提高隧道钢拱架安装一次性验收合格率.docx

提高隧道钢拱架安装一次性验收合格率执笔：XX发布：XX、XX微波之光QC小组二。二。年一月目录目录2一、工程概况3二、小组简介5三、选择课题6四、现状调查7五、设定目标8六、原因分析IO七、要因确认12八、制定对策24九、对策实施24十、效果检杳32十一、制定巩固措施36十二、总结和下一步打算38提高隧道钢拱架安装一次性验收合格率中建三局集团有限公司（粤）微波之光.QC小组一、工程概况微波山隧道项目北起里海路与工业路路交叉口，穿微波山,南至源海路交叉口，道路等级为城市主干路，正线线路全长约346m,其中隧道长度约166m,工程造价约1.5亿.施工内容包括隧道、桥梁、道路、排水、通信、照明、交通、绿化、燃气专业工程。图1.1.道路平面图微波山隧道为削竹式双连拱隧道，围岩等级为IV、V级，全长约166m,其中暗洞约150m,进口明洞约10m,出口明洞约6m,隧道为双向6车道，其中左洞净宽16m,右洞净宽13.75m初期支护体系采用“钢拱架+锚杆+钢筋网片+喷射混凝土”结构形式，二衬采用“钢筋骨架+模筑混凝土”结构。V级围岩钢拱架采用HW200*200*8*12量钢钢架，分节长度为2.31m+4.45m+2.56m+7.03m+3.19m+1.61m,侧壁及拱部周长约21.15m.图1.2作道钢携架装配图二、小组茴介QC小组成立于202()年11月1日，由现场9名施工管理人员+1名现场班组长组成，对隧道钢拱架安装施工过程中的每个环节进行质量控制。QC小组概况案表2.1小组名称微波之光QC小组活动课题提高催道钢拱架安装一次性验收合格率课即类型何IS解决型成立时间2020年I1.月01日小组活动时间2O2O.I1-2O21.OI课题注册号SJ-NF-JC-O4-2O21小俎登记号SJ-NF-JC)4-2021-(M小小人人IO人活动次数I1.次32学时出勒率96.8%小机制度：1、小机舔次活动时间不褥小于90分钟：2.小姐定期机组成员学习.提SiQCI识：3、做好QC活动记录,收型快始资料：4、小组全体成员出勤率要达到95%以上.小组成员分I.&2.2序号小组职务姓名f,.项目职务学历小也工作I姐长XX9J项H执行经理本科姐策划2副姐长XX男技术总工本科技术指导3组员XX男建造总监本科祖织协调4组员XX男场Jft负贡人本科方案策划'成果编写5组员XX男现场负责人本科现场实施、收据收集6组员XX男技术员本科对策实施、数据收集7组员XX男侦检员大专质垃检杳、数据收集8组员XX女预算员本科经济活动分析9蛆员XX女资料员本科筋料整理、数据收集10姐反XX%班组长大专对策实施、数据收集制衣人：XX日期：2020年I1.月1日三、选择课题选题理由：公司要求及项目需求本工程的质量目标为确保获得“深圳市优质结构工程奖”、“广东省建设工程优质奖”。2.1 创优n标1.1 .1保I："达WUi家建筑BYifeMi1.s统唤收林准(GB50300-281)的介格标准.1.2 .2保伏制“深圳市优侦结构I：一奖2.1 .3缁保狭行“广东行建江匚附优艇结构奖”2.2 .4件创-W*市政金杯奖”图3一吊管理11标同时，隧道做为重要永久结构物，施工作业风险大，公司对质量要求高，要求工序次验收合格率大于90%。QC小组成足对现场主要施工工序进行检查、收集数据，发现钢拱架安装初验次合格率为83.5%,因此,提高钢拱架安装次验收合格率是项目急需解决的问题。本工程调荏僧况统计表表3.1序号工序名称检测点数合格点数合格率i福杆安装20018190.5%2钢拱架安装20016783.5%3钢筋网片安装20018894%4唉射混凝七20018090%制衣人：XX日期：2020年I1.月3日综上所述，我们将本次QC小组活动课题选定为捉岛及道钏扶架安装次性骐收合格率。四、现状调查小组成员依照£公路隧道施工技术规范（JTG/T366O-2O2O）对微波山陂道KOH）98KO+110钢拱架安装施工质量进行现场实测实量，共检查430个点，合格率为83.5%。经统计、汇总、绘成调查表、统计表、排列图，相关调直表及统计分析表如"钢拱架安装质Ift（问题）调代表表4.1序号不合格项检测点数合格点数合格率1安袋间距儡大1209377.5%2保护层厚底不足17676%3钢架幅符度偏大807290%4钢架轴建俯位大8073913%5安装儡差大504590%6总计43035983.5%制表人：XX日期：2020年I1.月IoE1.钢拱架安装HiW（问甥）统iI分析&表4.2序号不余格项撅数（八）米计贩数（点）领率梁计顺率1安装间距偏大272738%38%2保护层厚度不足245133.8%71.8%3纲架便斜度偏大859113%83.1%4纲架轴线偏位大7669.9%93%5安装偏基大5717%100%6总计71/100%/制表人：XX日期：2020年I1.月10日图4.1钢刎-质(问题排列图制图人：XX日期：2020年I1.月10日结论：从问题调查表以及排列图可以看出,“安装间距偏大”和“保护层厚度不足”的问题占不合格项的71.8%,是影响隧道钢拱架安装一次性验收合格率的主要问题。五、设定目标小组成员根据现状调查后分析总结的数据召开QC小组专题会，从目标理论计算、行业先进水平、公司考核指标三方面进行分析,确定本次活动目标。1、设定修(1)目标理论计算：在现状调查数据统计中发现，钢拱架“安装间距偏大”和“保护层厚度不足”的问题占不合格项的71.8%。若采取措施解决这两个主要问题的85%,那么钢拱架安装一次性验收合格率可达到：83.5%+(100-83.5)%×71.8%×85%=93.6%o(2)行业先进水平：小组成员对公司其他隧道及其他外单位隧道钢拱架实测实量和检验批原始资料调直，发现钢拱架安装次性验收合格率最好水平达到93%以上。钢拱架安装,次性验收合格率用好水平统”表表5.1序号公司项目抽资点数（点）合格点数（点）一次性合格率（%）I本公司惠州四环由西坑西建道28827294.442云南华丽高速东口场2号建道31029193.873外单位河北丰宁东沟隧道26424994.324贵州纳林高速公路四新隧道22020593.185平均值93.95制友人IXX日期：2020年I1.月18日（3）公司考核指标：本项目为公司在深圳南山承揽的第一个基础设施项目，也是南山区的第二条浅埋暗挖隧道，公司有明确的创优指标及质量管理目标，并要求各工序一次性验收合格率需达到93%以上。本次QC活动受到公司高度全视，小组成员专业水平高，攻关能力强.2、活动目标通过分析，小组成员一致同意将本次活动目标设定为：提高隧道钢拱架安装次性验收合格率从83.5%提高到93%以上。83.5%活动的活动后94.00%92.00%90.00%88.00%86.00%84.00%82.00%80.00%780%活动刖活动后六、原因分析针对影响隧道钢拱架安装一次性验收合格率的主要问题“安装间距偏大”和“保护层厚度不足”，QC小组对K(M)98-KO+1.IO钢拱架施工现场进行多次检查，并进行了多次会议讨论。运用头脑风暴法广泛收集意见，结合本工程实际情况以及施工图纸，利用5MIE科学方法分析可能造成“安装间距偏大”和“保护层厚度不足”的原因，并进行整理汇总，绘制关联图如下：IO图6末培因素关联图制图人:XX日期：2020年11JJ23日七、要因确认小组成员根据因果分析，采取现场测量、试验和调查分析的方法，对各末端因素进行了逐个确认，详见要因确认计划表：姿冈确认计划衣衣7.1序弓末端J泉因偷认方法对症结影响程度判断地点负责人确认时间1管理人员未旁站1、查看旁站记录2、现场险证判断对钢拱架安装间距的大和保护层力度不足的影响程度大小会议室潞工现场杨朝中2020.11.302技术交底不到他1、查看技术交底、人员绘字情况2、现场验证技术交底对施工质Ift的影第判断对钢拱架安装间距偏大和保护层19度不足的膨响程度大小会以富，施1：现场刘龙坤2020.12.13型原材未送检1、查看型钢原材进场行账及报告2、原材Ift新送检判断对钢拱架安装间距偏大和保护层19度不足的影阴程度大小会议室，施工现场XX2020.12.44型钢加工设任未保养1.查看设备进场验收及保养记案2、选用其他型号设需加工对比判断对钢拱架安装间施偏大和保护层印度不足的影响程度大小会议室/施工现场XX2020.12.15开挖机械未保养1、查在开挖机械检位保养记录2、选用其他开挖方式进行对比判断对胡拱梁保护层厚度不足的影响程度大小会以富/施工现场北路华2020.11.306开挖面平里度不良1、现场亚测横断面判断对钢拱架保护层M度不足的影碗程度大小施工现场Y2020.12.37!f器未校准I、翻直仪罂检定报告2、不同仪器现场定位脸证刘新对钢执架安装间距偏大的影响程度大小会议室尴工现场庄廷伟2020.11308照明设备配备不足1.现场杳看服明设得2、现场验证照明光她对症结的影响判断对钢拱架安装间距假大和保护层厚度不足的影响程度大小郎工现场白新华2020.12.39单段拱架强长过长1、枪杳蚯长长度不同段的偏痉情况判断对锹拱架安找间距偏大的影响程度大小会议室，施工现场庄廷伟2020.12.1IO钢拱架单位长Mft大1.查看单位长度里珏不同型钢安装质境情况判断对钢拱架安笠间距偏大的影响程度大小:议室/施工现场XX2020.12.1制表人：XXH刷：2020年12月SH(1)要因确认一，管理人员未旁站因素1确认1、查看旁站记录2、现场验证确认2020.11.30负责方法时间人确认方法一：食若旁站记录2020年I1.月30日，QC小组成员检查隧道右洞KO+1O8KO+II5钢拱架安装旁站记录，旁站记录手续齐全，旁站检查率100%。旁站记录检查统计表表7.2部位检查内容应检次数旁站记录情况实检次数旁：站抬杳率(%)YKAI高支钢拱架架55Io1.)YKA2初支钢拱架安55100YKA3初支钢拱架安551YKA4初支钢拱架安55I(X)YKA5初支钢拱架安55100渤认方法二：现场验证管理人员旁站对症结的影响例认过程QC小组成员分成两组，第一组对二衬班组施工过程中进行旁站监督并检查，第二组成员不旁站监督，待班组施工完成后进行检查。各选取55个点检杳钢拱架安装间距和保护层厚度质量情况，其结果如下：旁站监铎影响情况统计表表7.3别一二组第第频数(点)合格点数(点)未旁站图7现场旁站检方照片旁站情况旁站监杼合格率(%)89.185.5财速结影响程度的判断确认结论H要口从不同如同看出,旁站监督的合格率为89.1%,东旁站监督的合格率为855%,相差仅3.6%.旁站监瞽对合格率彬碗很小,钢拱架安装间距偏大和保护层厚度不足的情况影响程度小.<2）要因确认二：技术交底不到位因素2确认方法I、查看技术交底、人员签字情况2、现场验证技术交底对.够工质衣的影响确认时间2020.12.1负贡人确认方法一：舞布技术交底、人员锭字情况2020年12月IH,对项目部技术交底记录检查,发现拱架Ift工班组进场前，顶口部对该班组仝体成员进行了陡道别拱架支护.施1.微、-：级技术交底.交底手续齐全、内容仃针对性交速记录有交底人、管理人员'全体班组成员签字.确认过程!,<7,211-tV1.'.;:确认方法】现场验证技术交底对施1.侦舟的影响QC小组成员将钢胡架支护班姐22人分成两姐,针对其中如重新进行技术交底：两组作业人员在现场各安装段钢拱架.各选取30个点检包钢拱架安袋间距和保护层厚度情况.其结果如下:对症结影病程度的判断组别交底情况频数（点）合格点数（点）合格率（%第Tf1.未更新交底302480.0第二组更新交底302686.6交底影响情;K统计我从裳中可以看出.未用新交展介格率为80.0%.出断交底之后合格率为86.6%,两者不合格率相差只行6.6%,对钢拱架安装间距偏三大和保护层厚度不确认结论非要因足施工质量影晌程度小。<3)要因确认三，型纲原材未送检因素3确认方法1、15看型钢原材进场台账及报告2、除材款/送检确认时间2020.12.4负货人XX确认方法：查行钢筋原材进场台账及报告2020年12月4日.QC小组成员件看I1.月份新送检型钢模M进场台账及检测报告，台账详细记录材料迸场时间及送检侪况，所有原材均及时送检，合格率为100%.材料迸场白一表7.5序材料名称型号块格进场数量<t>进场日期送检率<%)合格率<%)I2H型钢HQ200*200*8*I229.862020.11.20100100工字字X2027.552020.11.20100100确认过程34H型钢HQ200*20048*I228.472020.11.28100100工字储-28.992020.11.28100100确认方法二I原材重新送检小姐成员采用游标卡尺对"制原材M度尺寸等进行复测,并对骐钠原材再次送检，检测均为合格，型钢原材满足设计及规范要求,能湎足现场施工需要.对症结影可以看出.型钢联材及时送检.合格率100%.响程度的对钢拱架安找间距(W大和保护层厚度不足的影响程确认结论非昼因判断发小.<4）要因确认四；型铜加工设备未保养因索4确认方法1.IS看设备进场验收及保养记录2、选用其他型号设备加工对比确认2020.时间12.1负贲人XX确认方法一：查看设备进场验收及保养记录2020年12月1B.QC小组成员查阕进场型钢加工设得合格证和现场机械然睥，发现场使用设备与进场及收设备WGJ300型号及出场编号均符合，羟各方监收合格，I1.加工设缶板FI进行R常保养，各忿数指标满足要求.*>.>三*/<4<4,Jb,/确认过程留75设备验收及保养记录照片确认方法二I选用其他型号设符加工对比QC小组成员在钢材加工厂租用台WGJ-350型号冷对没的,安装相同的尺寸进行型钢加工.对加工半成品的质室各收30点进行检测.不同冷弯机影响情况蜕计一把7.6姐别冷碑机来源欢数（点）合格点数（点合格率<%）-ff1.第二组施工现场3031r)I(X)外部租赁3031)1.对症结影响程度的判断可以看出，型钢加工设备定期维护保养，加工半成M尺寸均符合要求.其组号不同对铜拱架安装间距倜大和保护层厚度不足的情况基本无影响。确认结论非要因(三)要因确认五I开挖机械未保养1、15看开挖机械检i保因素5询认方法养记录确认2020.12.1负责人XX2、选用其他开挖机械进行对比时间确认方法一，15若开挖机械检IS保养记录2020年12月I日.QC小如成员现场杳看开挖机械运行状态，查看CRT450阳进机维保记录.发现标进机每个使I.班完成后均进行日常的推保I：作.日志更新至I1.月30日,记录显示开挖机械运行状态正常.确认过程图7.6开挖机械维保记录确认方法二：采用不同开挖机械进行对比QC小组成员同时而租用的另一台未保养掘进机进行开挖而数据测衣统计.将定期保养和未保养机械开挖面数据进行对比.不同开挖机械一响况统计衣表7.7组别开挖方K领数(点)合格点数(点)一次合格率(%)第一组第二组机械定期保养1.9292机械未保养1.8989对症结影从表中可以在出，定期保养和未保养机械开挖晌程度的一次合格率相烂3%,开挖方式不同对开挖面的合格她认结论Iisra判断率影响任木无影响。（三）要因确认八：照明设备配备不足因素8I、现场杳看照明设备2、现场验证照明设备致fit对症结的影响确认时间2020.12.3负贵人确认方法XX确认方法一：现场点若照明设备2020年12月3日.QC小组成员对隧道钢拱架安爰施1：过程中爬明灯具情况进行检近并询问工人作业条件,发现现场安装了两台可移动式1.ED照明灯具,光线充足.工人一致表示现场照明情况良好，不影充足工作业.偷认过程7.8现场照叫IIi况询认方法:现场验证照明设备数显对瘙结的影碗QC小组成员在现场增设两台1.ED。明灯具，钢拱架安装箱1.过程中打开照明.并对钢拱架间距偏空进行检查,共检查50个点，情况如下发:对症结影从现场检隹可看出,现场照明设台齐全,从影旧怙况统计收看出，增设照明灯具对合格率彰响仅为K.响程度的对钢拱架安装间用偏差大和保护层厚度不足的影响程确认结论茸要因判断度小,别1.ED灯具数量Mtt<点>合格总数（点）合格率（）第-®2台504284第二组4台504182数Iit影响惘况统计农表7.10（10）要因确认十：钢拱架单位长度量大因素10期认方法1、宜看单位长度重批不同型的安装质艮情况隔认时间2020.12.1负责人确认方法：JS看冷位长度巫M不同型钢安装版址怙况2020年12月I日.QC小组成员时隧道内不同单位长度里员纲拱架安装间距和保护层以改情况进行施工记求资料检查和现场检笠.对不同单位长度U（:钢拱架安装部位分别检隹100处,其中HW2OO*2OO*8*12型钢拱架一次安装合格率79%,120型钢拱架一次安装合格率94%,检衣数据如下表：图7.10钢拱架安装照片不同单位长收水埴5?钢影响情况统计表表7.12组别拱架型号频数（点）合格点数（点）合格率（）第一组HW2004200*8*12<5O.5kgm)1007979第二组T2(ta<27.9kg'm)1009494对症结影UJ以斤出，不同单位长度爪吊钢拱¾ZM相至响程度的确认结论要因15%,对钢拱架安袋间跟偏大的影响程度大.判断图9.5现场一料实施效果一，实行调整开挖角度和钻头截齿型号的对策后，大大提高了开挖面一次成型的合格率，有效提高了现场施工进度。2020年12月15日在监理的见证下，对右洞KO1.u-KO+123洞身开挖质量进行检查，共检窗90个点，检杳结果均为合格，合格率为I(X)%.从检查表、现场照片可以看出,通过对策的的实施,分项目标“开花而无欠挖，保护层厚度云2cm”圆满实现了!钢拱架保护层”度检有表表9.1就位检验标准检套点数I23456789GYKI2cm254035323427555152GYK2320n262846373826523550GYK3N2cm223148394131604249GYK4>2cm273650363927394644GYK52cm302939423828483961GYK6N2cm294041484230514948设计院对钢拱架受力进行计算分析后，得出将V类围岩用HW200*2*8*12型钢.优化调整为工22a型钢作为初支钢拱架，每米节约拱架重量占原HW200«200*8*12型钢的34.5%,既节约了工程造价，同时也便于提高施工质量。图9.11钢拱刎装配图不同型钢对比衣表9.2序号型号单位重fit(kg,1in)IHW200*200»8»1.2型钢50.52I22a型钠33.07祗米减少型钢由H17.43,jHW2OO*2OO*8*I2型钢相比她少M占比（%>34.5%（3）现场监督翻拱架安装施工工艺钢拱架安装过程中管理人员从旁监督指导，尤其是钢拱架定位及锁脚锚杆施工，根据每根拱架位置，拱架安装前先放线施工定位桩，然后进行钢拱架安装、GZK8±50422830111828251526GZK9±50362139!54130143522GZK1.O±50293616413836412519制表IXX审核人IXX日期：2020年12月20日图93钢拱架间距教套图制图人IXX安发河由偏大保护如厚度不足 钢架核斜度偏大 斜架轴线偏位大 安装伪足大96.00%9400%92.00%90.00%86.00%86.00%84.00%82.00%80.00%78X)0%活动的目标值活动后图10.2状图制图人：XX日期：2020年12月25日从饼分图中可以看出，通过对策实施，原来占主耍问题的“开挖面平整度不良”及“钢拱架单位长度重量大”已经由主要问题变成次要问题，隧道钢拱架安装一次性验收合格率由83.5%提升到94%,超过了目标值93.6%,说明小组活动所采取的改进措施有效，达到了小组的预定目标。图10.3钢拱架&装效果图2、经济效益通过本次QC活动，提高了隧道钢拱架安装质量的同时避免了后期返工，为项目创造r经济效益.经济效益分析统计衣表10.3序号I项目费用明细合计提前工期节省人工费用350元/人/天X10人X12天42000元2节约返工费用350元/人/天X1.O人X4人14000元3节为管理费用<1.÷2>×7%3920元45节约税金<1.+2+3)×3%1797元QC小批活动经费机械设备、仪58费用等12500元合计49217元制衣人rXX日期：2019年1月15日经济效益证明由段“承康的岸波山IV逼XI1.GfiM1.H慎即帧安门"MZOC小IH权3斤JKf1.I力艇*道IH蝶矍安”次trMk介幅率的QC法功.AftNAZttiK1.：»t.避免,时也口为*11Miftr492力尼的州济或益.1.WR1.MHVA1.3M>A×10A×12M20002、WftXt1.>JSO×10×4A-14000/C3 .V的IMr1.1.rNb(i2>×»»20兀4 .埼的立粒含，(1.2O)×3M1W5 ,QC小创哥动经,HOOO>OCOVOO-U500rcftit4200014000*)92O179M15(×>497I7.W<<f1.中“MWAm1.Mt<t4ttM*s4011202图10.4经济效然加明3、社会效益小组在工期紧、任务延、作业难度大等不利条件下，不遗余力地控制施工质量，保证隧道钢拱架安装一次性验收合格率。工程明垃受到J'区工务署、监理单位和监督单位的致好评。图10.51.芬冲领存到空柒波山隧遒十一、制定巩固措麓我们QC小组建立PDCA循环机制，提高了磁道钢拱架安装一次性购收合格率，顺利实现了预定目标,，通过总结本次QC小组活动的成果，我们整理资料编制隧道钢拱架安装施工作业指导书(SJNF-JSZD-WBS-002),作为项目施工钢拱架技术指导.同时在实施过程中加强动态管理更新,使本成果能继续应用于今后的工程项目。布岛«城山工*慎安，件易H(SJMOZDWRS00?)图11.1施1：作业指导书为保证后续未施工的钢拱架安装质量，小组成员负责对后期隧道钢拱架施工进行跟踪监督，按照隧道钢拱架安装施工作业指导书施工，每次对现场钢拱架进行险收并记录。巩固期间隧道钢拱架安装一次性除收合格率达到942%的稔定值。%.o%94.00%92.00%90.00%S8.00%86.00%S4.00%82.00%80.00%78.00%活动前目标值活规后巩固期图11.2制图人:XXRWI：2021年1月IOF1.K0÷175十二、总结和下一步打算1、专业技术方面本次活动我们运用了QC的理论和方法，通过实践和学习，小组成员对磁道钢拱架安装施工工艺、放量控制、QC知识、软件的应用和相对应的施工规范的理解都有了很大的提高。2、管理水平通过本次QC活动，小组成员学习了全面质量的管理知识，在活动中遵循科学的工作程序，步步深入地分析问题、解决问题，在活动中坚持用事实和充分的数据说话，用科学的方法解决问题，运用逻辑推理方法，找出问题的症结，制定对策，加强过程控制，通过不断改进和提高各环节管理工作质量，使管理水平得到全方位的提高，有效促进各方面管理工作的改进，全面提高了小组成员分析问题和解决问题的能力。3、小组综合素质通过小组成班共同运用Qc的方法针对选择的课题分析和解决问题，在活动的过程中，小组成员在团队精神、质量意识、解决问题信心、Qe知识、工作热情和干劲及个人能力6个方面都仃了很大的提高。小组成员自我评价衣衣12.1项目活动前（分）活动后（分）提高率（%）团队精神759020.00%质量意以809518.75%解决问嗯信心708521.43%QC知识659038.46%工作热情和干劲758513.33%个人能力85905.8«%制衣人：XX日期：2020年1月15日制图人：XX日期：2021年1月15日图12.1门我评价雷达图4、下一步打算在今后的工作中，我们以“尊重员工、促进分享、提升实效”为核心开展QC活动,我们下一个QC活动课题，也为项目第二个急需解决、克服的难题：提高隧道喷射混凝土一次验收合格率附表一：合理化建议一览表合理化建议一值表琳表序号介理化建议建议人采纳情况1调快开挖角度和钻头截齿型号XX朱纳2与设计单位沟通.核尊受力,调整钢拱架型号XX采纳制表：XX审核人：XXIIJ9I：2021年I月15口附表二：QC小组活动记录表OC小姐活动记录衣附表2（2020年IO月2O21年I月）序号口期人数活动内容主持人I2020年11月IHIO人员分工XX22020年11月3HIOIH定QC活动主题XX32020年”月10日IO确定活动目标王京辉42020年11月2311IO原因分析XX52020年12月I口9要因确认（一）XX62020年12月3日9要因确认（二王处辉72020年12月5日8制定对策XX82020年12月15日8实施过界检查XX92020年12月20H8实施过程检查王肃蟀102020年12月25口7效果检查XX112021年1月15B7总结本次QC成果，编制文件XX制表人：XX期：2021年1月15日