《数控编程与数控加工》教学大纲.docx

数控编程与数控加工教学大纲课程编号：1322OJH8英文名称:NCProgrammingandNCMachining学分：2学时；总学时40学时，其中理论24学时，实践16学时先修课程：工程图学基础、机械i殳计基础课程类别：专业方向课程授课对象：智旎制造工程专业学生（智能装备方向）教学单位：机械与电气工程学院修读学期:第7学期一、裳程描述和目行数捽娘程与数控加工是智能制造工程专业的一门专业方向选修课程,是培养学生数控编程能力和动手操作能力、结合实践学习理论的理要环节.本课程【数控编程】模块为理论教学，主要介绍常用数控机床域本原印.数控系统功能、编程指令和编程方法.【数控加工】模块为实践教学，主要应用工艺知识和摭程知识，通过计算机辅助绘图、辅助编程，编制、调试数控加工程序,并通过数控机床实际加工出合格零件.通过本课程的学习，学生能分析零件加工工艺、设计数控加工工艺流程、编制数控加工程序：能正确、规范地操作数控机床，完成零件的加工，井对加工制度is行分析研究，提出合理化您见：能够运用机械工程原理和方法，研究较双杂零件加工工艺、程序编制等笑杂工程问SS,本课程拟达到的课程目标：课程目标Ii具备智能制造工程专业领域相关的专业基础知识和实践能力，能运用于分析及解决与智能制造相关的复杂工程问题,通过后期学习与培训，能从事智能制造装备及系统的研究开发等工作.二、景程目标对毕业戛求的支撑关系毕业要求指标点课程目标权重3-2：能够根据所提出的解决方案，规划i殳计流程,创新性地设计出满足特定需求的智能装在或智能制造系统，课程目标1IM三、敬学内,、苫本要求与学时分配数控编程部分:字号教学内容基本要求及重、雄点（含馅育要求）学时教学方式对应课，小I数控编程基础，数控机床的坐标系等基本要求，理豺数挣编程的基本概念和数控机床坐标系的确定方法，能够正确建立编程坐标系.点；深刻理解机床坐标系、工件坐标系等含义.点点t各坐标系的正确选择和建立。肓要求，树立较强的纪律意识和安全意识、费任意识.4讲授式启发式课理H标12数控加工工艺设计方法基本要求，能修根据零件图纸要求.编制数控加工工名规程.重点：掌握编程工艺知识.点，分析、掌握零件加工工艺。育要求，端正学习态度，增强纪律意识、安全意识，培养严递、仔细的习惯.2道授式启发式课理H标13程序编制中的数伯计算基本要求，便够使用恰当的方法,计算零件轮廓上的基点和节点坐标.点：编程原理和方法.5点，数控编程插补原理及偏差计算.nr要求端正学习态度，培养严谨、仔细的习惯，I讲授讨论式i'C,1.1.标I4括用用程指令基本Jf求，能够根据数控系统型号，正确应用各种指令端写数控加工程序.值点：理解并掌握阑程指令.难点：编程指令的正确灵活应用.肓要求：端正学习态度,培恭严送、仔细的习惯.3讲授式练习式课科H标I5数控车床漏程基本要求：能够编写数控车削加J1.工艺规程，并使用数控指令编与其加工程序.K点;掌抑数控车床编程方法。魔点t数控车床工艺、编程的声解和掌握.德育要求，端正学习态度,增强安全意见.培养分析旎力.6讲授式练习课程U标16数控诜床加工中心）编程基本要求I能够编写数控优削或孔加工工之规程,并使用数捽指令编写其加工程序.点t掌握数控钱床编程方法。魔点：数控铳床加工工艺特别是S?腔加工的理斛和掌握.育要求I裁JE学习态度,增强安全意识，培养分析能力.8讲授式练习式课HU标1',-124数控加工部分:序号教学内容加本要求及正、潍点（含彼有要求）学时鞅学方式对应课程目标I设计适合数控车削的零件,编制其数控加工程序基本央求,零件适合数控车削加工，具有定的复杂度，加工工艺合理，程序正确.点，数车零件设计与彘程.难点:程序的正确编制.mrx*耐心、认出。2讨论、练习课程I1.标12应用数控车床加工出所设计的零件.并测量其加工精度基本襄求，操作步58合理、规范，程序输入、对刀、坐标系设置等操作正确。重点，数控车床的操作方法.魔点：刀具补偿值的设置,加工新度的控制.范育襄求I埴强安全意识，培养严训、仔细的习帼，以及分析、解决问题的能力.4讲授式.缥习式ift'1.1.thI3设计适合效控恍削的零件，编制其数控加工程序藉本襄求I零件适合数控铳削加工，具有定的爱杂度，加工工艺合理,程序正确.重点I数统零件设计勺编程.难点：程序的正确嫔制.麻要求：耐心、认真。3讨论工、练习i!f.,1.1.M1.4应用数控洗床加工出所设计的零件,并测贵其加工精度基本要求：操作步骤合理、规范,程序输入、对刀、坐标系设湿等操作正确。点数控铳床的操作方法.难点，工件坐标系、刀具补偿值的设置,加工精度的拄制.存育要求，增强安全意识,培养严遂、仔细的习惯.以及分析、解决问遨的能力。6讲授式、练习式课程I1.标15加工操作考核与现场问答基本要求I通过现场操作考核、问答,巩固学生的零件设计方案以及各数控机床的操作方法等.点：数控机床操作考核与问答，魔点，加工过程中出现的问题分析研窕。有要求I诚信、责任。I问答式标1,H1.16四、震程效学方法枭川集中讲授、讨论、练习等教学方式。五、学业评价和豫程考糠（一）考犊方式及具体要求修程成筑构成与要求球程考核注通形成性和总结性评价相结合，考核内容主要由平时成修、操作考核和期末考试M.均按百分制计分.其中平时成绩包括出勤纪律、平时作业、课堂表现等，平时成绩占总评成绩30%；操作考核包括操作能力、问答情况等，操作考核成绩占总评成绩30%；期末考试占总评成绩40%.2.谭程目标达成考核与评价序号考犊方式课程目标1（分）课程目标2（4Ht）课程目标3（5Ht）I出勤纪律O0002平时作业2000203课堂表现1000IO4操作能力3000305期末考试400040课程目标对应分值I(M)00I(X)（二）考核与评价标准1.出勤纪律考核修Mfr90-100分70-89分60S9分0-S9分本项不计分，作为平时成绩考核评价依据之一.迟到、口退根据具体情况酌情扣分.2.平时作业成缜考校与评价标准观舞、9(MOO分70-89分60i9分059分平时作业按时完成,作业而*好,知识点理解、掌握到位。工艺设计、分析合理，程序编制正确.按时完成.作业完监.知识点基本案握.工艺设计、分析、程序编制存在一些小问Sfi.延时完成,作业质破较低，知识点掌握存在一些问题工艺设计、程序编制存在较大问题.作业补交或不交.作业随便,质量很差，知识点没干j掌提，工艺不正确，嫔程完全错误.3.谭叁表现成越考核与评价标盘9000分70-89分W69分059分课堂表现课堂我现枳极.互动性强，课堂讨论分析有理，课堂提何回答完全正确.课党发现良好,健有一定的互动和讨论，课堂提问回答基本正确.课堂表现一般.基本不参与课堂互动和讨论，课堂提问回答存在一些问遨.课堂表现较差，不认出听讲，共至扰乱课堂秩序,影响其他同学上课.4.IME能力成缜考核与评价标准90.100分70-89分6049分059分择作考核接受能力强、动手能力强,加工工序合理，机床操作规范、熟练,零件顺利加工且质量技好.操作问答完全正确。接受能力较强,动手能力较强，加工工序般木正确，操作比较规范,零件解（利加工，质量一般.操作问答基本正确，加工工序存在一些问起，基本能完成零件加工：机床操作方法基本掌握，存在一些小问题.操作问答回答有些错误。加工工序存在严重问题.没有完成零件加工：机床操作方法没有理解掌程,存在收大加工安全陷愚.操作问答完全错误，5.期末试卷考核与褥价标准90-100分70-89分64)49分0-S9分根据课程目标及教学内容，设计期末考核试题，综合检验学生对课程相关知识的掌握、嫁合应用及解决IX杂问题的能力，根据考试题目设计相应评分标准。六、（材与专书一推荐教材1. 4数控编程与加工实yo,吴福忠，吕森灿主编，浙江大学出版社，2013年8月版;2. £数控机床加工程序编制二顾京主编，机械工业出版社，20W年6月版.（二）参考资料1. £现代数控编程技术及应用%,王爱玲主编，国防工业出版社，2005年I月版：2. £数控编程与操作，周虹主编，西安电子科技大学出版社，2007年5月版.七、说明