机械产品现场检验规程.docx

机械产品现场检验规程1.概述根据监督产品类别，对于XX市区域内机床产品及大型的阀门产品应进行现场检验，其中XX市区域内机床生产企业主要是生产数控车床、数控滚齿机、数控万能磨齿机3类产品的实际情况，阀门生产企业主要是球阀（小型）、闸阀、截止阀、底阀、调节阀等，每年监督抽查基本上是抽查该3种机床产品和3-5种阀门产品；为确保机床（数控车床、数控滚齿机、数控万能磨火机）及阀门（大型）现场检测质磕，依据CCGF604.2-2015数控车床产品质址监督抽查实施规抬及JB/T4368.1-2013数控卧式车床和车削中心第1部分：技术条件或JB/T8360-2013数控滚齿机技术条件或经备案有效的企业标准（Q/CB00722016数控万能磨齿机M及阀门产品标准要求。结合本指定实脸室条件制定机械产品现场检测作业指导5>>o本作业指导书规定了机床（数控车床、数控滚齿机、数控万能磨齿机）项口、阀门（球阀、闸阀、故Ih阀、底阀、调节网）项目现场检测的仪器设备、程序和方法。本作业指导书适用于机械产品项目的现场检测工作。2.检验依据及规范性引用文件CCGF604.2-2015数控车床产品质址监督抽查实施规地GB5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16462.1-2007数控乍床和乍利中心检验条件第1部分：卧式机床几何精度检脸GB/T16462.4-2007数控车床和车削中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度及用复定位精度检验GB/T25380-2010数控滚齿机精度检验JB/T8360-2013数控滚齿机技术条件JB/T4368.1-2013数控卧式车床和车削中心第1部分：技术条件经备案布.效的数控万能磨齿机企业标准（Q/CB00722016数控万能磨齿机）及产品明示质H耍求。CCGF706.1-2015阀门产品质审监督抽查实施规范GB/T12234-2019石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀GB/T12235-2007石油、石化及相关工业用钢制被止阀和升降式止IUI阀GB/T12237-2021石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T12238-2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T21385-2008金属密封球阀GB/T8464-2008铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T13927-2008(2021)工业阀门压力试验GB/T26480-2011阀门的检验与试验JB/T7746-2020紧凑型锻钢阀门JB/T8527-2015金属密封蝶阀JB/T7927-2014阀门铸钢件外观质肽要求JB/T9092-1999阀门的检验与试验现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质“t要求3现场检测仪器设备3.1机床产品检测仪器设备序号仪器设缶名称仪器编号备注1电子台秤Z1080004/2数洞游标K尺CG20110018/3绝缘电阻表G182014008/4型耐压地缘测试仪(0-5Kv)YP2666/5电子秒表G18110002/6纲缝尺YZG1070/7万用表Z20080008/8HP3440数字万用表YZD1.OO/9声级计Z20090005/10ST20红外线测温仪YZC12811千分表YZG109112精密水平仪/租赁13自准自仪/租赁14反射器/租赁15激光干涉仪/租赁16好轮测陆中心/租货17JD8接地电阻检测仪/租赁18电子天平Z18U0004/19馔箱/租赁20址简/租赁21公法或T分尺/租赁22DM6234P+数字式转速表CG201/23角度传动误差测睢装置/租赁24线性传动误差测M装置/租赁25粗糖度仪/租赁32阀门产品检测仪器设备序号仪器设饴名称仪括编号备注1手动试压泵37558/2压力表(0-16MPa)YZG127-1/3电子秒表YZG1092/4解标卡尺Z20110002/5阀门测试台/6压力表(0-0.6MPa)G182013009/7超声波测厚仪Z18080013/83简/4.受检方提交的资料评审根据CCGF604.2-2015数控车床产品质房监督抽查实施规范及JB/T4368.1-2013数控卧式车床和车削中心第1部分：技术条件或JB/T8360-2013数控滚齿机技术条件或经笛案有效的企业标准（Q/CB0072-2016«数控万能磨齿机）要求应对机床的外观、安全H生、加工装配、空运转试验、负荷试验、机床防护、渗漏、温升、几何精度、工作精度、定位精度等项目进行检查检测；根据CCGF706.1-2015阀门产品质房监督抽查实施规范及GB/T12234-2019石油、天然气工业用螺柱连接阀靛的钢制闸阀、GB/T12235-2007石油、石化及相关工业用钢制裁止阀和升降式止回阀、GB/T12237-2021石油、石化及相关工业用的钢制球阀、GB/T12238-2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀、GB/T21385-2008金属密封球阀、GB/T8464-2008铁制和铜制螺纹连接阀门、JB/T7746-2020紧凑型锻钢阀门、JB/T8527-2015金属密封蝶阀、GB/T13927-2008（2021）工业阀门压力试验要求应对阀门的壳体试验、密封试验、阀体里摩、阀杆直径（适用时）等项目检测；此外为保证机床网口的现场检测工作，满足相关标准要求，现场抽样后首先要求受检单位向我院提交所抽检规格型号机床的合格证及试粉大纲，并按相应标准进行评审，其主要检查内容是查看机床试皴大纲匕规定的试验程序和相关参数及合格证上的精度项目，因为不同类别不同规格型号机床的试验程序精度项目不尽相同。5 .现场检测5.1 检测中心接到机床抽样单后，应再次按本作业指引书的第4条款进行仔细核对，确认无误符合要求后应尽快安排检验工程师去受检方现场检测;5.2 现场检测时，检测中心实脸室工程师首先根据机床抽样单和合格证及试脸大纲仔细核对样品数依及规格型号是否相符，确认无误后，检验人员对样品（外观、状态、封条）拍照；5.3 按照CCGF604.2-2015数控车床产品质量监督抽查实施规范及JB/T4368.1-2013数控卧式车床和车削中心第1部分：技术条件或JB/T8360-2013数控滚齿机技术条件或经备案有效的企业标准（Q/CB00722016数控万能磨齿机）规定的检验方法对机床产品进行检测（详见表1表3）;5.4 按照CCGF706.1-2015阀门产品质量监督抽查实施规范及GB/T12234-2019石油、天然气工业用螺柱连接阀靛的钢制闸阀、GB/T12235-2007石油、石化及相关工业用钢制裁止阀和升降式止回阀、GB/T12237-2007石油、石化及相关工业用的钢制球阀、GB/T12238-2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀、GB/T21385-2008金属密封球阀、GB/T8464-2008铁制和铜制螺纹连接阀门、JB/T7746-2020紧凑刑锻钢制阀门、JB/T8527-2015金属密封蝶阀、GB/T13927-2008工业阀门压力试验规定的检验方法对阀门产品进行检测（详见表4表8）。表1数控车床产品（JB/T4368.1-2013）检验项目序号检会项目制定依据检验方法1缠统与卷入危险JB/T4368.1-2013GB15760-20042限位装置JB/T4368.1-2013GB15760-20043防松装置JB/T4368.1-2013GB15760-20044非正常停止JB/T4368.1-2013GB15760-20045联一保护JB/T4368.1-2013GB15760-20046央持装置JB/T4368.1-2013GB15760-20047安全防护装置JB/T4368.1-2013GB15760-20048起动JB/T4368.1-2013GB15760-20049停止JB/T4368.1-2013GB15760-2004序号检验攻日判定依据检验方法10紫急停止JB/T4368.1-2013GB15760-200411模武选择JB/T4368.1-2013GB15760-200412飞，JB/T4368.1-2013GB15760-200413控制系统安全及可籍JB/T4368.1-2013GB15760-200414电源开关JB/T4368.1-2013GB5226.1-200815保护联结电路JB/T4368.1-2013GB5226.1-200816绝缘试龄JB/T4368.1-2013GB5226.1-200817耐压试酸JB/T4368.1-2013GB5226.1-200818过电流保护JB/T4368.1-2013GB5226.1-200819电动机过热保护JB/T4368.1-2013GB5226.1-200820电击防护JB/T4368.1-2013GB5226.1-200821噪声JB/T4368.1-2013GB15760-200422精度JB/T4368.1-2013GB/T16462.1-200723渗漏JB/T4368.1-2013GB/T9061-200624温度及祖升JB/T4368.1-2013JB/T4368.1-2013表2数控万能磨齿机（企业标准）检脸项F1.序号检验项目判定依据检验方法1安全卫生安全措施企业标准企业标准2防护装求企业标准3液质系统企业标准4绝缘电阻（Ma）企业标准5接地电阻IC）企业标准6酎压试验企业标准7加I：和装配收要铸件时效处理企业标准8耐磨措施企业标准9强动电机的防振措施企业标准10主轴系统组装后动平衡试验企业标准11机床清洁度（液压系统）GB/T25374-2010企业标准12机床空运转iW就升试岭企业标准13机床在线运动企业标准14工作台运转试验企业标准15动作试验企业标准16机床噪用企业标准17糠机连续空运转试验企业标准18机床的负荷试验企业标准19机床的磨除率（%）企业标准20儿何精度检毂企业标准21数控轴级定位精度企业标准22工作精度企业标准备注产品的检验项目按照各自的企业标准产格执行，但不限于上衣的项目，序号检险项目判定依据检验方法1外观检脸机床布局JB/T8360-2013JB/T8360-20132机床外观表面JB/T8360-2013JB/T8360-20133机床的防护JB/T8360-2013JB/T8360-20134机床外露零件表面JB/T8360-2013JB/T8360-20135金属于轮轮缘和操纵手柄及电镀件、发蓝件、发黑件JB/T8360-2013JB/T8360-20136机床涂漆JB/T8360-2013JB/T8360-20137机床的各种信息尿志及标牌JB/T8360-2013JB/T8360-20138机床电气、液压、溜滑及冷却等的管道的外露部分JB/T8360-2013JB/T8360-20139装入沉扎的蝇灯JB/T8360-2013JB/T8360-201310机床冬部件外露结合而JB/T8360-2013JB/T8360-201311机床的空运转试验运转检验工作台低、中、高速运转试龄JB/T8360-2013JB/T8360-201312机床各直线运动部件的空行程试将JB/T8360-2013JB/T8360-201313温升试验主轴轴承温度和温升JB/T8360-2013JB/T8360-201314液压系统油液湿度和温升JB/T8360-2013JB/T8360-201315主运动和边给运动的检验（抽杳）JB/T8360-2013JB/T8360-201316动作试验机床刀具主轴JB/T8360-2013JB/T8360-201317I：作台（或立柱）的径向迸给、快速移动及断开JB/T8360-2013JB/T8360-201318刀架的轴向进给、快速升降及断开动作JB/T8360-2013JB/T8360-201319刀架切向进给、快速进给及断开动作JB/T8360-2013JB/T8360-201320刀架网转行程的两端和中间位置的央紧JB/T8360-2013JB/T8360-201321刀架在轴向移动的全行程两端和中间位置的夹紧JB/T8360-2013JB/T8360-201322小立柱外支架在移动行程两端和中间位置的夹紧JB/T8360-2013JB/T8360-201323机床“急停”按钮I或开关）JB/T8360-2013JB/T8360-201324用数控程序操作机床JB/T8360-2013JB/T8360-201325机床的各功能试jjJB/T8360-2013JB/T8360-201326安全防护装置机床上有可能对人身体部康或对设缶易造成损伤的部位JB/T8360-2013JB/T8360-201327固定式防护装置JB/T8360-2013JB/T8360-201328活动式防护装置JB/T8360-2013JB/T8360-201329可蜩式防护装置JB/T8360-2013JB/T8360-2013序号检教友目判定依据检验方法30机床的空运转试验（续）机床的空运转试验（续）联锁装置JB/T8360-2013JB/T8360-201331限位装KJB/T8360-2013JB/T8360-201332压地装置JB/T8360-2013JB/T8360-201333噪声检龄JB/T8360-2013JB/T8360-201334电气系统的检验机床电气系统功能JB/T8360-2013JB/T8360-201335绝一阻JB/T8360-2013JB/T8360-201336耐压试验JB/T8360-2013JB/T8360-201337数控系统的检验电击防护JB/T8360-2013JB/T8360-201338电柜的安全防护JB/T8360-2013JB/T8360-201339安全嬖求JB/T8360-2013JB/T8360-201340液压、冷却和涧滑系统机床的液乐系统JB/T8360-2013JB/T8360-201341机床的润滑系统JB/T8360-2013JB/T8360-201342机床液压、润滑系统的清洁度JB/T8360-2013JB/T8360-201343机床的冷却系统JB/T8360-2013JB/T8360-201344机床的液压、洞滑、冷却系统及其他部位JB/T8360-2013JB/T8360-201345整机连线空运转试段JB/T8360-2013JB/T8360-20134647机床最大承载取W的运转试验JB/T8360-2013JB/T8360-2013验机床IR切削试验（干切渔火机此J页不检）JB/T8360-2013JB/T8360-201348机床的精度检验几何精度JB/T8360-2013GB/T25380-201049工作精度JB/T8360-2013GB/T25380-2010表4刚阀(GBT12234-2007、JB/T7746-2006)检脸项目序号检验项11判定依据检验方法1帝刖件表面质出（适用于涂装前）JB/T7927-2014JB/T7927-20142网杆直径测MGB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T12234-2019JB/T7746-20203陶体壁JU测疏GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T12234-2019JB/T7746-20204低压密封试验（适用时）GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T26480-20115上盥封试GB/T12234-2019J8/T7746-2020GB/T26480-20116高压密封试的（适用时）GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T26480-20117壳体试验GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T26480-20118同体材料成分分析（指能确定材料牌号时适用）GB/T12234-2019JB/T7746-2020GB/T12234-2019JB/T7746-2020备注：钢制闸阀生产日期在2020年05月01日前的执行GB/T12234-2007;纲制闸网生产U期在2020年05月01日或以后的执行GB/T12234-2019标准“序号检验项口判定依据检验方法1铸纲件表面质“tGfi用于涂装前）JB/T7927-2014JB/T7927-20142阀杆直径测址GB/T12235-2007JB/T7746-2020GB/T12235-2007JB/T7746-20203阀体蹑摩测RGB/T12235-2007JB/T7746-2020GB/T12235-2007JB/T7746-20204低压密封试验（玷用时）GB/T12235-2007JB/T7746-2020JB/T9092GB/T26480-20115上密封试验GB/T12235-2007JB/T7746-2020JB/T9092GB/T26480-20116岛压依封试验（适用时）GB/T12235-2007JB/T7746-2020JB/T9092GB/T26480-20117壳体试检GB/T12235-2007JB/T7746-2020JB/T9092GB/T26480-20118附体材料成分分析（指能确定材料牌号时适用）GB/T12235-2007JB/T7746-2020GB/T12235-2007JB/T7746-2020表6钢制球阀(GB/T12237-2007.GB/T21385-2008)检验项目序号检脸项目判定依据检脸方法1铸钢件表面质量（适用于涂装前）JB/T7927-2014JB/T7927-20142网体联丛测依GB/T12237-2021GB/T21385-2008GB/T12237-2007GB/T21385-20083低压密对试的（适用时）GB/T12237-2021GB/T21385-2008JB/T9092GB/T21385-20084离压密封试就（适用时）GB/T12237-2021GB/T21385-2008JB/T9092GB/T21385-20085壳体试验GB/T12237-2021GB/T21385-2008JB/T9092GB/T21385-20086阀体材料成分分析（指能确定材料牌号时适用）GB/T12237-2021GB/T21385-2008GB/T12237-2007GB/T21385-2008表7蝶阀(GB/T12238-2008、JB/T8527-2015)检验项目序号检验项目制定依据检检方法1铸钢件表面质1，1（适用于添装前）JB/T7927-2014JB/T7927-20143阀体壁P/测量GB/T12238-2008JB/T8527-2015GB/T12238-2008JB/T8527-20154气体低压密封试验（适用时）GB/T12238-2008JB/T8527-2015GB/T13927-20085液体商压密封试验（适用时）GB/T12238-2008J8/T8527-2015GB/T13927-20086蟋板承压能力GB/T12238-2008JB/T8527-2015GB/T13927-20087克体试验GB/T12238-2008JB/T8527-2015GB/T13927-20088同体材料成分分析（指能确定材料牌号时适用）GB/T12238-2008JB/T8527-2015GB/T12238-2008JB/T8527-2015表8铁制和铜制螺纹连接阀门（GB/T8464-2008）检验项目序号检验项目判定依据检验方法1克体试验GB/T8464-2008GB/T13927-20082密封试验GB/T8464-2008GB/T13927-20083阀体壁屏测脸GB/T8464-2008GB/T8464-20084启用灵活性GB/T8464-2008GB/T8464-20085抗扭力试酸GB/T8464-2008GB/T8464-20086抗弯曲性能GB/T8464-2008GB/T8464-20087材质（指能确定材料牌号时适HI）GB/T8464-2008GB/T8464-20088阀杆直径GB/T8464-2008GB/T8464-20089外观质址GB/T8464-2008GB/T8464-200810闸板位黄GB/T8464-2008GB/T8464-2008现场检粉完成后，告知企业所有抽检的样品待合格报告取回后解封，对不合格的样品待处理完毕后解封井不得外销。6 .检测原始记录及报告现场检测结束后，检测工程师带回相应的现场检测原始记录、抽样单等资料及检测设备，并按相关规定出具检测报告，编制：批准：生效日期: