技能培训资料：循环流化床锅炉基础知识.docx

循环流化床副炉采用了高效、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术，它具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、NoX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势.1、循环流化床蜴炉的基本特点是什么？低温的动力控制燃烧。其般烧速度主要取决于化学反应速度，决定于温度水平。物理因素不再是捽制燃烧的主导因索.高速度.高浓度、高通盘的固体物料流态循环过程.循环流化床饱炉的所彳J燃烧祐在这两种形式的循环运行中逐步完成的.高强度的热晶、质求和动量的传递过程，循环流化床锅炉的热奴主要高速度、i浓吱、高通崎的固体物料来回循环实现的，炉内的热埴、陆及和动量的传递和交换作常迅速,从而使整个炉隙内海质分布很均匀.2、什么叫做动力燃烧？答：当温度较低时，化学反应速度较慢，物理混合速度较快，燃烧速度取决于化学条件，即温度的高低，这种燃烧称为动力惚烧，或燃烧处于动力区。循环流化床揭炉的动力燃烧主要发生在以卜情况M<0启动过程中，由于此时床层温度较低.化学反应速度也较慢.细颗粒的燃烧,此时扩散的用力较小.3、什么叫做扩散燃烧？答：在扩敢燃烧过程中,传质速度远低于化学反应速度。由于化学反应速度很快，传顷速度较悔的氧录在刚到达焦碳外表面就被化学反应消耗,这种工况常见于大颗粒焦炭的燃烧.4、什么叫做过渡燃烧？答：在过渡燃烧中，化学反应速度与内部扩散速度相当，气气在焦炭中的港透能力不强,接近外衣面处的小孔消耗了大部分的过渡燃烧工况多发生在鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉的某些区域的中等粒度焦炭中，此时的微孔传旗速度和化学反应速度相当.5、循环流化床锅炉会不会产生“爆燃”现象？答：相对于是粉炉，循环流化床锅炉应该是不易爆燃、爆炸的.但由于在实际运行中多次常新启动、点火时，大量易燃物的积累。如果未进行适当的吹扫和合理的通风，也会造成爆燃和爆炸现象。学习锅炉知识，请关注德信公众I；锅炉圈！因此,我们在实际工作中一定不要存在麻阱思想，必须严格照进行操作，防止爆燃和爆炸现象出现.6、什么叫做固体物料的流态化？答；气体或液体流过固体颗粒层，当流速增加到一定程度时，气体或液体时固体颗粒产生的作用力与固体颗粒所受的其他外力相平衡，固体颗粒层呈现类似液体或流体状态,这种操作状态被称为固体物料的流态化。7、什么叫做床层差压？答：是指风富压力与密相区床层压力之差，是去征床料高咬的一个更要物埋鼠.一定高度的床料在固定流化风压下对应-定的床层差压.因为在流化状态下，相同面积布风板上颗粒的jR力与其浮力之差菸本相同，所以用床层差压可以计算出床料的高度。8、什么叫做炉也差压？答：是指稀相区的压力与炉腔出门压力差，是表征炉腱稀相区颗粒浓度的熨要物理量.一定的曲粒浓度对应一定的炉膛基压.炉膜差压越大，稀相区瑕粒浓度星大，循环灰城也越大。9、什么叫做临界流化速度？答：对于由均匀粒度的购粒组成的床层中，在刖定床通过的液化风速很低时,随着流化风速的增加,床层球降成正比例增加,并且当波化风速达到一定伯时,床层压降达到设大位，该值略大于床层静压，如果继续增加流化风速，固定床会突然出现“解锁”现象，床层压降降至床层的俯压,如果床料是由宽筛分叛粒殂成的话，其特点为：在大颗粒尚未运动前，床内的小颗粒已经部分流化,床层从固定床转变为流化床的解恢现象并不明显.而往往会出现分层流化的现象,颗粒床层从静止状态转变为液化状态所箭的最低速度,称为临界流化风速.10、临界流化风速与舞些因素有关？(B料层厚度对临界流速有影响.科层越厚.临界流速越大：科层的当他平均料径增大则喻界流速增加；固体颗粒密度埴加时临界流速增加：（4）流体的运动粘度增大时临界流速履小.如床温增高时,临界流化风速破小：床温减少则临界流化风速增大.11、循环流化床蜴炉各个部件内部都呈现什么流化状态？答：循环流化床锅炉炉腔密相反为鼓泡流化床状态：稀相反存在大量颗粒破碎、扬析和返混现象，为湍流流化床或快速流化床状态.回料器的主要作用是将床料或灰渣流化起来.以便利于输送,可以认为是坡泡流化床状态.12、宽篇分Ui粒流态化时的流体特性是什么？答：小干流体密的度的物体浮在床层表面，密度大于流体密度的物体会卜沉；床层衣面保持水平，形状保持容器的形状：在任一高度的加J卡近似等于在此高度以上单位床截面积内冏体颗粒的重破：床层内颗粒混合良好，加热床层时所有床料温度基本均匀：床层内固体购粒可以像流体一样从底部或网面的孔中排出；几个流化床底部连通后，床层诲度自动保持同水平高度,13、I1.粒在流化床内受到舞些力？答：败粒运动时的阻力：羽力与流体脩加在颗粒1的浮力：G颗粒旋转时所受的升力：（。颗粒及颗粒与壁面的相互碰撞力：素流脓动力，气因燃烧过程涉及的流动通常为均匀紊流工况,并且有较大的气流脓动速度，因此素流脉动力对燃烧的颗粒运动有很大的影响.14、影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些？答：切向入11风速的影响.-段来讲入口风速越高.分禹效率越高但当流速过高时,由于气流洲流质增加以及颗粒及弹加剧等原因反而造成分漓效率下降：温度的影响.甜度越高气体粘度越大，分?S效率越低；颗粒浓度的影响。即粒的浓度存在蓿一个临界值，小于该位时随存浓度的增加分离效率增加，大于该值时随善浓度的增加分离效率反而下降：”粒径的影响。颗粒粒径越大.分离效率越高：结构参数的影响.包括分丙零的进I宽度和形式、中心管长度、直径以及筒体直径等.15、煤在流化床内的燃烧过程是怎样的？答：颗粒在流化床内的燃烧是液化床锅炉内发生的朵基本双重要的过程，它涉及流动、传热、化学反应以及很多相关的物理化学现象.当煤粒通过给煤机进入流化床炉膛后.将依次经过以下过程：。凝村得到周阳高温床料的加热过程：热湃及挥发份燃烧：对某些煤种发生瑕粒膨张和级破碎现象：焦炭燃烧并伴随着二级破碎现象.实际上媒粒在流化床中的燃烧过程不能简单地以上述步骤绝对地划分成各阶段，往往几个过程会同时进行。挥发份和焦炭的魅烧阶段存在若明H的更登现象.16、什么叫一级破碎？谷：颗粒中析出的挥发份的时会在煤粒中形成很高的压力而使煤粒产生岐碎，这种现彖我们称为一级破碎，一级陂碎后煤粒分裂成碎片.17、什么叫二级破碎？挎：当焦炭处于动力燃烧或过渡燃烧工况时，焦炭内部的小孔增加.焦炭的连接力下降.当连接力小于尔炭的外力时,焦炭就产生碎片这个过程叫二级6立碑,二级破碎是在挥发份析出后的焦炭燃烧阶段发生的.破砰的粒度要比产生细炭粒大。如果煤粒处于动力燃烧工况，即燃烧在焦炭内均匀IS行，整个焦炭煤粒会同时产生破碎，这种二级破碎又叫穿透性破碎。18、影响循环流化床铜炉机械不完全燃烧的因素有哪些？答：过剩空气系数的影响：过剩空气系数越小,机械不完全燃烧损失越大，反2越小，2）一次风量及一次风速的影响。,次风速及一次风,越大，飞灰含砂量,大，机械不完全燃烧损失越大：床温高低的甑响，床油越高，煤的超烬程度越新，机械不完全燃烧损失越小.床拆越低，煤的燃烬程度越低,机械不完全燃烧损失越大：进入炉膛燃料粒度的影响.煤颗粒越小.机械不完全燃烧损失越小，煤颗粒越大，机械不完全燃烧损失越大：蝶的性质：挥发价、灰份的影响，煤的挥发份越高、灰价越小则机械不完全燃烧损失越小，反之，机械不完全燃烧损失越大：床层厚度或床压的影响.床层厚度越厚，床压越高，机械不完全燃烧损失越大.19、循环流化床铜炉运行时床温升高的原因是什么？答：一次风埴过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被皱坏，粽燃烧生成的热盘来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过口；（力点火升压过程中，燃煤加得过快.过多或加坟时未及时调解一次风肽：单（M燃煤室运行，造成流化不均匀而引起超温：学习忸炉知识.请关注微信公众号锅炉圈！压火操作不当或压火比动时由于操作缓慢.造成床料流化不起来，从而造成局部超温：炉内干j异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态；回送装汽返料不正常或堵塞，当近料量比较小时,床温会有一定程度的上升：负荷增加过快，一次风没能及时跟匕二者匹配不合理：床温衣计失准,造成运行人员误判断：风相损坏,大量床料M至一次风室内，使布风板底部压力不均匀，破坏了床层的流化状态：M排渣城过大，造成床层厚度过低.20、如何降低循环流化床蜴炉的床?答：当循环液化床辆炉的床温超过规定的上限.应及时采取措施降低床温,否则会引起高温结供,甚至导致被迫停炉的事故发生，降低床温的主要措施是：适当增加一次液化风泉，使床层内再热尿被一次风从密和区上扬到稀相区，从而降低床温，同时也可以减小给煤状，使床层内的热源减少，也能达到降低床温的目的；点火过程中严格控制入炉煤量不超过额定给煤质的20%,防止块的放热Ift超过斜炉总的吸热价,而使床层温度过高：严格遵循“升负荷时先加风后加燥.降负荷时先减煤后减风”的原则.这样做的目的主要是防止处进入床层后得不到充分坳烧.而在风址充足时乂会突然剧烈柩烧，大崎放热使床层温度迅速上升：力在运行调整时要做到少城多次的调整，避免床湿大起大落：经黏桧杳给煤机的给坟情况，观察火靖情况及回送袋置是否正常：（6）放渣时根据床层差压做到少放.勤放.使床层厚度始终保林在合理的范围内.放渣结束后，运行人员应认真检查，确认放渔门关严后方可离开现场，避免出现由于放渣门未关严造成大瘠床料自流排出，床层厚度过低,床温很玳控制的局面。21、循环流化床铜炉运行时床温降低的原因是什么？答：运行中一次风房过大或床压过高：给煤机故障或堵埃,未及时发现,造成长时间断块.（3）回送装St返料不正常.循环灰大返入炉膛，使正在燃烧的煤不能充分燃烧,床温迅速下降：锅炉在低负荷运行时，操作不当：W煤岭变化较大，挥发份或发热盘过低，运行人员未及时进行调整。22、如何提高循环流化床铜炉的床温？答：适月减少炉滕次Mt剂大给煤收：适当减少石灰石给料量：3度常检查给煤机的给煤情况,观察火焰及I可送装置是否正常；可适当降低床层料位：5调整回送装置返料砒，防止循环灰大做返入炉舲。23、循环流化床铜炉运行时床压升高的原因是什么？答：排渣系统有故障，排渣出过小：回送装置返料不正,格,循环灰大量返入炉膛,造成局部床层压力过高：石灰石给料收过大：（4）炉膛内有结焦观望：炉腌内床料流化不均匀,床料有结块现象.24、循环流化床铜炉过热蒸汽温度在烟气Ie如何调整？答：一般来说.主汽温度Mi床温的升高而升高，陋床湿的降低而降低。由于循环流化床锅炉的汽温相对来说比较容步控制.对于对流式过热器来说：当负荷增加时,床温有上升趋势.汽温也上升：当负荷降低时，床温有下降趋势，汽温也随之下降.改变一次和二次风配比也可以改变炉腔内密和区和稀相区的燃烧份额，从而改变床温以达到调节汽温的目的，处外，处于尾部坚口跑道内的高、低温过热器还可以用调节烟气挡板的方法调整汽油，适当关小烟气挡板，汽SA上升.反之则下降.25、用调整俄气例的方法调节汽温有何缺点？答：改变一次风和二次风配比会直接影响黄荷，打成物料及热心的平衡，甚至破坏床层的流化状态；2调整引风机和一、：次风机出力的大小,会使烟气用增大，排烟热损失增加，锅炉热效率卜降：增加一次和二次风机的电能消耗,电厂经济性下降：U）烟气量增大.烟气流速升高.弼炉对流受热而及炉膜内水冷壁、旋风分离器各部分磨损加剧：过量空气系数增大,使烟气露点开高.烟气中水分结露与其中的S02反应生成硫酸，尾部烟道发生低温腐蚀。26、影响循环流化床铜炉运行负荷的因素有哪些？答：当媒种发热6发生变化时.床内热平衡的改变会影响床温也就会影响负荷.发热量越高.理论燃烧就越高,在密福区燃烧份额不变的前提下.床温就会越南，汽温、汽压的之升高，负荷升高：煤的粒度发生变化时对负荷的影响，给煤粒度增大，则从床料中逸出的颗粒出M少，带到后部受热面的热量减少，这样锅炉不能维持正常的返料，循环物料所应该携带的热情卜降。这样物料平衡和热平衡都被打破并且相应地减弱,造成悒炉负荷下降：3源的含水量对负荷的影响.当水份增加时，由于蒸汽所吸收的汽化沿热增加,床温就会下降.但水分可以同时促进挥发份的析出和矮炭惚烧，扣除添加水份造成的排烟损失后，总的的势是床温下降，负荷卜降。总的来说，循环流化床锅炉负荷与风量、风速、物料浓度的变化方向一致，随负荷的增减力动增减,具有良好的自动适应性.27、根据钢炉负荷的变化一、二次风配比应如何调整？答：当外界负荷增加时，锅炉需要的总吸热量增和，如果惚烧不进行调整，则汽温、汽压就相应降低,为了维持汽温、汽压的柩定，运行人员就会增加投煤城和一、二次风埴，加强燃烧，提高床海水平，循环灰量也相应增加.旋风分禺器分离效率也大大提高,对于蒸发面来说.田于床层温度和稀相区的燃烧加强了,蒸发面的吸热限增加：对于尾部烟道内布置的对流受热面，Wiff烟速的增加，吸热瓶也增加，这样整个锅炉受热面的吸热累就比原来增大，达到新的平衡。当外界负荷减少时，炉膜内的颗粒浓度和炉牌上部燃烧份额都卜降，并向鼓泡床的运行工况接近.床内颗粒浓度的下降进一步使水冷壁热流密度下降,从而对传热造成影响.旋风分高器的分窗效率的入口航粒浓度的下降而降低.分窗效率的下降反过来又使悬浮覆粒浓度和循环倍率难以维持，炉控总体吸热秋下降，但南相区的惚烧份额却因循环倍率的下降有所升高，在某种程度上收缓了床温的降低-其他过程与负荷增加时相反.28、当煤种的发焦：发生变化时，锅炉的运行弁象会发生什么变化？答：当煤种发生变化时，床内热平衡的改变会膨响床岛,影响负荷，块的发热房越高，埋论上的燃烧温度越高，在密相区燃烧份额不变的前提下，床温就会越高，汽温、汽压、负荷会升高，29、循环倍率对铜炉运行有何影响？答：循环流化床的燃烧效率随同体物料的循环他率的提高而升商,尤其循环倍率在O5之间的非常明显.学习悒炉知识,请关注微信公众号锅炉圈！但在循环倍率提高的同时也增加了风机的电耗，加笫了对设备的磨损.提高循环倍率可以使稀相区和烟气中的颗粒浓度增加，使炉腔上部燃烧份额增加，汽温也会相应升高。但是，提高循环倍率对燃烧效率的帮助是有限度的，当循环倍率达到一定磕时锅炉的燃烧效率反而会下降.30、燃料粒径对循环流化床的炉燃烧份额的影响是什么？答：当燃料粒径过小时，是在密相区的燃烧份额会比较小，对于同样筛分范出的煤，由于细煤粒所占的份额不同.燃烧份额也殳不一样。当细颗粒份额增加时，会产生扬析现象，大量细颗粒被吹到稀相区.其燃烧份额增加.当燃料粒径过大时情况相反.31、一次流化风速对钢炉燃烧份额的影响是什么？答；当一次流化风速埴加时，煤颗粒在密相区的燃烧份额会M小，稀相区的燃烧份额增大，床层温度会呈下降玲势；音流化风速减少时，煤颗粒在密相区的燃烧份额会增大，密相区的柩烧份额墙大，床层温度会呈上升趋势.32、舞些情况下不准循环流化床铜炉下联箱排污？答：排污地点无照明：排污系统在检修状态，但排污系统没有隔离：排污仍严JE漏泄，门杆弯曲，门卡住时，该排污门禁止操作：锅炉发生故障时，应立即停止排污.33、冲洗水位计时应注意哪些事项？答：运行人员在冲洗或运行过程中投用水位计时，应站在水位计恻面，操作时应小心，缓慢开启何门，不能对水位计造成较大的热冲击，万一水位计爆成时，站在水位计侧面的人员能及时躲闪，防止被烫伤。34、如何判斫水位计的指示是否正确，当汽包出现虚假水位时如何操作？密：水位计正常时,水位线应在可见范围内轻轻波动.如果水位呆海不动,经放、冲、洗后仍无变化则是假水位.汽包出现虚假水位时，运行人员应根据实际蒸汽流H和给水流鼠的具体情况，立即判断是否是虚假水位，如果是，期应及时谓整给水调节门，以保证能锣在扰动结束后，在水位计中看到汽包的口实水位，不至于造成锅炉缺水或满水。35、如何充少循环流化床副炉的底渣中的含磷量？存：循环液化床锅炉的底液中的含碳收高是造成机械不完全燃烧损失的最主要的原因之一，所以必须降低底渔中的含碳崎，其主要措施如下：）尽吊提高床层温度，提海燃料的燃烬酸：（外严格控制床层压力在一定范的内，保持回料管连续稳定地回料：（3）持酒时靠近排渣口处的给煤埴不易过大：排渣时应尽量连续少t地进行,不应大流量地进行.36、为什么循环流化床铜炉的熊能力特别大？答：循环流化床床内沿高度方向可以分为密相床层和稀相空间，密相床层运行在鼓泡床和泰流床状态。循环流化床内绝大部分是情性气体的灼热床料,其中的可燃物只占很小的一部分，这些灼热的床料成为煤颗粒的加热源,在加热过程中,所吸收的热1.it只占床层总热容的千分之几.而煤校在K）S左右就可以燃烧，所以对床潮的影响很小，也就是说循环流化床锅炉的布热能力很大.37、在点火过程中一次风应如何调整？答：一股情况下.在点火过程中一次风都保挣治界状套，其目的是尽量提高床湿.减少热量损失，但在投油抢时应特别注意流化风量的变化.当油枪点燃时点火风道内的空气突然受到加热膨版.通往风室的一次风阻力增大，一次流化风总量减少,停止油怆运行时，则会出现相反的现象，所以应相应加大或减少一次风机入口导叶开度，保证次流化风量不能低于临界员，床料保持良好的流化状态.38、增加二次风，后对循环流化床锅炉的燃烧有什么影响？答：增加：次风M时.可以提高炉膛内稀和区域内的氯玳，同时也增加了其扰动作用，使稀相区的颗粒与空气能鲂更好地混合，加强了稀相区的燃烧.由于床层的热玳被吹到炉腔上部，床层会有所下降。39、循环流化床铜炉压火热备用应注意91些问题？答：锅炉压火时应保持较高的料位，首先停止给埃，当乳信上升时，应停止供风，关闭各风门，尽量减少炉内的热盘损失：锅炉压火修运后，应密闭备炉门、烟风挡板，防止急剧冷却；13）关闭各疏水回，但要防止锅炉超压：压火后经常观察床料温度，若温度不正常上升,应立即交明原因加以消除：若纸火时间太长,可热态启动一次,待床温上升到850-900C时再火.40、循环流化床铜炉事故处理的原则是什么？答：事故发生时，运行人员要尽快消除沙故根源，限制出故发展，解除其对人身和设备的威胁：2在保证人身安全和设在不受损坏的前提卜I尽可能维持机祖运行：要求运行人员在处理事故时，做到头脑清胡、沉着冷静、迅速判断、果断处理,将事故消灭在萌芽状态,防止事故扩大：对事故发生的时间、现象、处理过程,应做好详细记录，并及时向有关领导汇报.41、循环流化床铜炉发生薛炸的原因有第些？答：循环流化床恪炉屈于低温控制燃烧，其燃烧温度比较低，大约为850950C。如果床温控制得比较低，或过早地投煤，可能就会有大量的未燃烧的燃颗用及可燃性气体枳存在床料或烟道中,通风不充分时就会发生炉腔爆炸或在烟道内和电除尘中二次燃烧.学习锅炉知识，请关注微佶公众号涡炉陷！点火时，如果油枪雾化不好，风吊调整不好，氧址不足，大吊油洸分布在点火风道内，达到一定浓度时，遇到火源或氟显达到一定浓度时，就会发生爆炸”42、循环流化床铜炉床料结焦的主要原因有哪些？答：点火启动时加入的床料太少，投油怆时进油Ift太大.升压过程中煤量加入过快、过多或加煤而未加风,大fit未完全燃烧的是颗粒存在一起而突然糜燃,压火时操作不当，未等到5U改开始上升即炉腔床料中燃料的挥发份没有完全燃燃就停止风机运行。一次风量过小，低于临界流化风吊:，燃烧负荷过大.燃烧温度过高：煤粒度过大或灰渣变形温度低：放渣过多.处理操作不当：返料涔返科不正常或堵塞：给煤机断块,处理操作不当：负荷增加过快，操作不当：风帽损坏或变形，灰渣掠入风室造成布风不均：床温表计不准或不灵，造成运行人员误判断；床层太环,没有及时排渣：粗钛分离器分离故障，成块的铁件或保湿材料进入炉脓造成IE常的源化状态被破坏.块种灰熔点太低而燃烧温衣拓于灰烙点.43、循环流化床铜炉床料结焦后应如何处理？答：当床血不正常升而，媒合其他现象判断有结您可能时，应迅速加大一次风址和加演川渣，减少给块吊，控制结焦恶化，并铁更正常运行，经处理无效,应立即停炉.放尽循环灰，尽埴放尽炉室内炉渣。检查结照情况.如有结供应打开人孔门,尽可能战松焦块并及时扒出供块.如果结焦不严型,将烬块扒出炉外，点火投入运行：如果结焦严的,无法热态下消除，应等锅炉冷却后再进行清理渣块。44、返料卷堵塞的危害有哪些？答：循环流化床锅炉返料装徨是锅炉关逢部位之如果返料器突然停止工作,返料器内部物料迅速积聚,如果物料控制不好.未来料及燃烧的规阴粒会燃烧，灰料昂度大幅度上升，严重时会使设备损坏.此外,还会造成炉内循环物料最不足，床温将会急刷上升跟以控制，危及锅炉的负荷与正常正'常运行。45、如何防止返料器堵塞？答：适当提高流化风压，以保证返料器的物料始绛处在较好的流化状态,但应注意流化风乐不宜过高：应控制返料的温度.在燃川灰份大、灰熔点低的煤种时应尤其注意：3）在实际运行中返料器中耐火材料的脱落.是返科器事故中比较俅手的问题，它不但能造成返科涔的堵;,它还容易造成返料器外壁般中隔板烧投故。要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘姆以及日常维护等各个环节入手。应保证流化风机的检定运行以防止流化风消失和风帽堵寒事故的发生：应尽可旎在炉膜内为燥颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境.以减少衡环物料中的含酸Jk采取措施流通松动风管或根据料位高度开关相应的松动风门O46、循环流化铜炉有舞几项焦损失？答：循环流化床锅炉有下列热损失：扑烟热损失、固体不完全燃烧热损失、可燃烧气体不完全燃烧热损失、散热热投失、灰渣物理热损失.学习锅炉知识，请关注微伯公众号锅炉圈！对于衙环流化床锅炉，如果床温过低或炉腔的四颗粒过大，固体不完全燃烧损失的大小主要取快于飞灰和灰渣的含碳崎，所以这项热损失会比煤粉炉要大,但是要采用E灰再锯环系统，合理地控制入炉煤颗粒的大小，果取合适的床温,此项热损失会减小.47、什么叫水售？答：当液体在压力管道中流动时，由于某种外界原因（如网门突然关闭或开启、泵突然启动或停止等）Hf液体的流动速度大幅度变化，引起管道内压力产生反犯的、剧烈的、周期性的变化的现象叫水锦.48、水性有何危害？答：当水锤发生时，会反观作用在管壁及有关设缸匕使其承受很高的压力和交变的冲击，产生强器的振动，出现变形，严重时会造成设备损坏，49、运行人员掾作闷门时应注意什么？格操作时应注意不要太用力（尤其是使用大扳手或食管时），以防把阀门手轮损坏，实在开关不动时应及时联系检修人员更换埴料或放松乐康：开关内门时注意不要把阀门开关过头.以免下次操作时因膨胀卡住：关闭内门时不能过急，以免损坏密封面：管道停用时要尽成将管道中的水放尽，以免外界环境温度降低时冻坏同门，50、DCS失电时应如何处理？答：运行人员应尽可能利用各种能够赛机机组运行情况的设备严密注意机组运行工况理点针对机组的安全运行状况.确保其设备的安全,同时联系专业1.修人员尽快恢复DCS电源.如果短时间内不能恢及电源，应立即停炉，以免造成重大的善故发生.