于±0.3%±0.5%20m(m)<9用水准仪测量土质JMfc最低压实度表填挖类型深度范围(三)最低压实度(重5!击实)快速路及主干珞填方0-809580-15093>15090挖方0-80952、雨水管道施工检测含水量与压实度2.1控制好管道的安装质量.回填时分层回填，控制压实度.2.2检查井差安装，主要高程、平整度的控制。安管允许偏差序号项目允许骤(RIm)检亚频军检验方法范围点数1中线位移15两井之间2拴中心或用尺量2管内底商程D100Onm±10两井之间2用水准仪测量D>1000三±15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±30每道直管1用水准仪测黄3相邻管内底借口DW1.OOOmn3西井之间3用尺量D>100O11三5西井之间3用尺量3、水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石基层施工工艺流程图3.1 水泥稳定碎石混合料均采用拌和站集中坤和。3.2 采用人工配合两台摔铺机联机进行擦铺，控制前后距离。3.3 碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、从低到高”的原则。从拌合至碾压不超过4小时。直线段保证由路肩两侧向路中心碾压，曲城段由内侧向外侧碾压，纵向相邻段形成搭接，碾压时严禁急刹车和调头行驶。3.4 碾压完毕，采用土工布覆置养生，7d内保持湿润且封闭交通。4、沥青摊铺沥青砂采用厂拌桀中供料，由自卸车运输至现场，全路段投入2台全自动可伸缩捶铺机进行掩铺。普通沥膏混合料施工工艺流程图沥苣一设计配合比确定流程图透层油施工工艺流程图沥吉混合料生产流程工艺图41进行试验段摊铺,进行经验数据的调整。4.2选择合理的碾压设备进行初压、复压、终压，控制碾压温度.4.3全幅一次性推铺.避免冷接箕。不同压路机在初压、复压和终压三个阶段的压实速度见下表：碾压阶段型号速度(km/h)强访骄率及振福初压（静压）DD-132一复压（报动）DD-130或DD-I1.o435-S0HZ0.3-0.8mm终压（群压）DD110压路机6.一注:振动频率及振福根据层厚选定，厚度小选小值、厚度大选大值。热捧沥青混合料的施工温度施工工序普通渐青施工温度（DSMA沥背施工温度（七）运输到现场温度，不低于145180迎合料摊铺温度，不低于正常施工135160低层施工150175开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工135160低温施工145180碾压终了的表面温度,不低于辆轮压路机70160轮胎压路机80120振动压路机70115开放交通，不高于50504.4沥青混合料常见的质量通病与防治主要通病外观表征主要原因防治及改迸混合料装车卸车M黄翊混合料温度过高根据睛况适当降低矿片和新膏加热强度混合料容易用平（不易堆枳）浙Irii量矿料混度过大适当戒少沥青用量,控制进入干燥角之前的集科含水I1.禁止使用分水货大于7%的细集科迎合料能缪维机很高混合料湿度偏低沥青含量过低根据睛况升高集料和斯育的加热温度适当提高沥声用量混合料出现花白料中科湿度偏低样和时何偏短吸尘不理忍提高巢料加热温度，增於祥和时何，被少甲粉用量昆合科枯科原材料中期集料含水量过大控制进入干燥筒之前的集料含水量,禁止使用含水量大于7%的拍桌料混合料没有色泽沥青加热温度的高造成沥青老化根抠沥青品种，严格控制沥青加热温度主要通病外观表征主要原因防治及改进主要通篇外观表征主要原因防治及改进在合料松粒发生明显变化冷科颗粒姐或发生较大变化，推动脩佰同上热料过多，报动暗网破损料场和冷料仓分隔不准装减少果料上料量停机检查解网