架空线路施工技术方案指导.docx

架空线路施工技术方案指导1基础主要工序施工方法和机具选择工项目工彼主IM工机具选界I线路复测采用GPS根据设计坐标进行杆塔精确定位RTKI+I型GPS2施工测量一股施工情况下采用经纬仪诳行分坑作业，针对全方位高低腿基础则采用全站仪进行分坑。具体测愤方法如下：I）直税方向：果用点间定线法，延匕直规法等.2）水平距岗：采用视距法测依，档距大、商茏大的塔位则枭用全站仪进行测距.3）高程：采用三角高程测3k法进行高程测址和计算.TDJ-2羟纬仪3士石方开挖主要已机械开挖为主,部分工作采用人工开挖,人工开挖设备、挖搦机4渣（余）土堆放1）所有余土进行袋装处理,并现场条件选择堆放位置，保证渣（余）七稳定和水土不流失，21回埴时按要求进行回填，多余弃土进行外运清理，然少自然环境的破坏，保证施工环保，纤维袋、运4ft车5模板本工程均枭用全新铜模板，非真角边斜柱式基础则加异型模板并在材料站按基础型式集中加工.现场装配：星础支模采刖钢管、撑木支模工艺.阶梯式基础篌板明设专用托架支獐.纲模板、专用支撑托架6地脚螺栓固定本工程单昵蝶础具有地脚螺检具规格大、数求多等特点,施工时地脚螺栓下端用特制的托架支撑，上端用特制的锚板固定在模板上（控制地脚螺栓根开专用托架、地螺根开固定墙板.7混凝土浇制称于木工程地形、交通运输条件特点，混凝土从商混站进行枭购，进场后对原材进行相关试脸.S基础混凝土养护采取自然养护，枭用海盖草袋及人工泗水养护相结合的方法.当气温连续低于5C时不得浇水养护.序号施”目工旋主要加工机具选界9回填土果用人工回填.机械分实的胞工方法.夯实设备1()余土处理回填至塔位内,但应保证塔处塔材外需和塔位排水,多余的弃土按要求外运集中堆放.I1.接地施工采用人工开挖敷设.接地沟必须保证接地体的埋深符合设计要求.特别注意接地税及降班模块的安装规格、型式及安装方法。接地摇表、气惮设备，2铁塔基础施工D线路复测（1）线路复测包括在标段全线更测和塔基断面宏测，线路第测不仅要满足施工验收规范规定的重点比测校核项目，还应对对地（含风偏距离、对潜在的危险跨越物的距离，发现问题应及时通知业主工程册进行处理。GPS测量措施：由于本工程对环境保护要求较高，在线路更测时根据施工现场的实现情况（直线不能看通或树木的砍伐受限制时），我公司将采用GPS定位仪进行线路的复测和定位，用GPS定位仪进行复测定位时，需要设计单位提供精确的各塔位的GPS数据和博准点的GPS数据，测量时一台GPS摆放在基准点上，另外1-2台在线路上工作，根据地形的不同选择基准点的控制距离为3-6km,从而精确定出各施工塔位中心位置。（2）线路莫测的操作程序 路径攵测前，施工人i必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、基础图、基础地形图、基础配置表、基珈根开表及项目部提供的调查报告等仃美资料：熟悉沿线交通、地形情况： 拟定更测顺序，做好人员分工，准备线路更测资料、宓测所需工具及记录文具。路径复测工作必须由测量工主持，由技术员、质检员和送电工配合工作。仪器观测与测量记录应分别由两人完成，并做到当天作业当天检查核对。使用测量仪器前，检查校正仪器工具。按正确的线路更测方法对所复测内容：杆塔位置、档距、高程、转角、补枇、主要跨越、风偏等进行更测。现场标定直线、转角，及补辅助桩。对设计需移动的桩位按设计要求移动，钉桩，标定，保留原桩位（原桩位为后续工序中标高的依据），并反复核对移动长度及记录，分坑必须在受测结束后进行，不得边复测边分坑。整理测量结果，线路夏测的原始记录和正式记录（或电子版），上报项目部“宜施工单位将兔测的情况整理成史测报告，上报项目部根据本工程施工地形及塔基范围特点，我公司将使用GPS进行杆塔中心定位，采用经纬仪进行分坑测向。2） 土石方及基坑开挖（1） 基坑开挖，必须保留塔位中心桩，作为校验基训顶面标高及基础坑深的参照标高，若不能保留，则应将塔位中心桩引出，作好记录。（2） 为了保护环境，基础施工中应采取必要的环保措施：一般情况卜.，直柱、斜柱基础基坑开挖时，黄土坑壁安全坡度1：0.3：松砂石地质的基础在设计要求中有特殊要求的应采用可靠的防护措施保障施工安全；除原桩位无原始地面植被的，其它的上方都均应放置在蛰布上，防止破坏原地面植被。（3） 在地形坡度较大的地方进行基础开挖，严禁就地向塔位下山坡方向弃土，以防弃十冲毁塔位下坡方的自然地形、地貌及植被，危及塔基安全，应将弃土运至塔基范围外堆放，供回填用，多余土方须妥善处理.（4） 基坑开挖时，基坑底部原状土不得破坏。如果基坑底部原状土被扰动或基坑实际深度大于设计深度，应将被扰动土铲去，再用CI5级素混凝土夯实作为垫层，进行整平处理，达至设计标高。（5） 基坑开挖时发现有溶洞或墓穴之类孔洞，应按地质报告所提要求追溯到底，并通知项目部，联系设计堆位，制定处理方案，确保工程质量。如果基坑开挖现状与地质报告不符时，须及时向设计堆位反映，以便设计方复核或修改。（6） 土质松散的基础洞在开挖时，须采用竹架板等挡土措施，以防塌方。（7） 松砂石基坑开挖时，应及时做好护壁措施，以防坑壁局部塌方。（8） 在基础的养护方面可以考虑采用养护剂、养护膜等新技术、新工艺的方法进行。对于施工中的出土及碎石的堆放应做出合理的规划（如余土袋装）,族工现场均铺设彩条布，完工后能恢兔原状的要恢虹原状，并植植被，以避免加重水土的流失，对自然环境造成不好的影响。3）基础施工准备铁塔基础采用台阶基础、板式基础和灌注桩基础。主要工作仃：基础坑的修整（基础坑的操平找正）、模板的安装、钢筋的绑扎安装、混凝土浇制、混凝土养护、拆模及验收、基坑的回填。（9） 技术准备认真熟悉图纸，做好图纸会审。露出立柱面面度和根开尺寸，并再次检查顶面标i.（10） 基础浇制 根据所使用水泥、砂、石，塌落度为1030mm,由具有计量合格'经省建设主管单,位年审合格有定资质的试脸室出具混凝土配合比报告。现场施工用配合比应根据砂、石的含水量和施工条件对实验室的配合比作适当的调整，配合比谢整后应作详细的记录，现场应严格按配合比施工。 现场的砂、石材料及坑内不得有杂草等垃圾和有机杂物，如碎石含泥量大要进行冲洗，砂含泥量大要进行筛，并排除坑内积水。 浇筑前必须再次复核基础根开、地脚螺栓规格、间距、顶面标庙及地脚螺栓在立柱内的位置：转角、终端塔的拉压艇应在支模后再次豆核，确认无误。基坑底部垫层应铺设平整。在基础浇制前要再次检查保护公垫块是否安置好，以保证保护必的尺寸。混凝土应采用机械搅拌.机械搅拌的时间控制为：出料量O25m，者，自落式290秒,强制式260秒：出料510.25m，05m，齐，自落式120秒,强制式290秒。 所仃现浇基础均须机械振捣，振捣时报动捧与碎面垂直，枭用快插慢拔的振捣方式。分层浇筑时，分层厚度约300mm,分层浇筑的间隙时间不得超过水泥的初凝时间（在水泥出厂报告和亚检报告二者中取时间短者）。在底层混凝士高度不满足1.25倍振动棒长度时，应控制好振动棒插入深度以防振动棒进入蛰层。在振捣上一层驻时，振动棒应插入下一层碎50mm左右，以消除两层之间的接健。振捣上层砂时应在下层睑初凝之前进行。捣动棒插点要均匀排列，每一插点振动时间一般在20-30秒：振点之间相隔50Omm为宜，保证每个振点作用半径互相衔接.振捣时振动棒不得碰撞钢筋、模板、地脚螺栓，并不宜紧轮模板振动. 时坑深超过2m的基础浇筑，均需采用溜槽，以防彼离析。 为防止立柱和台阶结合处出现“吊脚”现象，台阶结合处振动完毕，立柱衡缓浇筑，让碎静置约30分钟后先在柱底灌筑层“减半石碎”后再浇筑混凝土。筑后的立柱、台阶表面应抹光、平整，棱角分明,所有基础顶面应做到一次成型，不允许二次抹面。为保证混凝土的整体强度，施工中每个基础腿必须一次连续浇筑完成，不得留有施工缝.基础施工单位应配备能满足现场要求的搅拌机.本工程的基础为刚性和柔性基础，为保证台阶的尺寸，立模和浇制的过程中，要采取防止立柱下沉、凹入下层台阶的措施，以保证立柱的高度尺寸。混凝土试块应在基础浇制点制作，并与基刑同等条件养护。（11） 混凝土的防腐开挖基础表面需采用涂层保护。采用HCPE（高氯化聚乙烯）特种防腐漆。采用四油一布（即两道底漆、一层玻璃布、两道面漆）和采用三油一布（即一道底漆、一层玻璃布、两道面漆）。基础底面可不刷防腐涂料，基础最下台阶侧面涂刷范围为：台阶自上而下IOCm2（km;立柱顶面上涂刷范围为：距立柱顶面外边缘15Cm位圉内。基础保护帽需采用涂以保护，采用HCPE（高氯化聚乙烯）特种防腐漆,涂刷要求：从基础立柱顶面以下15Cm开始涂刷，以上部分包括整个保护帽均需涂刷一道底漆，两道面漆“（12） 混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内（干燥有风时为3小时内）对险加以置靛和浇水。浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥的碎不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿油状态。养护用水应与拌制用水相同（当日平均气温低于5C时，不得浇水）。日平均气温连续5天稳定低于5C、最低气温降至Ot及以卜时，基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然卜降的防冻措施。对已浇筑成型的部位，当能强度没达到规范要求时，应在表面覆盖，覆盖物为1.5O5Omm厚的草袋。对堪础立柱顶面、棱台和平板部位，采用交错放置草袋,对立柱侧面需用绳子捆扎牢靠。基础养护期间不得浇水。在已浇筑的碎强度未达到1.2Nmm?以前，不得在其上踩踏“基础拆模前碎强度不应低丁25Mpa.拆模时应及时通知业主工程师到场。基础拆模时，用木榔头沿模板四周轻轻敲击，以便模板和睑面分离，应保证险表面及棱角不损坏。拆模经检查介格后应立即回填土，并对基础外露部分加遮盖物，在规定期限内维续养护。（13） 回堵土基础拆模完毕，经现场业主工程师现场检查合格后立即回填土，回填前坑内若有水，应先排除坑内积水后回填。每个放线段导引绳展放一根，分别以一牵一的方式领放光缆.导引绳展放方法：导引绳分800100om一根，盘卷成100m卷，运到指定位置，由人工向两端顺线路展放。穿越塔上放线滑车时，用人工登高引渡：穿过跨越架时用循环尼龙绳引渡。导引绳的布线长度平地为1.1.1.2倍，山地为1.213倍放线段长度考虑。导引绳展放注意事项：导引绳必须沿线路方向展放，导引绳展放过程应尽量不留余线，酹有余线应聘余线铺设整齐，防止牵引时出现金钩。导引绳的绳头不得缠绕，连接必须招钢绳回头与本体插接，制成绳扣，再以连接器连接，插接绳扣的强度不小于钢绳强度的75%。不同结构的钢绳不得用于I可一根导引绳。所有抗弯连接器使用前必须检查有无裂纹、变形.抗弯连接器U形端（尖头）应朝牵引方向>防捻钢丝绳做导引绳可不用旋转器。导引绳连接必须有专人负成，连接可苑。导引绳展放时应注意通过滑车和跨越架的情况。展放完后，工作负贵人应向张力场报告，介绍展放和余线情况，对有余线档,牵引时必须有专人看守整理。导引绳等待使用前应架空停放，两端锚固。否则在牵引使用前应进行检查。导引绳展放前各塔位的放线滑车必须与铁塔接地。（2）张力展放光缆 光缆展放方式：以牵引机和张力机构成牵张系统，由导引绳以一牵一的方式领放光缆“光缆与导引绳的连接方法为：光缆+联结网套+抗弯连接器+走板+旋转连接器+导引绳光缆套好联结网套后，应用12#铁丝在网套尾部缠绕绑扎一：道.每道至少10圈，应注意引出光缆线头时,不得将光缆密封帽取掉，宜至保持到光缆接头熔接。光缆必须正确的绕在张力机的轮子上，以避免在安装过程中引起扭转，如果光缆为右旋，应由左向右绕。缆盘放宜应与张力机保持一直线，缆盘到张力机的距离至少为8m,光缆牵引过程中不允许刮擦到缆盘的边缘。（4）光缆放线张力的控制光缆展放时，张力控制应保证对地距离5m,时聆越架Im即可，尽量采用偏小的张力。光缆展放时，应在各放线段设观测档观测地度，校正放线张力。（5）光缆展放时的要求展放前，牵张机前设钢接地滑车，各塔位的放线滑车均与铁塔接地连接。 护线人员对上扬、落地（跨越架）、跳槽等情况应向牵张机司机及时预告。屣放时应保持施工段通讯通畅。对不能保持对地距离处，应设临时护线架。开始牵引时应慢速牵引，待整体情况运转良好后方可加速，牵引速度控制在IO30mmin<牵引走板通过滑车时，应放慢速度，使走板峡利通过滑车.以防止光缆跳槽E级损伤光缆“跑越物上空时，监护人员应及时报告，必要时放慢牵引速度。牵引机更换卷筒时，应锚住尾绳，防止跑线。当光缆放到最后层时应通知牵引机减速，随时报告所剩光缆圈数，剩余3圈时停止牵引。光缆放通后，应考虑紧线余线的情况卜.，保证紧好线后余缆的长度至少等于塔高，再预留23m作接续用。在安装光缆结束后，债留及多余的光缆应盘绕在铁塔上的余缆盘内，直到接续时再放下。若光缆预留长度较少，放线时线尾牵引不到位时，应在线尾未出线就之前，用卡线器在机前临锚，然后用钢丝绳连接光缆尾端（用联结网套套入光缆后与钢丝绳连接），采用机动绞磨将尾部放至耐张塔，松出速度应与牵引速度相配合。（6）展放光缆时的护线工作在牵引作业前，沿线各监护人力应将所管区段所有障碍排除完，才能向张力场指挥人员报告，发出可牵引讯号。在各塔位和交叉跨越点，必须设置护线人员，密切监视放线情况,特别要监视牵引板状态，牵引板临近铁塔50m时监护人员随时预报牵引板与放线滑军的距离，以便牵张司机警惕。（7）展放时的通讯指挥工作护线人员应保持对讲机通讯正常，发现问题及时向指挥台报告。牵张机操作人m必须坚守操作盘，配带监听器，密切注意护线人员通告，在牵引板通过每基塔和跨越架时，牵引机司机必须做好随时停机的准备。牵引机司机接到任何施工人员的警告信号时，均有货任立即停机，并通知张力场指挥台。 张力展放时，指挥台设在张力场，指挥人员随时掌握放线全部情况，负声预见故障，指挥排除故障，做好启动前的检查，准备工作和整个放线过程的操作。 牵引机司机每次开机牵引，均需取得指挥人员的正式通知，不得根据其他人员的通知轻易开机牵引，可向其他人员复查情况。3）紧级施工（1） 紧线光缆展放完成后，因其在附件未安装前不防振，受光伏后抖动，内乂纤丝在抖动中容易断裂.因此要求在展放完成后，48小时完成紧线及附件。对于紧线作业现场布置及操作顺序与导地线索线方案基本相同。光缆放通后，不放松张力，在张牵场两端均能满足余缆的长度（长度至少等于塔高，再预留23m作接续用）后，用专用紧线器和手扳葫芦临铺在地面，拆除张牵机。 在紧线过程中，为防止光缆旋转损伤光纤，要装设平衡装置，一般是使用平衡锤的方法，将OPGW通过尼龙绳绑在牵引绳上，以保证光缆末端的弯曲半径。注意：紧线操作时严禁用绞磨直接向下拉OpGW。紧线中注意事项 操作人员作业时，应查对光缆两端确实有可靠临锚，将二道保险绳系在铁塔上。 紧线时光缆受力后应拆除所有临锚，接近驰度时停止牵引，待光缆稔定后进行驰度调整，采用案一松一紧方式由后向前逐档调整，然后用3T手扳葫芦、锚绳、专用索线器将光缆临锚于塔上，安装耐张金具。®紧线时应检查光缆在清车上的位置，消除跳槽现象。紧线过程中应监视各地锚情况，有异常应停止紧线。（2） 驰度观测和调整光缆驰度观测方法与导地线驰度观测相同。采用平行四边行法进行驰度观测。观测仪器为里远镜或经纬仪.光缆驰度见计克书0驰度观测要求当观测档导线悬挂点高差大于档距的10%时,观测档驰度计算方法:f观=CtX(1.观比代)2X<1.cos)为高差角调整各观测档的驰度时，应紧一松一紧，远一中一近的原则进行调驰度允许误差：«目允许误差备注I驰慢与标准值误差I±2.0%II(3)画印直线塔画印用垂球将地线支架挂孔中心投影到光缆上，该投影点为画印点，然后用画印专用直角工角尺的一个直角边贴紧光缆，另一直角边与投影点重合，沿此边在上画印，画印时使用记号笔，不得使用其它工具。耐张塔画印直接画印法：在耐张塔横担挂孔中心悬挂垂球，用直角三角尺的个直角边贴索光缆，移动直角尺，使另直角边与垂球投影点重合，沿此边在光缆上画印，画印时使用记号笔，不得使用其它工具。5)附件安装(1)直线塔悬垂线夹安装线夹安装时必须用经纬仪校核各档驰度，保证其满足规范要求。悬垂金具串安装方法 安装悬垂金具串时，操作顺序为提线、和滑车、安装结构加固条、梭胶衬垫,外层护线条及悬垂线央。光缆提线必须用专用提线器。在横担两侧光缆上安装光缆卡线罂，两卡线器间即离应大于悬垂申内以结构加固线长度<2(MX)mm>,保证护线条安装够位。 连接两侧手扳葫芦并收紧后拆除放线滑车，之后慢慢松手扳葫芦，使光线梢受力而拉直。开始缠绕护线条，做悬垂线夹。 线夹做好后收紧两侧手扳葫芦，将悬垂线夹挂于地线支架上，拆除手扳的芦。护线条及悬垂线夹安装结构加固条安装，取一根线条，用记号第标出中心标记，使其中心标记与光缆悬垂线夹中心位置（划印点）重令，缠绕线条，缠绕时两端留出25Omm长先不缠，待整组线条装完口位身无误再将两端缠好。线条在光缆上排列应密实、整齐、缠绕方向同光缆外层绞线方向一致。结构加固条安装完后安装橡胶衬垫，其两者中心位置应重合。接地片的安装，接地片端头与橡胶衬垫靠;齐，端头向上，接地片安装处应用钢刷清理并少量涂摸导电脂。橡胶衬垫及接地片可用橡胶带扎紧固定。安装外层护线条其缠绕方向应与内层结构加固条相反，安装方法与结构加固条相同，但橡胶衬垫外的线条排列间距应均匀。最后安装悬垂线夹护套及夹片，然后相线夹装与挂点金具上。（2）耐张塔耐张线夹安装耐张线夹构成耐张线夹由内U结构加固条、外U螺旋线条（耐张线夹）、接地片、心形片连杆及挂环组成。耐张线夹金具安装光缆驰度符合设计要求后，在耐张塔处光缆上划印，根据放线滑乍与挂点垂直距离、水平偏移距离及金具长度（外层线条安装印记至挂环距离），计算出移印距离，在光缆上用记号笔划印（为安装印记在铁塔上用3T手扳研芦及专用卡具锚固光缆，塔上开始安装线夹。内层结构加固条安装：内层结构加固条是几组由多根螺旋线条枯结成一束的线条组组成，内层表面涂有一层金刚砂，螺旋线条上有两个标记，一个是线条安装标记点（红色）、一个是接地片安装标记点（绿色安装时将线条安装标记与光缆上安装印记重合，接地片安装标记点应朝向铁塔塔身，在光缆上接地片安装标记处划印，先安装接地片，接地片端头与印记重合，端头向下并朝向塔身,接地片安装处应用钢刷清理并少量涂摸导电脂，接地片可用橡胶带扎紧固定.然后将线条接地片标记（绿色）与接地片端头重令，开始缠绕线条，结构加固条缠绕与悬垂串相同，端部25Omm处不缠，检查各部分无误后，将端部各组线条组分成单根缠绕紧密。外层螺旋线条（耐张线夹）安装：外层螺旋线条已弯成个环，是将多根线条粘成-束组成，内层表面涂有一层金刚砂，靠近环的两臂上涂有标记（红色）。缠绕外层螺旋线条时，先将外U线条穿入心形环上，把光缆置线条两臂之间，将线条标记与内丛结构加固条上安装标记（红色）重合，任选一臂从标记处将其缠绕到内层结构加固条上，两臂缠绕时，在端部25Omm不缠，检查各部分无误后，再将端部未缠部分分成单根缠绕封好。将耐张线夹与连杆及挂环联好，收紧塔上锚固的手扳葫芦，把线夹挂于塔上挂点上，拆除福固器具。（3） 专用引流我的安装光缆采用逐基接地，由专用引流线与铁塔连接。直线塔光缆接地引下线统一安装在大号侧，耐张塔两侧安装。引流线安装应美观、平整，不碰塔身，连接螺栓规格为M1.6。引流线端子应涂抹导电脂。（4） 防振锤安装防振锤的安装在线夹安装完成后进行。装位置，施工时尺寸采用测绳高空自行量取安装距离：每个防振锤直线塔从悬垂用中心为基准星取，耐张塔从心形环量取。安装要求：当每档安装一个防振锤时，不需加装护线条,每档安装多个防振锤时需加装护线条。安装防振锤时尺寸应严格按图所示，如加装护线条，护线条中心与防振锤夹板中心应重合，缠绕方式与悬垂串相同。防振锋的安装，小头一律朝向塔身。防振锤安装后，从顺线路观察应与线的垂直方向重合，即不上翻；从横线路观察，两端歪锤应与线平行，不下垂或上翘。（5）螺栓、销钉的安装要求根据规程及工程的实际情况，对光缆施工的螺栓要求如下，实际情况可能与运行单位的要求有所不同.光缆金具事及防振锤螺栓穿向与地线金具串及防振锤螺栓穿向一致。顺线路由送电侧向受电侧穿（小号侧向大号侧穿），横线路两边相由外向内穿、中相由左向右穿（面向大号恻）。垂直方向由上向下穿，特殊情况由外向内，由左向右。如为双串则对穿.应注意螺栓上开口销方向应尽量遵循此原则。螺栓紧固要求：线夹螺栓只需将螺栓弹簧垫圈索平即可。防振锤螺栓紧固扭矩应符合厂家要求。5） 光缆引下线及余缆、接线盒的安装（1）OPGW光缆从塔顶耐张线夹尾部以后下来没有张力的部分为引下线,引下线沿塔身主材引下，用固定夹具固定，装在铁塔侧面无脚钉主材的外侧，夹具固定间距为2m。（2）余缆盘装在铁塔距地面Sm以上的B-C面莫C腿侧的构件上，用夹具固定，余缆盘架应尽量将余缆盘完，严禁任意剪断光缆。光缆接线盒水平安装在余缆盘的下切线方向，与引下线不在一个塔腿上。（3）固定夹具、余缆盘及接线盒安装按实际情况进行安装，各螺检应按厂家标准扭矩值紧固。（4）接线盒及余缆可在塔下将光缆熔接后安装至塔上及盘于余缆盘上。（5）本线路光缆线路共接续4个头。5质置检测检验应达到的标准1）直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。2）电缆的埋置深度应符合下列要求：（1）电缆表面距地面的距高不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以下。（2）在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但应采取保护措施。（3）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤,化学作用、地下电流、振动、热影晌、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。6质保I）实行“五卡一证”制度：即电缆敷设5佥收卡、电缆进屏整理卡、电缆接线验收卡、电缆防火封堵险收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证。工作人i考试合格后上岗施工，下道工序施工前会同质检人员对上道工序进行检查，合格后方可进行下道工序施工，通过加强过程控制，保证电缆施工质任。2）采用微机管理：用微机统计、排序、画断面图、编制清册、打印电缆牌等：特别注重与土建专业的密切配合，了解和掌握建筑安装工作的进展情况，及时开展敷设电缆管：明敷电缆管要横平竖直、排列整齐，专用固定夹固定牢固，拐角处弯度一致、美观。3）电缆头管理：在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时，说保所有的电缆头始终用塑料薄膜及密封带密封，时敷设时切出的新电缆头耍及时密封，以防电缆受潮4）人员管理：理配备敷设人员，设专人负成安排、预告所敷电缆的序号、起止点、规格型号及挂牌,在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处派对现场比较熟悉的专人负责，确保电缆走向合理、排列整齐、固定牢固正确。5）直埋电缆敷设：在全长留少量裕度，作波浪敷设，埋深0.7m以卜.，铺砂盖砖：在回填土后，沿线路应设标志桩。6）质地管理：施工措施中每一施工步骤均落实质量检验人员进行全数检险卷证，对检杳后发现的不符合质量控制要求的均须落实整改，电缆敷设质量问题未整改验证前不得在同一区域继续施放电缆。