立式水轮发电机转子组装单元工程质量评定表.docx

立式水轮发电机转子组装单元工程质量评定表(例表)单位工程名称发电厂房工程单元工程量96t分部工程名称1#水轮发电机组安装施工单位XXX水电安装公司单元工程名称、部位转子组装检验日期义年义月×日项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良1各组合缝间隙符合规范第2.0.6条要求组合面光洁无毛刺，合缝用0.05mm塞尺检查不能通过优良2轮臂下端各挂钩高程差1.00.80.9-0.6合格3轮臂各键槽弦长符合设计要求(50±1.0)49.550.8优良4轮臂键槽径向和切向倾斜度每米不超过0.30每米不超过0.200.25mm/m合格5闸板径向水平度0.50最大0.40优良6闸板周向波浪度2.01.5均小于1.2优良7磁辗叠压系数不小于0.990.992优良8磁辗平均高度(设计1415mm)。+10。+81415.13优良9磁辗周向高度偏差磁辗尺寸1500>15002500>2500150C>15002500>2500设计：1415夕卜：1416.5内：1416.0优良偏差681056810磁辗在同一截面内外高度差不大于5.0不大于4.01.0优良11磁辗与磁极接触面平直平直优良12磁辗圆度+4%4%设计空气间隙(设计9mm)+3%-3%设计空气间隙3478.33477.76优良续表项次检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)结论合格优良13磁极挂装机组转速(rmin)<300300500>500优良不平衡重量(kg)1053不平衡重量5.Okg14磁极中心高程(61.51m)铁芯长度小于等于1.5m时不大于±1.0,铁芯长度大于1.5m时不大于±2.0铁芯长度为1285高程61.51061.510m优良15对称方向磁极高程差机组转速在300r/min及以上时不大于1.5最大高程差为1.4优良16转子圆度+5%-5%设计空气间隙(设计9mm)+4%-4%设计空气间隙平均值：3671.13实测值：3671.47-3670.77优良检验结果共检验16项，合格16项，其中优良14项，优良率87.5%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中100%符合质量标准。检查项目87.5%达到优良，其中主要检查项目100%达到优良优良测量人×××X年义月X日施工单位××XX年义月×日建监设理单位×××X年义月×日填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。1.单元工程分：以一台机组转子组装为一个单元工程。本单元是主要单元工程。2.单元工程量：填写本单元工程转子组装量(t)。3.各项目的检验方法如下。项次检查项目检验方法1各组合缝间隙用塞尺检查2轮臂下端各挂钩高程差用水准仪钢板尺检查3轮臂各键擅弦长用钢卷尺检查4轮臂键槽径向和切向倾斜度用方型水平仪检查5闸板径向水平度用方型水平仪检查6闸板周向波浪度用水准仪钢板尺检查7磁辗叠压系数用钢卷尺检查8磁辗平均高度用钢卷尺检查9磁辗周向高度偏差磁辗尺寸用水准仪钢卷尺检查偏差10磁辗在同一截面内外高度差用水准仪钢板尺检查11磁辗与磁极接触面用不短于Im的平尺检查12磁辗圆度用测量架检查13磁极挂装机组转速(r/min)用磅秤称量不平衡重量(kg)14磁极中心高程用水准仪钢板尺检查15对称方向磁极高程差用水准仪钢板尺检查16转子圆度用测圆架检查4 .GB856488水轮发电机组安装技术规范。第2.0.6条设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05m11塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.1On1.m塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.1OnIn1。5 .设计值按设计图填写，并将设计值用“()”标明。实测值填写实际测量数值。6 .合格项目数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。7 .单元工程质量标准。合格：主要检查项目全部符合要求，一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用。优良：检查项目全部符合合格标准，并有50%及其以上检查项目达到优良标准(其中主要检查项目必须达到优良标准)。