盾构管片预制自动智能与标准化施工工法.docx

标准化、信息化、自动化盾构管片预制施工工法编制：审核：审批：20xx年XX月目录11.tr32工法特点33.蜥范围34工艺原理31前言管片是盾构法俺工的隧道结构衬砌主体，是随递支援体系结构的变要组成部分，承担若抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，对于整个峻道的质和使用寿命起着关锻作用传统管片生产方法主要有固定台座法.机组流水法固定台座法占地规模大、模具周转率低、人为干扰较大，机组流水法虽然克服上述缺点，但仍然存在标准化、自动化程度较低，生产过程可追溯性较低，无质Si安全信息预警等信息化手段.由中交四航局第一工程有限公司承建的佛山地铁三号线盾构管片预制工程，针对工程工期累、数大、安全质要求高等情况，四航局管片厂深入对管片智能流水传送法工艺研究、模拟、测试改进，井结合工艺特点开发信息化管理系统、摸索出一套标准化盾构管片的生产管三!办法强化过程质控制及精细化管理，形成一整套首片质可实时监控和可追溯系统.通过开屉科技创新,开发应用一系列新技术、新工艺、新方法,解决了上述技术难朝.依托本工法开发的一预制构件厂生产苣理信息系统”获得软件著作权.本工法已成功应用于佛山地铁三号线、广州地铁12号线盾构管片段制施工，实现了良好的经济效益与社会效益.Z1.J蜗点2.0.1钢筋加工速度快.精度高.通过智能数控钢筋加工设备，实现半成品自动化加工,相比以往施工工艺.人员减半，加工速度提升TB,加工精度控制士Imm,角度1,.202管片生产效率高，模具周转快.采用以自动化流水生产线为核心的工艺.降低劳动力的需求量以及劳动强度,大幅度提高了管片生产效率和模具的周转用率.2.0.3管片成品质量有保证.通过标准化管理程序形成严格的质霰保证体系，信息化手段对生产过程相关参数自动化控制，i三立构件电子档案实现管片生产过程可追涌。3.适用范围本工法适用于混凝土构件预制，特别是年产大于5万m,各类叟盾构管片生产.4工艺原理管片自动化生产线是在计算机智能集中控制下，模具在循环流水生产线上按设定的节拍自动运行.本工法以标准化作为科学管理的基础，以信息化作为系统管理的工反，以自动化作为生产管理的手段，可使筲片生产在科学和懿序的基础上进行，提高了生产效率，保证产品质.提高绘济效益.钢筋加工车间设置皆烧化钢筋加工系统，混凝土生产设置上抖系统、搅拌系统和轨道输送系统,管片车同设置智能化浇筑成嬖系统,横具推送系统.智能葡养控制系忱.水养池设置笆能代护调节乐观.中央检制系烧办调各系烧之间项目配合，实现盾构管片生产.充分发律标准化、自动化.信息化程度高以及生产效率5的特点.5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.1.1管片制作标准化流程铜筋使用欧控作业设%盘行下料.¥成品制作,采用Cd保护辉.定性脑架组袅辉梗.管片或加米用全鱼流水或生产工艺.气动气势.*1离汽及海水暴护方式,主要包括模具清理.法脱模制.限模与精度检支.辆管鼠安装.是疆土浇筑.在置土光面.蓄汽或常规养原模.水株护、养放.出土等工序.管片制作标准化工艺潼程如图5.1.1.1.E5.1.1工艺海程图5.1.2信息化管理谈程枭用僖息化管理系境财管片生产过程统行管理,It息化管JCit夏如用S21.5.1.2管片生产信息化管理流程2 .2操作要点5 .2.I檐工懵备<1）娼制施工方案.（2）厂区提设.（3）娓文信息化管理系统.（4）主要设:安蓑.谒试.5.2.2模具检测.险收（1）进场验收.管片覆具列厂后,啜据规龟要求.对崎具的尺寸出行也测复核.（2）试生产前模具检测.试生产就.监理工程师现场抽检模具尺寸.（3）生产中检测.在生产使用过相中.号使用100次连行一次黑具的尺寸粉般.4«嚏具绑足关联信息化系版.对绑定的模具先进行入库登记，在MES生产曾建系统中将RFID对兵卡与对应嫌具进行关就.5.2.3铜稣智能化加工（I）采用自动化纵控加工设名.如：数控棒材筠切机,智能尊翁机褰人.智能零孤号的机8A.各能弯圄机，钢筋弯第自访埠接机等忸能设备,实现半成品自动化加工.（2）实行货柜式管理.铜够、半成品应在标净化科要上接放整齐.（3）铜密原材进场应对外观.规格.力学性能遵行复怆合格后方可使用.策修骨架在胎横上制作.钢筋篁隈膜道场.应进行首次验收.（4）你筋骨架成也采用CO2久体保护埠,埠工应将迂上岗.谆曼不得出现哎内.但评.夫港现象,焊健长度.高度符合设计要求.铜第牙心内半径为划，佰舒学仰的,着物立为135,即直分分长度不应小于IO佬裁修直径.（三）铜筋基耀接完成后，应该将首片放在钢第龙凄怆测©上进行检测.包括：½<.外现、焊接.脸收合格后可挂斡标识.(6)管片信息化埋档.将初妁化的RFID射薮卡放置在管片旋档一体机归小於.工人通坟指纹较i£后.录入管片钢悠笈建档信息并打印标若贴于RF1.D射算卡上.(7)通itPDA户挎设备对锅密首架遗行轮也.险收结果上性信息条货.5.2.4晶凝土生产(I)按猊意走用校龄电子秤量系就的精度,配合比曾次生产盘行，盘警定.(2)程覆土生产Ir测定当石含水率.IR据含水量的变化避行动态善.不得R1.a更改配合匕(3)忖料允许误差.水泥：±1%：恕细曹料：±2%：历煤友：±1%：添用剂：±1%.(4)推拌时同意为2分林.将落度宜为70±20mm(5)每生产IO环管片留JI一姐标准赛护试件评定聂凝土强度.舞天留置2缎同条件，I组作为养箧强度.Iif1.作为出厂强度.(6)使用;ft凝土生产信息奈统.实时采泉生产。数,对亚凝土金过捏质史行控制.5.2.5自动化管片流水拨生产5.2.5自动化流水线平面布田(!)模具清理组模前应清显模具.内表面使用海端及胶片配合清理.应枝“先内后外.先初板，墙板再底板,先中同后四周*的序.清清关体位：止水*1S1.r底，宙封条.定位机杓.连接第.侧塔板下口.手孔度艰、然形螺栓四思.(2)嗜沧脱模剂宜使用水溶性长横剂.先使用雾次噫Ir片薄涂,然后用幡布拉均勺.手孔.凹槽部位再次进行补强，佣筋曾架扣他埋件不喜与脱模剂接触.(3)模具组提与检查铜模合拢后应怆登,模板与霜模板的合时齐情况.定丽对止浆股条进行湖理.当出现下列情反之一时,应对蟆具it行电行检验：横具等冏转100次：模具爻到苴击J产重碰捶：迎裁土管片几何尺寸不合格：模具停用超H3个月,投入生产t°(4)钿能管累安装懵埋件安装要求不偏便.胶圈紧咕模具，播糖安装牢固.纲筋塞及预埋件安装完成后,对保护星道行经查.(5)泥发土法注注入模后才可开电作妫容,模具不能空柒.赴扳烽密实。漕：表面停止沉落或沉落不显詈：表面不再出现显著气泡：表而区水平.并有加浆出熨：巳将模板边角部位埴满充实并有灰浆出更.应分层选续浇筑成型,逸梯适当的控制参软：空压机压力、分层厚度,掇摄方式、掇揭用序、报转时间.<6)迢藏土光面初锦；打开聋板.用拉杠来BS班行压外，国.ffi三M*M9jF.中抹：的停收水一枚Bt：“：后进行二次掠而，拉板砧紧倜模及面.来回移诂幡度要保绻在15Om为宜.左右传动的幅度为100»左右.精绿：初浅版.用纲掠刀遗行抹压.使管片外孔面光滑平整.遍及土淀筑成型后至开模前，应及Jt薄膜保湿，(7)K鼻楔据试验侑定思发土募汽养护制,度.悬汽暮护过程分伸停.开温.恒温、降温共四个阶段.宜在避凝土终发后(伸停23h)进行混凝土升温.介法控制在12小时,每小时温速变化睾不宜越江I5C.恒温阶段一般在1.5小时左右.J50C.恒留阶段相对湿度应不小于90%.来小时间控网在I小时以上，降星速度得小叶不宜超过20C.信息化生产看星索统落汽养护混度收测模块实时寐禀和百动控制蔓养温度、戏庾.(8)管片脱横出模后当管片表面逼度与环境温差大于2(FC时,应在宣内车间降潴.应进行同条件试块t测,建房满足暮庆后进行脱模工声.管片拆模强度：采用真空吸盘ei5MPa,采用夹具与20MPa.5.2.6(I)管用浸水冰户不少于7天.啧淋弃护不少于7天.水养池的PHf1.1.宜保持在7IO.(2)青片盘及土内外医学.管片温度与水温度相莹争超420C.(3)出池青片晟*土强度不Jr低于设计强度40%.(4)色过手糙APP程序动态对管片出入泡进行管理,实现自动加减水.(5)在水养池内有JrPH值和温度投测器,通过信息化生产管理系统实时监控.5.2.7一玄、脸收<1)出集后对管片或品外观.外形尺寸.布密保井展.赛盘士回为强度进行检查.(2)：MiiPDA手持设名行验收.并将验收信息上令至生产管理*施畋据与存储.(3)打印二缗码并张贴,通过梅件上的二缗码标答点请谟构件的生产信息,可透行质量迨A.5.2.8 存储("管片上存场地应量实平I1.也并承我力涓足要求.定网进行沉除观酒，管片堆存应机据视苑进行抗风.抗冲击防倾摄计算.(2)骨片在吊笠.运输和存放过受中应轻起轻放,并果取适当的防护箱Jt,防止报坏管片(3)可采用费营立放或内瓠而向上平放,管片之同应使用垒木分隔，修木在圄一垂直线上.(4)管片堆故高度宜根据管片自重计算,平放照过五星或立敢提过三星时应避行受力脸算.（5）通itPDA终端的对堆存上传,实时置控存放状态，总结修存.存故位置.类型等5.2.9 出达（1）片出场苜，拉点管片成品外观.外形尺寸.IH筑保护层、%a±*<.（2）管片通过平级车运输时,采索内强而向上的方式平放.登车后应采用带精卡的佛地将管片摆脚牢困,以避更向西边慵倒.层历层之倜用婆木漏开,各屋支垫物在冏一直线上,£035.2.9.（3）按照信息化半境运货计划倚定每天运输管片的敷量和美壑.<4）通过PDA手持终墙的对出运情况上传,实时收控旅存.出土状态.5.29管片运输示怠图5.2.10成品检测（1）检脸方法及七收标农按盾构欣道管片最t检测技术标澧）CJJT164和设计IB纸执行.,2,看片杭考试验.不生产100O环柚IU片”片选行杭学试验.分析赛覆士管片左机彳标假作用下的变形.管片/西裂缝的产生和变化,讦价管片的杭才佳能.（3）管片检漏试验.每生产50环应抽麦1块管片ftt检耳测试.展侯三次达到检测标准.则改为暂生产100环助检1块管片.再展埃三次W枪潮林雄，最终检测赧*为生产200环拈查I块做检策测试,评价管片抗用性能（4）管片抗械试验.每生产100O环抽取1片管片进行抗拨试验,对管片中心吊黑孔的情埋构件进行拉技优验.评价管片吊装孔的抗拨性能.（5）水平三环试拼餐试验.易生产200环管片.项机抽取三环管片进行水平拼装试验.对辩装环内径、外径.环线.抗皎及整体情况进行传测.5.2.11信息化管理系统管片生产前建设信息化管理系统。信息化境设应力缰科学、实用、高效的原则,要和标准化娓设紧密结合.协调推遗.管片情制信思化建设包括硬件网络通讯基础设Jt.应用软件套统.硬件按照功能作用可划分为税领监控议备.语才广播设备、门禁考勤设务.自动嘿淋&护设备、大型设3安全Ii控设备,数格采集设蓄等.应用软件系统包括企业,源管理系统.生产管理系蜕.安全信息化平台.企业资源管理系施.建立以成本管控为核心的包含迸度管理.质量管理.成本管理，合同管理的项目管理系统.实现歌5的及时Wiu传也和其亭：生产管理W埼.通：tRFID射弑技术.建立构件电子档案：通过PDA手持设番进行的收：通过二缰码信息存储技术,实现构件的麻量追施临制安全信息化平台.由视疑签控.大发足篁设备监控.门禁枭统和IP谙甘广布.VR体龄馆等功能横块1成.对拌和站.生产车同.关键工点等更要位1遵行实时长控对机统设备.材村物法等进行全天候置控.配叁语音广密星统.门祟学勤系统等.敷据采集系蛟5.2.11数据采集系统组成示意图5.3劳动力组织以I条6miv节拍的自动化管片生产及为例.劳动力组织情况如表5.3所M表5.3劳动力组织情况表序号单项工程ft数量各注I管理人员人82技术人员AIO3安全人员A44麻怆人员A35试的人员A66设备操作人员A107蝌够加工人员A208漉水长生产人169外场人员人156 .材料与设备6.1 .1±KXHft本工法德工投入的材料主要盲钦幅.水泥.砂石料，减水M.松煤女.注浆吊装管,rt.不借蝌套筒等.6.2 .2主要机具设着以I*6min节拍的月动化管片生产战力例.配*的:t要忙具设务如表6.0.2所示.ft6.0.2E要机具设与表序号机具名称融格里号用途备注I自动化流水线11in节拍1条管片生产序号机具名称规格覆号数置用途各注2青片模具1.5«宽12管片生产3钢筋胎架1.5«宽2套用够笑制作4X型瞰隹5t1台管片吊装5翻片机St6台管片包的6空气压缗机o三,1台混发土振据7拖板IOt2台管片运输8牵引车5tI管片运偷9电动平板车2011管片案检10电动平恢车10tI首片运输I1.冷干机1混凝土振残12桥式起重机20t4台管片、用够塞吊装13桥式起重虬IO1.4台用够箜吊装11佛式起电机5t2台管片、你够老吊装15数按阚筋学I1.机WG322台州菸加工16殷校作村时切歧GJW816I3I台料然加工17智能留空切断机651台的格下料18物能学里机2台斩筋加工19智能审由机G2W504辆筋加工20曾能号圆机1台铜苗加工21智能学箍机IGI2B-41台铜鬃加工22CO2气体保拧埠机20台娴够埠接23电动平快车1台饵前第转运24搅拌站HZ1.802台揽掉程及土25锅炉1台26装战机ZI.502台材料运Wr27施磅I2t1案材料新重28自动上料系统*1套料仓上料29智能水循环系统1套污水处理30叉车IOt6台管片运输31信息化系钝1套信息化管也7 .质量控制7 .!工程演，控制标很(1)盾构管片施工严格执行盾构法Kii撬工与验收规范(GBS(M66-2017),参制混凝土村帽管片(CBT22082-2017),尸格按规范要求进行检发与验收.(2)结合管片自动化流水城生产工艺特点,爱立完善的质*管理体系，制定质量管理制度格鹏量保证指地.做好职工质量惠识教育工作,定期组织工艺技术及质量管理学习,不断提升团队首理水平和城量意识.(3)盾构管片质量检验项目,允许偏差和检测方法见表7.1.表7.1盾构管片质置检聆标准序号检查项目允许保壬或允许值验查方法单位数值I宽度mm±1游标卡尺2早度mm1.+3游怵卡尺3试件抗压爰度MPaC50压力机4纲第保护层mm-3.+5铜够保护层检测仪5三环辨装环、弱同隙mm$2用塞尺量内径mm-2.*2用铜尺It外役mm-2.÷6用辆尺s6抗,净试验1.2MPa下梗压2h,管片内孤而不出现海漏水现发.得青渗水高度工超450nm7抗专任葩试验加我达到设计荷毅并持转30min后.没有观R到我缓血联懿宽度不火于0.2mm8Rttfti½设计有世下的最后三次所测位杼,相锦两个位杵差均小于0.01mm8 .2点皆保诋措箍8.1.1 铜品骨架制作度货保证措施（1）钢筋在斯料，章曲及亨弧成型之苜，先放样，井仍作杆板,按样板加工铜觞,唬保钢伤加工的精度、保证育弘形状符合段计要求.（2）利用专用模具进行斜筋骨架的总笠成型模具采用的板按里用够的设计间距.位置.加工若干个梢口.进行例筋的定住,保证了钢筋的间距,位置的冷醇性.（3）采用气体保护烽的惮接工艺.凡钢像交叉点，颈埋件筋筋搭按，门焊拉牢81.就增保了宙着骨架的刚度,防止了其变形,同时也喧保其瞥体电气茂通达列防速流效果.（4）采用机状加工的硬史科领筋用.柬控IW倘Ift的保*层.以保证保护层厚度的准确.间时也有利于管片的外观版量.7.2.2模具安装度量保证措施（1）为保证管片部位尺寸的幅反要求.及提高管片的外观度t.管片模板均采用高精度定型钠模板，以确保接缝尸密及线形美税.（2）为防止管片侧面及片面的硬留孔咙内进入水K浆,在孔边与软埋件之向插入学芯棒.防止孔边堵塞.（3）钢蟆板的起吊，运输,均采用专用的起克工具及设备进行,防止模板堂形.（4）注意模板的日常维护工作.使用后及时市明根板油.防止其生卷.各部位蝶孔产禁选入灰浆等杂物.各部位螺孔及螺栓.舒次使用前及使用后均涂油，以防生镌.同时便于期利纽（5）为防止管片在拆盘过卷中出现掉角现象,脱板时产装硬撬硬被.7.2.3笈凝土浇筑住工席保证措施（1）擅抨咕计量器具坚持按规定校技,确保混凝土投料偏爱在范围内.（2）搜井站产格按照葩工配合比投料.每天浇注前由测试人员测定砂.石的含水量.冷喷出具当日的施工配合比、无保配科常硼.（3）果用混凝土授排站拌合混凝土.产格控制搅拌时间,发现问题及时调整.以保证混凝士具有良好的和易性.用落度编才姜轩合设计要求.（4）严格执行先两位后中向分层由低向南的浇注廉序,采用振动台取螭.娠捣寸何根据混被土坍落度情况而定,确保混凝土旅塌密实，萩少气泡，水眼的出现,做到内暨外美.（5）尽量控制水友比，细蚓外瓠表面的收水时间,黄保拉面光洁,防止出现收箍裂堤，确保绅现质.（6）每年对混凝士做一次电通量和氯充子犷散试脸,作为分析混履士耐久性的依据.（7）管片版横后印加工浇日期,整号，涂剧界妒荆.（8）管片抗K.抗浴符合要求后.进行外观尺寸.检看及三环瓶装检查,填写产品合格证和加长合格章,合格，有专人保管和表章.8 .安全措施«.I安全生产管理网络认真贯他“安全第一.预防为主"的方针,根据国家有关规定.条例,结合工程精点和现场实际情况.组成以项目负责人为首.包括专职安全员和班组兼职安全员以及安全用电负责人参加的安全生产管理网络,执行安全生产责任制,明确各级人员的取责.抓好工程的安全生产.8.2. 工安全保i£体系定文完善的施工安全保迂体系,加强施工作业中的安全衿叠，确保作业标准化.规范化.8.3. 工安全措施8.4. I所有机械穗作人员都必须持证上岗*所有作业人员必处限或安殳悔酒后或服用药物后不得与或搐作.8.5. 3.2作业运行必须规定一个我络信号及联络人,作业时必须遣循联络信号和联络人的指令.8.6. 3.3施工监时用电按JSife工现场格时用电安全技术规范的有关晚定执行.现场施工用电原则执行一机、一吊.一弟电保挣的"=«t"保护措施.所。临时配电箱必须安装按地保险，所有临时配电箱均考虑雨天防水捕施.送电至各用电的电缆必密架高地面.8.7. 3.4安装.养即安全事项（I）设备的安装,拆鳏修得原有生产厂的规定,按机M设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，并有技术和安全人员全程管控.（2）安装先毕后，经验收合格签注后，在设下明显处挂上“验收合格”牌，“机械性鼬”牌方可投入施工生产运行.8.8. 定专项安全恒案（1）自动化进水段运行安全预案.(2)钢筋笼制安和混凝土施工安全覆案.(3)管片吊装作业安全贪案.9 .环保措施1. 0.1it守环保法规及规章制度成立项目地工环保管理机构,尸格守国家和地方政府下发的有关环境保护法律.法规和规章制度,加强时施工烘油.工程材料,设备,废水.生产生活垃圾,废弃物的控制和治理.遵守消随及废弃物处理的规章制度,掰时接受相关单位的监查底督，9. 0.2大气污染防治措施(I)水泥等粉细散装材料，黑麻封闭存放或尸密赛差.卸运时采取有效指袍，残少扬尘.(2)现场拽摔设备应安设挡尘装置，并给抨浆工人配发防尘口罩等加以保护.10. 0.3水污染防治措施(I)要做好厂区的抑水系统，污水未经纥理不得I1.排f1.农田.河流.城市抻水管道.(2)不得将油和康弃材料倒入邻近河中,以免造成污染.(3)控制施工产生的污水流向.防止漫流.并在合理的位置设置沉流池,经沉淀后再舞放.防止污染环境.(4)现场存放油料的库房进行防涔漏处理,储存和使用邳采取指Ifc,防止她.0.滴.漏，污染水侬.11. .4噪声污染防治措施(1)用工现场遵照中隼人民共和国我就施工场累喋声IR值制定屋嚎的相应制度和指魄.(2)管片生产昼夜连续作业,夜网施工时须经政府主管#门批准,取得夜间总工许可适.施工时根务施工区域对噪声的统息程反,制定相应的管理方案.12. 0.5困体质弃物的收集措施(I)各片材料，&施必象按现场平面图的规划分类察放整齐.标识清绝.材料要雄妗整齐.地放高度不得高于16m.(2)机楂维修产生的废油布.格妙等不何传意弃置,应收集集中Ms1.采取措施防止油制品污染土填或水源.巳造成局部污染的应采取收集.处理措彩.10 .效益分析自动化谟水段摄离了模具使用冏转率,可以实现全天24小时不间所生产,降低作之劳动强了他筑生产工艺相比，具消效隼高,安全可，.产品腐量榜定的优券.在成本.XXR.质£、安全管控方与传统工艺比较如表10.0.1所示.表10.0.1自动化流水线管片施工方法与传统施工方法炊我对比表序号比较项目自动化流水段传统施工方法1造价(元m>)218023502效率6min片I2min片3成品质量稳定.可*不稳定4操作安全性工序流水作业、定人定岗.操作熟练.安全性高工序交叉多、协调管理电度大、安全风险高（I）龙本优势能节有成本.传统施工方法单价为2350元m'.自动化流水线施工方法单价为2180-1m（2）工期优势能有效婚技工期.通it广东南佛山市城市轨道交通三号段管片预制施工经较衣明.固定台空惬具用杳哥天可以周转2次.近动化流水段模具冷害每天可以反转3次，采用囱动化流水段模具可以节省工期1/3.（3）晞量优势能替连续生产，各工序流水作业,混凝土庖量均匀,管片产品质量慢定.各项指标性测均能满足设计及规慝要求.<4）安全优势投入的人员少施工连贸.现场协调管理简单.具育装强的可操作性,较大降铳了安全风险.I1.应用实例11.0.1广东省佛山市城市轨遭交通三号及管片fft制广东省佛山市城市机道交堵三号饯大致为南北走向.途径凝缚区.禅城区及南海区.路战全长约66.Skm,共谀36型车站,其中高记车站3度.地下车站33座.佛山市城市Q道交通3号线3202标工卷版构管片结构彩式为标净环钟硝（标4环包括：标准环.左转环.右转环三挣关里）.数量为10360环.衬砌外径笆含600Omm和620Omm两种.筲片疗归于2018年5月开始工，2019年12月先工.应用本工法实施的管片适制施工，实熨了校育的毁济与社会效拉.实现了在标准化.信息化、精湎化的基础上高效、高质、安全完成.顺利通过聆收.11.0.2广州市城市轨道交通十二号线管片情制广州市城市轨十交,十二号线是广州市城市Iut交通及网构架中-X-形时角线中西北-东南的信构贵千我,由涔峰岗出发.夕孑方区后到达大学城南站.全长为37.6千米.盾构管片结构影式,为标准环材砌，数步为33330环.材砌外径为6400mm,村砌混凝土为CSO嬴强在凝土，扰涉等级为PI2.管片情收从2019年9月份开始施工,经过精心组织.优化设计.科学管理.安全生产.盖工工期、成本控制等方面都得到很好控制.