农村饮水安全巩固提升工程--改造工程技术规格要求.docx

农村饮水安全巩固提升工程改造工程技术规格要求1管道类供货技术要求11.1 无筵钢管技术条款I1.1.1 本项目需执行的技术标准11.1.2 1.2技术要求11.1.3 交货时供货方应提供的随货资料31.2 PE管材技术条款31.2.1 PE管材本项目需执行的技术标准31.2.2 技术要求41.2.3 交货时供货方需提供的随货资料81.3 球墨铸铁管、管件和附件技术条款91.3.1 本项目需执行的技术标准91.3.2 技术要求101.3.3 交货时供货方需提供的随货资料121.4 焊接弯头、管件（钢板制对焊管件）技术条款131.4 .1本项目需执行的技术标准131.4.2 技术要求131.4.3 交货时供货方需提供的随货资料151.5 无缝弯头、管件（钢制对焊无缝管件）技术条款151.5 .1本项目需执行的技术标准151.5.2 技术要求161.5.3 交货时供货方需提供的随货资料171.6 PE管件技术条款181.6. 1本项目需执行的技术标准181.6.2 技术要求191.6.3 交货时供货方需提供的随货资料202其他材料222.1水表技术条款222.1.1本项目需执行的技术标准222.1.2技术要求222.1.3交货时供货方需提交的随货资料353¼9门类设备技术9求""""“"""333.1 闸阀363. 1.1技术标准364. 1.2技术要求373.2 煤阀443.2.1技术标准443.2.2技术要求453.3排气阀513.3.1技术标准513. 3.2技术要求534成套变频供水设".594. 1技术标准594.2具体设备技术要求615土建工程技术要求5.1 基本要求.5.1.1 现场管理5.1.2施工计划5.2参照标准.5.3临时工程.67677375765.3.1概况765.3.2施工方法说明书775.3.3批准775.3.4建造和拆除775.3.5脚手架和台架775.3.6焊接775.3.7排水和排泥775.4沟槽及管道的基础785.4.1沟槽的开挖785.4.2钢管的基础及地基处理784.5管道的安装781.5.1概述784.5.2管道的接口794.5.3管道的偏角794.5.4管道的交叉794.5.5覆土与回填的要求804.6管道的测试814.6.1概述814.6.2压力管道的试压试验81831管道类供货技术要求1.1 无缝钢管技术条款1.1.1 本项目需执行的技术标准1. GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范2. GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准3. GBT8163-2018输送流体用无缝钢管4. GBT700碳素结构钢5. GBT17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差6. GBT9286-2021色漆和清漆划格试验7. GBT31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装8. GBT8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级1.1.2 技术要求1 .满足GBT17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差；2 .钢管按照理论重量交货；标准化外径允许偏差D2；标准化壁厚允许偏差S3A；定尺长度6米；全长允许偏差等级1.1；全长弯曲度E3；椭圆度NR3。3 .无缝钢管执行无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17395-2008相关要求，壁厚负偏差满足相关规范要求；钢管管端弯曲度不得超过钢管长度的0.2%；钢管管端应加工成45°坡口。钢管标称外径允许偏差应符合以下规定：公称外径DN允许偏差管体管端<508±O.75%D士0.50%D或Dt锚，取小值>508±1.0%D士0.50%D或Dt髭，取小值注：管端为距离钢管端面100mm范围4 .外防腐要求：采用热浸镀锌，钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300gm5 .钢管除锈等级不低于GB/T8923.1-2011»中规定的Sa2.5级，在钢管两端100n1.m范围内涂刷硅酸锌或其他可焊性防锈涂料，干膜厚度不低于300umo锚纹深度达到50m90mt,钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。6 .内防腐要求：采用环氧液体涂料，在钢管两端100mm范围内涂刷硅酸锌或其他可焊性防锈涂料，干膜厚度不低于300u11o7 .无缝钢管材质牌号应为Q345；8 .材质要求符合GBT8163-2018输送流体用无缝钢管第5.1条表6对无缝钢管材质（钢牌号为Q345）的化学成分质量分数规定。9 .力学性能要求符合GBT8163-2018输送流体用无缝钢管第5.4.1条表7规定。10 .环氧液体涂料性能指标符合GBT31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装表1规定；U.环氧涂层性能指标符合GBT31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装表3规定；12.卫生要求：环氧液体涂料符合与饮用水接触的防护材料卫生检验（详见附录B）要求，符合GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准第3条表2的规定。1.1.3交货时供货方应提供的随货资料1 .提供无健钢管涉水卫生批件或不锈钢钢管涉水卫生批件、内防腐涂料涉水卫生批件；2 .无健钢管产品合格证、厂家材质检测报告（钢牌号为Q345）；3 .依据GBT31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装第13条款要求，提供环氧液体涂料和环氧涂层质量检验报告。1.2PE管材技术条款1.2.1 PE管材本项目需执行的技术标准1. GBT13663.1-2017给水用聚乙烯（PE）管道系统第1部分：总则2. GBT13663.2-2018给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材3. GBT13663.3-2018给水用聚乙烯（PE）管道系统第3部分：管件4. GBT13663.5-2018给水用聚乙端（PE）管道系统第5部分：系统适用性5 .GB/T1845.2塑料聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定6 .GBT3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法7 .GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法8 .GBT8804.1热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则9 .GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚蜡煌管材10 .GBT18475热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数H.GB/T19278-2018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义12 .GB/T19466.6-2009塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间的测定(等温线O1.T)及氧化诱导温度(动态O1.T)的测定13 .GB/T19807塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备14 .GBT19809塑料管材和管件聚乙埔(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备15 .GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准1.2.2技术要求1 .基本参数及要求(根据项目填写)公称外径(dn)：内径：不圆度：公称壁厚(en)：公称尺寸(DN)：公称压力(PN)：最大工作压力(MOP)：标准尺寸比(SDR)：推荐管材为S5系列、PE1.OO级公称压力1.6MPa、标准尺寸比SDRI1；其壁厚公差符合GB/T13663.2-2018表4规定，只接受正偏差。(1)管材长度为6米，并可以根据实际需求进行管材长度变化，单位长度价格不发生变化，管道长度极限偏差为长度的-0.2%"+0.4%；(2)管材类型为：单层实壁管材；(3)管材平均外径、不圆度符合GBT13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材第6.3.2条，表2平均外径、不圆度规定，盘卷的最小内径应不小于18dn；(4)公称壁厚符合GB/T13663.2-2018绐水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材第6.3.3条，表3公称壁厚规定；(5)壁厚公差符合GB/T13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管遒系统第2部分：管材第6.3.3条，表4任一点壁厚公差规定；（6）公称壁厚和壁厚公差（任一点壁厚公差）只接受正偏差；（7）管道长度偏差只接受正偏差；（8）产品重量不低于产品重量表约定的PE管单位长度重量要求，单位长度管道到货重量（kgm）与合同重量（kgm）偏差只接受正偏差；（9）静液压强度符合GBT13663.2-2018给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材第6.4.1条，表5管材的静液压强度规定；（10）氧化诱导时间符合GBT19466.6-2009塑料差示扫描量热法（DSe）第六部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态O1.T）的测定规定，氧化诱导时间（等温OIT,温度210度），时间不小于20分钟。2 .聚乙烯混配料（高耐慢速裂纹增长性能PE1.OO）（1）混配料颜色为黑色或蓝色；（2）预测静液压强度置信下限符合下表要求«1乙缪赛配料的分级和命名MPa0%<tM,(2OtrSO,97.S%>MPa8.0PE«OH.01<10,010.0PE100IOgsVIIZ（3）设计应力最大值PE1.OO为8.OMPa;（4）PE100混配料材管材性能指标符合GB/T13663.2-2018给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材附录D规定。3 .禁止使用外部回收料、回用料；4 .PE管材内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管材应为黑色或蓝色，黑色管材上应共挤出至少三条蓝色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。蓝色管材仅用于暗敷。管材两端应切割平整，并与管材轴线垂直。5 .管材标志符合GBT13663.2-2018给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材第9条规定：标志内容应打印或直接成型在管材上，标志不应引发管材破裂或其它形式的失效；并且在正常的贮存、气候老化、加工及允许的安装使用后，在管材的整个寿命周期内，标记字迹应保持清晰可辨。如果采用打印标志，标志的颜色应区别于管材的颜色；标志间隔不超过1m；盘管的长度可在盘卷上标识；标志应至少包括如下所列内容:项目标志制造商或商标名称或符号内部流体"水"或"Water"公秫外径X壁厚dnXen标准尺寸比SDR公称压力（或PN）材料和命名PE8O或PE1.OO混配料牌号生产批号回用料（如有使用）例如：R生产时间，年份和坨点（提供可追溯性）生产时间；如果制造商在不同地点生产，应标明生产地点的名秫或代码本部分标准编号GB/T13663.2可以打印在标签上，标签可以附在管材上或外包装上，标签应保证在施工时完整清晰。6 .断裂伸长率要求符合GBT13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材第7.11条规定的断裂伸长率。7 .耐慢速裂纹增长要求符合GBT13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材第7.12条规定8 .高耐慢速裂纹增长性能PE1.OO混配料性能要求符合GBT13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管材附录D规定9 .管材的物理力学性能要求符合GBT13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材第6.5表7管材的物理力学性能规定。10 .禁止使用外部回收料、回用料；11 .卫生要求PE管材最终产品卫生要求符合GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防材料的安全性评价标准第3条表1的规定。(详见附录A)1.2.3交货时供货方需提供的随货资料1.涉水卫生许可批件要求符合GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准规定，要求提供相对应给水用聚乙烯(PE)管遒涉水卫生批件。2 .系统适用性证明文件要求符合GBT13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第3部分：管件第6.10条和GB/T13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材第6.8条的规定，要求分别提供管材与管件的系统适用性证明文件。3 .按批次随货附带出厂检验报告和合格证4 .管道混配料级别证明。1.3 球墨铸铁管、管件和附件技术条款1.3.1 本项目需执行的技术标准1. GBT13295-2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件2. GBT9441-2021球墨铸铁金相检验3. GBT95平垫圈C级4. GBT228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法5. GB/T5780六角头螺栓C级6. GBT17219-2008生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准7. GB/T17241.6整体铸铁法兰8. GBT17457-2019球墨铸铁管和管件：水泥砂浆内衬GB17459-1998球墨铸铁管沥青涂层9. GBT17671水泥胶砂强度检验方法10. GB/T21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈：材料规范11. GB/T32488-2016球墨铸铁管和管件:水泥砂浆内衬密封涂层12. GB/T36173球墨铸铁管线用自锚接口系统：设计规定和型式试验13. GBT17459-1998球墨铸铁管沥青涂层14. GBT6031-2017硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定15. GBT42279-2022硫化橡胶或热塑性橡胶在恒定伸长率下测定拉伸永久变形及在恒定拉伸载荷下测定拉伸永久变形、伸长率和蠕变1.3.2 技术要求1.基本参数要求：接口型式：球墨铸铁管、管件、附件柔性接口；壁厚级别系数：K9；压力等级:带法拦的管件公称压力应为1.0Mpa、1.6MPa、2.5MPa三种规格，实际以项目设计要求为准；管材和管件破坏压力不低于2.5mpa<.长度：6米；涂层：沥青涂层。2.球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁，金相组织满足下表要求：项目球化率石墨大小基体组织游离渗碳体数矍磷共晶数量范围2级4级铁素体3级2级3.材质抗拉强度Rm>420MPa,断后伸长率:当DN40"DN1.OOO时，10%;当DNUOODN3000时，27讹4.球墨铸铁、管件和附件的尺寸及偏差应符合GB/T13295-2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件第9条的要求；长度误差不得超过±25Omm；T型承深度允许偏差为±3mm,管材的不圆度在公差范围内；管材外径及壁厚尺寸如下表所示，壁厚负偏差按照GB/T13295-2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件执行。5 .重量：供货方应提供各种类型球墨铸铁、管件和附件的单根/单个重量，实际到货的单根管道、单个管件、单个附件重量与合同重量偏差只接受正偏差。6 .球墨铸铁、管件和附件标记符合GBT13295-2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件第4.5.1条的规定，每根管子应在直部标出制造厂名称、商标、材质、规格、制造日期及编号；若生产厂家有多个铸造车间/厂时，在管子内壁有生产厂家生产车间/厂代码。7 .球墨铸铁、管件和附件的外观符合GBT13295-2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件第4.1.2条规定。8 .沥青涂层符合GB17459T998球墨铸铁管沥青涂层第5.3条的要求，沥青平均厚度要求，达到0.0711三以上，喷锌量平均2130gnf°9 .球墨铸铁材质符合GB/T9441-2021球墨铸铁金相检验第7.1条和GBT12227-2005球墨铸铁件技术条件第3.4条规定。包括（1）单铸试样的力学性能；（2）附铸试样的力学性能；（3）球化等级2级要求。（详见附录C）10 .球墨铸铁管、管件和附件及橡胶圈产品卫生要求符合GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防材料的安全性评价标准第3条表1的规定。（详见附录A）11 .水泥砂浆内衬要求符合GB/T17457-2019球矍铸铁管和管件：水泥砂浆内衬第5.1条水泥砂浆内衬厚度规定，厚度标准按照表1要求执行:表1水泥砂浆内衬的厚度单位：亳米DN细公称直径内衬厚度最大裂纹宽度和径向位移（饮用水）最大裂纹宽度（非满流污水管线）公称值最小值IDN40DN3OO4.02.50.40.4I1.DN35ODN6005.03.00.50.5IIIDN7()-DNI2(X)6.()3.50.60.6IVDN1400-DN20009.06.00.80.8VDN22(X)-DN26(X)12.07.00.80.8XIDN2800,DN3OO()15.09.00.80.812 .橡胶圈材质采用三元乙丙橡胶；符合GB/T21873-2008橡胶密封件，给、排水管及污水管道用接口密封圈：材料规范表2规定；每个密封圈上必须标示橡胶种类及生产日期。1.3.3 交货时供货方需提供的随货资料1 .质量证明书：球墨铸铁、管件和附件出厂时附带的质量证明书应符合GBT13295-2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件第8.3条和8.4条的规定；2 .两个涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件（球墨铸铁管、管件和附件及橡胶圈）：依据GB/T13295-2019水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件第4.1.4条规定，应符合GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准的要求;3 .沥青涂层测试报告：球墨铸铁、管件和附件的沥青涂层符合GBT174597998球墨铸铁管沥青涂层第6.1条、6.2条的要求，沥青涂层需要第三方检测机构出具检测报告。报告应包含如下内容：1）检测所依据的标准;2）采用的测试仪器或装备；3）测试项目及获得的测试数据及相关因素；4）检测方盖章和检测人员签字；5）其它需要列入检测报告的内容1.4 焊接弯头、管件（钢板制对焊管件）技术条款1.4.1 本项目需执行的技术标准1. GBT3091-2015低压流体输送用焊接钢管2. GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范3. GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准4. GBT700碳素结构钢5. GBT21835-2008焊接钢管尺寸及单位长度重量6. GBT9286色漆和清漆划格试验7. GJBT-566钢制管件（图集号02S403）8. GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范9. GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范10. GBT31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装1.4.2技术要求1 .焊接弯头、管件按照GJBT-566钢制管件的重量交货;2 .壁厚允许偏差执行GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管第4.1.2条-外径和壁厚的允许偏差；壁厚负偏差按照相关规范执行；3 .单个弯头/管件重量允许偏差：只允许正误差；4 .全长（长度）允许偏差：只允许正误差；13 .卫生要求：环氧液体涂料符合与饮用水接触的防护材料卫生要求，应符合GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准第3条表2的规定。14 .焊接管件最终产品卫生要求符合GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防材料的安全性评价标准第3条表1的规定。1.4.3交货时供货方需提供的随货资料1 .焊接弯头、管件产品合格证、厂家检验报告。2 .钢板/钢带原材料检验报告3 .环氧原沥青涂料检验报告；4 .依据GBT31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装第13条款要求，提供环氧液体涂料和环氧涂层质量检验报告。1.5无缝弯头、管件（钢制对焊无缝管件）技术条款1.5.1 本项目需执行的技术标准1. GBT12459-2017钢制对焊管件类型与参数2. GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准3. GBT700碳素结构钢4. GBT9286-2021色漆和清漆划格试验5. GBT31361-2015无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装6. GBT17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差7. GBT8163-2018输送流体用无缝钢管8. GBT8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级1.5.2 技术要求1.重要参数要求：（1）明确钢制无缝管件品种/类型（长半径/3D/长半径异径/短半径/同心/偏心/等径/异径/长型/短型）及无缝管件代号;（2）压力等级；2 .钢制无缝弯头、管件按照重量交货；3 .单个弯头/管件重量允许偏差：只允许正误差；4 .全长（长度）允许偏差：只允许正误差；5 .外防腐要求：采用热浸镀锌，钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300gmj；6 .管件进行内、外防腐前应对金属表面进行除锈预处理，除锈质量的检验标准采用国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-2011）o在防腐层涂敷前，先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对管件预热后进行抛（喷）射除锈。在进行抛（喷）射除锈前，管件表面温度应不低于漏点温度以上3（。除锈质量应达到GB/T8923中规定的Sa2.5级要求，锚纹深度达到50m-90m。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净；7 .内防腐要求：采用环氧液体涂料，在钢管两端100mn1.范围内涂刷硅酸锌或其他可焊性防锈涂料，干膜厚度不低于300um;水水表和热水水表第一部分：计量要求和技术要求4.2.2和4.2.3的技术要求。(13)最终产品卫生要求符合GBT17219-1998生活饮用水输配水设备及防材料的安全性评价标准第3条表1的规定。(详见附录A)8 .普通机械水表技术要求(1)温度等级：T30或更高；(2)压力等级：MAP1.O或更高；(3)防护等级：IP68；安装方式：除在采购需求中明确为立式安装的除外均为水平安装；环境等级：。级(带电子装置水表)；(4)电磁兼容性等级：E2(带电子装置水表)；(5)压力损失等级：4p63或更低；(6)准确度等级：2级；对上游流速场不规则变化的敏感度等级：不低于U10；对下游流速场不规则变化的敏感度等级：不低于D5；分界流量Q2/最小流量Q1.：1.6；过载流量Q4/常用流量Q3：1.25；(7)设计使用寿命：不低于6年；电池连续使用时间：不低于7年(需电池供电水表)；(8)常用流量Q3(m3h)、量程比R(Q3/Q1).显示范围(最小/大读数m3):15 5）DN15-25小口径水表表盖底座镶嵌在表罩的内里侧，可达到360度旋转的功能；（16）水表计数器上印制条形码，与水表钢印号和PET可移除条码（3张）一致；（17）水表使用的条形码统一使用交叉25码：（18）水表最小分度值应满足检定时的准确度不低于0.5%（每一次读数允许有不超过二分之一最小分度值的允许读数误差），以及最小流量检定所需时间不应超过1.5小时。16 物联网智能水表技术要求（1）使用环境流量范围：>1飞3（含）；环境温度范围：5"55；水温范围：0.1-30；环境相对湿度范围：0%'100%,远程指示装置为OQ93%；压力范围：0.03MPa"MAP；（2）基本要求常用流量Q3（m3h）量程比R（Q3/Q1）、显示范围（最小/大读数m3）：类型口径Q3R最小读数最大读数NBN联网水表（旋翼式）DN152.5>160().(XX)I99999NB物联网水表（旋翼式）DN204160O.(XX)199999NBN联网水表（旋翼式）DN256.3>160O.(KX)I99999NB物联网水表（旋翼式）DN4016160O.(XX)199999NBN联网水表（旋翼式）DN5025>1600.(X)1.99999NB物联网水表（壤翼式）DN8063>2500.1.999999NB物联网水表（蝶翼式）DN1.(X)I(X)>250O.(X)I999999NB物联网水表（蝶翼式）DN150250>250O.(X)I999999NB-IoT无线水表的安装尺寸（如长度、连接端的螺纹或法拦等）符合GB/T778.4-2018»中4.1的要求；远传传感方式：采用无磁电感传感器；模块标识的印刷：在电子模块上应印制相关标识和二维码；内置不可更换锂电池。（5）性能要求水量计量性能符合GB/T778-2018»标准要求，电子水量采集使用无磁电感传感器，可以采集正反计量；水表应能承受最高允许压力的1.6倍时15min,及最高允许压力的2倍时1min静压压力而不出现泄漏或损坏；在规定的使用条件下，物联网水表电子装置平均无故障工作时间（MTBF）不应小于2.63×104h；水表开机后应能在网络侧成功注册，并能与业务平台进行通信。（6）通信要求采用NB-IOT物联网通信方式，通过CoAP协议与IoT平台实现数据传输。应能根据用户定义（要求）定制数据规约，以满足不同用户对信息管理的特定需要；4G通信方式TD-1.TE通信方式的物联网水表，符合YD/T2575中的相关规定；1.TEFDD通信方式的物联网水表，应符合YD/T2577中的相关规定；（7）数据传输要求应可传输由M位十进制数构成的通信ID,用以在网络上标识水表及其数据。通信ID应包含厂商代码，厂商代码应符合GBT26831.3-2012中5.5的规定；可传输物联网水表应可传输当前累积水量；可传输带时间标记的由月.日或其他指定时间间隔产生的冻结累积水量数据；可传输水表运行需要的多种参数。包含有实时日历及时钟参数的水表，应能远程读取实时时间，并支持校时；日传输上报成功率：98%,抄读准确率：99.9乐可每日周期上报：上报前一天24小时数据，数据包含每30分钟记录一次的数据，包含当前累计流量、电池电压、信号强度、覆盖等级等参数，共48个记录信息等；数据传输上报消息要求在一个完整的消息报文中上送。（8）数据储存要求至少要保存18个月每月月末数据，近1个月内每天定点数据，近7d内每天每小时整点数据。应记录故障发生时间、当前运行状态、累积水量、最近10次修改表参数的时间及参数值；具有阀门的物联网水表还应记录阀门状态；当检测到电压低至Un时,应自动保存水表数据、有欠压提示信息，供电恢复后应恢复保存数据，并正常工作。（9）数据安全要求制造商应充分考虑智能水表数据传输的安全要求，选择合适的保证水表数据安全的方案，宜采用国家标准、行业规范所要求或推荐的数据安全规范；通信ID和当前累积水量出厂后应不能通过远程数据传输方式修改；水表参数、运行数据应加密传输，有防止非授权修改的措施O(IO)参数设置功能NBToT无线水表可通过红外通讯进行参数设置、查询，红外通讯接口通讯波特率9600bps；水表底数设置：可以通过红外手持终端设备设置水表初始读数，保证电子读数与水表机械读数同步；水表编号设置：可通过红外手持终端设备，设置水表内电子编号；IP、端口设置：可通过红外手持终端设备，设置远程服务器的IP、端口号、以及使用协议的类型；上报频率：可通过红外手持终端设备，设置每日上报次数;APN设置：可通过红外手持终端设备设置APN；时间校准：数据周期上报时，可通过NB-IoT对水表进行校时；远传数据需无条件接入业主单位的营业收费系统。（三）参数查询功能能查询水表内电子编号、水表底数、周期上报频率、日历时钟，能查询远程服务器的IP、端口号、使用的协议，能查询水表的IMEEISMI和软件的版本信息。(12)电池要求3. 1间阀4. 1.1技术标准1. GB/T825吊环螺钉2. GBT1220-2007不锈钢棒3. GBT3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱4. GBT3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱5. GBT3452.1液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差6. <GBT4208外壳防护等级（IP代码）7. GBT4956磁性基体上非磁性覆盖层、覆盖层犀度测量、磁性法8. GBT5796.1-2022梯型螺纹第1部分：牙型9. GBT5796.2-2022梯型螺纹第2部分：直径与螺距系列10. GBT5796.3-2022梯型螺纹第3部分：基本尺寸11. GBT5796.42022梯型螺纹第4部分：公差12. GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法13. GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理、表面清洁度的目视评定涉及第1部分内容：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级14. GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验15. GBT12220-2015通用阀门标志16. GBT12221-2005金属阀门结构长度17. GBT12222多回转阀门驱动装置的连接闸板骨架球屡铸铁GB/T12227-2(X)5QT4(X15.QT45510,QT5(X7<3铸造青铜GB/T12225-2018ZCUSn5Pb5Zn5ZCuA1.10Fe3/锻造黄铜GB/T20078-2006CUZn36Pb2As(代号CW602N)/闸板包胶合成像胶GB/T21873-2008EPDM/闸板瞟母铸造青铜GB1T12225-2018ZCuSn5Ph5Z)5,ZCTuAII()Fe3/锻造黄铜GB1T278-2006CuZn36Pb2As(代号CW602N)/阀杆不锈钢GB/T1220-2(X)720Cr13(S42020),06Cr19Ni10(#S3O4O8)/传动帽和手轮球屣铸铁GB-T12227-2005QT4()0-15.QT450-10.QT500-73紧固件碳钢GBfT3098.1-2010性能等级&8.12.9/不锈钢GB,T3098.6-2014奥氏体纲A2.A4/垫陛合成悔胶GB/T21873-2008CR.NBR,EPDM(66-75IRHD)/O型密封圈合成橡胶GBfT21873-2008CKNBR.EPDM(6675IRHD)/2 .明确产品名称、型号、公称直径、公称压力、全通径结构例如：暗杆弹性座封闸阀、Z45X-10,全通径。3 .执行GB/T12220-2015通用阀门标志、GBT12221-2005金属阀门结构长度、GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件等及以上技术标准，并满足以下要求：(1)结构长度公差±1mm,尺寸符合GBT12221-2005金属阀门结构长度的要求；铸造法兰厚度和水线高度总公差±1.mm,尺寸符合GBT17241.6-1998整体铸铁管法兰的要求：口交叉处和沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积不大于15%,达到标准要求2级以上；同时油漆应符合国标GB/T17219饮用水卫生安全标准（详见附录B）;确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能，表面处理寿命不小于30年。<>2-WA*TN*t1.*MM.<9A8B-7B-*W-4A*m-A1<B-F-H-2H-3HH-SHTH-7H-8H-9H««.GB/T5210-2006ISO4W4s20029.5«9.5.1 破坏0度融ft阳化后.。即总M1.Ua合置于/力M龄乳（兄$1,下小心另定中心栽行力险均1以不a过】MP“S的iiMQ步*>0.堵|>缢合的.坏史从修加应力届90.内溷匚j5.每台阀门出厂前要求进行压力试验，压力试验应在阀门制造厂内进行；压力试验要求符合GB/T13927-2022工业阀门压力试脸第5条气体高压密封试脸规定；试压方法符合第6条规定；试验验收准则符合第7条规定；并按照第7.4条款要求，由阀门制造厂出具合格证明书。试压方法符合第6条规定；试验验收准则符合第7条规定；并按照第7.4条款要求，由阀门制造厂出具合格证明书。7 .浮体强度符合CJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀第7.9.2条的要求。依据第7.9.2