年产11.7万吨聚甲基丙烯酸甲酯项目设计7-安全预评价.docx

安全预评价目录第一堂安全评价概述21.1.安全预评价的目的和基本版则2.I安全预评价的目的21.12 安全预评价范围21.13 安全预评价工作程序及重点21.2安全预评价依据31.2.1 国家法律、法规31.2.2 技术规范及标准4第二章建设JS目所在地自然社会环境概况62.1 自然环境概况62.1.1 地理位置62.1.2 地形地貌62.1.3 文条件62.1.4 气象条件72.2 社会环境概况81.1 .1经济概况82.22 交通条件82.23 基础设脩9第三章项目概况IO3.1 总图及平面布置1032项目涉及的原料及产品IO3.3 工艺流程IO3.4 主要设备I1.第四章主要危险、有否因素分析124.1 主要危险、有害物质的理化性质有害因素分析124.2 主要工业生产过程危险、有害因素分析124.2.1 火灾、爆炸危险因素分析124.2.2 毒窒息危险因素分析134.2.3 物理爆炸（容涔爆炸）危险性分析134.2.4 中毒及窒息危险性分析144.2.6 高处作业危险因素分析14编制说明对该厂项目的生产装置系统进行安全预评价，遵循国家和省市有关危险化学品生产、储存、使用安全方面的有关法律、法规和政策要求.按照科学、客观、公正的原则开展工作.安全评价人员和工程技术人员在认真研究分析该厂的已有相关数据和现场也集到的有美评价对象的相关资料的姑础上，舂考有关资料，制作了本安全现状评价报告供参考使用。第一章安全评价概述1.1 安全预评价的目的和基本原则1.1.1 安全Si降价的目的安全预评价是在建设项目可行性研究阶段、工业园区规划阶段或生产经营活动组织实施之前,根据相关的基础资料,册识与分析建设项目、工业园区、生产经营活动潜在的危险、有害因素,确定其与安全生产法律法规、规章、标准、规范的符合性，故测发生事故的可能性及其严Hi程度，提出科学、合理、可行的安全刻策措施建议，做出安全评价结论的活动。贯彻“安全笫一、预防为主”方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高危化建设项目的本质安全程度和安全管理水平,减少和控制危化建设项目和危化生产中的危险、有害因素,降低危化生产安全风险，预防事故发生，保护建设单位和危化企业的财产安全及人员的健康和生命安全.（I）本次预评价的目的在于挞清是本工程投产运行后存在的主要危险、有古因素及其产生危险、危害后果的主要条件。（2）对本工程投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价.对其控制手段进行分析，同时预测其安全等级.（3）补充提出消除、预防或减附装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施,为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据，以最终实现工程的本质安全化。（4为本工程拟建装汉的生产运行及I常劳动安全卫生管理提供依据，（5）为安全牛产综合管理部门实施监督、管科提供依据。同时，预评价的结论可为安全生产综合管理部门审批工程初步设计文件提供依据.基本原则是由具备国家资质的安全评价机构科学、公正和合法地自主开展安全预评价。1.1.2 安全强降价范围本次预评价的评价范国为惠州大亚湾中海油壳牌13.8ht期年的生产装P1.包括生产区、控制室和配电室、自备发电室、所涉及到的物质、周边环境、平面布置、工艺装置、安全设施'公用工程等，据国家有关法律、法规、标准，运用系统安全工程的评价方法，针对生产设备、设施以及现状等方面进行定性、定量分析,提出合理可行的对策措施,努力降低系统整体的危险性，为企业在安全管埋和安全设施的投入提供依据.为政府部门对企业的决策提供依据，为各级安全生产综合监悌管理部门提供监察依据。1.1.3 安全Si降价工作程序及重点本项目预评价报告的娟制工作主要足以项目可行性研究报告为研尢对象,分析研究原辅材料、成品、生产工之过程、工艺条件、主要设备等的固有危险、有害因素：然后应用安全系统工程方法对建设J目中存在的危险、有害因素作定性或定量分析，确定其危害程度，并依据有关标准评价建设项目能否满足国家规定的劳动安全标准的要求；提出消M、践弱和预防危险、干j击因素的对策措施，最后给出预评价结论和建议。根据已收集的项目相关资料以及法律法规、设计规范，本小祖将开展安全预评价的相关工作.工作程序如下：前期准备了解被评价单位基本情况，签订评价协议，确定评价范围，准备评价料.（2）危险、有害闪案和事故隐患的识别针对被评价对象生产运行及_£艺设施情况，采用科学合埋的辨识方法进行危害因素识别和分析,确定主要危害部位，物料主要危险特性，有无重大危险源,以及可能导致更大1Ji故的缺陷和呦也.（3）定性、定量评价根据生产单位的特点,确定评价模式和评价方法，定性或定Jft的进行科学、全面、系统地分析评价.（4）安全管理现状评价对安全管理制度、犷故应急救援预案、在故应急救拔预案的修改及计划进行评价。（5）确定安全对策措施及建议综合评价结果，针对存在问题，提出安全对策措施的建议，并按照风险程度高低进行解决方案的排序（6）确定评价结论根据评价结果明确指出生产尔位当前的安全状态水平，提出安全可接受程度的电见.（7）安全现状评价报告完成生产单位依据评价单位的评价意见，编制事故隐患整改方案及实施计划：评价单位编制并完成安全现状评价报告.根据安全预评价导则（AQ8（X）2-2007）的要求,本次安全预部价采用的评价程序如图1-1B1-1IHftW1.2 安全预评价依据1.2.1 国家法律、法规（1）中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产法（2）中华人民共和国主席令第28号中华人民共和国劳动法，（3中华人民共和国主席令第6号中华人民共和国共防法3（4）中华人民共和国主解令第69号中华人民共和国共发事件应对法(5)中华人民共和国国务院令第591号危险化学品安全管理条例3(6)中华人民共和国国务院令第393号建设工程安全生产管理条例9(7)中华人民共和国国务院令第549M寺种设备安全监察条例(8)国看安全生产监督管理局第18号令&非煤矿矿山建设项目安全设施设计审点与蝮工脸收办法(9)国家安全生产监督管理总局第36号令建设项目安全设施“三同时"赛仔管理耕行办法(10)国家安全生产监珞管理总司第17号令生产安全事故应急预案管理办法<11>国家安全生产监督管理总局第40号令危险化学品或大危险源监督管理衙行规定<12)安雅管协商字200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见?<13)安监管技袋字2003115号£端上石油和天然气开采业安全评价导则1.2.2 技术规范及标准4爆炸危陷场所安全规定3(劳动部发”995156号)田企业职工劳动安全JI生故行管理规定(劳动部颁发)名危险化学品事故应急救援预案编制导则3(实血管危化字2013)43号)与危险化学品名录(2015版)寸危险货物包装标志GBI9()-2(K)9他!用货物分类和品名第号2GB6944-2012£化学品安全标签编写规定GB15258-2009常用危险化学品贮存通则§GB15603-1995化学品安全技术说明书编写指南GB17519-2013与危险化学品重大危险源辨识3GB18218-2(X)9寸建筑设计防火规范3GB5I6-2OI4"匕工企业静电安全检钝规程JHGT23003-1992内见场设需,工业管道焊接工程施工及箴收规范1GBJ236-2011用电安全导则GB11,13869-2017通用用电设备配电设计规范GB50055-2011低压配电设计规范3GB5(K)54-201.I机械安全防护装汽固定式和活动式防护装置设计与制造-假要求卜GB8I962OO34防止峥电再故通用导则GB12158-2006工业企业卫生设计标准GBZ1-2010d安全色3GB2893-2(K)8安全标志及其使用导则3GB2894-2()08力机械安全防护装置固定式和活动式防护袋置设计与制造般要求：？GBT8196-20034汽车运尬、装卸危除货物作业规程JT618-2(M)4£化工企业劳动防护用品选用及配备AQT3048-20134职业性接触毒物危修程度分级GBZ230-201()4生产性粉尘作业危宙程度分级检测规程(1.DI-199SC理期铸铁给排水管道工程施工及脸收规范技术要求TZCFAO2O1O2O2-3-2OI3寸中、低枭化工设爵施工及验收规范3HGJ2()9-1983目筒形钢制焊接贮地施工及验收现他gHGJ210-1983£建筑火火器配置设计规范卜GB50140-20054生产过程安全卫生要求总则GB12801-2008学生产设备安全卫生设计总则3GB5083-1999今工厂企业总.平面设计规范3GB50187-2012H匕工企业安全卫生设计规定XHG20571-2014，石油化工企业设计防火规范KGB50160-20()8/化工企业总图运ifi设计规范3GB50489-2(X)9第二章建设项目所在地自然社会环境概况2.1 自然环境概况根据我厂的具体情况，选厂工作在长远规划的指导3选择符合建厂要求且适宜于建设生产聚甲基丙嫌酸甲南原目的地方,最终确定厂址为广东惠州石油化工工业园区内.为子公司.惠州市是广东省下辖的地徵市，背藕罗浮山，南临大亚湾,境内东江婉蜓I（X）多公里，国珠江三角洲、叫港澳大湾区东岸。总面积11599平方公里。2.1.1 地理位Jt惠州市位干广东省东南部,珠江三角洲东北端,南临南海大亚湾,与深圳、香港毗邻.所处经纬度为北纬2300359.99,东经1140230.01".惠州巾属珠三角”侪区,现整惠城区、惠阳区两区和博罗县、惠东县、龙门县一县.惠阳区位于惠州市南部，惠大铁路连接京九和广梅汕铁路，广汕公路和惠深、深汕、广惠和莞惠诲速公路穿越境内.区内有叶推故居、叶亚来故居等名胜古迹，有海、江、&I屿、温泉等旅浙资源，惠州大亚湾经济技术开发区（以下简称大亚湾区）位于惠州市南部,面向南海.东与惠东县接堪,北与惠阳区相接.西琳深圳，距惠州市的50km.距深圳市区70km.距广州市约170km.距香港60km,屈于珠江一角洲经济区葩围.2.1.2 地形地貌大亚海区地形总体上呈西北-东南走向，东北、西南部为白然山体，中间较平,地势北高南低.西北部是淡水河系的冲枳盆地,地坍平缓其余多为海滨低山.丘陵地带.沿海岸有一条宽2-3公里的台地：东北部和西两郃有两口1山系，城岛的山峰炉稣海拔为743米-西南部山系坡度较陡，两组山系之间为狭长的谷门，沟通淡澳盆地和沿海台地.河内有大小品的和岩港近百个，海域西北部有一狭长海湾，俗称胆铃湾,全区海惮长51.8公里。大亚湾地就属F海湾地貌基础上发行起来的多种小的地貌类盘：如河口滨海小平原地如河谷地貌、冲洪积J蛾、海岸地貌、设他小谀地笠等.大亚湾区东北和4南部地区以舟山为主：东谢、西北和中部地区以丘陵和平原为主.西北部是淡水河系的冲积盆地.地势平缓,其余多为海滨低山、丘陵地带.沿海岸布一条宽23km的台地：东北部和西南部有两祖山系，奴高的山峰铁炉峥海拔为743m；西南部山系坡度较陡,两组山系之间为狭长的谷口,沟通淡澳盆地和沿海台地，本项目所在区域地貌单元睇白皇纪风化制蚀低垓山丘及坳沟,工业园区内已进行了削布填低平整,地面相对较为平整.2.1.3 水文条件区域内共有四条河流，由西向东依次为格木洞河、岩前河、柏岗涧和澳背河。均属于山溪性河流，平均坡度大,流地随季节变化明显，汛期降雨集中，洪水暴涨暴落。枯水期波量偏小.时有断漉干湖现象1石化区北部山区洪水均是通过上述四条河流排入南部海区.四条河流河口段均受潮流和洪水的双电作用,使得河道形状不规则,特别是河道下游弯曲系数较大.根据凌角石站多年实测衣层海水温哎资料，统计汨多年水温平均值为23.4'C,G高值为34.5C,最低值为12.7C,月平均最高值为29.6C（8月）,月平均最低值为I6.2C（2月。大亚湾近岸海滩沉积物由溪流洪枳冲枳物与海积物混合形成,以砂班或琛砂所占范困最大.浅海灰层沉积物以中细砂、砂粉砂粘土、粘土枝酚砂和粉砂质粘土为主，同部存在和中砂和细砂，2.1.4 气象条件大亚湾区位于我困南部沿海地区,地处北回归城以南.属亚热带海洋季风气候，气候温暧、的景充沛.历年平均湿度为2I.8,1月平均气温最低，约为I4.2,7月平均气温最高,约285C.爰季蜃高气温38.5,C.冬季最低气甜-1.9C.历年平均降雨fit均为1989.4mm,且有雨量多、强度大、雨季氏等特点，历年平均相对速度为78.8%.多年平均口照时数1866.9小时，偶有雷冻，风向具有明显的季节性，S1.季以东风或东南风为主，冬季以北风或东北风为主。夏季用有台风侵袭，79月是台风盛行期，好年可收到台风信号34个，但台风中心经过本IX的很少。惠阳区的自然气象表如表2-1所示.*2-1*阳区自然气北序号自然气藏要素单位数值1海拔高度m62气温2.1年平均气温C2252.2极端最高温度及出现时间1C38.9（2004年7月2H）2.3极然最低温度C0.5（1991年12月29日）2.4最热月平均气疆C28.824最冷月平均气温c1423湿度3.1年平均相时湿度%78.83.2月平均最大湿度%903.3月平均最小湿度%654降水量4.1年平均降水量min1989.44.2年平均降水日数(0.1mm)d133.24.3年加大降水量及出现时间nm2570.9（2006年）4.4年最小降水砒及出现时间mm1173.3（2004年）45最热月平均降水显mm2524.6最冷月平均降水量mm21S风速及气压5.1年平均风速m/s2.05.2段大风速及出现时间m/s163（1995年）5.3月平均最大风速m2.25.4月平均城小风速n1.753年平均大气压m水柱10.326风向6.1常年主导风向NE6.2常年次主导风向NNE6.3夏季主导风向SE6.4冬季主导风向NE7其他7.1年平均日照时数h1770.37J年平均静风频率%0.373年平均雷然日d87.12.2 社会环境况2.2.1 经济概况经过多年的开发与建设.大亚湾区已经初步形成了石化产业、港口物流业、电子产业、汽车及零部件业、旅游业以及生产服务业为主导产业的羟济发网格局，初步形成了比较完善的港口、道跖、供水、供电、通讯等戒础设施网络，基本能盛承我大工业发展的需要，投资软环境也日益得到优化。中海壳南海石化项目（投资约43亿美元，年产80万吨乙烯及230多万收衍生化工产品、1200万吨南海炼油项目（总投资约169亿元人民币.年加工1200万吨原油）.惠州1.NG电厂项目（总奘机容量为210万千瓦,投资约为85亿元人民币）、东风本田汽车零部件等一批大项目已相继落户,一座现代化的滨海石化工业新城正在施起，陶着中国海油1200ht炼油顶日和中海壳牌95万I乙烯项目等大项目的建成投产，以及比亚迪、东风本田、华伤油储等一批电子、汽车零部件及物流企业的带动,大亚湾区经济社会实现平稳较快增长.2013年.大亚湾区地区生产总值（GDP）468.6亿元,增长11%.其中.第一产业增加（ft1.8亿元，增长0.8%:第二产业增加值408.7亿元，增长10.5%：第三产业增加值58.1亿元,增氏158%.第二产业中,工业增加值3959亿元,增长115%。2013年，全区公共财政预算收入29.8亿元，增长33.1%,全区税收总额（不含海关代征税）199.6亿元,增长3.4%.2.2.2 交通条件国2目所在“交内婚国开发区位于珠江三角洲，惠州市两部，西接深圳，晶路矩香港60公电，海路47公里，是我国经济G活跃的地区之一，拥有国家一类财外开放口岸-忠州港。陆路：周边已形成了发达的高等级公路网.惠深沿海高速路澳头出口边园区到深圳市区40分神）、惠澳高逸（园区到惠州市30分钟）、浮汕高速、广惠高速、莞惠高速、广汕高速、惠河高速、石化大道、惠南大道，接邻惠阳淡水和深圳坪山新区（园区15分钟路程）。铁路：思大铁路连接了京九铁路、广梅汕铁路和京广铁路，深莞忠城际快速轨道，取深轻轨在此交汇.海港:惠州港是天然深水良港.网粉少,避风条件好.距离香港仅47海里，2012年港口吞吐量7(X)7万吨，开通了直达乔港、南沙、上海'台湾和日本神户等直达航税.惠大铁路I1.通港口，实现海铁联运，空港：从园区开往忠州平潭机场40分钟,直达深圳宝安机场50分钟，广州白云机场120分钟.2.2.3 基础设施1.1 3.1土地豉至2016年底，广东忠州大亚湾石化发展集团自主开发累计完成石化区交地面枳约765.21万平方米(包括场平及市政配套),建设总投资额约39.27亿元.其中暗地面积265平方公里，海域面积488平方公里.海岸线长51公里.1.2 供电供效根据初步统计，至2010年底,惠州地区电源总袋机的5285MW,惠州南部电网电厂总:装机容63341MW.园区内已建成22万伏变电站1座，I1.万伏变电站6座：总投资85亿元，210万瓦的惠州天然气发电厂项目己经落户。国华黑州大亚湾热电厂一期配食的热网工程己经完成，供热能力达到700h左右，同时,园区内天然气发电厂配费的管线总厂约28OO111,为思菱化成、裂解汽油二家企业提供蒸汽.1.3 供水开发区供水能力强,设计日供水能力为42万立方米.现已建成H供水能力为33万立方米的大亚湾引水工程、库容房为2300万立方米的闲节水库和日供水求为9万立方米的自来水厂。1.4 4供气通过天然气二级配气站将天然气输送到每一个入园企业红线内的计盘阀里，保证姆家企业都能终使用天然气。1.5 5例IS自2008年开始，石化发展集团先后建成了石化区排洪槃总长约6584米，沿海海堤总长约817()米,排洪渠和沿海海堤等设施经受住了多次介风大潮和强降两的产竣考验,既发挥/防洪防潮的积极作用,又为石化区提供了靓阳的沿海景观带.1.6 “三废”处理园区对企业的废气、废水、固废进行统一的处理和回收利用.石化区统合污水处理厂总设计规模为11处理污水信8万<,一期工程建设规模为日处理瞅2.5万G项目废水经厂内预处理后达到石化区综合污水处理厂接管标准后进入石化区淙合污水处理厂处理。目前，大亚湾石油化学工业区污水厂己经接纳及己签订服务意向的污水总眉不足25OOtd,即还不到该污水厂设计最大处理能力的十分之一，因此该污水厂完全有足够的剩余处理容Ift.第三章项目概况3.1 总图及平面布置该项目总占地8.75万m2.该项目总平面布置图布置主要按生产装置的工艺流程，结合厂区地形及新建设施进行总平面图布置的功能划分.生产装置的部分公用设施及辅助设脩就近布置，生产区域及辆助区域分开布置.项目分为工艺区及储运区、辅助生产区、生活行政区，生产区主要为生产装附，位于全年最小频率风向的上风侧，主要用地在东北部，便于集中控制省理；辅助区主要为循环水站、变电站、机、电、仪三修室、中心化脸室、厌氧污水处理站、冷公用工程和热公用工程站,主要用地在东南部.位于全年G小频率风向的下阿侧,利于消防、事故救援.生产区和辅助区被环形车道包雨,两区中间有车道将其隔开.该项目总体布设磔则上在符合园区总体规划的基础上做到节约用地,合理有效的利用现有场地，湎足工艺流程、环保、安全与卫生及道路运输的要求。3.2 项目涉及的原料及产品本项目以总厂抽余砍四中的粗制异J编和甲解为原料，以两步氧化法方法生产11.4万吨/年聚甲荔丙烯酸甲隙产品，项目所涉及的主要原辅材料、燃料消耗情况见表3-1*5-1项目主要原.4Mh项目名称9A来运方式缶注原料川制牛丁烯I60001.,a总厂提供管道甲爵36294山外购公路乙酸乙脑1039ta外购管道总厂办助提供助材料聚对苯二的17621.a外购管道总厂防助提I硫隅氨二异丁肪1878Ua外购管道总厂协助提供*项目主要产田及副产J1.-Jw项目名称产量Va短格(%)备注主要产M聚甲基丙烯酸甲丽11722296主产品异丁端1549I(X)副产品，管道运输同总厂副产品抽余碳四63951-副产品，管道运黔回总厂机甲基丙烯酸753855,4副产品，管道运输回总厂3.3 工艺流程本12包括原料预处理及水合就化、甲基丙烯解纯化、甲基丙烯酸与甲肿反应得到甲基丙端酸甲酯、甲基丙烯酸甲脂聚合四个主要工段.原料预处理工段主要是分流进入两个分窗里整塔将总厂抽余碳四中的粗制异丁烯分离纯化，使进入氧化工段的原料气符合要求，符合要求的异丁烯原料经水合耙化反应器和提法惬ih1.Za*H±IJTT而出入N一小T的甲基丙:除纯化工段主要是应受匕一工段的叔丁静与水经过辄化反应得硼1阐甲基丙烯解，甲基丙爆酸经过水洗吸收塔和多级气液分离涔分温出水和废气，进入加入甲醛的共沸精谣塔福到甲基丙烯醛与平静的共洸物进入下一个工段，甲基两烯酸甲街生产工段主要任务是将甲基丙烯姓与甲醇共涉物与甲肝和空气充分反应得到粗制甲基丙舔酸.甲基丙烯酸经过多级股分高出废气，和甲醉一同进入甲基丙斑酸甲而机制塔.料到的粗制甲基丙第酸甲而进入热他合希储塔分离纯化.聚合工段主要任务是将热料合精慵塔出来的甲基丙烯酸甲能经过纯化塔得到纯度为99.99%的甲基丙烯酸甲醋,经过分流,进入反应器与偶氮二丁睛和乙酸乙作进行凝合反应，得到粗制聚甲基丙烯酸甲而,再经闪蒸塔分国纯化,得到纯度为的聚甲基丙嫌酸甲而.3.4 主要设备主要设得请参见设符选型一览表SIi第四章主要危险、有害因素分析本，程是以异丁烯为原料，生产聚甲基丙烯酸甲酯，其危险有害因素,主要包括主要包括有杏泄蹑、有古物质、火灾爆炸小故、机械伤胃、噪声振动、电伤、外落、酸碱灼伤、高温烫伤等种种因素。本章主要从危险物质、工业牛.产危险、重大危险源识别、同类袋置事故案例分析等方面进行分析.4.1 主要危险、有害物质的理化性质有害因索分析作为一个化工厂,本厂H常的运行涉及到很多特殊的化学物质,操作不当很容易引起不必要的安全事故.因而对这些物质的理化、生理等方面性质必须有个全面的认i只.以确保生产安全有序的进行，并能鲂刻泄需等突发状况进行最合理的补救,根据£危险化学品名录（2015版）£国家污染物环境健康风险名录（2009版）,本厂主要危险有古物质为原料以及反应过程的产物、处理物等，有异丁烯、异丁烷、甲基丙烯酸、甲解等。这里本项目采用MSDS来对各物质的性质进行说明.见5-4附录四：MSDS一览表.4.2 主要工业生产过程危险、有害因素分析生产过程指的是劳动者在领域从“活全。生产过程中的危险有古因素指的是可对人造成伤亡、影响身体健康共至导致疾烧的因素,按照可能导致生产过程中的危险和有否因素性班进行分类,生产过程中的危险和有杏因素分为四大类：人的因素、物的因素、环境因素、管理因素.按照事故致害原因分类.根据企业职工伤亡事故分类,以及企业目前主要生产设备、作业环境等条件,确定该工业生产具有以下主要危险有害因素：火灾、爆炸、中毒和空息、电气危险、机械伤古、高处取落、高温灼烫、车辆仿有、噪声伤吉、淹溺。4.2.1 火灾、爆炸危险因素分析过程中出现的物质多为甲B类物质（一点小于20C）即易燃易爆.如漫殂在空气中相应气浓度超胡,并处在爆炸浓度极限苞围内，此时如遇明火或火花，就会发生火灾展炸产故。这些物料本身的易惚易爆的危险特性，决定了装置具有较大的火灾爆炸危险,装置内生产、使用、输送和处理这些危险物旗的各种设施（包括储揣、设备和管道）、生产厂房都是火灾爆炸承点控制危险源。下面详细叙述生产过程中后引起火灾爆炸危险和有害因索：（1）本项目区料和产物都是易燃爆炸品,如果在生过程中因为管道、加热器、塔或是泉等设备的密闭性不好施老化,导致物料产泄漏与空气混合热器、塔或是泵等设备的密闭性不好施老化，导致物料产泄漏与空气混合达到火灾爆炸极限，当遇点源会发生火灾或爆炸：（2）人员在检修过程中，可能会动用电气烂或产生撞击摩擦火花且停检修时未进行纲气、空吹扫,导致装置内身燃物排至安全浓度可能造成火灾爆炸：（3管道内、或泵的易燃物质，在流速过大而口没彳f做防静电措施时可能产生静电枳聚，引起火花造成物质点期导致火灾；（4）生产过程中，可能因为使用非防爆或等线不符合要求的电气设位时候，或电揽旗猿不好隔热、散良过战等引起电揽发热：电缆接头不好，接头材料选择不当，接头氧化等或可能会因线路老化、短路、接触不良等原因引起电气火花R?美易燃物质的燃烧爆炸：（5）该项目中涉及袋置配电室,可能因为线路、变器短等原引起电气火灾,更有可能影响到旁边正在进行生产的笠置.进料罐等导致更严重的火灾或是题炸：（6）在生产过程中，因为悚作人员的失误、错开门或是不按规量等原因造成工艺过程的失控或易燃物料泄漏，可能引起火灾爆炸；（7）未设检测报警系统,或失效发现已泄漏的物料然后遇到点火源引起灾或墀炸：（8）若袋置未谀防雷设族或防雷设施不符合要求，也可能导致备发生曾击事故，进而可能引起火灾爆炸：（9）生产前，未用氯气情性体迸行吹扫将管道、设备内的空排尽或未设有监测备氧气含屈或出现故障，则在正式生产的过程中极易与物料形成爆炸混合，发牛.火灾爆炸事故：（10）在人员检修的过程中.未有其他旁监护或挂警示牌提示日然开车导致形成爆炸混合物使人员伤亡和火灾事故0在生产过程中的点火源主要包括：明火、雷电、静气、电气火花、撞击摩擦火花等.”.明火主要是检修动火、吸烟等，项目有电气煤动火.b.电和静电项目涉及装置内配电室.所以应该考虑雷电放电产生的高温还有其感应电主要点火源.项目中各易燃气液体在流动的过程可能产生际电，而旦操作检修人员也带有除电，都很大的潜伏性，不易发觉，c.电A1.k花而日涉及泉、照明灯等各项电气设备.在不防爆或安装不合理、发生电接点接触不良、线路短路、漏电、接地、过负荷等故障,产生电火花、电弧、高热等.d1.ft击火花主要是操作、板修过程中使用的工具产生报击火花.4.2.2 中毒玄息危险因素分析过程中出现的物质如一叙化纲.一氧化碳、氮气、缸气等气体,如泄JS在空气中相应气浓度超标，会导致工作人员的中毒或者生息.设备检修作业时,工人在未隔绝、置换、清洗、未进行气体分析，又无防护面具的情况下，目然进入设备内作业时，也易发生中毒室息。在本生产过程中，主要涉及的股料、中间产品和成品等基本都具有急性中学和密思的危险性.其中毒的途径主要是短时间内吸入大量高浓度泄漏的物料,或是误食.（1）在设备或管道密封不产、长期使用、设备块陷或误探作造成物料泄漏导致中毒空息的发生.（2）在依修处护的过程中，操作人员个体防护不到位，不按规范操作会引起中毒空息。（3）在检修停车后，未进行机气吹扫、空气吹扫：或对可燃物含量和氧气含用整测系统发生故障,导致检修人员进入时急性中毒或窒息.（4）生产过程中有物料泄漏，为及时发现,现场厂区内部监测报警仪失效,造成现场池踊浓度过高引起中毒型.g4.2.3 物理缘炸（容器爆炸）危险性分析该生产过程涉及压力容器和管道，需要注意容器超压的危险.下面详细叙述物理爆炸的危险性分析结果：（I）反应器、精瑞塔和乙二醉精制塔等压力容器、谀备若没有设置相应的安全袋置（安全W、安全泄压装置等），或安全装汽失效，很有可能引起管道和设备无法及时泄压的超压现型，然后引起容器的物理爆炸：（2）主要牛产装置和管道因为年久腐蚀、疲劳等原因，耐压强度降低，在正常工作压力下导致物理爆炸事故：（3）生产过程中需要严格捽制各设得的压力.例如在生产过程中回流系统出现异常.口泄压安全奘置失效，可能引起某设备的压力过高导致物理性爆炸：（4）在装词内需要耐高温、耐低温的各种设备可能因为在选材的过程中，选材错误，其耐而温或是耐低温的性能较差，引起其设备的酎压能力降低，引起压力爆炸事故；（5）生产过程中各装设仪表损坏或是管道堵塞都可能引起容潺的物理性爆妹.4.2.4 中毒及室息危险性分析在本生产过程中，主要涉及的原料、中间产品和成品等基本都具有急性中毒和空息的危险性。其中用的途径主要是短时间内吸入大量而浓度泄漏的物料,或是误食。（1）在设备或管道密封不产、长期使用、设备块陷或误探作造成物料泄漏导致中毒窒息的发生.（2）在检惚维护的过程中，操作人员个体防护不到位，不按规范怫作会引起中毒空息。（3）在检修停车后，未进行低气吹扫、空气吹扫：或对可燃物含量和氧气含用器测系统发生故障，导致枪修人员进入时急性中毒或窒息.（4）生产过程中有物料泄漏,为及时发现.现场厂区内部监测报警仪失效.造成现场池踊浓度过高引起中毒室.g4.2.5 均烫危险性分析整个工艺流程中，多工段的操作温位都不是很高.但如果由于设备或管道超压、.腐饨等造成内部高昂物顺的意外择放.作用于人体也会造成烫伤事故.此外人体若接触处埋和输送这些离温物质的设冬和笆道也会产生局部烫伤，因此时作业人员可能接触到的高温部位均应采用隔热保护或附围措施，避免人员接触烫伤，热力系统（特别是蒸汽锅炉、管式加热炉蒸汽管道）一旦发生事故.蒸汽泄漏.其危害性特别大.在本项目中，存在的主要电气危险因素归纳如下：a.设法故隙：可造成人员伤杏及财产损失：b.输电线路故障：如线路断路、短路等造成触电事故或设法损仄：c带电体裸褥：设备或线路绝缘性旎不良造成人员伤害：d电气设备或谕电线路短路或故障造成监控失灵或电气火灾：c工作人员对电气设备的误探作引发事故.4.2.6 高处作业危险因素分析工艺过程中众多设法为塔设备，且多为儿卜米的塔，需要安装有检修和维护的平台.储城、平台等顶部的工作面高度均在2m以上,在操作平台上作业'维修,都属于高处作业南于斜梯、栏杆等不符合安全使用要求有造成高处坠落的可能,户外作业,尤其在霜期和雨雪天气里，发生高处必落的可能性会明显增大.存在有高处险落的危险：（I）高处作业有河无战、临边无栏，无脚手架、板，不小心造成外落：（2）楮子无防滑措施，或覆度不盛、固定不牢造成跌落；（3）高处行遒、塔杆、贮解扶梯'管线架桥及护栏等锈蚀，或强度不第造成!落：（4）检修操作人员未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当.或未系安全带或安全带挂结不可靠、或安全带、安全网损坏或不合格造成滑跌坠落：（5）检修人员在大风、舞两、雷电、雷冻、积雪条件下登高作业，不慎跌落；（6）检修人员在进入塔、筵之前未迸行氮气吹扫、空气吹扫，吸入有毒、有古气体或氧气不足、身体不适造成跌落：（7）操作、检修人员在作业时情绪不稳定,疲劳作业、身体行疾病、工作时精力不集中，或嬉戏打闹造成庙处队落，厂房内、外设置钢制斜梯、直梯、走台、护栏等,还有塔类设备平台、储海钢梯平台等，衡要操作人员在此处行走或作业。导致高处於落的主要原因为：钢制斜梯、口梯、平台、护栏、护宠不符合安全要求，强度不锣，作业人员有高处作业禁忌症（1:高血压、心脏筋、眩晕和突发性昏眩疾病.违章作业未佩戴安全防护用具（如安全带）.此外,还有零具坠落伤人等.4.2.7 鼻声危害因索分析压缩机、鼓风机、系机械等运行过程产生噪音,本项目存在的主要产生噪声源为压缩机噪声、泵噪声、安全阀放空噪讲，尤其压缩机、泵的噪声较大。泵类设备、风机等均能产生机械动力学噪声.（I）作业人员在泵房或机旁噪声强僮大的地点长时间：（2）机泵没彳i减振、降噪设施，或无效；（3）操作人员未戴个体护耳器；因故、或故意不怅护耳器；无护耳器或护耳器无效（选型不当；使用护己经失）：工作人员在这样的情况下长时间工作后，造成噪音对人体的伤害.映向对人体的危害是多方面.味出会造成笆时性或永久性听觉损伤，特别是长期接收高强度，会导致不可逆病变，或着永久性听觉损伤，形成噪声性耳隹.而这种耳作一旦发生就很难治愈，因此啖声时听觉系统影响很大，进而会影响作业人员的11常工作和生活，噪声强度越大,接触时间越长，其危古也就越严重.4.2.8 开停车、检雉修危险性分析据统计，化工生产设备检修过程中，由于种种原因经常发生各类检修人身伤害事故.从某公司历史上人身伤杏W故的统计资料分析，检修过程中发生的千故占75%以上，如19902000年共发生人身工伤疗故74人次，有56人次是悔修过程中发生的，占“故总人次的76.67%。所以在生产过程中，开停车、检维修过程是一个很重饕的部分，而且也是相对操作人员来说伤害最大的,应特别提出分析.（1）停车检修时未进行氮气、空气吹扫,导致奘置内易燃物未排至安全浓度,人员在检过程中，可能会动用电气焊或产生撞击摩擦火花造成火灾爆炸：（2）开车生产前，未用氯气悟性气体进行吹扫，将管道、设备内的空气排尽，或未设有监神设分监测氧气含量或监测设备出现故障，则在正式开乍生产的过程中空气极易与物料形成爆炸混合物,发生火灾爆炸事故：（3）在停车后检维修前,未进行断气吹扫、空气吹扫：或对可燃物含量和铜气含量监测系统发生故障，或检难停过程中检维修人员未帚防护用具,或不安规范操作，导致检修人员进入时急性中毒或窒息：（4）检推修过程中，有高处操作作业，若未做足安全保护措施，或检维修作业人员麻卿大意、不按规范操作则有UJ能造成高处坠落的危险；（5）在人员检蟋的过程中，未有其他人员在旁监护.或未挂警示牌提示贸然开车.导致形成爆炸混合物,使人员伤亡和火灾爆炸事故：（6）检维完毕之后，开车前未检查自板数家、操作人员数目等,甘然开车，导致人员伤亡、火灾爆炸犷故的发生；（7）在管理制度上缺少动火令制度等危险作业制度，或缺少百板管理制度等初资管理制衣则有可能引起事故的发生,具行潜在的危险性.4.2.9 厂内车辆运危险因素分析本项目厂内爆将乍辆有液体储运车、固体装卸车，同时还有外来原料液体运检的车辆、固度外运车辆以及运送设备材料和公用设饰的车辆，厂区道路容易发生交通事故-厂内机动车辆的危险囚索主要有：道路的布置不合理：道路没有设置警示灯、警示牌等：驾驶人员不按操作规程操作；厂内机动车柄没有由技术就督部门进行定期强制性检裟、没干j进行登记注册、无证人员驾驶：机动车酒有缺陷；厂内道跖没有足够的安全视距等.4.2.10 周边设施4.2.10.1 “区（