生产经理年度工作要点计划月历表（14篇）.docx

总结当月生产人员的任用情况，员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。(5)、设备管理方面、总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。、提报设备异常。二、以"工作管理"为核心，提高工作的执行力。1、工作上推行目标管理：在工作管理方面，以"目标管理"为导向，进行有效的沟通，不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。、根据公司各项工作要求的绩效指标来制定生产系统绩效指标,并解码到生产系统各职能部门。各绩效指标之间力求链锁与量化，并用数据与表格来体现，做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。规定好数据的来源部门及指标落实的责任人、督查人，在规定的时间内进行统计汇报。、鼓励下属自己设定目标，让每名员工，每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯，以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段，通过员工及部门的自我管理来实现生产系统的总体目标与绩效指标，让员工自己与部门领导充当老板，自己管理自己,变"要我干"为"我要干"。(3)、加强公司经营计划和未来发展方向的宣传，有计划地组织员工开展工作竞赛和对照公司发展要求求找差距的活动，帮助员工寻找自身的缺陷，为员工制定个人目标指明方向。上级领导在对下属提交的工作计划发表意见时，有意识地把公司的整体要求、长远要求、贯穿其中，通过沟通和说服把它变成个人目标的部分。、通过个人目标、部门目标与业绩考核相联系的方式，加强对个人目标、部门目标实施的控制，定期举办上下左右之间的交流会，促进合作，施加影响。(5)、将改进工作列出详细的计划，督促各部门开展工作质量大讨论，总结出工作待改进的地方和改进工作的方法，经整理和补充后下发各部门。2、提高成本意识，加强生产过程成本控制。成本管理必须与企业的战略相联系，将产品的整个生命周期纳入成本管理对象，既然要考虑生产过程，又要考虑设计开发与售后服务环节，还要重视与材料供应商和联系合作。生产过程的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限在标准规定的范围内。、制订成本标准：按不同产品、不同工序、不同零部件及产品的不同规格，需用材料的规格与数量、制造工时进行分解、定额，制定出物料定额清单(BOM)与工时定额表，实行定额控制。(2)、各工序主管监督员工按工艺要求进行操作，实行工作前自检，防止盲目加工，造成不必要的报废。(3)、车间管理人员严抓班组的日报工作，核查材料的实际消耗情况，及时汇报材料定额的合理性与操作中的浪费情况。、各仓库管理员要根据生产命令单按照规定的品种、规格、材质实行限额发料、监督领料、补料、退料等制度的执行。、生产计划的制定实行物料评审与生产交期评审，加强生产等待浪费及半成品浪费不畅而引起的场地浪费的控制。、加强工资费用的日常控制，各工序主管及时对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、计时工的委派及保底人员工作任务的安排进行控制与监督。3、生产班组的质量管理品质管理以预防为主，只有通过对产品的实现过程的管理和控制，才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的，我们必须加强对产品的过程管理与控制，具体操作计划如下：、制度的建立：、根据产品的行业标准及顾客的要求制定好各工序及成品检验标准及来料检验标准；、根据公司的实际运作及人力资源状况制定出品质异常及生产制程管理制度，使品质异常处理有法可依。、建立工艺改进及合理化建议激励制度。、生产前准备：要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备，了解当天的生产任务，熟悉所生产产品技术要求和工艺要求；核对材料或上工序半成品是否符合要求；设备、工具是否正常。、过程自检：严格执行过程自检，工序主管巡检与专检制度，防止产品质量缺陷流往下工序，以保证产品质量的稳定性。、认真做好7S管理活动，进行现场定置管理及标识追朔管理，营造一个规范、整洁、安全、有序的生产环境。(5)、工艺纪律：严格按照工艺卡要求进行作业，对特殊的技术要求认真进行核对。、作好各种质量记录；严格按工艺卡及记录表单填报。(7)、加强品质管理方法的运用，将柏拉图、因果图、查检表运用于品质分析及统计中去，根据分析结果，制定相适应的纠正预防措施。4、物料管理、进一步完善公司物料管理制度并落实执行，建立并完善物料定额，根据物料定额按物料领发制度领发料，控制物料的使用，杜绝浪费。、建立物料申购与库存管理制度，加强采购交期管理，建立来料检验制度，严把来料质价关系比，做好产前准备、产中控制、产后检查，防止错用、误用。(3)、加强物料存储管理，对物料仓库进行划区分类及区域、物料标识。(4)、规范仓库与车间盘点作业，确定好盘点对象与周期。、加强存货调整作业，对呆料、废料进行及时处置。5、设备管理(1)、全面推行设备点检保全管理，实行设备"三定"管理，即"设备定号、管理定组、保养定人"，为每台设备依程序统一编号，使每台设备都有自己的固定编码，根据谁用、谁管、谁负责维护保养的原则，把设备的保管责任落实到使用人，使每台设备都有专人保管，把设备管理纳入岗位责任制。另外就是以小组为单位，把全组的设备编为一组，班(组)长对小组全部设备工具的保管、使用和维护保养负全面的责任。、制定设备、工具维修管理制度，根据使用年限及工具、设备性质确定维修责任的承担比例，提高员工对工具，设备的使用与维护的责任心。6、例会管理会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程，是促使各项必要工作得以有效实施的途径，是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具，所以计划在生产系统中将组建起：、每日车间早会；、每周厂部早会；、生产例会；、品质例会；、产、销、品质部门沟通会；、每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。7、7S现场管理工作的推行7S活动在企业中实施并不困难，困难的是长期坚持，形成日常的生活的一种习惯，要想达到满意的效果，必须大力促进"7S活动"活动的推行。、建立推行组织，设立主任委员、副主任委员、干事、执行秘书、委员及代理委员，明确各成员的具体工作职责。(2)、拟定工作计划：、进行日程计划；、进行资料收集；、制定7S活动实施办法。、开展7S推行造势活动、说明与教育；、组织管理人员7S培训；、组织委员会人员进行培训；、试行7S活动：、前期作业准备；、评鉴检讨。(5)、实施7S活动导入及查核。三、以"人员管理"为保障、提高领导力。1、员工激励：(1)、建立一套员工激励方案，激发员工的工作热情和内在潜力，把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。、用竞争的方法来激励员工，建立优秀员工榜，进行业绩竞赛与职位竞选。、在适度的压力下激励员工，承认压力的存在，给员工提供必要的培训，从自身做起。、提升员工的士气，进行良好的的信息沟通，确保利益均分与人际关系的和谐。2、员工培训、根据公司的人力资源现状及各部门的需求，拟订出工厂培训计划。(2)、通过新员工进厂培训，让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。(3)、积极开展岗位技能培训，使员工了解岗位知识，掌握工作所需的工作技能。、让员工熟悉前后工序环节，明确工作守则与品质标准及物料使用要求。3、加强团队建设，增强企业凝聚力，使员工以企业为家，部门合作畅通，运作流畅，人人相处和谐，办事有效率；成本观念增强,减少浪费，荣誉感强，做事有整体观念。、配备坚强有力的领导班子。领导人坚强有力，成员才有归属感，团队才有凝聚、制定共同的计划目标，使企业有共同的追求、理念、信仰。(3)、培养齐心合力，共同承受外部压力的精神。、在团队内部实行奖励制度，培养团队成员的情感和期望。、开展团队文化娱乐活动，使团队精神生活充实，增加团队的吸引力和归属感。(6)、提高经济效益，努力搞好员工福利。、控制团队舆论，利用健康正确的舆论来感染人、鼓励人、影响人、教育人。(8)、吸收员工参与团队决策，让员工体现出参与感和成就感。、不要让企业的缺点影响团队，发现问题之后，及时找出问题的根源，通过一定的渠道去解决。生产经理年度工作计划篇13一、贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理，结合公司实际，把安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。1、年度目标：全年实现无工伤事故，无生产设备事故。2、指导思想：以安全工作总方针“安全第一，防护为主”为原则，以车间管理为基础，安全岗位为重点，以纠正岗位违章操作为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。3、牢固树立“安全第一”思想意识：各生产车间要高度重视安全工作，把安全生产作为重要工作，认真贯彻落实公司制度，进一步增强员工的安全生产意识，只有从思想上重视安全、责任意识，才能管理到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，力保安全生产。二、有效控制生产成本，力争以小的投入获取大的效益1、通过车间日报表来反映当天设备的运转状况。2、通过废品统计表来反映控制失效成本，控制指标。3、设备使用情况分析表来反映设备利用率指标。三、质量是企业的生命，是企业生存的重要保证1、加强全员质量意识，做到人人管质量，明确质量就是生命。2、认真领会贯彻执行质量法规，明确质量的重要意义。3、强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远内涵。4、人人做到生产加工过程中的自身质量控制。四、强化管理，四个进一步1、进一步加强员工思想教育工作，增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度。2、进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的操作操作技能和解决问题的能力，为我们的生产服务。3、进一步完善我们的规章制度，使我们的规章制度更合理、更科学。4、进一步加强与相关部门的沟通、协调与配合。生产经理年度工作计划篇14一、工作思路以公司的各项制度为中心，以公司制定的各项规划为指导思想，本着为公司创造更大经济利益为出发点，本着为公司的发展为宗旨，为公司的发展壮大为目的。二、搞好职工的思想工作没有一个坚强有力的班子，就不可能带出一支过硬的队伍；没有一支过硬的队伍，就不可能创造出一流的工作业绩。管理强、队伍硬，我公司的事业才能兴旺发达，生产工作的持续发展才有可靠的保证。目前我公司把各岗位，车间、班组作为生产一线的管理人员。我作为厂长，要求全厂团结、有凝聚力、向心力强。在此基础上，按照公司的要求，进一步加强公司的职工队伍建设，增强基层干部的领导能力和管理能力，要进一步加强职工的思想教育工作，尽努力搞好思想宣传工作，提高广大职工的思想文化建设和实际操作技能。三、抓好安全生产工作效益是全厂的生命，而只有搞好安全生产才能创造更好的经济效益，反安全生产认真落实到各班组及个人。四、抓好财务和销售工作一个企业的壮大和持续发展，必须把握好财务和销售工作，只有在这两项工作做好的前提下，才能搞好生产。生产的目的就是在有市场的前提下，能把原料购进和产品卖出维持平稳。作为生产一把手,要统筹好全面工作，使企业协调好方方面面的事务，最终目的就是把生产搞好。五、提高职工的业务水平及理论学习和安全生产知识学习我要求我们其他的管理人员利用我们厂指定的每周的周一和周四的开会和学习的时间，抓住有利的时机搞好职工的业务学习和安全学习，通过各个岗位的班长和业务比较好的职工讲课的形式提高职工的业务知识的学习，通过找一些安全专业人士通过一些案例的讲解提高我们职工的安全知识，学习国家的一些安全法和安全制度来提高我们职工的安全意识。在安全上，做到每周一次安全会，一周进行一次安全检查，做到开会、检查必有记录，做到安全第一、预防为主。让公司每位员工及时了解国家安全生产形式和一些文件精神，今年对全体职工的教育培训上，鼓励职工发挥自己的潜力，积极的参与各项工作的建设，来展示自己的能力，用以发现和培养人才，逐步使他们走向自己管理自己、自己壮大自己的道路。六、切实做好公司的考核制度本公司要求我做好全年的绩效考核，全公司都要考核，到厂长下至我们一线的每一位员工，要认认真真地做好考核工作，主要考核公司下达的安全方面的工作和生产任务完成情况等方面的工作。七、加强全厂设备的管理工作加强公司设备的管理是我公司的安全生产的主要管理目的之一，我公司主要的设备是切机、磨机、行吊、焊机等机电设备，一旦不小心就有安全事故发生的可能，设备定期检查和检测是工作重点。再一方面就是要求我们平时岗位职工加强巡检工作，我们的带班领导加强巡检和劳动纪律的管理工作，尤其加强全厂职工安全方面的意识提高。八、搞好我公司重大事故应急救援演练我公司定期和不定期进行事故应急救援演练，对全厂职工的安全、消防器材；消防装备的学习，加强职工安全知识的提高，我们公司定在每周二为消防日，每周至少两次的消防演习，提高我公司职工对重大安全事故的应急处理能力。年度我作为生产厂长，要做的工作还有很多，我们的工作要在细节上下功夫，主要在安全方面我们要全公司做到“全员抓安全、人人为安全负责"的思想，要牢固树立"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。为我们公司的长远发展作出我们的贡献。