关于上报二期工程111标段防洪墙及尾水闸墩顶部混凝土栏杆专项施工措施的函1.docx

施局技(2013)11号关于上报二期工程In标段防洪墙及尾水闸墩顶部混凝土栏杆专项施工措施的函三峡发展公司向家坝工程监理部：现呈报二期工程川标段防洪墙及尾水闸墩顶部混凝土栏杆专项施工措施，请审批！附件：二期工程HI标段防洪墙及尾水闸墩顶部混凝土栏杆专项施工措施二O一三年四月五日主题词：防洪墙尾水闸墩混凝土栏杆施工措施函抄送：向家坝工程建设部厂坝项目部。共印份中国水电三局有限公司向家坝工程施工局2013年4月11日印二期工程11I标段防洪墙及尾水闸墩顶部混凝土栏杆专项施工措施批准：审核：校核：编制：中国水电三局有限公司向家坝工程施工局二。一三年四月五日防洪墙及尾水闸墩顶部混凝土栏杆专项施工措施1概述1.1 工程概述厂区防洪墉顶部E1.300.0Om-E1.29Z00m作为船厢式室的重要通道.尾水闸地顶部E1.297.00m上游网作为尾水平台的空要通道.通道路线为：左岸进场沿江路左岸E1.3（X）m马道一厂区防洪燔渡梏段E1.297.00in交通洞（船厢室标段尾水闸墩消力池挡墙，根据设计要求，布词混凝士实体栏杆及人行通道。混凝土实体栏杆宽“高=25Cm«85cm（仃人行通道处高度105cm）.混凝土标号为CSO“栏杆分入下游分别布置，其中防洪燔上游与左岸E1.3000<）m平台混凝土实体栏杆相接，范围为坝左0+21.2.950m一加左0+323.400m,共计115.45m；防洪墙下游与船厢室左侧混凝土实体栏杆相接，范因为坝左0323400m-0+208.400m,共计170.806m；尾水闸墩上游侧栏杆从渡槽段网延伸至消力池挡饰范附为期左0+143.2M）m一坝右（M）OS.OOm,共计为150m.根据业主要求,混凝土实体栏杆均按免装憧要求执行，模板全部采用厚度BW1.sCm的芬兰板.为保证浇筑质量，体型满足设计要求，外需面美观、整齐，特编制£防洪堆及尾水闸墩顶部混凝土栏杆专项施工措施。1.2 编制依据（1）左岸坝后厂房下游防洪墙顶部栏杆布置图（1/2）（2Z2）3（金向：期H'IH标-厂建-3-07）8）s（2）防洪墙顶部栏杆钢筋图金向-二期In标-厂房-024）3-175）：（3） 4左岸厂房网车场下游防洪墙高程297.（XX>m照明修改图2（金向S电1416左-26（改）：（4）4左岸坝后厂房尾水平分照明修改图（金向S电1奴左16（改口；（5）左岸坝后厂房尾水平台栏杆建筑图（1/2）（2/2）（金向-二期II、（II-«£-3-09-10）：（6）4关于尾水平台预埋栏杆插筋的通知（金向建）字第二期III标-6号：（7）关于左岸坝后厂房防洪墙顶部栏杆及层水平台栏杆网整的通知金向建字第二期山标3号；（8”关于左岸尾水闸墩高程297.00层上谢州增设栏杆插筋的通知3（金向-二期【11-厂字笫109号等设计通知单：（9）建设部2012年第464期向家坝坝顶建筑免装修混凝土6J2专遨会议纪要3：（IO）建设郃2012年第491期向家坝左厂大型门机拆除方案专题讨论会议纪要*：（11）夕水工的施工规范（D1.T5144-2001）;（12）C水工碎制前施工规范$（DUT5169-2（）02）：（13）£水利水电工程模板施工规范3（DIZT5II0）：（14）£：期主体工程碎族工技术要求3；（15）向家坝水电站二期工程山标段施工招投标文件图纸及建设部相关会议精神等。1.3施工特点、难点（D限度小。栏杆碎厚度仅为25cm.且布置有双层钢筋网，（2）外观要求高,要求表面光洁整齐,外衣仅刷透明保护法，（3）安全风险大,碎栏杆外例为临空或临水面高空作业安全风险较大。（4）结构复杂.栏杆碎中不仅要预留灯草预留孔洞,还需埋设排水管、照明电缆套管，而且栏杆装饰戏脚要求也转角部位形成IOmmXIOmm的倒角.1.4主要工程量*1主要设计工SH项目C30e(b3)«1筋(t)备注工程盘约107约40设计图纸中明确现场签认为准2施工布置2.1 施工准备险栏杆施匚前,对前期预埋有栏杆辅筋部位进行校正：对未留抽筋的部位将栏杆纲筋与预留钢筋苗子进行焊接：对混凝土栏杆底部的一期混凝土进行人工凿毛、冲洗.2.2 施工通道E1.380.OOm拌合楼-马延坡道路一一右岸沿江路金沙江大桥-左岸沿江路一一左岸E1.300.00m马道防洪墙顶部（尾水闸墩）2.3 施工风、水、电以就近接入为原则，方便现场施工.3、施工程序及施工方法3.1 施工分段根据设计图纸，结合防洪堵及尾水平台宽度，碎栏杆施工时地仓浇筑长度按防洪堵和机组结构缝长度分仓，施工缝外正2.5c凹梏按照装饰缝进行处理，具体分缝长度及施工维处理方法详见附图1、附图23.2 施工程序与施工方法3.2.1 Jtry考虑到防洪塔吉林2000门机占压及MQ6000门机拆除等施工影响，龄栏杆总体施工程序原则上为：防洪墙一段上游而一尾水闸地上游向一防洪塘段下游面一防洪堵段左侧面.临工中期顺序也可按实际情况两整.单仓施工程序：加固模板底边的角钢安装一钢筋安装一外恻模板安装一内IW模板安装一模板加固一的浇筑一待瓶一模板拆除一价养护。3.2.2（1）拉工««毛各层浇筑第，时期浇筑混凝土施工缝缝面采用人工进行凿毛处理，保证施工缝面无乳皮、成毛面、微羯粗砂，将缝面清洗干净，表面清洁无杂物，经监理脸收合格后进行下道工序施工.<2）看量放线在角制安装面找平之前，测址人员应在原有依面上珞i栏杆边跳、用钢安装边境、找平高程线的位汽放出，并在预先埋设的钢筋上标示清楚.在安装纲筋之前，测俄队应在架立筋上打出各层钢筋的位置,同时放出立模边城点及各特征点，在最终5金收前进行最后一次检查.（3）角的安装加固模板底边的用钢选用N50X5,角钢底口采用砂浆找平。角钢先在加工厂按照间由1.Om造孔，便于后期打膨版螺栓加固。根据测量所放点线,将比tM安奘区域用砂架找平,待凝固后按照事先打好的孔用M16XHO膨胀螺栓进行加固.混凝土栏杆外例加固模板的角钢和膨胀蝶松施工完成不再拆除，刷2道防锈漆和1道面漆保护（面漆的颜色须与险颜色相近）,塔体内侧的角蝌在磴栏杆胞工完成后进行拆除,并对损坏的原碎发面进行修复.（4）娴防制安纲筋在ZB6钢筋厂按照技术人员根据设计图纸编制的削筋下料表进行加工制作并编号，加工好的钢筋挂牌分类堆存.采用IoT东风平板车运防洪摘及尾水平台施工向附近,人工卸车后搬运至安装工作面.纲筋安装严格按照设计图纸进行，碎栏杆内的6向钢筋与原预留插筋焊接，若无预用插舫，则枭用打孔植筋方式,间、排用满足设计要求，钢筋接头来用搭接焊，焊质埴需满足规范要求.林仓制筋安装完成后,严格执行内部三检制,并经监理工程师验收合格后进行下步工序施匚.（5）覆埋件安装在栏杆刚前安装完成并经监理工程师验收之后，将电缆套管、PVC持水管按照相关图纸进行预埋。颈埋件安装过程中不得对已经安装好的刖筋进行割除等破坏.若难以避免的情况下，采取不强措施进行恢更.（6）模板安装与加固为更好的控制R保护层厚度，避免浇筑后出现露前等缺陷，险浇筑之前，将任先Bi制的20OrmIX30MX30伽预制块安放好后再进行模板安装.采用240OnmXI200InnX1.8wn的维萨模板拼装,模板后背方木做横向阳横.内背14槽钢栏杆内（M）或448钢管（栏杆外仰）做将向阳程加固.栏杆外料为临空或临水面，外侧钱板安装时衢将作为横向黑囹的方木与维伊模板钉在起，使用吊车整体吊运到位。栏杆内侧的模板可以单块拼装后眼外恻模板一起加固。脱模剂选用金龙鱼住用油,为确保维萨模板和定型木条在浇筑后能修殖利脱模.避免栏杆混凝土枯滞在模板和定型木条上而影响外观质fit,在施工期间进行两次刷油（金龙鱼食用油）.即第一次模板拆除后清洗进行制油侵润，安装就位开仓前再次刷油加强微气泡的排出.维必模板或口采用预先安装好的用钢进行加固；底部和顶部采用M2拉筋内拉固定，拉筋外套PYC管，拉杆竖向布网2根，横向间隔妁80s布置.横向困擦采用8cs*12cm的方木,与维萨模板钉在一起：竖向用檀采用14（栏杆内侧或出48钢管（栏杆外侧,背在横向国榭外侧,采用对拉丝杆连接.在栏杆内侧矩离碎栏杆Im远处打一排20插筋（锚入先内IoCm）对模板国囹体系进行支纯；模板上口采用预先加固好的定型木板进行加固，以防止模板移位，具体加固详见附图3（7）装饰线条茶工为保证栏杆足顶部侧面与顶部交接处的例角的成型质量，将固定在雉萨模板上的用普通模板加工的三角形木条刨光两次（第二次为于工施光），以保证木条的光滑度，并在税条拆除后利用角修机和细砂纸打磨，（8）磴浇筑1）验摔和与运栏杆厚度仅为25cm,且布置有双层钢筋网，为使磅浇筑密实，拟浇筑级配碎。拌制混凝土：必须严格按照监理工程前批准的混凝土配料单和投料程序进行拌和，严禁擅自更改，如需调整，应得到监理工程师的同意。使用外加剂时，应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中，拌和均匀。混凝土的运输：采用6«'或加'混凝十.搅拌车运怆，为与浇筑速度匹配,每车运怆2.5m'碎.运输过程中不能发生分岗、漏浆、严JE泌水、过多温度回升和冽落度损失，应尽收缩短运输时间，控制价运输至现场的堀落度为1113Cm左右.因故停歇过久，混瓶土己初凝或已失去篁性时，应作废料处理.严禁在运粕过程中和卸料时加水.2） ft栏杆碎浇筑时，的斌乍不能直接运至工作面附近的，人工使用手推车将R推至仓号附近,混凝士运至工作面后,将其和在仓号附近的受科斗内,通过人工使用铁啾、灰桶等工具铲、提等方式入仓.3）硬握排浇筑肚层按照20Cm控制。振捣采用小30软釉振捣棒振捣，为防止漏振，振捣器在仓面应按一定顺序和间距逐点振捣.间距为振搞作业半径的一半,并应插入下层混凝土的SCnI深.其次,每点振捣时间以混凝土粗书料不再显著下沉，并开始泛浆为准.严禁振相器直接碰撞模板、钢筋、鼓埋电残套管及排水管，混凝土浇筑过程中，产禁向仓内加水，仓内泌水必须及时排除，混凝土浇筑时必须保持连续性.（9）脱横及养护混凝土浇筑完成后，拆模时间以不损坏混凝土梭用为准，混凝土终凝后开始洒水养护,定期酒水养护持续28天，4、施工进度（D2013年04月15日前做好准名工作,包括材料准备、钢筋加工等：（2） 2013年05月（H口正式启动施工：（3） 2013年05月01B-2013年06月30日完成防洪墙防洪年段上游面栏杆浇筑:（4） 2013年07月01B-2013年09月30H完成尾水闸域上游侧栏杆浇筑：（5） 2013年09月30日201.311Jj15日完成防洪墉段下游面栏杆浇筑：（6）2013年I1.月】611-2013年12月3111完成防洪墙段左侧面栏杆浇筑，施工中根据现场实际情况,及时蜀整施工顺序及施工进度。5、施工资源配置根据施工进度和强度要求，施工人员、主要施工机械设备配置计划和主要材料计划见下表3、表4和表5。表2施工人员IE置表1»管理人员技术员安全员rI粒工钢筋1.模板I电焊.电工皆工ZxH人ft2224I06632IO47备注混凝七拌制和钢筋加工由辅助工区（片区）负击:两班制作业（每班2h>.表34展土施工主要设备表序号设备名券型号及烧格*位数量注1混凝土搅拌运领乍9'或6,辆3I辆备用2东风平板车IOt辆13插入式振捣器50mm2.2KW台64电焊机BX500仆25手推下辆4及时增加表4主要材料配备表序号名常SI号/短格单位M备注1维伊模板2400*1220*18块502方木8cm*12c三m6003槽钢11m100I制管18×3.5mmm4005扣件十字扣个1006扣件转向一个1007木板6-2.5cam:108胶合板8=1.5ca506质量及安全、文明施工措施6.1 质量控制措施< 1)栏杆施工前，必须由测量按设计图纸进行现场测量放样，并在明显位更标识出高程，以利现场检查校正；放样数据由测量人员向现场施工技术员进行现场交底.< 2)在角钢、钢筋和模板安装前，根据测量测放的高程，对栏杆底部进行统一找平。< 3)模板加固的对拉丝杆应严格按照设计图纸的间、排拒进行布置。< 4)模板与前期浇筑的碎以及模板与模板之间的接位置.必须平整、密合：局部缱隙较大位置采用模板拼缝处理后应增设斜掾进行加固处理。< 5)模板及支掾架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。< 6)驻浇筑期间，安排专人负责检食模板的位移变形情况，及时采取有效的加固处理措施，以保证混凝土浇筑质量和施工安全。< 7)焊接后的拉筋必须平直，不允许有起弯和松脱现象。拉筋焊完后，应及时将蝶形卡或加固螺目上紧细直：对于紧堵头模板的拉筋，以手感到受力为准，且不能使堵头模偏转移位。6.2 质量保证措施(1)水泥、砂石骨料、外加剂以及钢筋等原材料必须通过原材料检验合格后，方可允许投入使用，其抽检频率应满足相关规更要求。(2)施工前组织作业厂队进行质量、安全、技术交底。(3)严格落实“三检制”和工序验收制度。(4)混凝土浇筑前，必须按规定填报浇筑仓面设计，经现场检查确认施工人员、设备配置等准备工作全部完成后方可允许浇筑。6.3 安全技术措施(1)临边作业时作业人员必须采用双保险，栏杆作业卜.部影响区域应按规定设置警戒线。(2)支、拆模板时应均匀对称，维妙模板要轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏、变形。(3)焊接钢筋过程中应严格执行电焊操作规程，焊接现场不得堆放易燃物品，并配备足够的消防器材：焊接工作停止应立即将未使用完的电焊条取3(4)吊运钢筋时，要注意前后、左右的施工场所，以免碰伤人、物。吊运钢筋、钢管等要绑扎牢固.(5)混凝土浇筑过程中，设专人负於检查、维护模板，发现变形必须立即采取加固措施。(6)加强施工现场的用电管理，供用电设施要有可靠安全的接地装置，经常检杳电缆电线，防止漏电,防止触电事故发生：搬移振捣器或中断作业时，必须切断电源.6.4 环保及文明施工措施(1)施工现场做到材料堆放整齐，施工水电等管线路布置规范、固定牢靠，整个施工场面清洁整齐：夜间施工时施工区内有足够的系统照明.(2)对施工中产生的废水、废料等及时妥善处理。(3)施工设备严禁乱停乱放，必须在指定地点有序停放，保证施工区域的道路通畅。(4)临边部位施工时，需设立安全警示牌。(5)组织专门人员对施工场地内的路面、施工垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、消除。