装配式混凝土结构作业指导书.docx

一、装配式混凝土结构简介二、装配式混凝土结构施工现场平面布置三、预制构件吊装准备四、预制剪力墙吊装五、预制叠合梁吊装六、预制叠合板吊装七、预制楼梯吊装八、装配式混凝土结构质量检查一、装配式混凝土结构简介一、装配式混凝土结构简介装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。本次主要介绍预制装配式混凝土结构。现场大量的装配作业，现浇作业大大减少装配式建筑的特点一、装配式混凝土结构简介采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。一、装配式混凝土结构简介装配式混凝土结构常用规范、图集序号标准、图集编号标准、图集名称1JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程2GB/T51231-2016装配式混凝土建筑技术标准3GB/T51129-2017装配式建筑评价标准415G310-1装配式混凝土结构连接节点构造（楼盖结构和楼梯）515G310-2装配式混凝土结构连接节点构造（剪力墙结构）620G310-3装配式混凝土结构连接节点构造（框架）715G365-1预制混凝土剪力墙外墙板815G365-2预制混凝土剪力墙内墙板一一AWU川序号标准、图集编号标准、图集名称915G366-1桁架钢筋混凝土叠合板（6Omm厚底板）1015G367-1预制钢筋混凝土板式楼梯1120G367-2预制钢筋混凝土楼梯（公共建筑）1215G368-1预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙1315G107-1装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）1415J939-1装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）一、装配式混凝土结构简介装配式混凝土结构常用规范、图集表4.0.1装配式建筑评分表一、装配式混凝土结构简介GB/T51129-2017装配式建筑评价标准中的评分表部价项评价要求评价分值最低分值主体结构（50分）柱、支撑、承藤墙、珏性墙板等装向构件35%<比例80%2O-3O20梁、板、楼悌、阳台、空板等构件70%<比例80%10-20,圉护墙和内内（20分）再承谓护埴非砌筑比例线80%S10圈护墙与保I1.隔焦、停一体化50%«比例80%25内隔堵奉期筑比例，50%5内隔与管级、装修一体化50%比例80%2-5装修和设番竹纹（30分）全装修66干式工法楼面、地面比例£70%6一M70%«比例90%36，集成见生间70%比例90%3-6,管线分离50%比例470%4-6汪：表中常项的分值采用"内画去"计算，计算结果取，J强点后1位.满足各技术项最低分值要求：38*假发“(t«*(»#)P9I化*<sx>.a<-atx2停化4“-&Em1-JIi*Wx«(e»1.*wI,b5*NMh*K4eCK*史文X2三储Rdm8.%f!4X>e*WxH<W."*宜M电武二2Ixo*isX1-Max】足W/IM伊”内<»»44%tAf1.ixcfKimI»齐一/,tf三t<ft*rITJtna2<A,仅AfIXxF1.CimA1.i(»»atQ”M39.tft*17H<1.三t«三IT*cz>W4<.W<<ft*ri*4U电凌一2、fMsM3<./公eIryjx艮我2”<B»”"KIV-F1*3IM<fMA>kaf*r1*2«1装配式夏土筑技木W分公ft(I)t<*>¾RI*.SJEa.MA9.*1.隹.«)*mMT/我3W3<N.<<arw».*tri<x<rWefi!.一、装配式混凝土结构简介深圳市装配式混凝土建筑技术评分表一、装配式混凝土结构简介叠合板（60）+70或80厚现浇层，替合板四周伸筋，构件包含预留孔及预埋线盒。预制楼梯，不包含休息平台,构件包含防滑条、滴水线、栏杆预埋件、预留孔、吊颉埋目前常用三大构件为叠合板、预制楼梯、叠合梁，均为水平受力构件，其中叠合板和预制楼梯使用较多。标准层-Pe模型叠合梁，矩形截面式，预埋吊点套筒等四、预制剪力墙吊装5、灌浆施工预制柱套筒灌浆示意图墙钢筋套筒灌浆作业示意五、预制叠合梁吊装支撑架搭设按梁两侧立杆位支撑点位置搭设梁立杆，搭设梁底部/JM黄杆，搭设过程中注意调整小横杆顶部标高，同时采用扫平仪将梁边线打到小横杆上，用扣件标识梁边位置.五、预制叠合梁吊装4、预制叠合梁吊装施工施工放线时放出梁边线位置，并标注梁尺寸，再按照支模架深化设计施工图纸放出梁两侧立杆位苦支撑点位置.中国建筑第六工程局有限公竟五、预制叠合梁吊装4、预制叠合梁吊装施工就位吊至准确位置上方1.5m的位置，对叠合梁进行方位调整.就位时怏合梁要从上垂直向下安装，在作业层上空20cm处略作停顿。水平位置调整将叠合梁长边一侧对准定位扣件，横截面方向两边各伸入梁内模板IOmm,缓慢放下。放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成支撑碰撞。标高调整较合梁吊装完成后，架设扫平仪，打出Im标高位置，采用塔尺检查登合梁底部标高,检查部位为两边及中心位爸,标高不符合部位,通过调整融合梁底部小横杆高度进行调整。五、预制叠合梁吊装4、预制叠合梁吊装施工六、预制叠合板吊装六、预制叠合板吊装2、材料机具准备序号备注I1锚叠合板吊装If-2扫平仪标高控制一3水准仪标高控制4墨线盒放线B5卷尺尺寸检验、位置确认6撬棍（柔性材料包裹）叠合板位置微调7木彷支掾IS六、预制叠合板吊装3、工艺流程1.支模架及支撑架搭设之前应进行支横架搭设的深化设计，确定立杆位置，保证立杆排布和立杆间距满足规范要求；2、可先完成后浇带模板铺设，并贴海绵条，防止该部位漏浆；3、若先绑扎梁钢筋后吊装叠合，板髭合板伸筋和梁钢筋打架，造成尊合板吊装就位困难，增加会合板吊装难度；若先吊装叠合板后绑扎梁钢筋，造成梁套籁筋困难，钢筋绑扎困难。经综合考虑还是先绑扎梁钢筋再吊慢合板，梁钢筋绑扎时支起梁钢筋不下方，吊装时向夕Mi掰梁钢筋将接合板伸入梁钢筋内部。4、电合板吊装要经试吊，再进行正式吊装；支模火拚设演化设计篇置放展支撑搭没澄松梗粮销谀后关前模板铺设支横架构查验收染例防帆扎效合放起吊A合板用*就位亚饕土浇筑极嗣筑圾扎及水电管俵依埋登合版水平位置物快总合彼标高调整5、会合板吊装完成后应进行普合板位置及标高调整。六、预制叠合板吊装4、支撑体系设计支撑架搭设之前对预制构件支撑架进行深化设计，确定会合板及叠合梁支横架立杆位三,确定大方木方向，并进行简单的受力计算.注意方木方向和虢合板桁架筋垂直放置。六、预制叠合板吊装5、支撑体系搭设暨合板支撑架安装前测量放线，支撑点、板底标高，叠合板支撑架安装前须在墙体上弹出控制线。弹设独立支撑位置线墙身标高线叠合板起止线八、预制叠合板吊装5、支撑体系搭设安装叠合板支撑，调整支撑立杆高度安装横梁，支设尝合板板带横板。并粘贴双面胶防止漏浆；支撑架体搭设叠合板起吊：用塔吊或者其他吊装器具对叠合板进行起吊.吊装时应慢起慢落，并避免与其他物体相撞然后垂直起吊，水平转动至作业层上空。另注意运输车停放在塔吊一侧，以保证塔吊司机吊装视野.六、预制叠合板吊装6、预制叠合板吊装叠合板试吊：起吊时要先试吊，先吊起是巨地200300mm停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平.6、预制叠合板吊装六、预制叠合板吊装叠合板下放就位：就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空20Cm处略作停顿，吊装人员将支撑在半空的梁钢筋掰向一侧，将叠合板一侧伸筋插入梁钢筋内部，在用同养方法将另一侧钢筋插入梁钢筋内.放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。用撬棍调整髭合板位置，要保证搁置长度在Iomm左右，其允许偏差不大于5mm.六、预制叠合板吊装6、预制叠合板吊装叠合板吊装完成后，架设扫平仪，打出Im标高位三,采用塔尺检查警合板底部标高，检直部位为角部两边各100mm位置和叠合板中心位置，底部标高不符合部位通过调整会合板底部可调托撑进行调整.板底标高调整叠合板吊装完成六、预制叠合板吊装7、预制叠合板吊装注意事项注意事项：1、合理安排塔吊占用时间，利用闲时吊运其它物品，叠合板吊装过程避免吊运其他物品占用时间.2、板钢筋绑扎时注意板厚控制，可以将板上层钢筋网的下部钢筋顺着桁架筋布置，上部钢筋垂直于桁架筋布置。3、水电管线预埋时应进行预排，应注意尽量避免交叉，尤其是电梯前室水电管线较密集部位。4、混凝土浇筑前，模板和会合板应浇水湿润，但不得有积水，浇水应根据天气情况进行，5、混凝土浇筑安装方案规定的浇筑路线进行浇筑，同时保证混凝土供应满足混凝土的浇筑速度和凝结速度，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇筑，避免出现冷缝。6、混凝土浇筑完成后，终凝前进入养护阶段，着专人对现浇部分混凝土进行养护。5mx七、预制楼梯吊装1.预制楼梯简介预制楼梯：设计的规格尺寸一股由建筑功能而定。梯段部分的板区一般为14Ornm180mm,踏步面宽度不小于25Omm,踏步高度不高于200mm.混凝土强度等级不低于C30,设计活荷载不低于3.5kN曲.预制楼梯吊点预埋螺栓套筒分为M18和M20两种.楼梯钢筋网片依照设计加工制作。预制楼梯可依照设计要求，踏步面的防滑槽、安装扶手的预埋件、底部的滴水线、吊点的预埋螺栓套筒等均可精确设置，一次性加工成型.滴水线应整齐顺直,冷水线应内高氐，滴水线宽度和深度均不应小于IOmm.2”内瓶"利毋”>221构件好YTBIYTB2YTB3YTB4IM(,)0.670.610.690.63Hi(T)1.681.531.731.5«1202019201.1.七、预制楼梯吊装1.预制楼梯简介»浦返七、预制楼梯吊装1.预制楼梯简介IiH1.W七、预制楼梯吊装2、材料工具准备序号名称用途备注MB1吊链预制楼梯吊装X12钢丝绳预制楼梯吊装3手拉葫芦预制楼梯角度调整好4起吊绳套预制楼梯起吊5扫平仪标高控制、位置确定6水准仪标高控制7需线盒放线8卷尺放线、尺寸检验、位置确认9撬棍（柔性材料包裹）预制楼梯位置微调J110R(Immx2mm、3mm)调节标高1、为减轻楼梯重量，一般将楼梯拆分成含梯梁剪刀梯.楼梯重量在2T左右。2、预制楼梯一般现场堆放，等楼层混凝土浇筑完成，达到强度要求，进行预制楼梯吊装。3、操作层施工时上下需钢爬梯辅助.七、预制楼梯吊装3、预制楼梯吊装工艺流程稀梁及体电平台浇筑七、预制楼梯吊装4、预制楼梯吊装测量放线吊装之前放出楼梯安装控制线,及楼梯边线，便于吊装时位置调整。楼梯段底部标高抄平吊装之前用铁片调整楼梯段底部标高，铁片厚度为Imm、2mm、3mm厚，严禁使用木片或木楔。或者采用20mm厚水泥砂浆找平。C1.试吊：起吊时要先试吊，先吊起距地200300mm停止，检查钢丝绳、手拉葫芦、吊钩的受力情况，使预制楼悌保持水平.然后缓慢提升至离地Imf立置，调整楼梯角度.起吊：吊装时应慢起慢落，并避免与其他物体相撞。因楼梯较重，可先垂直起吊到一定高度，收小臂，再缓慢提升，水平转动至作业层上空。另注意预制楼梯堆场没置在塔吊一侧，以保证塔吊司机吊装视野：J1.J七、预制楼梯吊装4、预制楼梯吊装吊装采用手拉葫芦、钢丝绳和吊链配合吊装，将吊链和手拉葫芦挂在塔吊吊钩上，将钢丝绳挂在手拉葫芦吊钩上。将吊链挂在楼梯下部，钢丝绳挂在楼梯上部，先水平起吊，离地Im,通过提升手拉葫芦，调整楼梯安装角度。预制楼梯位置调整根据楼梯控制线调整楼梯水平位苣，过程中严禁直接使用撬棍，以免造成预制楼梯边角损伤。可采用撬棍包裹柔性材料的方式进行预制楼悌位置调整。严禁使用在预制楼梯侧边和楼层之间缝隙垫模板的方式来调整预制楼梯位置。七、预制楼梯吊装4、预制楼梯吊装预制楼梯下放预制楼梯吊至安装部位上空后缓慢下放至距楼层1.5m位置，调整楼梯方向，先后垂直下落,下落过程中应缓慢，避免碰搔楼梯边部钢筋和楼层，造成混凝土损伤.下放过程中注意预留孔对准预埋钢筋，使预埋筋顺利通过预留孔.后期应尽快采用废旧模板对预制楼梯进行覆盖保护，模板可场外预制加工，现场安装.并安装栏杆扶手。七、预制楼梯吊装4、预制楼梯吊装七、预制楼梯吊装4、预制楼梯吊装每层楼板两块楼梯段安装后，经检直位置、标高无误后，即可将休息平台与梯段、梯段与周边墙板或柱子之间的空隙支模，浇筑细石混凝土。楼梯段与休息平台之间的缝隙用细石混凝土填灌严实，并养护，梯段和休息平台预留孔连接位置用灌浆料填灌严实。八、装配式混凝土结构质量检查检宜方法用量尺两端及中间部,取其中偏差绝对值蛟大佰用量尺两端及中间部，取其中偏差绝对值较大值用尺量板四角和四边中部位置工8处，取其中偏差飒值较油用尺量用尺H用尺量测纵横两个方向中心线.取其中较大值用尺量蝴描两个方向尺寸，取其中较大值用尺量ft*aanV1.ftJC翕K“外角胡区4tUKHSAH«MB*«e内919佛”««IAt0«e<<r件11i”位AMXBdiG«Iiw«*-t+a穴,»»K”打量以WRnSV<S*aWBSPW5ra4UiH1MJiurtf<<6M1?WftJIft>AH«*耳，”小(Mn幺力，缶»jcA*MV0»aRft*kEfKA三P<V'V>f.Ieune<*Rtw三I=.ww.If.Mi.aQ"QQ.«B*iM*.<««teR«B.P<1.H>*.SQ.I*MP<iV44C怡./HMMrysMK力可的IMK“航.÷r.¾aAUV.*”f¼T.*f.不A，«*”伪a<1.RnA*e便M，*,.eac1K«M«R11I；r>使用，上管”!;玲人Rftanai1.M!1TWVi*0*«»r-17HTfri，/%C“弊IJ、装配式混凝土结构质量检查1.预制构件进场检查验收预制构件进场检查项次检查项目允iOS(mm)<12m±51长磨12mS<18m±1018m±202规格尺寸三f±53厚度±54预埋部件硒捏为在构件平面的水平g方向中位53偏差10与构件表面混凝土0,-5预留孔预留洞中心线位置偏移55尺寸及深度±56桁架筋高度5.0混凝土抗压强度试验报告J、装配式混凝土结构质量检查1.预制构件进场检查验收预制混凝土构件出厂合格证表9.3.9装配式结料料件位置和尺寸允许Ia差及检出方法H目允许偏差rwn除q方法栉件施线位置瞿向何件住、««.桁票）8及尺it水平构件«,楼板S标Ai*.柱.板*5水魔仪或1.ift.Rit何件Af1.ft.*安装后的Ku6mS笈纬伐总吊线、尺M>6<nIO构件M1.制度«.5住蟀住或尺X相邻构件平倭厦*.楼Ci«外32mSRft事尺量泅不外露S枝.41«外露5不外8构件1尺度«.ft±10尺量支座、支里中心位置«t.«.住.*板、侨聚10Rfit板接缝宽度±5尺fit装配式混凝土结构质量检查2、预制构件安装质量验收根据GB50204-2015相关要求对预制构件安装质量进行检查。