《材料成型与制备》课程教学大纲.docx

材料成型与制备课程教学大纲一、课程基本情况课程代码：101134223507课:程名称（中，英文）：材料成型与制备Materia1.FormingandPreparation课程类别：专业核心课程学分；2总学时：32理论学时：32实验/实践学时：0适用专业：金国材料工程适用对象：本科先修课程：材料科学基础、热处理原理与工艺教学环境：多媒体教室/实验室开课学院：材料科学与工程学院二、课程茴介I.课程任务与目的本课程是金属材料工程专业的专业核心课程.通过本课程学习,使学生掌旌金蟠液态成形、电性成形、连接成形、切削加工的工艺基础知识,了解不同成形方法的基本生产流程.能终对金属材料成形中出现的基本问题进行原因分析,初步具需设计符合工艺要求的零件结构的能力，能够针对典型零件定性制定成形工艺流程：并加入对中国改革开放以来金属材料成型行业发展回顾与成就，起到激发学生道路自信，投入经济建设,线建功立业的热情；了解现代材料成形技术的发展及其对环境、社会可挣续发展的影响,开佣学生视野.培笄学生的社会责任区及终身自学的能力,激发学生勇于创新、服务祖国的理想.2.对接培养的岗位能力通过本课程的学习，使学生掌握各种成形工艺的基本原理、工艺过程和应用范用，培养学生选杼成形工艺方法、制定一般工艺过程的能力：熟悉各种成形工艺方法对零件结构工艺性的要求,与设计系列课程密切曰合.培养学生正确进行机械i殳计的能力：并旦了解各种先进工艺方法，从而培养学生的创造性思维能力和良好的综合工程素质.三、课程被学目标1.课程对毕业要求的支撑I毕业要求指标点3JJ能垓理解金由材料工程行业国内外相关标准,并能在金屈材料的开发/设计过程中体现创新意识，考虑公共健摸与安全、节能减排与环境保护,法律与伦理，以及社会与文化等制约因洪，毕业要求指标点6.2能鲂评价金属材料工程专业领域的设备、工艺对环境、社会、安全、健康及法律等方面的影响,并理解应承担的庆任.毕业要求指标点7.2能第正确理解和评价金桃材料工程领域的:程实践时环境、社会可持续发展的影响.2.课程教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下教学目标I：掌握金属液态成形的基本概念：金屈液态成形的特点：掌握金用液态成形工艺原理：常用液态成形（帏造）合金：熟练掌握砂型铸造工艺设计的基本内容，定性制定典型零件的砂型铸造工之：了艇典型的特种铸造方法特点、适用蒐用和典型应用：掌旌铸件结构设计的一般原则，（支撑毕业要求指标点3.3）教学目标2：掌握金属塑性成形、焊接成形、切削运动与切削要素的特点，了解将本生产方式：掌握佥嬲果性成形的工艺原理：熟悉自由锻、模锻的工作过程，定性制定典型零件自由战及模锻件的锻造工艺：掌握微件结构设计的一般原则，熟悉金属材料的焊接性：掌到焊缝设计的般原则.竽维各种常规切削加工方法的特点及应用范围，至獴内圆面、外国面和平面的加工方法的选择.掌握切削加工零件结构设计的一般原则.（支撑事业要求指标点3.3）教学目标3：在掌握金属材料成形工艺知识的基础上，能好分析成形过程中出现的问即.找到出现问题的主饕原因：能移定性制定典型零件的成形工艺流程：能泌根据零件的特点及使用用途，选择合理成形工艺方法，（支控毕业要求指标点6.2）教学目标4：熟悉成形工艺方法对零件结构工艺性的要求,具备判别不同工艺方法时，结构是否合理的能力,并能根据工之要求进行合理结构设计.了解现代成形技术与先进制造技术及其发展趋势.（支撑事业要求指标点7.2）四、教学课时安排（-学时分配主超或知讽点教学内容总学时学时完成课程教学目标讲课实验实践主题或知识点I绪论22OOIx2,3、4主题或知识点2液态成形66OO1、2、3主题或知型性成形44OO1、2、3识点3主题或知识点4焊接成形44OO1、2、3主题或知识点5切削加工基础知识66OO1、2、3主题或知识点6零件衣面加工方法66OO1、2、3主题或知识点7机械零件的结构工艺性22OO1、2、3主超或知设点8现代成形技术及发展趋势22OO3、4合计3232OO五、工点难点及教学设计主JRI缗论1 .教学内容本课程的课程性质和内容：本课程在教学中的地位：本课程的学习目的：本课程的学习安排及主要参考书.通过介绍我国材料成型与制备摘域的历史成就和当代进展，如C919大飞机项目、港珠澳大桥等标志性工程中所采用的材料和成型技术，激发学生的震国情怀和民族自鼓感，强谓材料成型与制品在推动社会进步、促诳羟济发展中的重要作用，引导学生关注社会热点,如环保、节能等问题.培养社会责任感.2 .教学重点本课程的研究对象、目的及方法。3 .教学班戊无4 .教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用混合式教学.结合多媒体授课,同时授课过程中采用问通讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.主题2金JK的液态成形1 .教学内容金属液态成形工艺原理：常用液态成形（铸造）合金：砂型帏造成形工艺：铸件的结构设计.铸造可以把废旧金用恃成有用之材.引导学生思考如何把力己铸成祖国的有用之才.如何把个人的理想融入中国梦,真正成为一个对党和国家有用、有内涵、有遒伤底线和芍社会成任的人.2 .教学质点液态合金的充型能力、帏造内应力与铸件的变形；铸造工艺图的绘制：铸件结构i殳ih3 .教学难点铸造缺陷的形成机理：铸造工之图的绘制：如何招理论应用于实际生产中.4 .教学方窠设计（含教学方法、教学手段枭用混合式教学，结合多媒体授课，同时授课过程中采用向题讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.5 3金属的星性成形1 .教学内容金属塑性成形工艺原理：金属塑性成形工艺方法：锻件与冲压件的结佝设计。介绍中国：克C919大飞机主起落架外筒锻件通过验收，“双脚”关键锻件全部国产化.强网我国制造业发展的日新月异，可以激发学生的家国情怀与文化自信，同时培笄学生的_E匠精神.2 .教学重点金属的塑性变形原理、金属可锻性：坡件与冲压件的结构工艺性。3 .教学难点金属的照性变形原理；自由锻与模锻工艺规程的制定，4 .教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用混合式教学，结合多媒体授课.同时授课过程中采用向超讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.主AU材料的饵按成形1 .教学内容金制焊接成形工艺原理：金属焊接成形方法：常用材料的焊接：焊接成形金属件的工艺设计.介绍真空电子束饵接技术.特别介绍中科院金璃所所联合宝快股份、中船七二五所组建的全海深钛合金载人能研制项目团队.该团队分别发挥三家单位在材料、加工、焊接波域的优势，从2014年开始技术攻关.2019年最终班制出的钛合金秋入舱成功通过全海深净水外压试验考核,激发学生科技兴国、科教报国的崇高理想，2 .教学重点金属焊接成形工艺原理：金属焊接成形方法：常用材料的焊接：焊接成形金属件的工艺设计。3 .教学玳点焊接缺陷的防止：焊接成形金屈件的工艺设计、4 .教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用混合式教学,结合多媒体授课.同时授课过程中采用问他讨论过、案例式、启发式等多种教学方法.主题5切削加工的并嵇知识I.教学内衣切削加工的分类：切削运动与切削要素：切削加工刀具材料及几何角度、刀具角度对加工过程的影响.切削三要素的取值直接体现了精益求精的工匠精神,在讲制切削用他的选择时,可以强词不同取值对加工质量和生产效率的影响，引导学生树立追求卓越的工作目标。通过实践操作和案例分析，让学生亲身体蛤到切削过程中每一个环节的精细控制对于敢终产品质疑的Hi要性，从而培笄学生的工匠精神和认真负责的工作态度.5 .教学幽点切削运动与切削要素：切削加工刀具材料：刀具的角度标注：刀具角度对加工过程的影响。6 .教学难点刀具角度的标注，7 .教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用混合式教学，结合多媒体授课.同时授课过程中采用向超讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.8 题6零件表面的加工方法1 .教学内容切削加工方法：零件加工表面方法的选择，介绍在更型袋备制造加工行业,有一个对于大型轴类零件深加工的精度指标一S,即微米级（0.001mm）.龙小平通过普通乍床的切削加工,使通达上白吨的大型轴类零件产品精友达到U级.“大只是外在.精才是内在二龙小平以自己的贲任担当.开启了全新大轴类零件精深加工的微米时代，更以产品”零件缺陷”的优质诠朴着工匠精神，践行和见证着“一场中国制造的品质革命二2 .教学重点切削加工方法：零件加工表面方法的选择.3 .教学难点事件加工表面方法的选择。4 .教学方案设计（含教学方法、教学手段采用混合式教学,结合多媒体授课,同时授课过程中采用问应讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.5 JB7机M零件的结构工艺性1 .教学内容零件结构设计的基本原则：切削加J：对零件结构工艺性的要求.结合大国电器研发案例开展思政教育”给构优化设计引导学生形成正确的人生观、价值观和社会费任勒.培养创新精神和实践能力.从而更好地为社会做出贡献.2 .教学重点切削加工零件的结构设计。3 .教学玳点零件结构设计.4 .教学方案设计（含教学方法、教学手段）采用混合式教学.结合多媒体授课,同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.5 题8现代成奉技术及发展趋势I.教学内容快速成形技术的类型及应用、精密成形和胡塑性成形技术、高能率成形、连接成形新技术、数控加工技术.介绍在军民两用方面使用超空成形/扩散连接构件的发展构件的尺寸观渐变大,构件的结构也从单层、两层到女杂的三层、四层、五层结构等,利用改变材料自身形状的属性改变传统剌造技术，提升我国轻奴化整体结构设计制造水平，推动先进制造技术在军工和民用领域的发展应用.激发学生再于担当，科技报国的主人公意识，6 .教学重点成形工2方法的之原理、特点及典型应用.7 .教学难点现代成形工艺方法的媒述。8 .教学方案设计（含教学方法、教学手段枭用混合式教学，结合多媒体授课，同时授课过程中采用问题讨论式、案例式、启发式等多种教学方法.六、学生成绩评定1 .课程考核方式及比例本课程受点考核学生骁取知识的能力、应用所学知识分析时即和解决问题能力和创新能力等：考核方式采用出勤、作业、课堂我现、期中考试、实验、期末考试等多种形式、多个阶段全过程的考核,使学生成绩评定更加合理多样.优化课程评价体系,进一步提升本课程教学效果。学生成绩评定表考帙方式平时成绩期中考就期末考试出勤作业课堂我现阶段测6nw项目小论文实验IV成绩比例10101010602 .课程考核方式评价权本邯程教学目标与考核方式评价权重.如龙所示:课程教学目标与考核方式评价权为a课程被学目标支撑毕业要求指标点考核评价方式权Jt（%）过程性考核期末考就出勤及课直表现作业期中考试教学目标I支掠指标点3342213-2321-31教学目标2支撑指标点3.342213-2321-31教学目标3支撑指标点6.263327-373979教学目标4支撑指标点7.263327-373979合计201010601003 .课程成绩评价标准平时成绩评定及考核标准考核结果及标准优秀（9（MOo分）良好（80-89分）中等（70-79分）及格（60-69分）不及格（60分出勤及SRSt&现（20%无迟到、Y退、r课现象.枳极参加现读忖论，井有自己独到的见解，能绯准确回答叶虺.并仃力已独到的见斛.傅尔仃迟到、退现象,我为职横参加SR*讨论,能够准确问谷“甥,井提出自己的见解.有迟到，早退现象.能修主动参加深常讨论，能弊回答问fi迟到、1退，W尔有旷课现软.参,JM.然小能H答相关何区.迟到，早退、旷课较多.不徙有效参加课战讨论,回答不出所有问IM-作业(10%)饶州独立完成作业.作业完成庾立优秀.能够灵活运用所学XUiH和理论解决"国，并荻褥正碉结论.能移独立完成作业,完成境业较高.能够运用所学知识和理论解决何国.井泉旧正确结论.能城独立完成作业.完成旗最符合要求.能够运R1.所学知识和理论解决向JS.并费得“牧结论,堪木健燧独立完成作业,部分题目解答存在拉我现象.达用所学知识和理论解决何IS的能力堰本符合要来.不像独立完成作业.存在明显抄袭现象.不具备运用所学娟识和理论解决虺的能力，期中考试（10%）完成期中考试.根据参考答案评分，总评成姗为优秀.完成期中考试,极招叁号答案评定分.总评成涉为艮好.完成期中考试，根据参考答案评分，总谓成绩为中等.完成期中考试，极品馨考答案评分,评成绩为及格-完成期中考试.根据参考答案押分.但评成不及格.课程教学目标评价标准考核环节考核结果及标准评估项目及权优秀（90-100分）良好（So-89分）中等（70-79分）及格（60-69分）不及格(<60i>>Bawi热族拿押金W液态成影的塞木棍念：金Wift态成杉的特.熟练掌握金M液态成形工艺原理：常用液态成形（蚱造）A:热续掌握砂壁桁道工之设计的茶本内存,定性制定典型零件的妙型铸造工2：充分了解典型的特种铸造方法特点、出用范恸和典型应用：熟然展舞.¥2好手押金规液态成形的基本概念:金“液态成形的粒点I较好笊握金M液态成形工艺原理；常川液态成形（侪造）合金：牧好掌彝砂型铸造工艺说计的趋本内在.定性制定典型零件的砂型铸造工Z；较了解典型的特种铸造方法特点、也用苟闹和典Sficff1.t掌握铸什掌握金瓜液态成形的整本慨念：金机液态成彬的特点：掌赤金属液态成形工艺原理；常用液态成形tifi）合金：掌押砂型持毒工龙设计的琏本内容.定性IW定典型零件的砂型铸造工艺t了解典R的特种将造方法特点、运用范用和典型电用:拿掷铸件结构设计的般原则.基本掌握金陋液态成形的基本概念:GM液岩成形的特.1她不掌握金国液态成形工艺区理：常用液态成形（蚌道）令金：«本学攫眇也箫造工艺设计的茶本内容,定性制定典5!零件的砂型铸造工Z：通本了解典曼的特种拈造方法将点、地用慈阳和典早应用，掌握铸件木饯学掷金屉液态成形的基本假念:金胧液态成形的制点J未能享贵金词液态成形工艺原理；常用液态成形I铸造）令金：未能其彝砂型铸造工艺设计的基本内».定性制定典型零件的砂型铸造工2；未能了好典型的特种侪造方法特点.通用葡用和典型应用，军IS铸件羚件结构设计的一般原则.结构设H的-般现则.结构设计的-皎（5!«1.站构设计的一般朦PJ.教学目标2然嫉掌握金属覆性成形、焊接成形.切M运动与切削要卷的特点熟练学金及覆性成形的工艺原理，熟悉臼由俄、KIfitfjriV过程,定性IM定典型等件自由徽及犊眠件的俄造工艺，熟级掌t85件结构设计的一般原则短卷金黑材料的坤接性I方笈焊收状计的般原则.»练拿握各种常规切削加工方法的特点及应用范田,拿笈内得面.外BI面和平Im的加r方法的选界，*界切削加工零件结构母计的-tt1.'J.较好掌报金隔皴性成形、鼻接成形、切削运动与切削耍素的特点,较好学根金属制性成形的r艺原Sh较了解自由模险的工作过程,定性剂定典型零件自由IH及模收件的IR造工艺I学板做件结构设计的一SUK则.较了解金词材料的炜接性：掌握烦继设计的一般旗则.较好学树各种常找切削加工力法的粒点及应用山围.«好享我内B1.1.面、外闲面和平面的加工方法的选科，较好掌攫切削加工军件结构设计的股小M1.生根金肮制性液形、焊接成形、切制运动与切力耍索的特点,了解基本生产方式：掌握金M皴性成形的工艺假理；了解自由锻、MMe的工作过程,定性制由典量零件自由徽及UR件的俄造工艺,掌握俄件结构设计的一械RM.了婚金属村科的焊接性：掌握焊凝设计的一粒旗Mk掌梅各种.常规切m扣工力法的特点及应用花H1.零握内网面、外网面和平面的加工方法的选择.草握切削加工#件结构设计的殷源财.附不*金用柔性成形、段接成形、切闻运动与切m要素的特点,基本了解城本生产方式I附不*金用柔性成形的工艺原理I基本了解自由1、馍徽的工作过程.定性:W定典型零件自由俄及校俄件的假造工艺,基本掌界锻件结构设计的-IRWW?.35本了鲜金属材料的焊接性I基本掌握周舞设计的一般康则.她本察筌各种常规切削加工方法的特点及血月I范国,疆木拿报内网面、外IaiB1.和平面的加工方法的选择.基本笊坦切削加工零件结构设计的一般原则.未偃掌握金M?H性成形、焊接成形、切词运动与切回婴森的特点不/解基本生产方式I未能掌代金隔柔性成形的工艺炭理I不了解自由徽、模锻的工作过程定性制定典型零件门由俄及粳俄件的锻过工艺t未健掌报锻件结构设计的一般姆则.不了解金融材料的焊接性：未健零嶷焊缝设计的WKiM1.未能掌握各种常规切削加工方法的特点及应用鱼图，未能掌握内B1.IB1.外由面和平面的加匚方法的选择.未能然根切削加工零件结构设计俯一般原剜.教学H标3在熟绘IKji金隅材料成形工艺知识的SittJt.能统独立分析成形过程中出现的向网,找到出现W超的主要KiW：能解独立定目别定典型考件的成在较好拿握金圜材科成形工艺知识的sI-.货好较好分析成形过程中出现的问题，找到出现问题的主要故N：能蝇完整定忤制定典型零件的成在掌棍金IW材料成杉工艺知识的必岫Jt.能线分析成形过程中出现的豺a,找到出现问现的主要辰因I徙等定性制定典皇零件的成彩工艺流程；在编本掌握金肮廿料成形工艺如识的就砒上.能蟒葩本分析成形过程中出现的HJB,找到出现何麴的部分Ki因：些本能筋定忖制定典型零件的成未正在掌握金料成形工艺知识的圣酬上分析成形过程中出现的问题.未能找到出现向Sa的主要政因，未徒定性刖定典奥年件的成形工艺流程:形工名流程：傥够独立根据军件的特点及使用M途.选持合理成形工艺方法.形工龙流程：能线根据写件的特点及使用用途,选择合现成形工艺方法.袋够根榭零件的特点及使用用途,选择合理成形工艺方法.形工名海程：延本能修根械零件的特点及使用用途,»择合理成彩工艺方法.未傥根搦零件的材点及使用用途,选齐合理成形工艺方法.热等成形工艺方法技熟去成形工艺方了解成形工艺方法基本了解成形工艺未使然握成形工艺对零件结构12性法对零件结构工名对零件站构工名性方法对零件结构I：方法对零件结构工的耍求，完全其品性的察求,具备为的察求,具备判别之性的察求,礼本Z性的要求，不具判别不同工艺方法别不同工艺方法时不同工艺方法时结具备刘别不同工艺%刈别不同工艺方时结构是否合理的结构是否合理的俄构是否合理的使方法时结构是否合法时结构是否合理敦争目标4能力.并修根据工力.并能根据工名力.并能根粼工艺理的饯力.并陆根的能力,不能根据2要未送行合理结要未进行合理结构要求进行合理结构据工艺要求迸行合上Z察求透行合理构设计.了解现代设计.了解现代成设if.了解现代成理结构谀计,基水结构设计。不了解成彩枝木与先进刖彩技术与先进刖造形技术与先进制造了琳现代成形技术现代成形技术与先造技术及凡发收白技术及我发般总技术及其发展出与先进刖造技术及进制造技术及其发如势.势.其发展启势.展均势.七、教材、参考书目、重要文献以及修程网络资源建议教材：(1)徐晓峰主编.工程材料与成形工艺基础.笫2版.机械工业出版社.2018.(2)徐晓峰等合编.工程材料与成形工艺基础作业集.第2版.机械工业出版社,2018.主要舂考书：(I)齐乐华主编.工程材料与机械制造基础，第1版.高等教育出版社，2(X)6.(2)李新城主编.材料成形学.机械工业出版社.2(X)5.(3)沈其文主编.材料成型工艺基础.华中理工大学出版社.2(X)3.(4)方亮主编.材料成形技术基础,高等教方出版社，2004.(5)严绍华主编.工程材料及机械制造葩础.海等教科出版社，2004.(6)童辛生主编.材料成形及机械制造茶础.华中科技大学出版社，2002.重要文献：热处理工艺材料加工课程网络资源：(I)大学生自学网：h(pv.dxonvhen,2096（2）百度文库:https:/wenku.baidu.conV