标准工时制定管理规范.docx

标准工时制定管理规范文件编号陀本号O1.修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第I页，共3页批准/日期受控状态更改历史版本号文件更改号更改篇要修改人批准人01首发行发放范围1 .目的建立标准工时制定管理规范，规范标准工时的制定标准和优化制度，为核算生产效率、人机产能、计划排产及制造成本等提供数据支撑.2 .范围适用于公司内部所有正式量产的产品.3 .定义3标准工时：所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和址的工作所需的总时间.标准工时=观测时间*宽放度.3.2观测时间：是实际观测得到的多次（一般是5-10次）时间的平均值。3. 3宽放度：在任何的工作环境"疲劳、生理需求（上厕所、喝水等）都不可避免的会造成一定的工作停顿"此外，一些作业准备、突发事件、配合不当都可造成工作停顿，所以考虑一定的宽放度。宽放度生产公备注1.105000以上/批1.15100O-5000/批1.20500TOOO/批1.25100-500/批1.30100以卜7批4. 4生产平衡率：是指生产线各个工序之间负荷差距最小，流动顺畅,减少因时间差造成等待或滞留现象、平衡率=各工序标准时间之和/（瓶颈时间*作业总人数）*100%,4 .职责4.1 工程部：负货对正式量产产品标准工时的观测、建立、修改、发行、维护。4.2 制造部：负货标准工时表的执行，按标准工时表排定工位及作业内容组织生.产。4.3 生产计划科：负费按标准工时表给各正式量产机型安排含理的产能。5 .作业程序5.1 标准工时制定原则5.1.1.新产品：正式进入批址生产后，在5个工作日内发行正式版本【标准工时表】.5.1.2量产产品：在一年内有生产的机型，需不定期的对r标准工时表】进行维护更新，在三年以上未生产的机型，对【标准工时表】不用进行维护更新，但【标准工时表】需存电子档保存。5.1.3工艺变更：当工艺进行变更时，需调整工艺变更相应的工序的标准工时，对【标准工时表】相应工序进行重新测量,并发行升级新的【标准工时表15.1.4制程改善：当对生产制程进行改善时,改卷成果将通过标准工时的降低及平衡率的提高来体现.改善后需升级更新【标准工时表工5.5与实际差异过大：当正式版【标准工时表】投入使用后，若发现与生产实际存在较大差异时，需要就部分或全部工芹进行由新测量分析，升级更新发行新版【标准工时表1，5.2 标准工时观测5.3 2.1观测条件：A.平均熟练程度的操作者：经培训合格，在某工站有1个月以上的工作实践经验者，可视为该工种之平均熟练程度的操作者。B.标准作业条件和环境：即工作区域之设备、工装夹具、物料、环境温湿度等处于安全合适的条件下。C.正常的作业速度和标准的作业方法：在不会引起过度的精神或身体的疲劳之速度下，以规定的操作步骤、操作方法进行作业.5. 2.2观测工具：秒表.6. 2.3观测方法：秒表测时法07. 2.4观测次数:A.该工序人员充足，则选取3人以上，每人测量：5次以上。B.只有1-2人时，则每人测量10次以上。5.2.5观测数据公式：观测时间=各组观测总时间/观测的组数。5.3标准工时制定5. 3.1完成所有工序作业工时观测后，将观测数据计免填入【标准工时表】中“5.3. 2制定相应产品机型标准工时,标准工时=观测时间*宽放度.5. 3.3制定相应产品机型的人力配置、产能设定等，最终形成【标准工时表】正式发行。5.4标准工时更新5 .4.I新机型量产5次或产量达5000pcs后，各牛.产条件成熟，标准工时需再次利用秒表测时法对各工序进行工时测班.并发行升级新的【标准工时表】.6 .4.2当作业内容有增加、弱减,作业方法有变更，使原有作业工时不能达成或超标10%时,需根据实际状况，重新再次利用秒表测时法对各工序进行工时测量.并发行升级新的【标准工时表工5 .4.3所有间接人作业、返工作业和其他损失工时皆不计灯花标准工时内；6 .相关文件无7 .相关记录标准工时表38 .附件无