焊缝无损检验清册.docx

ooooooti-Tz1.oiosm湖州东苕溪大桥钢结构加工制造施工设计I小记修改单号签字I1.19焊缝无损检验清册WSD1012H1.2400000()设绘会签校对中核共15页第1列标检武船重型工程有限公司批准1 .编制依据本清册根据设计图纸、设计联系函、*铁路钢侨制造规范BTBIo212-2009及公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-20U进行编制.2 .焊缝无损检验标准2 .1焊缝超声波探伤(UT)检验标准：£钢焊缝手工超声波方法和探伤结果分级GB/TI1345-89,.3 .2焊缝射线探伤(RT)检验标准：金属熔化焊焊接接头射线照相GBT3323-20054 .3焊缝磁粉探伤(MT)检验标准：焊缝磁粉检脸方法和疏痕分级JB/T6061-2007执行。3.焊缝无损检验评定标准3. 1焊缝超声波的评定标准按6铁路钢桥制造规范TB1.o212-09执行。3. 2焊缝射线探伤的评定标准仍按&金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-2005执行。5 .3磁粉探伤的评定标准仍按C焊缝磁粉检验方法和磁痕分级JB/T6061-200?执行.6 .焊缝无损检测布片长度焊缝超声波探伤及射线探伤的片位长度为300mm,磁粉探伤的片位长度为100On1.m,焊缝长度不足一张片位时，以一张片位计。7 .焊缝无损检验扩探要求当发现裂纹或较多其它缺陷时，应扩大该条焊缝探伤范围，必要时可延长至全长。进行射线抽查探伤的焊缝，当发现超标缺陷时应加倍检验。8 .焊缝无损检验时间要求在焊缝冷却到环境温度后,进行外观检测，在焊接24h后进行磁粉、超声波或射线探伤，时于厚度330m的钢板焊缝在焊接48小时后进行超声波或射线探伤。9 .焊缝内部历量要求超声波探伤检验级别为B、C级,超声波检测合格级别见相应规定：磁粉检测合格级别分1、2X级(未注明为1级)：射线探伤检验级别为B级，合格级别为I1.级。Oooooovz-Tiizioiism共15页第3页10 焊缝无损检测要求及焊缝布片图10.1 箱梁焊缝&I.1拼板焊缝所有拼板接料的对接焊缝为全熔透焊缝，耍求全部进行100%UT,B级检验，I级合格：并按接头数量的10%进行R1.B级检验，II级合格，并不少于一张片位。被抽到的接头焊健两端各布一张片位，焊Si长度大于1200f三时，中间加拍一张片位。布片编号方法如下：零件编号一零件顺序号一片位号1.n注：由于可.能出现拼板接料，因此焊缝数量及长度不详，片位号由检验员现场定。8. 1.2单元件的U肋角饵缝单元件U肋与面、底、内腹板间的角焊缝要求进行io（m（T探伤，I级合格。顶板1.肋焊缝探伤范围为两端各2米，底、内腹板U助焊缝探伤范围为两端各1米。布片编号方法如下：单元件编号一片位号（1n）8. 1.3单元件的纵肋角焊缝面板单元件纵助加劲的角焊要求进行】00%YT探伤，1级合格。每块单元件每条角焊缝两端各1米进行碳粉探伤。布片编号方法如下：单元件编号一片位号（1n）夕卜腹板单元件纵肋加劲的角焊要求进行IO（MT探伤，B级检验，II级合格.布片编号方法如下：单元件编号片位号（1n）8.1.4面板对接焊健每个梁段面板纵向对接焊缝要求全部进行100¾UT,B级检验，I级合格：每个梁段抽杳2个接头进行RT,B级检脸，H级合格，每个接头两端及中间各布一张片位。布片编号方法如下：梁段号一焊缝代号一片位号焊缱代号从上游至下游依次用巾M13表示。具体的梁段、焊健代号、片位号如下表：（括号内的片位号为射线片位）梁段类型（数量:）饵缝代号片位号A(I)M1-M131-17(1,9,17)EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)M1-M131-20(1,10,20)EC、WC(2)M1-M131-25(1,13,25)ED、WDM1-M131-27(1,14,27)8.1.5底板对接焊Si每个梁段底板纵向对接焊健要求全部进行100%UT,B级检验，I级合格；每个梁段抽杳1个接头进行RT,B级检验，I【级合格，每个接头两端及中间各布一张片位。布片编号方法如卜;梁段号一焊缝代号一片位号焊缝代号从上游至下游依次用D1D6表示。梁段类型（数量）焊缝代号片位号A(I)D1-D61-17(1,9,17)EB1-EB16(16)WB1.-WB16(16)D1-D61-20(1,10,20)EC、WC(2)D1-D61-25(1,13,25)ED、WDD1-D61-27(1,14,27)斜底板与底板间焊缝为全熔透角焊逛，要求进行100UTB级检脸，I级合格。布片编号方法如下：梁段号一焊缝代号（XDDJ）-片位号（1.-n）8.1.6横隔板焊缝横隔板与顶、底、腹板的焊缝为贴向焊缝，要求进行100%磁粉探伤，1级合格,与顶底板焊缝探伤范围为全长，与腹板焊缝探伤范围为两端各一米。布片编号方法如下：梁段号一焊缝代号一片位号具体的梁段、焊缝代号、片位号如下表所示。梁段类型（数量）焊缝代号片位号(1.)HG1.(MJ、DJ、FJ)1-2EB1-IB16(16)WBIWB1.6(16)HGkHG2(MJ,DJ、FJ)1-2ECxWCHG3、HG4(MJDJ、FJ)1-2ED.WD(2)HG5、HG6(MJDJ、FJ)1-28.1.7横梁焊缝横梁腹板与顶、下项缘板的焊缝为贴角焊健，要求进行100%磁粉探伤，1级合格，范围为焊缝两端各一米。布片编号方法如下：梁段号一焊缝代号一片位号具体的梁段、焊缝代号、片位号如下表所示。梁段类型（数量）焊缝代号片位号A(I)H1.1(MJ,XYJ)1-2EB1.-EB1.6(16)WBITBI6(16)H1.KH1.2(MJXYJ)1-2EC、WCH1.3、H1.4(MJXYJ)1-2ED、HDH1.5、H1.6(MJXYJ)1-2横梁下翼缘与箱梁底板对接焊缝，要求进行100%超声波探伤，B级检吩，I级合格，还按接头数贵的10%进行RT,B级检验，I【级合格，被抽到的接头两端各布张片位。梁段号一焊缝代号一片位号具体的梁段、焊缝代号、片位号如下表所示。梁段类型（数量）焊缝代号片位号A(I)H1.1.D1-6EB1-EBI6(16)WB1-WB16(16)H1.1.D,H1.2D1-6EC、iC(2)H1.3D,H1.4D1-6ED、W)H1.5D、HI.6D1-68.1.9腹板焊缝8.1.9.1外腹板与顶板焊缝外腹板与顶板的焊缝为全熔透角焊缝，要求进行100%超声波探伤，B级检验,I级合格。Ooooootz-Tiizioiism共15页第6页布片编号方法如下：梁段号一焊缝代号一片位号梁段号分别用A;EB1.-EB16、WBITBI6;EC、WC;ED、WD表示,焊缝代号用MMJ表示，片位号用1.n表示。8.1.9.2外腹板与斜底板焊缝外腹板与斜底板的焊缝为部分熔透焊缝，允许IOrnIn未熔透，要求进行100%超声波探伤，B级检验，II级合格.布片编号方法如下：梁段号一焊缝代号一片位号梁段号分别用A;EB1.-EB16、WB1.TrB16;EC、WC;ED、WD表示，焊缝代号用WFDJ表示，片位号用1n表示。8.1.9.3内腹板与面、底板焊缝内腹板与面、底底板的焊缝为部分熔透焊缝，熔透深度为板板厚度的80%要求进行100%超声波探伤，B级检验，I1.级合格。布片编号方法如下：梁段号一焊缝代号一片位号梁段号分别用A；EB1.EB1.6、WBITB1.6;EC、WC;ED.WD表示，焊缝代号用NI-MJ,NFDJ表示,片位号用1.n表示。8.1.9锚箱焊缝锚箱承力板N1.、N2与腹板间的焊缝为全熔透角焊缝，应进行100%UT检测，B级检验，I级合格：还需进行100%磁粉探伤，I级合格。布片编号方法如下：梁段号一锚箱代号一片位号梁段号分别用:EB1.-EB16、WBI-WB16;EC、WCjEDxWD表示，片位号用1n表示。8.1.10加劲肋对接焊缝加劲肋对接焊缝要求进行IO(MUT,B级检险，H级合格。布片编号方法如下：梁段号或单元件号一用一片位号梁段或单元件中加劲肋每条对接焊缝布片I张.片位号顺延。8.1.11箱梁工地制造部分8.1.11.1面板对接焊缝梁段面板横向对接焊缝要求全部进行100%UT,B级检验，I级令恪：并对丁"字焊健和“十”字焊进行IOKRT检测，纵、横向各布一张片位，B级检验，H级合格。布片编号方法如下：梁段编号X梁段编号-焊健代号一片位号1.n面板焊代号用M表示，片位号从上游向下游依次编号。如有一张X光片不合格，应加倍检杳：如仍有一张不合格，则该条对接焊缝应作100%X射线检杳。&1.11.2底板对接焊缝梁段底板横向对接焊缝要求全部进行100%UT,B级检验，1级合格；并对“丁”字焊缝和“十”字焊缝按焊缝条数的30处必须进行RT检测，纵、横向各布张片位，B级脸，H级合格.布片编号方法如下：梁段编号X梁段编号一焊缝代号一片位号1.n底板焊缝代号用D表示，片位号从上游向下游依次编号。若发现处有质员问题，则应加倍抽检。8.1.I1.3腹板对接焊缝梁段腹板对接焊健要求全部进行100%UT,B级检验，I级合格。并按接头数量的10%进行RT,B级验，H级合格。布片编号方法如F：梁段号X梁段号一焊缝代号一片位号（If）腹板板岸S1.代号用F表示，片位号从上游向下游依次编号。8.1.11.4U肋、纵肋对接焊缝顶板1.肋、纵肋对接要求全部进行100%UT,B级检验，H级合格.底板I：肋对接及U肋角接焊缝要求进行100%磁粉探伤，2X级合格。布片编号方法如下：梁段号一接头顺序号一片位号8.2钢塔焊缝8.2.1拼板焊缝所有拼板接料的对接焊缝为全熔透焊缝，要求全部进行100%UT.B级检验，I级合格：板厚W30mm的拼板焊缝还须按接头数量的10进行X射线探伤，B级检验，H级合格，被抽到的接头焊缝两端各布张片位，焊缝长度大于120Omm时，中间加拍一张片位。板厚30nm的拼板焊缝还须按焊缝条数的10增加超声波探伤，C级检验，I级合格，探伤范围为抽检焊缝的两端各探50Omn当焊缝长度大于150Omm时，中部加探50Omm;布片编号方法如下：零件编号一零件收序号一片位号1n注：由于可能出现拼板接料，因此焊缝数量及长度不详，片位号由检验员现场定。8.2.2单元件纵肋焊缝钢主塔壁板纵肋加劲焊健为部分熔透焊缝，要求进行100与超声波探伤，B级检验，1级合格，探伤范围为焊缝两端各IO(JOmm.具体探伤深度见下表：节段编号极厚(三110加劲板板厚GrnO探伤要求探伤深度(m)预埋段4025BIII络深不小于20A、B类节段1025BIII熔深不小于16C类节段1040BII熔深不小于32次塔纵助单元件进行100%MT,2X合格，探伤范围为焊缝两端各500mm.布片编号方法如下：单元件编号一片位号(1n)8.2.3预埋段焊缝预埋段前、后壁板与内、外壁板焊缝为全熔透角焊缝，要求进行进行100%UTB级检验，I级合格;并进行100$MTJ级合格。预埋附加段前、后壁板与内、外雎板焊缝为全熔透角焊缝，襄求进行进行i(mur.B级检验，I级合格。预埋段附加段内、外壁板与后壁板1焊缝为全熔透角焊缝，要求进行进行100%UT,B级检腌，I级合格。布片编号方法如下：预埋段编号-焊缝代号-片位号(1n)8.2.4A,B类节段焊健A、B类节段前、后壁板1与内、外壁板的焊缝为全熔透角焊缝，要求进行100UT,B级检验，I级合格：并进行100%MT,I级合格。A、B类节段前、后壁板2与内、外嬖板的焊缝为部分熔透角焊缝，允许6三未烙透，要求进行IOMT,B级检5佥，11级合格.布片编号方法如下：节段编号-焊缝代号-片位号（1n）ZB类节段横隔板与壁板焊健要求进行100%MT,2X合格，探伤范围为焊健两茹各50OnInU布片编号方法如卜:节段编号-焊代号（HGBBJ）一片位号（In）,其布片顺序为从上至下、从左到右的原则依次进行。OooOooV7-T11ZI011SM8.2.5C类节段焊C类节段前、后壁板与内壁板1、2和外壁板1、2的焊缝为全熔透角焊缝，要求进行100%UT.B级检验，I级合格：并进行IO佻MTJ级合格。C类节段横隔板与壁板焊缝要求进行10(用MT,2X合格，探伤范围为焊缝两端各5()OmnK布片编号方法如下：节段编号耶缝代号(HGBBJ)一片位号(1.n),其布片顺序为从上至下、从左到右的原则依次进行。8.2.6次塔节段焊缝次塔节段上、下壁板与内、外壁板的焊缝为全熔透角焊缝，要求进行100U工B级检验，I级合格：并进行1QO%MT.1级合格，节段编号-焊缝代号片位号(1.-n)8.2.7钢塔锚箱焊缝钢塔锚箱钢板A、B与C的焊缝为全熔透角焊缝，要求进行100%UT,B级检验，1级合格；并进行100%UT,1级合格，钢板D与A、B、C的焊缝为全熔透角焊缝，要求进行100%UT,B级检验，I级合格;并进行I(W1.T,1级合格加劲Ra、Rb的焊缝为部分熔透角焊缝，允许IOmIn未熔透，要求进行100UT,B级检验，I1.级合格，探伤的范围为焊缝两端各1米。钢板A、B与塔柱腹板N5、N6的焊缝为全熔透角焊缝，要求进行10(三T,B级检验，I级合格：并进行1OO%MT,1级合格.布片编号方法如下：锚相第灯继代、;一片位9(1n)8.2.8钢塔瞰板工地煌缉钢主塔节段环缝壁板对接焊缝要求进行100UT,B级检验，1级合格：还须按焊缝条数的10%增加超声波探伤，C级检验，I级合格，探伤范围为抽检焊健的两端各探500mm,当焊缝长度大T1500m时，中部加探500mm。布片编号方法如下：节段编号-焊代号(ZTHF1.-ZTHFn)一片位号(1.n)塔内竖向隔板、腹板及加劲工地对接焊缝要求进行100u1.B级检验，I级合格:还需进行100WT,1级合格布片编号方法如下：节段编号-焊代号(ZTGB、ZTFB、ZTJB)一片位号(1n)次塔环健对接焊要求进行100%UT,B级检验，I级合格：并按接头数量的10%进行RT,B级检验，H级合格,并不少于一张片位。被抽到的接头焊两端各布一张片位，焊缝长度大于120Omm时，中间加拍一张片位。布片编号方法：节段编号-焊健代号(CTHF1.-CTHFn>片位号(If)次塔加劲工地嵌补对接焊缝要求进行100%UT,B级检验，I【级合格.布片编号方法如下:节段编号-焊缝代号(CTJB)一片位号(1n)1 .布片方法以简洁、实用为原则，但不能遗漏，以上布片方法作为参考。磁粉及射线探伤优先布焊健两端布片.2 .本文件中，若布片编号已给定，而实际制造没Tr此焊缝，则该布片编号无效.3 .拼板接料及顶、底板、腹板对接焊缝有十字接头(包括T字接头)的部位，要求进行100%的射线探伤，探伤范围为以十字交叉点为中心的12Omm15Omm范围内。4 .顶板、底板及腹板对接焊缝的超声波探伤若不能准确认证缺陷严重程度，则应补充射线探伤。5 .撤除临时连接(含马板)后,对临时连接(含马板)所在原主结构部位进行100%磁粉探伤，I级合格。6 .补焊后,对补焊处再进行100%礴粉探伤I级合格。7 .超声波探伤区域应包括坡口焊缝及热影响区在内。8 .本文件凡未规定而施工图纸中标明熔透的焊缝，均按熔透处理，此类对接焊缝采用超声波探伤，I级合格，角接焊缝采用超声波探伤，II级合格。9 .本文件凡未注明部分熔透、贴角焊缝的焊缝均为全熔透焊缝：若采用超声波探伤，未注明探伤深度的，均要求全熔透。10 .焊缝具体检测按本文件P2P12规定执行，本文件中P12PI5页为焊缝无损检测汇总表，仅作参考。000000v7-TIT7T0TTSM共15页第15东苕溪大桥无损检测汇总焊缝位置伤法探方检验等级聘收等级探伤比例探伤部位执行标准一、钢箱梁饵按1、的献单元件簿接所有拼板焊缝超声波BIo焊缝全长GB1.1345-89TB1.0212-09X射线BI1.焊缝条数的10%两端各300mm,大于120Omm中间加探30OrrmGB3323-2005U肋与顶板角焊缝碳粉1100%两端各2mJB6061-2007U肋与底、腹板与焊缝碳粉Io两端各ImJB6061-2007双肋与顶板角焊缝碳粉1100%两端各In1.JB6061-2007纵肋与外膜板角焊缝超声波BHI100%焊缝全长GB1.1345-89TB10212-092、的箱梁总成顶、底板纵向对接缝超声波BI100焊健全长GB1.1345-89TB10212-09X射线BI1.焊维条数的10%两端.中间各300mmGB3323-2005横隔板与顶、底板角焊缝碳粉1o焊缝全长JB6061-2007横隔板与腹板角焊缝碳粉1100两端各50OnmJB6061-2007横隔板与顶、下孤缘板角焊缝磴粉I100%两端各加JB6061-2007横梁卜翼缘与箱梁底板对接缝超汽波BIo焊缝全长GB1.1345-89TB10212-09X射线BII1.焊筵条数的10%两端、中间各30OmmGB3323-2005腹板与顶板焊缝超声波BIo焊缝全长GB1.1345-89TB1.021209腹板与斜底板焊缝超声波BI1.100焊健全长GB1.1345-89TB10212-09内腹板与顶、底角板焊健超消波BIII100%焊缝全长GB1.1345-89TB10212-09描箱承力板N1.、N2与腹板间焊缝超声波nIo焊健全长GB1.1345-89TB10212-09磁粉I100%焊缝全长JB6061-2007加劲肋对接焊缝融声波BIIIo焊健全长GB1.1345-89TB10212-093、铜箱梁工地饵接工地横桥向顶板对接焊缝超声波BI100%焊健全长GB1.1345-89TB10212-09东苕澳大桥无损检测汇总焊缝位置探伤方法验级S验收等级探伤比例探伤部位执行标准X射线BI1.100%所有“十”'“丁”字接头纵、横向各布I张片位GB3323-2005工地横桥向底板对接焊技超声波BI100%焊缝全长GB1.1345-89TB10212-09X射跳BI1.30“卜”、“丁”字接头抽怆纵、横向各布1张片位GB3323-2005工地腹板对接焊缝超声波BIo焊缝全长GB1.1345-89TB10212-09X射线BI1.1.(H,两缱及中间各一张片位GB3323-2005工地顶板U肋、纵肋嵌补对接焊缝.BI1.100%焊缝全长GB1.1345-89TB1.o212-09底板U胁对接'U肋、纵肋战补角接於粉2X1(X)焊缝全长.IB60612007二、WMMi1、物塔单元件饵结所有拼板焊缝出，：；.：BI100%焊缝全长GB1.1345-89TB10212-09X射战(6W30Un)BI1.焊缝条数的10%两端各300mm,大于120Omm中间加探300InmGB33232005超声波(830ma)CI焊条数的10%两战各500三m,大于150Om中间加探5。OmmGB1.1315-89TB10212-09主塔板肋单元件角煌筵超声波BI1.100%两端各IOQOmGB1.1345-89TB10212-09次塔双肋单元件角焊缝破粉2X100%两端各50OmJB6061-20072、铜塔总成焊缝预埋段前后壁板马内外鸵板焊缝h'n：BI100%焊缝全长GB1.1345-89TB1021209极粉1m焊缝全长JB6061-2007预埋附加段前后壁板与内外壁板焊缝超声波BI100%附全长GB1.1345-89TB10212-09预埋附加段内外壁板与后壁板1超声波BI100焊缝全长GB1.1345-89TB10212-09A、B类节段闸后壁板1与内外壁板焊缝超声波BIm煤缝全长GB1.1345-89TB10212-09破黝1100%焊缝全长JB6061-2007A、B类节段前后壁板2与内外壁板焊鞋超声波BI1.1.100%焊缝全长GB1.1345-89TB10212-09OOOOOoV7-TI17IOHSM共15页第15东苕双大桥无捐检1汇总焊缝位黄探伤方法检验等级收级探伤比例探伤部位执行标准A、R类节段横隔板与壁板焊缱碳粉2X100%焊缝两端各50OmmJB6061-2007C类节段瑞后壁板与内外联板角焊缝超声波BI100焊缝全长GB1.1345-89TB1O212-O9磁检11(X焯统全长JB60612007C类节段横隔板与壁板灯健磴粉2Xoo煤继两端各500mmJ1.½061-2007次塔节段上、下壁板与内、外壁板焊缝超声波B1100%焊缝全长GB1.1345-89TB1O212-O9磁粉1100%煌域全长JB60612007钢塔锚箭刖板A、B与C的焊缝超声波BI100焊缝全长GB1.1345-89TB10212-09碳粉1100%焊缝全长JB6061-2007播箱钢板D与与B、C的焊缝超声波BI100理健全长GB1.1315-89TB1O212-O9底检1100%焊缝全长JB6061-2007铺箱加劲Ra、Rb的墀缝超声波BI1.100%焊缝两端各I米GB1.131589TB10212-09信箱钢桢A、B与塔柱腹板N5、N6的理缝超声波BI100T理健全长GB1.1315-89TB1O212-O9俄粉1100%焊缱全长JB6061-20073、铜塔工MW主塔节段环缱壁板对接超声波BIoo焯健全长GB1.131589TB10212-09超声波CI10%两端各50011三,大于150Om中间加探50OmmGB1.1345-89TB1021209塔内登向隔板、腹板、加劲对接煤鳍超声波BI100ft焊缱全长GB1.134589TB10212-09磁粉1o焊缝全长JH6061-2007次塔环缝对接超声波B1100焊缱全长GB1.1345-89TB10212-09X射中BI1.10%两地及中间各一张片位GB3323-2005加劲嵌补对接超声波BI1.100%焊缝全长GB1.1345-89TB1O212-O9