综合商业楼基坑支护与土石方开挖工程安全专项施工方案（地下连续墙、内支撑）.docx

一、编制说明及依据11、编制说明2、编制依据二、工程概况I.周边环境简介22、工程地侦与水文地旗条件33、基坑支护设计方案4三、缸部署61、主要施工内容62,施工流程63、总体平面布置74、摘工现场平面布置图8四、工程重难点及应对措施五、施工与机械劳动力计划10施工进度计划IO2、机械设备投入计划123、主要材料投入计划134、劳动力计划16六、缸技术触J18I、施工测录182、基坑安全监测213、地下连续墙施工234、钢立柱施工335、冠梁、支推梁施工356、土方工程施工387、检直要收418、施工质量保证措族42七、缸安全保证措施48I.安全嵬织保障482,安全措施493、应急预案594、安例查705、雨季、台风和夏季高温季节的脩工措施71八、文明施工保证措施73K第*文明瓶工732、环境保护措族74*花园综合商业配套楼基坑支护与土石方开挖工程安全专项施工方案-、编制说明及依据1、编制说明本基坑开挖深度为1217m,根据建设部文件建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范闹，其中规定深度超过5米的深基坑需要组织专家进行方案论证。本方案以施工项Fi为对象进行编制，依据本工程特点，现场环境，按照设计文件，遵照有关技术规范、技术标准及顺量检验标准，积极响应业主对安全、质量、工期、环保等方面的要求，能够指导建设过程中各项施工活动的安全、技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。本方案主要由编制说明及依据、工程概况、施工部署、工程重难点及应时措施、施工与劳动力计划、施工技术及质量控制、施工安全保证措施、文明施工保证措施等八个部分所组成。2、编制依据2.1,施工验收规范规程1.1.1、 JGJ120-2012(建筑基坑支护技术规程1.1.2、 JGJI8-20I2(钢筋焊接及验收规程1.1.3、 JGJ94-2008建筑桩基技术规范1.1.4、 GB5(X)O7-2OII建筑地基基础设计规范1.1.5、 GB5(K)26-2(X)7£工程测位:规范1.1.6、 GB50497-2009£建筑基坑工程监测技术规范31.1.7、 GB5O0IO-20I0£混凝土结构设计规范1.1.8、 GB5O33O-2O13£建筑边坡工程技术规范1.1.9、 GB5O2O2-2OO2C建筑地基基础工程施J1.质量验收规范31.1.10、 基坑工程手册(笫二版)，中国建筑工业出版社，2009年11月1日2.2、 安全生产规范规程2.2.1、 建质200987号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法2.2.2、 JGJ3II-2OI3建筑深基坑工程腕工安全技术规范2.2.3、 JGJ33-2O12£建筑机械使用安全技术规范2.2.4、 JGJ180-2009建筑施工土石方工程安全技术规范A2.2.5、 JGJ80-201IC建筑施工高处作业安全技术规范2.2.6、 JGJ46-20()5«施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)2.2.7、 JGJ59-2O1Ii建筑施工安全检查标准2.2.8、 GB/T29639-2013生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则2.3、 其它2.3. 1、K*花园综合商业配套楼岩土工程勘察报告*有限公司2014.11.182.3.2、 4*花园综合商业配套楼基坑工程施工图3*有限公司2015.012.3.3、 &*花园综合商业配套楼工程施工合同2.3.4、 深圳市*基础建筑工程有限公司现行相关规范、要求。2.3.5、 现场及周边环境的实地情况。2.3.6、*市政府为关安全生产与文明施工的规定。二、工程名称：*花园综合商业配套楼基坑支护工程建设地点：*市*区*花园小区建设总位：*区*花园发展有限公司设计总位：*有限公司地勘单位：*有限公司监理单位：*仃限公司施工单位：深圳市*基础建筑工程有限公司1、周边环境简介场地位于*市*区*花园小区内，场地东面近临小区内人行道及混凝土路，南面约30m为圭阳路，西面为已建会所及绿化区，北面为小区道路及别鸵区。场地整体呈北高南低，原始地面标高在21.6526.75m之间变化，最大高差为5.10m,现状场地前期已经司部土方开挖及边坡支护，场地整平、回填砖并压实后施工作业面平均标高20.30m.清园住二处1.度酒店甘妥令圭阳北路商会高汲技工学校项目所在地位置图施工场地地貌2,工程地质与水文地质条件项目所处区域屈剥蚀残丘、山前冲积平原地貌类型，场地在钻探深度范围内揭露上部土层主要为第四系堆积、冲积、坡积和残枳土，下伏基岩为侏罗系花岗岩。土层从上到下分别为：素填上(梢密，基本完成自重固结八粉质粘土(局部揭露)、砾砂(局部揭露)、砾质粘性土(大部揭露)、全风化花岗岩(局部揭露)、强风化花岗岩、中风化花岗岩场地地势较高，地下水埋藏较深。钻探结束后测得各钻孔的地下水稳定水位在5406.80m之间变化(含钻探残留水)。场地内层素填土含地表滞水，层粉质粘土和层砾质粘性土(残积土)主要含结合水，层砾砂主要含孔隙水，层全风化花岗岩、层强风化花岗岩和层中风化花岗岩主要含裂隙水。地下水主要来源于大气降水和高地势的补给，消耗于日常蒸发及向低处地卜还流排泄。3、基坑支护设计方案项目地上拟建五层综合商业楼，±0.00相当于绝对标高23.60m,地下设三层地下室，基坑开挖面积约385011周长约278m,开挖深度约12.417.4m,周边地下连续墙作为挡土及止水结构，设置两道内支撑，支撑梁下设钢构立柱桩。基坑安全等级为一级，使用期限为完工后一年。3.1、 基坑支护范围及设计深度(1)、在基坑支护地下连续墙内做防水层、设置内衬墙，作为地下室外墙结构。内衬墙厚25Omm.即基坑支护范围以地下室外墙内边线外扩250mm作为支护内边线。(2)、三层地下室的基坑底板底相对标高为T4.40叫即绝对标高9.2OnU原始地面标高南侧平均21.60m,北侧平均26.60m.支护深度为12.4(17.40m。作业场地已经开挖整平，场地内地面标高约20.30m.现状地而以上边坡已做上钉堵+喷锚支护。以标高20.30作为支护冠梁的顶标高，地连墙结构支护深度为11.1in,3.2、 基坑支护设计参数(1)地下连续增原度08m,墙底入基坑底5.6m,墙身深度16.7m,险强度等级C3O,抗渗等级P8。(2)墙顶冠梁800*800,支撑梁、连系梁规格按尺寸及配筋共有17种，最小100*600,最大100o*900,险强度等级均为C30。(3)支撑立柱采用混凝土灌注桩+钢构件，灌注桩桩径1.Om,入基坑底8.0m,碎强度等级C3O。钢构件采用角钢+钢板焊接，底端入灌注桩内3.0m”(4)基坑顶周边设置1.2m布安全护拦并挂安全网，基坑顶、底均设苴250*400排水沟，每隔35m左右设1个集水井。抽排水经二级沉淀池排入市政管网。基坑平面图:In支护剂面图三、施工濯1、主要施工内容本工程主要施工内容包括但不限于以下内容：(1) .支护工程施工，含地下连续墙、钢立柱、冠梁、支撑梁等。(2)、必要的降(排)水，含水沟、集水井、沉淀池等。降水措施应考虑周边建(构)筑物和管线的变形和安全。(3)、基坑开挖的变形监测，按设计要求布置沉降位移观测点、水位观测井、应力监测点并进行监测。(4)、施工时所需的所有临时设施及安全围护工程。(5)、配合发包人委托的检测单位进行工程检测。(6)、竣工验收资料收集、整理。(7)、协助办理与支护工程施工相关的方案专家评审及政府行政施工许可，按经审批和评审通过的方案或要求施工。(8)、按合同及当地法规的要求做好的工地的安全文明施工措施，办理及执行有关的施工场地交通、夜间施工、环境保护、污水排放、施工噪音等相关手续。2、施工流程本基坑施工内容包括基坑支护及土方开挖两大部分，现场平面布用按不同施工阶段进行安排，施工总体流程图如下：场地处理、边坡修整机械、材料、人员进场水电接驳、祖!量放线等土方投运土方挖运土方挖运施工流程说明:破除墙顶浮浆、馀测基坑顶护栏、排水系统施工地下连续地导墙、墙体旅工，立柱施.第一道支撑梁施工第二道支撑梁施工坑底排水系统除工(1)首先完成施工准备工作，如场地作业面整平、压实，机械设备进场及安装调试，人员进场，材料堆放、加工场处理，临时道路铺设，水电接驳，施工测量等。(2)现场作业空间较小，地下连续墙及立柱错开施工。先进行地下连续墙的导墙施工，导墙完成约5天后再进行成槽施匚场地有作业空间时再进行立柱施工。(3)土方开挖至冠梁/第一道支撵梁底标高位置，先破除墙顶浮浆、检测，再施工冠梁及支撑梁。同时清理冠梁上部至地面差的上方并喷锚，施工基坑顶排水系统及安全护栏。(4)第一道支撑系统施.匚完成后，碎强度达到设计要求80%以上时，再分层分段开整土方至第二道支掾底标高，施工第二道支掾系统。(5)第道支撑系统施工完成后，碎强度达到设计要求8酒以上时，再分层分段开挖土方至基坑底，施工坡底排水系统。3、总体平面布置2.1、临建布置(1)施工现场沿红线设置彩钢瓦围墙，采用100*100的方通为立柱，外立面为乳白色彩钢瓦，面覆广告布。(2)施工现场南侧(出口为圭阳路)设置个8m宽的铁脑门，并在大门处设置门H房及人员进出通道.大门口设置沉淀池及洗车池等三类设施.(3)施工现场临时用水、临时用电布置紧靠围墙，电缆采用架空设置(过路段埋地敷设)，四周设置100mm水管,兼顾消防；临时用水、用电，满足全部工程所需容量，前期市电未完成安装，替使用1台300KW发电机供电。(4)基坑开挖前，应先将基坑顶周边围挡内的地面进行硬化，硬化采用150厚C2O混凝土或喷射碎，防止雨水渗入基坑周边土体。(5)大门出入口处设置洗车台，洗车台尺寸为8m*8m,三级钢28mm钢筋制作水沟篦子。(6)场地南侧设置办公区及工人生活区，办公区采用集装箱房(两层6间),工人生活区采用活动板房(三层6间)。2.2、施工现场布置(1)施工临时道路从场地南侧大门出入口开始，向场地内初伸,并沿钢筋加区场周边环形布置.道路宽度约8m,总长约180m,分层铺次舫渣并压实，总长约18Om分层铺设破渣并压实，厚度1.Om,必要时铺垫钢板加固，保证重型货车的行驶.(2)场地内中间位置设置钢筋堆放加工场1个，采用砖渣铺垫，高出周边地面约30cm.上面再铺设约IoCm厚的石粉并找平。(3)现场配置1台SG35成槽机，4台冲孔班机，用于地下连续墙的成槽施工:1台80吨履带吊车，作为材料、机械设备的装卸以及钢筋笼吊装所用；1台PC200履带式挖掘机、1台渣土车,用于场地修整、湿土场内特运及晾干后的装车：两组钢构泥浆箱(30m3)用于泥浆循环储备.(4)土方开挖过程中，在东南角边缘至坑底处预留条8m宽的十方坡道，用Im厚的砖渣填路,主要是用于基坑十方外运以及支掠梁材料运输所用，两侧按1:1放坡并在坡道两恻采用钢管进行围挡.为防止雨水渗透边坡造成滑坡影响坡道安全，采用同设计做法的喷射混凝土进行加固处理。土方坡道留设至基坑内部土方开挖基本结束，最后利用长林挖掘机及主楼塔吊共同对土方坡道及其所占部位的支护结构进行收尾.4、施工现场平面布置图四、工程百难点及应对措施1、本工程包括基坑场地狭小、机械设备较多，施工质量要求高，如何组织施工机械设备，统筹安排施工顺序确保工期，是本项目的重点。对策及办法：针对以上重点问题，我们拟采取如下对策逐一加以解决：1.1、保证充足的人员、机械设备，随工程进展若发现行不足，即时增加人力或设备。1.2、从管理上、技术上和经济上给户充分的准备，我公司将把本工程作为公司的重点项目，全力以赴，组建富Tr经验的项目管理班子和提供充裕的资金保障.(1)配合管理：项目部做到靠前指挥，配置足够的施工员，做到分工明确，费任到人，并与各劳务作业班组长建立直接的联系。(2)资金安排措施本工程前期投入较大，如果没有充裕的资金支持，需要保质保量和保工期完成此项目，是很难实现的。我公司将安排足够的资金支持前期的施工安排，可以顺利的保障本工程的工作全面展开。(3)外联与协调鉴于本工程的接口多，与外部的联系与协调事宜多等特点，我公司拟在项目部成立专门的协调领导小组负责处理该项事务。2、周边管线较多。对策及办法：2.1、 加强和相关部门及管线权属单位的沟通、协调、配合，取得相关管线资料。施工前，对施工影响范围内所有管线进行一次普杳，对管线的性质、材质、埋深等方面仔细调杳，必要时，开挖暴碌出管线进行详杳，在施工前对旗大维生或易导致灾情恶化的管线进行安全评估，取得其能承受的沉降和差异沉降的有关数据：2.2、 对施工红线内或施工安全距离内的管线报请相关单位进行改迁。2.3、 根据调杳所得的管线性质、材质、埋深、和基坑开挖的相互关系等资料，若管线周边存在软弱土体则先期进行注浆加固处理；2.4、 在核杳过程中如发现现场情况与设计图纸不符时，应绘制现状管线图，并及时向项目管理单位、监理单位、设计单位和管线权属单位报告。2.5、 条件允许的情况下，在管线检查井位芭埋设位移及沉降监测点，进行日常监测；2.6、 安排专人进行每日巡查并加强地表位移、沉降监控测送工作：2.7、 为方便施工过程中目标管理，根据基坑开挖不同施工阶段对管线的影响程度，评估结果，作为各不同施工阶段进行控制的依据。五、施工与机械劳动力计划k施工进度计划1.1、进度计划分析本工程地连墙长度约278m(50幅)，立柱桩37根，支掠梁622m(每层311m),土方挖运量约43000立方米。地下连续墙施工：投入1台成槽机及配套设备，按平均每1.5天完成1幅地十算，需约75天可完成地下连续墙施工任务。立柱施工：投入2台冲孔班机,平均每天完成1根，预计20天可完成施工任务。支撑梁施工：考虑施工场地流水作业，每道支撑梁全部完成预计25天。土方开挖：因场地狭小，洗车设备简岫，洗车较慢，投入车辆的数量受限，计划投入挖掘机3台，渣土车15辆,平均每天出土1500n总用时约3Q天。第二道支掠梁至基坑底土方量约27000方，需用时约20天。1.2、主要工程节点时间节点工期序号节点名称机械台数开始时间完成时间工作日(d)1地下连续墙1台2018.05.022018.07.15752立柱2台2018.06.262018.07,15203第一道支撑梁2018.07.172018.08.10251第二道支拄梁2018.08.172018.09.10255上方开挖完成2018.09.162018.10.0520汇总总工期：157天1.3、进度管理(1) .按照业主的总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，明确专业施工队伍进退场时间表，审核专业施工队伍制定的工程进度计划，分阶段计划和月进度计划、周进度计划，报监理的位市批并送业主确认。(2)、根据工程总进度计划和阶段进度计划，确定里程碑节点，提出分阶段计划控制目标.(3)、督促各专业施工队伍要按计划进行各工序施工，并检查其进度计划完成情况，每月向监理、业主提供进度报表。(4)、动态控制进度，协调各专业施工队伍的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，主持每周次的工程例会，及时称调、平衡和调整工程进度，确保工期按期完成。(5)、协调安排各专业施工队伍及设备材料供应单位的进场、退场及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工。(6)、进度照片：每天拍摄3幅高质量的照片，作为工程进度的存档。1.4, 进度计划风险分析及保证措施1.4.1. 划风险分析：(1)雨天等不可抗力恶劣天气的影响，是影响工期的主要不可避免因素之一。(2)机械、人员窝1.设品故障等会导致生产速度、效率都会降低，将是影响工期的主要因索之»1.4.2. 组织保证措施(D以公司作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行，施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按业主规定进场日期进入施工现场.(2)按项目施工要求进行施工利管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务.(3)加强与业主、监理等各方面的配合。加强与业主、监理的合作，充分领会业主和监员单位的要求，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度.(4)确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和险收，以确保本工程物资的供应。(5)实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。1.4.3. 技术保证措施(D公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取。(2)配备性能先进、质量可症、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。3项目部严格按照工程图纸、相关规程规范,建立强仃力的现场施工技术组织系统，负或项目部与业主、及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。1.4.4. 4.现场计划执行保证(D工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制月、周、日等各阶段施工进度计划,在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。(2)组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种问的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。2、机械设备投入计划2.1、 施工机械配置原则(1)根据本工程等特点，按照各单项工程的工作面分布情况、施工强度及施工方法等进行施工机械的配套选择.(2)考虑必要的施工机械能力储备系数，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量与施工强度的要求。尤其是本工程施工重点部位，施工设备配置即要能够满足该部位的施工强度要求，还要求有较高的生产能力保证系数。(3)选用的施工机械具备机动灵活、运行安全可靠等性能要求。其性能及工作参数满足工程设计、工地条件、施工方案、工艺流程等要求.(4)选用的施工机械类型不宜太多，以利维修、保养、管理，提高生产效率。2.2、 主要机械设备进场计划及保证措施(1),随工程进度及时安排机械设备进驻工地，决不就误工期要求。(2)、机械设备调遣方法根据机械设备进退场时间安排，对可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场：其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市道路有关规定外，切实保证运输安全；由于市区交通较为繁忙，在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输。质检仪器设备、测量设备，依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，各种设备提前3天(该设备使用前)运抵施工现场。具体设备调遣方法，根据调遣距离远近分别用路运方式进行设备运输.主要机械、设备配备表序设番名称M号规格数盘产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1冲孔桩机JK62台套江苏20174530md引导孔、立柱桩2液压抓斗SG-351台套上海2008柴油50md止水桩3,履带式起重机SCC8001台套上海2015柴油材料、钢筋笼吊装4挖摭机PC2004台日本2012柴油场地修整、土方开挖5泥浆泵BW-2504台套上海201422泥浆循环6交流电焊机BX1.-15型6台广州201415KVA焊接用7振动棒4台广州20142.5支探梁姓振捣8等离f切割机1.GK-401台上海20157.5钢板切割9钢筋切割机QJ-40型1台广州20133.0钢筋制作用10钢筋弯曲机XZ-100型1台广州20134.5钢筋制作用11挖掘机PC2004台日本2012配合施工12自卸汽车20115台湖北2012运土13污水泵6QW25-1004台东莞20153.0降排水14全站仪拓普康GTS-102N1台日本2013；他，上15水准仪DS31台苏光2013测量3、主要材料投入计划3.1、 根据本工程的特点我公司在材料采购上拟打穿根据总进度计划表，大致估计出某些材料在某阶段的需要员，从而编制出材料、构件和半成品的需要量计划。需要量计划是材料和构件等落实组织货源、签订供应合同、确定运输方式、编制运输计划、组织进场、确定哲设工程规模的依据。为保证供应做到“兵马未行，粮草先到”的原则，材料供应做到：1）、按提前预算和抽出的小样，做出备料计划。2）、按公司材料科“合格供应商”名单每一种大宗材料，选择多家供应商，以保证供货不断流。3）、本工程的钢筋、聆等材料，根据现场施工进度分批量进场根据工程实际情况进场，4）、密切关注工程进度部位情况及材料的库存情况，对可能短缺的材料及时采取措施。3.2、主要材料计划表序号材料名称总数紧单位进场计划自开工日起延续天数（d）20-1060801001201401601钢筋750T200200200100502混凝土4500m,100010001000100O2502503钢板135T5050354立桩钢构120T1203.3、施工现场材料管理制度3.3.1材料进场(D材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质搔验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。(2)验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由建设单位验收的材料到场则要及时请建设单位代表到场共同骁收。(3)验收单原件交公司工程管理部备案。3. 3.2材料的储存与管理(D材料入库要办理入库手续，填写入库单,入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。(2)人库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。(3)材料领用要办理材料出库手续，出库单式三份，现场技术工程师和材料员各份，留底份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。(4)完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。(6)材料库由专人保管，负有全权贲任，其他人员不得擅自入内。(7)公司材料部每月进行清查、盘点。3.4、材料在施工中的管理3.4.1、 施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：(1) 了解工程进度要求，掌握各类材料的需用质和侦量要求“了解材料的供应方式。(2)确定材料管理目标，与供应部门卷订供应合同.(3)作好现场材料平面布置规划。作好场地、仓库、道路等设施及有美任务的准备。3.2、施工方法地下连续墙施工采用冲击式桩机和抓斗成孔及修孔，主要工序如下：测量放线一导墙施工一成槽施工一清孔一钢筋笼制作、安放一浇注睑一转入下槽段施工.1、测量放线按图纸仃美数据，测由:标定地连墙中轴线位芭，并请监理笑核，开始导墙施工。2、导墙施工导墙在地下连续墙工程中起着重要作用，为挖槽机具导向，储存泥浆和防止槽口坍塌，同时还作为施工时水平与竖直测量的基准，以及安装钢筋笼、设置验导管、架设挖槽机具的支点。导墙混凝土选择商品碎，睑强度C20.导增宽度85Omm（设计导墙位置外恻外放50ran）,深度1.5m,顶端两侧外延1.Om,险限度200Imu导墙内按设计配置C14200钢筋网。导墙转角处需向外延伸50Omm,以满足槽段断面尺寸及成孔需要。如下图所示：导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合修整。支钢模板，插入式振捣器振捣。导墙内壁面保证垂直平整，顶面高于地面100mm.防止地面水及杂物进入导墙内，导墙每隔6m采用现浇注梁Uoo*100）对撵，保持导地稳定。在导墙顶做槽段划分和标高标志，以此控制槽段宽度及钢筋笼的安装标高。导墙施工导墙施工完成泥浆再循环利用.清槽后，泥浆及槽底沉渣符合要求才能安放钢筋网片。5、弼筋笼制作及安放(1)钢筋笼制作：考虑钢筋笼在制作后需要起吊、拎直、并且在放入槽内时还可能和槽壁或接头构件发生摩擦，所以除了保证结构受力所需钢筋含量之外，应确保钢筋笼有足够的刚度。为此需要在钢舫笼内设置纵向钢舫桁架，防止发生平面错动变形，并且在钢筋笼平面上增加斜拉剪刀筋。(2)钢筋笼的制作根据设计钢筋配置图和槽段的具体情况而定。为保证钢筋笼的保护层厚度，在两侧设置U型扁铁作为保护层。按检曲要求预埋检测声测管，每幅墙呈"W''形预埋5根048*3.5钢管声测管。(3)钢筋笼上的预埋筋严格根据支撑梁标高确定。需要埋入地下连续墙的钢筋在纲筋笼加工时必须埋设在设计标高处，待支擦施工时再将预埋筋于地卜连续墙保护层内凿出。钢筋笼制作允许偏关表序号项目允许偏差(幽)检验单元和数量1钢筋笼长度±50钢尺量，每片钢筋网检查上、2钢筋笼宽度+20中、3钢筋笼厚度0,-10下三处。4主筋间距+10任取一断面，连续量取间距，取5分布筋间距±20平均6预埋件中心位置±10抽杳(4)钢筋笼吊点材料的选择、存管仓布置与钢筋笼加固a.吊点材料的选择：根据本工程钢筋笼重量，钢筋笼起吊吊点选用25mm圆钢,“1.”型钢筋笼增加双钢筋支撑,吊点处设置，且每6m设置一档。钢筋笼最上部第一根水平筋用上下二根三级钢3211un进行加固。为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可坦原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，转角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆等，详见下图。n.1.4. 3钢构件与钢筋笼连接：(D在钢构件四个对称面的钢筋笼上各焊接1根416水平纲筋，距钢构每边有2030mm的活动量，使钢构位于刚筋笼中间，保证钢构各面与钢筋笼间距均匀，以便吊装后能对钢构件位置进行微量调整，使其位置准确自身铅垂。(2)钢构件四个对称面分别采用两根长1.0m16钢筋斜向与钢筋笼主筋焊牢,焊接长度100mm.钢筋具仃定的长度形成柔性连接，以便能使钢构件作相对做微此调整O(3)连接完成后，钢筋笼同钢构件放入至孔内设计标高。w¾nri<MR>4.4、 钢管孔口定位:孔口设型钢导向架，将用定位的四个点引测至型钢托梁上，架体为IM槽钢时拼焊接，导向架中部定位孔每边与钢管大50mm,便于连接和调整。钢管顶至导向架设置与钢管同规格导柱，导柱与下部钢管点焊连接，钢管在下落过程中用养尺进行检测，最终保证钢管中心及方位符合设计要求，并上紧螺杆固定，防止位移。4.5、 混凝土浇注：钢筋笼及钢构立柱放入完成后，在钢构桩中间下导管，进行水下混凝土浇注，浇至混凝上面标高比其坑底标高出05m左右即停止浇注，拔出导管。浇注完混凝土8小时以后，钢立柱周边的空孔采用砂回填，回填时周边需均匀均充，回填至地面后再拆除导向架。5、冠梁、支撑梁施工±方开挖至支撑梁底标高并找平后，开始施工支掠梁。4.6、 测量放线施工前，根据设计图纸提供的位置进行放样，对放样结果作详细记录，经监理工程师批准后方可进行施工。4.7、 绑扎钢筋钢筋加工a、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存,不得混杂，并设立识别标志。把钢筋堆置在工棚内.露天堆坦时，要垫高并加遮盖。b、钢筋要具有出厂质量证明书和试腌报告单。对所用的钢筋抽取试样做力学性能试验。c、则筋的表面必须洁净,使用前要将表面油溃、漆皮、鳞锈等清除干净。d,钢筋必须平直，无局部弯折，弯曲的钢筋均要调直.钢筋绑扎程序、方法和要求a、基础先铺垫2cm砂浆调平层，内进行钢筋制作安装。人工搬运钢筋逐根就位，并对所Tr交叉点进行绑扎。b、安装底模和侧模保护层垫块。C、将钢筋逐根就位并对所有交叉点进行绑扎。钢筋接头要错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2。d、钢筋形成整体后，要及时安装保护层垫块，以免到后期使其安装困难，用热棍安装时松下要垫以小木板以免损伤模板。保护层垫块要具有足够的强度及刚度；使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，配合比及组成材料要与格构梁-致，保证垫块强度及色泽与其相同：垫块设置按照梅花形均匀布置。4.8、 模板制作和安装a、模板材料采用优质胶合板进行施工。胶合模板在施工现场制作，木模与混凝土接触面的表面必须平整、光滑。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝,当采用干缝时，要在接缝处内夹双面胶填实，外用玻璃胶刮平，防止漏浆。木模的转角处要加嵌条或做成斜角。b、模板拼装前将次龙骨贴模板侧用电刨刨平，然后用铁钉将次龙骨固定于主龙骨上，使主次龙骨形成稳固框架，龙骨间距以70Cm为好。外侧方木紧贴土面，用圆木压方木上支撑龙骨牢固，内侧在模板顶而用木板钉铁钉支撑。c、重复使用的模板要始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，71足够的强度和刚度。d、安装模板时，要防止模板移位和凸出。底模可在模板外设立钢筋支撑固定。e、模板安装完毕后，要对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性检查，经监理工程师检查签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，要及时纠正。4.9、 腔浇筑碎浇筑尽可能一次浇注完毕。浇注混凝土时，模板应加支掾固定。一般耍求a、在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度以边长为100nMn的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期三块为一组，并以同等条件制作和养护.b、拌制混凝土所使用的各项材料及拌合物的质量要经过检验，试验方法要符合现行的有关规定。碎进场的质量控制所有进场的混凝土要具有配合比单，附原材料（水泥、石子、砂、外加剂等）质量证明书及检验报告。混凝土进场后，目测混凝土表观质量，如是否离析、凝结，并对混凝土的坍落度进行抽杳。混凝土的运输u、混凝土的运输能力要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。b、用搅拌运输车运输己拌和的混凝土时，途中以24rmin的慢速进行搅动,混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。c、混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，要进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌时仍不符合要求，则不得使用。混凝土浇筑a、浇筑混凝土前，要对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋的污垢要清理干净。模板如有缝碳，要填塞严密，模板内面要涂刷脱模剂。b、从高处直接自由倾落时，其自由高度不超过2m,以不发生离析为度。c、力倾落高度超过2m时，要通过溜槽等设施下落：溜槽下面混凝土堆枳的而度不超过1m。d、混凝土要按一定厚度、顺序和方向分段浇筑，要在下段混凝土初凝前.浇筑完成上段混凝土。e、浇筑睑使用插入式振动器，使用插入式振动器时，移动间距不能超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模要保持50100mm的距离；插入时尽后和底模保持定距离，以免振动棒碰撞模板使其变形：每一处振动完毕后要边振边徐徐提出振动棒。人对每振动部位，必须振动到该部位混凝十.密实为止。密实的标志是混凝士停止下沉，不再冒出气泡，表面皇现平坦、泛浆。g、混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间不能小于前段混凝土初凝时间。4.10、 板的拆除要在混凝土强度Tr定强度后方可拆除，般要在混凝土抗压强度达到20Mpa时方可拆除模板。模板拆除要按设计的顺序进行，般要遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。模板拆除后，要维修整理，分类妥善存放。4.11、 凝土养护混凝土浇注后，要加以覆盖和洒水养护，并符合以下规定：(1)混凝土耍在终凝后及时进行覆盖养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。(2)混凝土养护时间不少于7d,可根据大气的温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长。(3)洒水的次数要能保持混凝土表面经常处于湿涧状态。6、土方工程施工6.1、开挖部署、整体开挖顺序为由北向南退挖，最终退至场地南侧预留道路处，出土大门为南侧大门。、第一次上方开挖至第一道支撑梁底19.5m标,平均开挖深度0.8m.施工第一道支撑结构。、第二次土方开挖至第二道支接梁底16.2m标高，平均开挖深度3.3m.施工第二道支撑结构.、第三次分层开挖至基坑底，完成后场地内道路依次收坡，的终退至东南角放坡位置.、基坑采用机械开挖时，边坡位置应预留20Cm厚土做边坡的地下连续墙保护层，然后用人工修整坡面。、为了避免