中学科技教学楼女生宿舍楼施工组织设计.docx

目录第一一章工程概况2第二章编制说明3第三章质量、工期等承诺5第四章施工组织管理体系6第五章施工部署7第六章测量工程9第七章主耍项目施工方法及技术措施14第八章安装施工方案45第九章安全生产、文明施工及环境保护60第十章工程进度及保证计划76第十一章工程质量及保证措施78第十二章季节性施工措施87第十三章产品保护92第十四章工程保修计划及措施94第十五章主要施工机具及劳动力配备计划95第十六章相关辅助资料表97第一章工程概况本项目包含教学科技办公楼（二期）、女生宿舍楼。总建筑面积6757.5平方米,其中:教学科技办公楼（二期）28739m2,建筑高度19.5m,地上五层；女生宿舍3883.6nR建筑高度22.6m,地上六层。框架结构。该工程施工图已完成，场地三平通已完成，已具备开工条件。工程名称：磐安县第二中学教学科技办公楼（二期）、女生宿舍楼工程。建设单位：磐安县第二中学第二章编制说明3第1节编制依据磐安县第二中学教学科技办公楼（二期）、女生宿舍楼工程招标文件。磐安县第二中学教学科技办公楼（二期）、女生宿舍楼工程施工图纸。施工现场实地踏勘。本工程适用的现行国家相关的规范及标准按设计图纸要求：民用建筑设计通则高层民用建筑设计防火规范民用建筑热工设计规范浙江省公共建筑节能设计标准城市道路和建筑物无障碍设计规范工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）民用建筑工程室内环境污染控制规范汽车库、修车库、停车场设计防火规范中小学校建筑设计规范办公建筑设计规范汽车库建筑设计规范规范屋面工程技术规范建筑地面设计规范全国民用建筑工程设计技术措施建筑抗震设计规范地下工程防水技术规范公司IS0900I、IS014001、OSHASI800整合体型管理体系程序文件。第2节编制范围招标文件规定的范围。所有业主指定的范围。其他指定的项目。第3节本施工组织设计编制的基本原则认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定和投标书的承诺。遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。采用工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、连续地施工。科学地安排冬雨季施工项R,保证全年施工的均衡性和连续性。充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，不断改善劳动条件，提供劳动生产率。尽量利用先进生产技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。科学的规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物质，减第二章质量、工期等承诺质量承诺质量要求：合格，各道工序完成后必须达到合格工程质量的标准。工期要求根据招标文件的要求总工期确保220口历天内完成所有招标文件规定的全部工作内容。管理目标采用现代化科学管理技术，达到一流项目管理水平，采用各项新技术、新工艺，争创新现场目标文明施工，标化管理，争创标化工地。第三章施工组织管理体系第1节施工管理体系本公司将科学管理，精心组织、精心施工，严格遵守国家颁布的现行规范、规程组织施工，严格按照施工设计要求控制各施工程序，创造一流的施工质量、优秀的文明工地，建绿色家园，与用户效益共享。运用科学的管理思想，采用现代化的管理方法和手段，对项目活动中的人、机、料、环、法等各要素进行策划组织，控制协调、管理实施，并对项目活动中的重要程序实行目标管理，确保本工程各项经济技术指标的全面完成。第2节项目管理组织机构设置本工程按照项目施工管理模式建立项目管理领导班子，选派公司内具有一级项目经理资质、大专以上学历、中级专业技术职称并且多次承担过同类型工程建设的优秀项目经理人才，组成强有力的管理班子，全面负贡本工程的施工、进度、质量、经营成本、分包管理等直至竣工，该项目班子精力充沛，年富力强，施工经验丰富，各级管理人员均具有多年的岗位工作经验。从事本工程一线施工的各专业施工队伍，均具有相应的施工资质,并具有从事类似工程的施工经验，曾取得过辉煌的成绩。项目管理结构网络图详见附件。20nnu钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。3、钢筋绑扎施工准备：筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架，并通过检查验收。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。绑扎形式复杂的结构部位时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。钢筋绑扎施工工艺：定位、弹线摆放下层梁、板钢筋一一一绑扎绑扎上层钢筋网片预留插筋及埋件焊接止水板预检定位、弹线：按照图纸设计要求弹出梁轴线，同时按照图纸上所标明的钢筋间距在底板和承台上用墨线弹出钢筋线，并在底板或承台上用油漆注明本部位的钢筋规格型号及间距。并复核钢筋规格型号及间距是否符合图纸设计要求。摆放卜.层梁、板钢筋：按照所弹出的墨线摆放底板卜层钢筋，摆放过程中应注意图纸所标明的不同钢筋规格的摆放位置及方向。钢筋网的绑扎：底板四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。绑扎上层钢筋网片：基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋支撑架（马凳），保护层垫块应提前进行预制加工，本工24程底层钢筋及外墙外侧钢筋保护层为50m,采用V1.O水泥砂浆垫块，其尺寸为6（?GO,50,间距为50Omm800mm.采取梅花形布置。板上层钢筋保护层为25mm,采用钢筋马凳，马凳用14钢筋制作，间距为100Omn1,采取梅花形布置。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向边：但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下，独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。地梁钢筋绑扎：地梁纵向钢筋全部摆放完后，先将所有箍筋全部穿在主筋上，在地梁的两端及中间部位用钢背将地梁暂时架立起来，然后按照图纸所要求的钢筋箍筋间距，在主筋上用粉笔线标示出箍筋的位置，依据此将钢筋全部绑扎牢固（注意在地梁有一定的骨架后即可将支撑架抽出）。预留插筋及埋件：预留插筋主要包括柱子钢筋、墙体钢筋及设备基础钢筋等的插筋。框架柱钢筋与基础连接的钢筋应在绑扎上层钢筋之前将其与下层底板底筋绑扎牢固，同时在保证柱子钢筋位置正确的情况下将其与底板钢筋点焊牢固。注意柱子的插筋要求见下面基础柱预留插筋及箍筋的有关要求。埋件按照图纸所要求的部位将其正确理设好，埋件的焊接应严格按照图纸上的要求施工。钢筋全部绑扎完毕后，经过检查符合要求后在柱子的上端用钢筋箍固定牢固并与底板上筋点用牢固。焊接止水钢板：墙体钢筋绑扎完毕后将止水钢板沿外墙周圈（包括有变形缝处的墙体全部焊接形成一个整体防水带）并焊接牢固，焊接部位要求焊缝均匀、严密无夹渣。预屋加筋加金毕后及时进行自检，符合图纸设计要求后报监理公司验收后才能进入下道工序施工。4、模版工程在支模时应严格控制断面时，保证模版接缝的严密防止漏浆，同时应当保证位置的准确，防止出现位移现象。在支模工程完成后，应及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。5、碎工程（1）施工中一定要做好以下事项：D对外加剂的掺量要严格控制，否则会造成掺少难以保证睑配合比有准确性，影响碎强度，掺多会使之起相反作用，投料要和水泥一起，加强它的均匀性，根据每搅拌的投料量进行量杯固定有措施，保25证投量准确。2）砂、卯石的含泥量控制砂、卵石的含泥量必须严格控制在卵石1%,砂控制在2%以内，如果含泥量超过规定，不仅会增加收缩，同时也会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝上的抗裂是卜分不利的，根据现堆场的实际情况，在施工前要多次去砂、石场进行抽样作含泥量的检测，进入施工堆场后也要做砂、石含量的抽检。3）做好混凝土出机温度的控制工作为了降低混凝土的总温升，减少结构税的内外温差，严格控制混凝土的出机温度和原材料温度是一个重要的关键。因为混凝土的出机温度与原料入机温度有关，故之先要对材料进行不定时的测温，根据原料材料温度，套用公式预测混凝土出机温度。（2）经过计算后，根据所计算的结果，与本工程项目施工控制温度17C相对照，发现超控制值的现象，就应立既采取以下措施：D降低卵石及砂的温度，因为以上公式中就要分析出混凝上的原材料中，石子的比热较小，但其在每立方米混凝土中所占的重量较大，水的比热最大，但它的重量在每立方米混凝土中只占一小部分，因此对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响很小，所以在计算预测超值时，就应用水喷射骨料，把骨料的温度降到适合于本工程的施工允许温度，把出机温度偏差控制在碎搅拌前，也就是把温差隐患消除在入机前，但是也要对出机税的温度进行测定，按本规定要求隔2小时一次测定，记录在案作为分析依据，考虑到本工程项目在施工中，混凝土的水平运输较近，故本方案基本上浇筑温度=出机温度，但要注意由于有些工种之间搭接间隙，混凝土车不能爆晒，如有停顿现象时应对车进行用湿水的草袋覆盖。2）严格做好混凝土的保温，严格按规范进行后期养护，进步保证混凝土的质量。（3）混凝土的浇筑：根据本工程现场实际情况及工程结构特点，我方采用商品税，输送泵输送碎的分层浇筑方式，振捣形式为内部振动法，振动设备为插入式振动器、平板振动器。在振捣时要根据现场所遇的实际具体，选择垂直振捣（即振动棒与混凝土表面垂直）和斜向振捣（即振动棒与混凝土表面成一定角度45,C-10cC）o振动棒的操作要做到“快插慢拔”，能有效地防止先将表面混凝土振实而叮下面混凝土发生分层、离析现象。为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处再将振动棒重新插入才能填满空间，在常规施工中，有时都会存26在振动棒引成空洞的通病所以在本项目施工中，定要按上述要求进行，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。(4)机械选择以后浇带分隔为自然施工段，每施工段施工时选用1台验输送泵；选用多台插入式振捣萧振捣碎。(5)浇筑顺序底板碎浇筑采用分区分层一个坡度，循序退捣，一次到顶的方法。由固定泵送碎，从基坑一端推进到另一端，根据彼输送能力、施工段宽度及坡度、碎初凝时间进行计算，每层厚度30cm<0cm.若有意外，隆输送能力下降，则立刻减小碎浇筑厚度，确保在底板险浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑碎的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。(6)泌水排除提前在各基坑下端外墙模外测砌筑集水井，碎振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。(7)标高控制：在浇筑碎前，用精密水准仪在墙、柱插筋上测得高出Im的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用Im高的木条量尺、初步调整标高，水准仪精密复核即可。(8)二次抹平：碎浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾出两遍，用铁板抹平整一道，待碎终凝前，用木槎板槎平，再用铁板收光。(9)温度控制措施：为确保大截面的基础梁板不产生碎裂缝，本单位计划在底板碎浇筑之前，为准确掌握校内部的温度升降情况，在从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置3个温度传感得，以正确地广解碎内部温度变化状况。控制措施：混凝土中心温度与表面温度、表面温度与大气温度的差值以25C为警戒线，控制在21左右，保持降温速率1.5Cd017天每日统计、通报测温结果。如测温显示碎内外温差可能大于25,则立即加盖草袋一层；气象预报显示有雨水时，在草袋上加盖薄膜一层。当中心温度降至54左右，与大气平均温度相差24。C时，撤除保温层，进行洒水养护。使混凝土在充分的湿养护条件下缓慢降温，以充分发挥膨张剂、粉煤灰的综合效应。施工缝、后浇带处理：按现行GB502(M2002混凝土结构工程施工质量验收规范的有关要求进行。碎养护措施：碎浇好之后12小时，在睑表面盖一层草包，以起到保温保湿养护作用，控制睑表面与碎内部之间的温度差不超过25'C0保证养护时间不小于14天。第4节主体工程I、模板工程(1)模板体系的选用为保证质量目标的实现，根据结构布置情况，本工程拟采用以卜.模板体系：筏板基础采用砖模，内粉1:2水泥沙浆；地下室墙板采用竹胶板大模板体系：主体现浇结构采用竹胶板大模板体系，方木做龙骨，外用钢管加固，支架、托具、螺栓等固定。(2)配模原则配模原则：力求在方便施工，保证施工质量的前提下，最大限度地提高模板的周转使用次数，降低模板费用。(3)模板安装根据设计图纸及现场的施工环境，对各分部工程的混凝土模板进行设计，确定模板的几何尺寸、龙骨及拉丝的间距，选用支撑系统，绘制部分节点示意图。模板按原材、成品应分类堆放整齐，并作好标志牌表明使用状态。堵柱梁等钢筋绑扎完，水电预埋完成后经监理验收办理隐蔽手续。根据图纸要求对施工班组进行安全交底。墙模安装：墙体模板应严格按照设计图进行模板设计，确保其强度、刚度和稳定性。模板的安装先安内横墙、内纵墙模，后按楼板上的位置线安装外墙内侧模，安装罢门窗洞口模板且隐蔽验收结束后，再安装外墙外侧模板，然后穿螺栓紧固校正。施工中应注意模板的连接处必须严密，在胶合板的四边接合处，用双面胶带粘牢，防止接缝处因漏浆而出现麻面，在施工逢(水平方向)处用双面胶带粘牢，防止出现漏浆及错台现象。剪力墙模板的拆模顺序。安装模板的顺序相反，拆模时混凝土强度不低于7.5MPa。模板拆除后，及时清理板面，涂刷隔离剂，分类码放整齐，以备下次使用。地下室剪力墙模板安装的螺栓拉杆应加饵止水环。2)梁板模梁板模采用竹胶板大模板体系施工。梁板模就位安装施工要点：在墙板混凝土上弹出梁的轴线及水平28线（梁底标高引测用）并复核无误后安装，支柱采用双排，间距以60TOoCm为宜，支柱上连接梁底水平横杆，上面铺设5X1.OCm木楞（或定型钢楞）或梁卡具.支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整侦留梁底模板的厚微，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。在底模上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁恻模板。将两侧模板与底模连接，并安装上卜锁口楞及外竖楞，附以斜撑，间距一般为75cm,当梁高超过60Cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。梁侧模上口要拉线找立，检查梁模尺寸，与相邻梁墙模板连接固定。板模安装工艺流程：搭设支架一安装纵横木楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设板模一检查模板上皮标高平整度板模支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，支柱间距以Im为宜，木楞间距为60TOOCm,支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，根据水平调节，将木楞找平并安装平模。（4）模板安装注意事项D施工时，先用仪器将建筑物的结构标高引至模板安装位置，用红油漆做好标记，安装墙模时一定要严格按照设计图纸进行模板拼样，在胶合板的四边接和处，用双面胶带粘牢，防止接缝处因漏浆而出现麻面，在下一层施工完毕后，最上部的一排螺栓作为上一层的根部螺栓拉紧，在施工逢（水平方向）处用双面胶带粘牢。2）为保证现浇板及剪力墙的整体效果，本工程模板的方木一律过刨压平统尺寸及所有方木定要立面接主而，拉丝及竹筒均按图纸要求一次施工统一制作。控制板与墙的表面平整度。3）板底满堂脚手架，按板厚10厘米计算，每平方上的施工荷载为0.2KN+0.1.=03KNm2.钢管间距按1米既能满足要求。方木根据以往施工经验及工程的竹胶板情况，间距为25厘米排列钢管的上方，用单排横杆即可，上铺方木带线找平，在竹胶板接口处用胶带压缝后进行班组自检，合格后项目部进行专检。4）梁模板底侧面均采用胶合板，底面用胶合板及方木均在木工车间制作，尤其是接头位置的支撑系统一定要有足够的强度、刚度。梁底侧在安装时一定要拉通线校正。2、钢筋工程（1）钢筋加工制作钢筋加工制作拟在现场设置的钢筋车间进行。根据图纸先对钢筋放样，山施工班组下料单，经钢筋工长及技术负责人审核后，严格按配料单进行下料。加工后的成品必须有专人复核，技术人员随时抽检，31垫设垫块，以保证其保护层厚度。4）板筋绑扎：先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距挖放受力主筋及分布筋、预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负弯距筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15MM厚砂浆垫块，纵横间距1.5M。5）梁与柱、墙节点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模一穿梁底钢筋一套节点处柱箍筋一穿梁面筋。墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小，浇注混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。6）受力钢筋的接头位置应相互错开，接头区内受力筋接头允许面积百分比不大于50%,接头的净距，当采用绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度，机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置，各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。剪力墙及现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于30Omm时，墙板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径大于30Omm时，洞口四周应设加强筋，梁、墙、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。（4）避免工程质量通病D钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。5）柱子箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用碎板中伸出支科承铁架、铁件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。灯具安装：吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。8）开关、插座安装工艺流程。,开关;插座的手工工艺"程为:开关的检脸伊>U-a安装接线操作工艺清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。接线：开关接线的规定：电器、灯具的相线应羟开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。插座接线的规定：单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方。接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（1015Cm）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入回孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。安装开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方：翘板开关距地面1.4m.距门口1520cm,开关不得放在门后，成排开关、插座高度应致，高低差不大于2mm,同室内安装的插座高低差不应大于5mm。安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。管道连接:操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。因热熔连接，在操作时和其它连接方法不同对于管道的加热时间，插入时的力度、深度都有一定要求，所以在管道安装前我公司对操作工人进行技术培训，掌握必须的操作要点，保证施工质量。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的省道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚烯管件作为过渡，该管件叮塑料管采用热熔连接，IJ金属管件或生活洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材叮管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：热熔连接技术要求公称外径Gm)一络深度(HI)加热时间打)加工时间S)*PWj<DinI20145132S164332208I440211264_50_22<_18_6_563242466注：若环境温度小T5C,加热时间应延长50%吊架安装：管道安装时必须按不同管径设置管卡或吊架，吊架位置应准确,埋设要平整，卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表而。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管再已件端。立管和横管支吊架的间距不得大于下表之规定。冷水管支吊架最大间距公称外径加m)202532-105063横管GHn)650800950110012501400立管Own)IOOO12001500170018002000明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。PP-R管道的冲洗及试压：清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2ms,冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg1.的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。试压：热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。管道系统试压分为强度试用和严密性试压两个步骤。强度试用时，冷水管和热水管分别按照1.5倍和2倍的最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为最大工作压力的1.15倍。考虑到给水聚丙烯管道的特性，对最低强度试验压力，冷水管规定不小T1.OMpa,热水管不小于1.5Mpa三须注意的是：系统强度试用时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金屈嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装缺卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可鸵性。2)UPVC排水管道施工一般规定为防止落入异物，排水管道系统的安装最好在墙面粉刷后边连续完成，施工中断时，管口应临时封闭；理地管道穿过基础时，管顶上部净空一般不小于150mm;穿过地下室墙壁时，要按设计要求采取防水措施。埋地管道公称外径最小为50mm;当管材从库房运抵施工现场后，应在现场放置段时间，待其温度接近环境温度后再进行安装；在配合土建施工过程中，应做好省道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和打洞工作。当设计无规定时，孔洞尺寸可比管材外径大50100mm:立管和横管均应按设计要求设置伸缩节和固定支架(伸缩节的最大允许伸缩量见下表。必须按设计要求设置立管检查口：横管必须按设计要求设置清扫口：管道支承件的间距见表:管道支承件间距间距(In)公称外径(Mn)立管横管401.00.4504.50.5752.00.75I1.O2.01.11602.1.06对于横管的坡度要求，设计规程和施工验收规范有不尽相同的叙述：设计规程对外径50mm、75mni、IIOmn1、16Omn1.的管道，最小坡度要求分别是0.02、0.007、0.004、0.002,而施工验收规范要求的标准坡度为2.6观其横首坡度可以小于排水铸铁管的横管坡度，这是由于硬聚氯乙烯管内壁光滑。埋地管安装应在坚实平整的基土上敷设埋地管，不得用砖头、木块支垫管道。当基土凹凸不平或有突出硬物时，应用100150mm厚的砂垫层找平，敷设完成后应用细土回填100mm以上；必须在埋地管安装完毕后进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地而高度，合格标准为不漏、液而不下降。应在结束试验后办理隐蔽工程验收手续。立管和横管安装立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在2050mm,立管及横管支承参考表上表。应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等T-4m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高大丁Rm时，应根据设计确定。立管上伸缩竹的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表所列情况设置：立管伸缩节的设置规定条件伸缩节设置位置1.立管穿楼板处为固定支承，E1.排水支管水流汇合配件之下在楼板之下接入时2.立管穿楼板处为固定支承，F1.排水支管水源汇合配件之上在楼板之上接入时3.立钟上无柞水支管接入时按间距要求设于仟何部位1.立管穿楂板处为不固定支承时水流汇合配件之上安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩品伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定；应根据设计确定横管上伸缩1九横支管上合流配件至立管的直线首段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口：安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向；UPVC排水管承插口粘结的操作有如下要点：插口端用中号板铿锂出15°30。坡口，坡口长度可为管壁厚度的"312,一般不小于3mm.残悄清除干净；清洁粘结面，用棉纱或破布把承口内表面和插口外表面擦拭干净，保证无尘土，保证无尘土、无水渍。应用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清洁剂擦净有油污的表面；在进行承插粘结前，应将承插口试插一次，并在插口端划出应插入深度标记。插入深度应满足下表的规定：承插粘结口悟入深度(mm)公称外径管端插入承1深度公林外径管湘插入承门深度W20-25HO1318502。2512545517S35-4016050-58901O'45用毛刷将胶粘剂在插口外表面及承口内表面要轴向涂刷，涂刷的胶粘剂应适量、均匀，不能漏涂或涂抹过厚，动作要迅速。冬季施工时要先涂承口，后涂插口；承插口涂刷胶粘剂后，应立即按预定方位将管子插入承口，并应达到规定深度，保持要求直度，为保证接口粘结牢固，要持续22min施加挤压力；初步固化承插粘接口后，用棉纱或破布蘸上清洁剂(如丙酮)把承口外挤出的粘剂擦试干净，并在不受外力的条件下让承插粘接口静置固化，低温条件下应适当延长固化时间。溺料排水管与钢支架间应垫软垫片。横管支架间距为管径乘以10。立管底部的弯管处应设立支墩。第3节消防安装工程(1)施工顺序材料及设备选购配管、配线：电线管侦制加工一一箱、盒定位一一预埋套管一一线管敷设线管清理一阻管补救管内穿线-核线编号。(2)系统施工D根据设计要求及施工规范要求：火灾自动报警及联动控制系统安装工程采用设计导管敷设，对进入施工现场的材料进行仔细的检查，其质量应符合设计和规范要求产品，检测后报请甲方及监理方检验认可。2)线管安装时，其管口应无毛刺，切口应挫平、刮光，连接处均应做好密封；对从钢接线盒至探头底座盒的配线要求穿金属软管敷设，并及时报连验及做好隐蔽工程记录。3)配线要求：导线在穿线过程中，不得损伤导线，要求连接紧密，接线时注意导线的颜色一般“+”为红色，“-”为兰色，接线盒内的中间接头均锡焊连接和压接，且接头包扎严密，以提高防氧化腐蚀能力，配线完成后要求在每个探测器的接线盒内的导线留有150MM以上的余量，按楼层和位置编好号码；对每回路绝缘电阻应进行检测，其阻值应大于20兆欧，并对线路进行检测，检查是否有错线、开路、虚焊和短路，并进行相应处理。探测器至墙边、梁的水平距离不小于05M;为防止潮气、灰尘进入线管和探测得，影响绝缘和探测器性能，探测器在安装完成后及调试前，探测器的保护外套不得拆除；手动报警按钮和重复显示器安装时应牢固，且安装在设计指定的位置，其距楼地面的高度为1.5M;进入集中报警控制柜的报警信号线及总线、控制线、24V电源线、广播总线、电话总线应分别绑扎成束，且分别套上标记号码管O(3)自动报警系统调试自动报警系统调试是整个消防工程的重中之重，为保证自动报警系统调试的顺利进行，其应在土建及装饰工程基本完成之后方可进行。系统调试前应对火灾验、声光报警器、手动报警按钮、重复显示器、消防广播、消火栓、防火卷帘、水流指示器及控制模块分别进行单体试验，其单体试验动作应准确无误，正常后方可进行系统的联动调试。集中报警控制柜通电后，应对其进行下列功能调试：火灾报警自检功能消音复位功能火灾优先功能报警记忆功能电源自动转换和备用电源自动充电功能备用电源欠压和过压报警功能火灾自动报警系统的主电源和备用电源是自动报警系统正常运行的保障，故应对备用电源进行连续三次充放电试验，其后才对常用电源和备用电源自动转换进行检测和调试。对系统进行综合模拟调试时，每一层楼应选择两个局部区域进行联动模拟试验。当对各种探测器施以一定的浓烟、温度，就近按下手动报警按钮时，集中报警控制柜能发出各种信号，声光报警器发出报警信号，消防广播紧急切换成广播消防语音，防火卷帘按要求动作落下，同时切断市场的非消防电源，通过模块启动消防泵和喷淋泵。(4)试运行工作在系统进行了综合模拟调试的基础上，应再对系统进行连续120h以上的连续运行，运行过程中应认真做好运行记录；如试运行过程中出现的误报、错报及误动作等应及时处理整改并记录，以确保消防工程设施运行的万无失。第七章安全生产、文明施工及环境保护61第1节管理目标(1)安全管理范围D安全管理的中心问题，是保护生产活动中作业人员的安全与健康，减少生产损失，保证生产顺利进行。2)安全管理包括劳动保护和安全技术两方面。劳动保护侧重于以政策、规程条例、制度等形式规范操作管理行为，从而使劳动者的劳动安全健康与身体健康，得到应有的法律保障。安全技术侧市对“劳动手段和劳动对象”的管理，包括预防伤亡事故的安全技术规范、技术规范、标准、条例等。以规范物的状态，减轻或消除对人的危害。3)安全管理是通过采用计划、组织、技术等手段，依据并适应生产中人、物、环境因素的运动规律，使其积极方面充分发挥，而有利于控制事故不致发生的一切管理活动。4)控制人的不安全行为利物的不安全状态，是施工现场安全管理的重点，也是预防与避免伤害事故、保证生产处于最佳安全状态的根本环节。(2)安全管理的基本原则施工现场安全管理的内容主要是安全组织管理、场地与设备管理、行为控制和安全技术管理四个方面。分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制，为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中必须坚持六项基本管理原则：管生产同时管安全坚持目标贡任管理必须贯彻预防为主的方针坚持动态管理安全管理重在控制坚持方案先行、制度保障、管理到位、全面落实职业健康安全管理体系。(3)在施工中，始终贯彻“安全第、侦防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到安全生产文明工地的要求。(4)强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。现场管理严格按照建筑施工安全检查标准执行。85校结构的施工质量。4）基础、基础暗梁碎浇捣时，必须连续次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时做好恰当的养护措施，确保施工质量。施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作，确保碎正常连续供应。5）每次墙、柱、梁、板封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并以质监人员和现场监理的认可；碎浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。6）平台梁、板碎浇捣时，必须严格控制好平台碎的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500范围山关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随碎的干硬速度情况，用木蟹打磨两遍，确保平台板碎的收头质量，最后视季1,气候条件，及时做好养护措施。7）为保证结构混凝土的外观质量，模板拆除后应及时清理.08）结构楼层施工阶段，经历雨、夏、冬季，因此结构碎浇捣时，必须随时掌握天气的变化和气象预报，准备好足够的防雨、保温材料。9）土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔，必须在施工前与安装综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。（7）砌筑工程技术质量控制措施1）填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出碎墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求。2）施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料情况，合理安排工序搭接，层层把关验收，确保工程结构施工质量。（8）装饰施工技