原材料成本对混凝土成本的影响.docx

原材料成本对混凝土成本的影响原材料是混凝土生产的基本材料，原材料的质量直接影响到混凝土的质量，原材料的价格也影响到混凝土成本的高低。通常的情况是质量优良的原材料价格较高，质量较差的原材料价格较低。原材料价格的高低成为混凝土生产企业采购部门控制的主要因素，但是，价格较低的原材料往往成本一定较低吗？我们应该如何选择和控制原材料，才能在保证混凝土质量的前提下降低混凝土成本是混凝土企业的经营者所要思考的。1、水泥水泥是商品混凝土企业必不可少的原材料，水泥的价格相对与砂石等原材料价格是最高的。如何选择适合商品混凝土生产企业要求的水泥，在一定程度上影响着混凝土的质量，进而影响混凝土的成本。首先，应选择质量稳定的水泥，商品混凝土技术人员都愿意选择质量稳定的水泥，哪怕强度低一点。水泥的28d胶砂强度波动较小，在其他原材料质量不变的情况下，混凝土的质量波动较小.在设计混凝土配合比时可以在满足质量要求的情况下使用较低的水泥用量，降低成本.反之，如果水泥的质量波动过大，在配合比设计的过程中，为保证混凝土质量通常采用"就低不就高"，增加水泥用量，成本较高。其次，要看水泥强度的富余系数，采用富余系数高的水泥配制混凝土时成本相对较低.最后，要看水泥与减水剂的适应性，选择与减水剂适应性好的水泥，可以用减低的外加剂掺量获得良好的混凝土工作性。例如，某混凝土企业在一次水泥对比试验中发现：在混凝土用水量和坍落度基本相同的情况下，外加剂用量有明显的差别，从中可以看出与外加剂适用性好的的水泥品种，混凝土成本较低商品混凝土生产企业在选择水泥的时候，要综合判定水泥富余系数、强度的稳定性，对比强度发展的规律以及水泥与外加剂的适应情况综合选择成本较低的水泥。2、矿物掺合料商品混凝土普遍使用矿物掺合料，在矿物掺合料的选择上一定要选择与外加剂适应性好、需水量低的矿物掺合料。矿物掺合料细度小的，不一定活性高，但细度大的活性肯定低.3、砂石原材料商品混凝土企业技术人员和管理人员过多关注水泥、外加剂及矿物掺合料的质量，忽视对砂石质量的控制。许多企业认为，只要水泥质量合格，混凝土质量就有保证，对于砂石则不屑一顽.首先，良好的砂石级配降低骨料的空隙率，降低混凝土浆体量.石子的空隙率主要影响混凝土中的骨料和浆体体积，石子的空隙率越小，混凝土中骨料体积越大，浆体体积越小.假如，石子的空隙率为40%,通过不同粒径石子复配后的空隙率为38%,空隙率减少了2%,填充骨料空隙的浆体也相应减少2%,即201.m3石子的松散堆积空度为1580kgm3.依据上表混凝土配合比计算，调整前石1060kgm3,石子的松散空隙体积为2681.m3(0.4×1060/1580);调整后，石子的用量为1081kgm3,石子的松散空隙体积约为2601.m3(0.38×1081/1580),需要填充的浆体减少了81.m3设水泥的密度为3000kgm3,粉煤灰的密度2200kgm3,则复合胶凝材料的密度为2760kgm3o表1中水胶比为0.47,则81.m3胶凝材料浆体含有的胶凝材料体积为S.441.m3,计算可得胶凝材料的质量为15kgm3.由此可见，通过简单石子复配，可以节省胶凝材料15kgm3.成本降低45元/m3.有些企业管理人员认为，砂石采购价格低，混凝土成本就低,其实并不是这样。混凝土配合比是一个复杂的体系，牵一发而动全身，某种原材料质量的变化均会影响混凝土质量。例如，砂子的含泥量较高，需要掺加较多的外加剂才能保证混凝土的工作性，另外还要增加水泥用量来弥补砂子含泥量对混凝土强度的不利影响。因此，即使砂子的价格降低2元/m3也不足以抵消负面效应产生的影响.随着行业的不断发展，竞争也随之急速加剧，企业管理人员应重视砂石原材料质量，因为它不仅关系到企业的效益，基至面临被行业淘汰的危险。然而，思想转变的背后，其实是企业管理水平的提高。4、外加剂外加剂是商品混凝土中必不可少的原材料，只看重外加剂的价格，而忽略外加剂质量的降低。把外加剂价格看成选择外加剂供应商的一个重要指标，而忽略了外加剂质量的降低。以聚粮酸为例，国内市场聚竣酸的价格一降再降，其固含量也随之降低到8%10%,这样聚陵酸的价格和蔡系、脂肪族价格几乎相当。价格和质量降低带来的就是掺量的增加，是买着价格低还是使着价格低就很难说了。