2025新编《电焊工岗位安全操作规程》符合安全标准化要求.docx

电焊工岗位安全操作规程一、操作前的准备（一）操作前的安全检查1 .检查作业环境确认作业现场无易燃易爆物品，保持通风良好。检查作业区域是否有良好的照明，避免视线受阻。确保作业现场无潮湿、无积水，防止触电事故发生。检查周围是否有影响作业的障碍物，保持作业区域整洁。确认紧急逃生通道畅通无阻，便于紧急情况下撤离。2 .检查焊接设备检查焊机的外壳是否完好，无破损、无裂缝。确认焊机的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。检查焊机的电源线、焊把线是否完好，无破损、无裸露。确认焊机的开关、按钮、指示灯等是否正常工作。检查焊机的冷却系统是否运行正常，防止过热。3 .检查工具与材料准备齐全所需的焊接工具，如焊枪、焊钳、焊条、焊丝等。确认焊接材料的质量符合要求，无锈蚀、无污染。检查个人防护用品，如焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等是否完好。准备必要的抢修材料和备件，如绝缘导线、保险丝等。确保携带的通讯工具畅通，便于与同事或上级沟通。4 .检查作业计划熟悉作业任务，明确焊接要求和焊接工艺。了解焊接设备的运行状况和故障历史，制定针对性的维修和保养方案。确认作业过程中可能涉及的风险点和防控措施。与其他相关人员沟通，确保作业步骤协调一致。准备作业记录表，用于记录作业过程中的关键数据和异常情况。5 .确认安全措施确认已断开与焊接作业无关的电源，挂上“禁止合闸”警示牌。检查现场是否设置了安全警示标志和围挡。确认已配备足够的灭火器材，并熟悉其使用方法。确认作业现场有专人监护，防止他人误入作业区域。确认作业前已进行必要的安全教育和培训。（二）劳动防护用品的穿戴要求6 .应穿戴的防护用品必须穿戴焊接面罩，防止电弧光伤害眼睛和面部。必须穿戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。穿戴防护手套，防止手部被高温焊渣烫伤。穿戴防护鞋，防止脚部被高温物体烫伤或踩踏尖锐物体。穿戴工作服，保持整洁，防止油污或灰尘污染。7 .禁止穿戴的防护用品种类禁止穿戴潮湿、破损的防护用品，无法提供有效保护。禁止穿戴易燃易爆的衣物，防止火灾事故发生。禁止穿戴金属饰品，防止触电或造成短路。8 .规范穿戴要求焊接面罩应紧贴面部，无破损、无模糊，确保视线清晰。防护眼镜应无破损、无模糊，确保视线清晰。防护手套应厚实、耐高温，无破损、无油污。防护鞋应防滑、耐高温，鞋底无破损。工作服应整洁、无破损，穿戴整齐。二'操作中的步骤1 .确认作业条件再次确认电源已断开，挂上“禁止合闸”警示牌。检查焊接设备是否已接地，确保接地良好。检查作业现场是否无其他安全隐患。2 .进行焊接准备根据焊接要求，选择合适的焊条、焊丝和焊接工艺。清理焊接工件表面的油污、锈迹等杂质，确保焊接质量。调整焊机的电流、电压等参数，确保焊接参数符合要求。佩戴好个人防护用品，确保安全。3 .实施焊接作业点燃焊枪，调整火焰大小和形状，确保焊接效果。根据焊接工艺要求，进行点焊、连续焊等焊接操作。焊接过程中，注意保持手部稳定，避免焊枪晃动影响焊接质量。焊接完成后，关闭焊枪，切断电源。4.进行焊缝检查检查焊缝的外观质量，如焊缝是否平整、无裂纹、无夹渣等。使用测量工具检测焊缝的尺寸和形状是否符合要求。对焊缝进行必要的打磨和修整，提高焊接质量。记录焊接数据，与标准值进行对比，判断焊接质量是否合格。三、操作过程中机器设备的状态及操作规范1 .机器设备状态焊机的外壳完好，无破损、无裂缝。焊机的开关、按钮、指示灯等正常工作。焊机的电源线、焊把线完好，无破损、无裸露。焊接过程中，焊机运行稳定，无异常声音、振动或发热现象。2 .测试与调整在焊接前，使用万用表检测焊机的电源电压和电流是否正常。根据焊接要求，调整焊机的电流、电压等参数。在焊接过程中，随时观察焊机的运行状态，如有异常立即停止焊接。焊接完成后，进行焊缝检查，确保焊接质量。3 .操作人员位置与规范姿势操作人员应站在焊接工件的侧面或后方，保持安全距离。焊接过程中，操作人员应保持身体平衡，避免摔倒或受伤。使用焊枪时，注意保持手部稳定，避免焊枪晃动影响焊接质量。焊接完成后，操作人员应清理作业现场，保持整洁。四、操作过程中必须禁止的行为1 .禁止在未穿戴个人防护用品的情况下进行焊接作业。2 .禁止在焊接过程中擅自调整焊机的电流、电压等参数。3 .禁止在焊接过程中使用金属工具直接接触高温焊渣。4 .禁止在焊接现场吸烟、使用明火或存放易燃易爆物品。5 .禁止擅自更改焊接工艺或焊接顺序。6 .禁止在焊机未接地或接地不良的情况下进行焊接作业。7 .禁止在未经过专业培训的情况下进行焊接作业。五异常情况的应急处置1 .触电事故立即切断电源，使用绝缘物体挑开电线，进行急救。如触电者呼吸停止，立即进行人工呼吸；如心跳停止，进行胸外心脏按压。及时拨打急救电话，将触电者送往医院救治。2 .火灾事故立即切断电源，使用灭火器扑灭初期火灾。如火势无法控制，立即拨打火警电话报警，并告知火灾地点、火势及燃烧物质。使用消防器材时，注意正确使用方法，确保自身安全。3 .焊接设备故障立即停止焊接作业，切断电源。检查故障设备，分析故障原因，制定维修方案。如需更换部件，应确保新部件与原部件型号、规格一致。维修完成后，进行功能测试，确保焊接设备恢复正常。4 .人身伤害事故如发生烫伤、烧伤等事故，立即进行急救，如冲洗伤口、涂抹烫伤膏等。将伤者送往医院救治，并告知医生事故经过和受伤部位。及时报告上级管理人员，做好事故记录和分析。5 .其他异常情况如遇到焊机发出异常声音、振动或发热现象，立即停止焊接作业，切断电源。如遇到焊接工件表面存在缺陷或质量问题，立即停止焊接,进行修复或更换。如遇到作业现场存在安全隐患或异常情况，立即报告上级管理人员，并采取必要的防控措施。六、一些特殊要求1 .定期培训与考核焊工应定期参加安全培训和技能考核，提高安全意识和操作技能。培训内容应包括焊接安全知识、应急处置措施、个人防护用品的正确使用等。考核不合格的焊工应暂停作业，直至通过培训并考核合格后方可上岗。2 .作业许可制度焊工在进行焊接作业前，应办理作业许可证，明确作业内容、安全措施和监护人。作业许可证应由车间主任或安全管理人员审核批准，并在作业现场悬挂。作业完成后，应及时归还作业许可证，并进行作业总结。3 .安全巡查与隐患排查焊工应定期对焊接设备进行巡查，检查设备的运行状态和安全隐患。发现安全隐患时，应立即报告上级管理人员，并采取必要的防控措施。车间主任或安全管理人员应定期对焊工的作业现场进行安全巡查，确保各项安全措施得到有效执行。