GBT-19638.2-(2005)-固定型阀控密封式铅酸蓄电池.docx

ICS29.220.20K84中华人民共和国国家标准GB/T19638.22005固定型阀控密封式铅酸蓄电池Lead-acidbatteriesforstationaryvalve-regulated(IEC60896-2:1995,Stationarylead-acidbatteriesGeneralrequirementsandmethodsoftestPart2:Valveregulatedtypes,NEQ)2005-01-18发布2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会本标准GB/T19638.2-2005固定型阀控密封式铅酸蓄电池对应于IEC60896-2:1995固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法第2部分：阀控式，并结合我国现行行业的实际内容进行制定的。编写格式按照GB/T1.12000标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则进行的。本标准与IEC60896-2:1995的一致性程度为非等效，主要差异如下：增加防爆能力；一增加防酸雾能力；一增加低温敏感性；增加蓄电池型号的命名；增加端电压的均衡性能；一增加连接电压降；增加再充能；增加信息与警“H己的存在与耐久性。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会归口。本标准由沈阳蓄电池研究所、信息产业部邮电工业产品质检中心、哈尔滨光宇蓄电池有限公司、浙江南都电源动力有限公司、威海文隆电池有限公司、浙江卧龙灯塔电源有限公司、曲阜圣阳电源实业有限公司等单位负责起草。本标准主要起草人：伊晓波、熊兰英、曹永焕、毛书彦、林乐泉、弓三芳、童一波。固定型阀控密封式铅酸蓄电池1范围本标准规定了固定型阀控密封式铅酸蓄电池的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在静止的地方并与固定设备结合在一起的浮充使用或固定在蓄电池室内的用于通信、设备开关、发电、应急电源及不间断电源或类似用途的所有的固定型阀控密封式铅酸蓄电池似下简称蓄电池）和蓄电池组。蓄电池中的硫酸电解液是不流动的，或吸附在电极间的微孔结构中或呈胶体形式。本标准不适用于机车起动用、太阳能充电用和普通的铅酸蓄电池和蓄电池组。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2900.11蓄电池名词术语GB5781六角头螺栓-全螺纹-C级GB/T2408塑料燃烧性能试验方法JB/T2599铅酸蓄电池产品型号编制办法JB/T3076铅酸蓄电池槽JB/T3941铅酸蓄电池包装3定义本标准采用GB/T2900.11蓄电池名词术语及以下定义。3.1气体析出量蓄电池在通常的浮充电和过充电条件下对外排放的气体量。3.2大电流耐受能力蓄电池结构耐受短期不正常的大电流放电的能力。33防爆能力蓄电池在通常的过充电条件下排气阀装置阻止外部火源点燃内部气体的能力。3.4防酸雾能力蓄电池在通常的过充电条件下，抑制其内部产生的酸雾向外部泄放的能力。3.5耐接地短路能力蓄电池在特殊工作方向时耐受电解液传播所产生接地短路电流的能力3.6材料的阻燃能力蓄电池塑料槽、盖耐受明火燃烧的能力3.7热失控敏感性蓄电池在通常的过压充电条件下，对充电电流和温度的感应能力。3.8低温敏感性蓄电池在低温环境下容量的稳定性。4符号C1010h率额定容量(Ah),数值为1. OOCC3h率额定容量(Ah),数值为O.75Co;C11h率额定容量(Ah),数值为0.55C0；C.10h率实际容量(Ah);Io10h率放电电流（八）,数值为0.IC;I3b率放电电流（八）,数值为0.25C10；Ii-1h率放电电流（八）,数值为0.55G0(管式胶体电池数值为0.48CIo);Un一蓄电池或蓄电池组的浮充电电压(V),数值由制造商确定。5蓄电池型号与外型尺寸5.1蓄电池型号的命名蓄电池型号的命名按JB“2599标准，用以下含义：6G：M100-IOh率额定容量，Ah密封式TI控式-固定型串联单体蓄电池个数只单体蓄电池省略)5.2蓄电池的外形尺寸蓄电池的外形尺寸由制造商提供图样或文件。6技术要求6.1 结构要求6.1.1 蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、硫酸(或胶体)电解质、端子、抖汽阀等组成；蓄电池槽与蓄电池盖之间应密封，使蓄电池内部产生的气体不得从排气阀以外排出，蓄电池组由单只蓄电池连接形成6.1.2 蓄电池的正、负极端子及极性应有明显标记，便于连接，端子尺寸应符合制造商产品图样。6.1.3 蓄电池槽应符合JB/T3076标准规定。6.1.4 蓄电池外形尺寸应符合制造商产品图样或文件规定6.1.5 蓄电池外观不应有裂纹、污迹及明显变形。6.1.6 蓄电池除排气阀外，其他各处均要保持良好的密封性，应能承受50kPa!E压或负压。6.1.7 蓄电池质量6.1.7.1 蓄电池质量应不超过表1的要求，表1中的蓄电池质量为标称值，以100oAh为界：100OAh以下的质量上偏差不超过标称值的8%,100oAh以上包括100oAh上偏差不超过标称值的5%。质量下偏差不限。6.1.7.2 特殊蓄电池的质量由制造商与用户协商确定。表1蓄电池质量额定容量/Ah质量kg12V质量kg6V质量kg2V2514502365318036100442182008040173001242440031450355003860044800601000721500114200014530002156.2 安全性要求6.2.1 气体析出量蓄电池按7.7试验，单体蓄电池平均每安时小时对外释放出的气体量G。在标准状态下应符合下述规定值：a)在20及单体蓄电池电压为Ui(V)充电条件下G,W0.04mL(Ahh);b)在20及单体蓄电池电压为2.40(V)充电条件下GzWL70mL(Ahh);6.2.2 大电流耐受能力蓄电池按7.8试验，端子、极柱充匚流排不应熔化或熔断；槽、盖不应熔化或变形。6.2.3 短路电流与内阻水平蓄电池按7.9试验，示出其短路电流值和内阻计算值供用户参考。6.2.4防爆能力蓄电池按7.10试验，当外遇明火时其内部不应发生燃烧或爆炸。6.2.5防酸雾能力蓄电池按7.11试验，充电电量每1Ah析出的酸雾量应不大于0.025mgo6.2.6排气阀动作蓄电池按7.12试验，排气阀应在1kPa49kPa的范围内可靠地开启和关阀。3s-5So7.7气体析出量试验1.1.1 7.1经7.1710h率容量试验达到额定容量值的蓄电池完全充电后在20°C25°C的环境中以Un(V)电压浮充电72h,记录蓄电池电压值并检查蓄电池封合处有无电解液泄漏。1.1.2 浮充电72h后在浮充状态下按图1所示方法收集气体并持续192鼠(收集气体的量筒最大应距水面20mm)o1蓄电池：2水。图1收集气体装置1.1.3 测量并记录192h内收集的气体总量V,(11L),在气体收集期间，每天测记一次环境温度(C)和环境大气压力(kPa)。1.1.4 按式计算在标准状态下(20。CjoL3kPa)的修正气体量V_(水蒸气压力忽略不计)。式中:KX293P,(T.273)Ai11(1)T收集气体期间的环境平均温度，单位为摄氏度()；P.收集气体期间的环境平均大气压力，单位为千帕(kPa);273绝对标，单位为开(K);293-20+273,单位为开(K)。1.1.5 按式计算出在浮充状态下每单体蓄电池每安时小时，对外析出的气体量G。式中：单体蓄电池数；Co-10h率额定容量。7.7.6将蓄电池充电电压提高到2.40V±0.01V/单体，重复7.7.27.7.5。7.8 大电流耐受能力试验7.8.1 经7.17进行3h率容量试验并达到额定容量值的蓄电池完全充电后，在20°C25°C环境中，以30Lo（八）的电流放电3min。7.8.2 检查蓄电池的内外部有否端子、极柱及汇流排熔化、熔断现象及槽、盖熔化、变形现象，并做好注：幡期间应采取措施防备电池爆炸，电懒和雕铅飞溅的危险。7.9 短路电流与内阻水平试验7.9.1 经7.173h率容量试验达到额定容量值的蓄电池完全充电后，在20°C25°C的环境中，通过两点测定法测定U=fi5)放电特性曲线。a第一点(U4,1)以电流I。=4XIIg（八）放电20s,测量并记录蓄电池的端电压U,值，间断5min。不经再充电确定第b第二点(U6Jo)以电流I=20xIO（八）放电5s,测量并记录蓄电池电压U、值。注：端蛎应在每只蓄电池的端子处测量，确定无外部岖降干扰试验结果。7.9.2 用测定的两点电压值(11,11。)和电流值(I.,I)绘出U=f(I)特性曲线(图2),将特性曲线U=f(D)线性外推，当U=O时示出短路电流(IA),并通过计算得出内电阻(R)。图2LM(D)特性曲线由图2可求出:RLr(0)7.10 防爆能力试验7.10.1 试验应在确认安全措施得以保证后进行。7.10 .2以0.51。（八）电流对完全充电状态下的蓄电池进行过充电1ho7.10.3在终止充电情况下，在蓄电池排气孔附近，用直流24V电源，熔断IA3A保险丝(保险丝距排气孑L211n4而反复试验两次。7.11 防酸雾能力试验7.11.1 完全充电的蓄电池用0.51。（八）的电流，继续充电2h后开始收集气体。7.11.2 用图3所示方法将三只分别装有氢氧化钠溶液和蒸储水的吸收瓶(50OmL)串联收集气体2ho其中第一个吸收瓶内装有0.01mol/L的氢氧化钠溶液25血,及蒸馈水70mL;第二第三个吸收瓶内分别装有蒸福水50mL。收集气体时间从溶液中产生气泡开始计时。图3防酸雾试验气体收兵置7.11.3 3将收集气体后的溶液移至500InL烧杯中，用第二、第三吸收瓶中的溶液依次洗涤第一吸收瓶，然后再将三个吸收瓶统一用5011L蒸馈水洗涤，洗涤液一同并入500nt烧杯中，加入1820滴中性红一次甲基蓝混合指示剂，然后用0.01mol/L的盐酸标准溶液滴定至溶液由绿色变为蓝色为终止。7.11.4 用移液管吸取0.01mol/L氢氧化钠标准溶液25mL作空白，加蒸偏水至溶液体积约为250n£,加入1820滴中性红一次甲基蓝混合指示剂，用0.0InIOI/L的盐酸标准溶液滴定至溶液由绿色变为蓝色为终止。7.11. 5按式计算酸雾析出量M,(mgAh)°AMHML)-LTyi；四(-Ah)式中：V。一滴定空白时盐酸标准溶液用量，单位为毫升(InL)；V1一滴定试样时盐酸标准溶液用量，单位为毫升(IlL)；c一盐酸标准溶液的摩尔浓度，单位为摩尔每开(IlDI/L);49.040.5molH2SO,的质量，单位为毫克每摩尔(mgmol);2充电时间，hn单体蓄电池数。7.12 排气阀动作试验7.12.1 按图4所示方法将完全充电的蓄电池连接到测量装置，并置于水槽中，水槽液面至安全阀顶部的距离不超过5cm。汞落差度U形求柱压力计图4安全阀动作测量系统图7.12.2 谕佥在25±5的环境中进行，先测记U形汞柱压力计的平衡位刻度值，启动气泵，将压力控制在1个大气压力，缓慢打开控制阀给蓄电池内部加压，这时U形汞柱压力计内的汞柱分别偏离平衡值，当加压至升汽阀部位冒出气泡时刻，测记汞柱压力计连通大气压侧的刻度值，然后关闭控制阀及气泵，通过自然减压法观察抖汽阀处气泡产生情况，当无气泡冒了时，测记U形汞柱压力计汞柱连通大气压侧的刻度值。7.12.3 开阀压、闭阀压的计算开阀压=(P1-P0)×2×0.1332(kPa)闭阀压=(P3-P0)×2×0.1332(kPa)式中：P0一平衡位汞柱刻度值，单位为毫米(mm)；Pi一开阀时汞柱刻度值，单位为毫米(mm);P2闭阀时汞柱刻度值，单位为毫米(mm)；0.13321mm汞柱(Hg)压力值，单位为千帕(kPa)。7.13 耐接地短路能力7.13.1 完全充电的蓄电池在20°C25°C的环境中以Un(V)进行浮充，在浮充状态下将蓄电池按图5所示方法连接到一个在端子与金属铅带间能施加noV÷10V直流电压，受试验电池水平放置，并使金属铅带保持接地状态，槽盖的封合处尽可能直接接触到金属铅带。图5接地短路试验装置7.13.2 在20°C25C的干燥环境中直流电压的负极与电池的端子连接，正极与金属铅带连接，接通电路并在此状态下保持30d,每天测记一次对地短路电流值。7.13.3 13.330d结束后，检查并记录金属铅带和蓄电池是否有腐蚀、烧灼迹象以及槽盖的碳化区域。1一试样：本生灯3-脱脂棉。图6垂直燃烧试验装置7.14材料的阻燃能力试验7.14.1在蓄电池的槽和盖上各截取一块长(125±5)mm,宽(13.0±03)mm的试样。7.14.2按图6所示方法用环形支架上的夹具夹住试样上端6mm,使试样长轴保持铅直，并使试样下端距水平铺置的干燥医用脱脂棉层(50mm×50mm×6Ilim)距离约为300mm。7.14.3在离试样约15Onm的地方点燃本生灯，调节燃气流量，使灯管在垂直位置时产生(20±2)m高的蓝色火焰。7.14.4将本生灯火焰对准试样下端面中心，并使本生灯管顶面中心与试样下端面距离保持为10mm,点燃试样10So如果在施加火焰过程中，试样有熔融物或燃烧物滴落，则将本生灯在试样宽度方向倾斜角，并从试样下方后退足够距离，以防滴落物进入灯管中，同进保持试样残留部位与本生灯管顶面中心距离仍为10mm。7.14.5对试样施加火焰IOS后，立即把本生灯撤到离试样至少15Onm处，同时用计时器测定试样的有焰燃烧时间W7.14.6试样有焰燃烧停止后，立即按上述方法再次施焰10s,并需保持试样余下部分与本生灯口相距IOnIn迎焰完毕，立即撤离本生灯，同时测定试样的有焰侬时间r和无焰侬时间：S0此夕隈记录是否有滴落物及滴落物是否引燃了脱脂棉。7.14 .7试样的有焰燃烧时间(z1+t2)应10s,第二次施焰加上无焰燃烧时间(2z+ta)应W30s。注；有焰燃J移开火源后，材料火焰持续地燃烧。无焰燃烧一移开火源后，当有焰燃烧终止或无火焰产生时，材料保持辉光的燃烧。7.15 抗机械破损能力完全充电的蓄电池在20C25C的环境中按以下规定的高度向坚固、平滑的水泥地面上以正立状态自由跌落二次，检查并记录蓄电池是否有破损及泄漏。小于等于50kg的蓄电池跌落高度为100皿)；大于50kg小于等于100kg的蓄电池跌落高度为50mm;大于100kg的蓄电池跌落高度为25皿1。7.16 端电压的均衡性能试验1 .16.1完全充电的蓄电池组在20°C25°C的环境中开路静置24h,分别测量和记录每只蓄电池的开路端电压值(测量点在端子处),计算开路端电压最高值与最低值的差值4U07 .16.2用UL(V)电压对蓄电池组进行浮充电，在浮充状态2站后，分别测量和记录每只蓄电池的浮充端电压值(测量点在端子处),计算浮充端电压最高值与最低值的差值7.17 容量性能试验7.17.1 蓄电池经完全充电后，静止lh24h,当蓄电池的表面温度为25±5时，进行容量放电试验。IOh率容量用IOA的电流放电到单体蓄电池平均电压为1.8OV时终止；3h率容量用kA的电流放电至惮体蓄电池平均电压为L80V时终止；Ih率容量用kA的电流放电至惮体蓄电池平均电压为L75V时终止，记录放电期间蓄电池平均表面初始温度1及放电持续时间兀7.17.2 放电期间测量并记录单体蓄电池的端电压及蓄电池表面温度，测记间隔IOh率容量试验为13h率容量试验为30mlh率容量试验为Iomin。在放电末期要随时测量，以便确定蓄电池放三J终止电压的准确时间。7.17.3 在放电过程中，放电电流的波动不得超过规定值的士现。7.17.4用放电电流值I（八）乘以放电持续时间T（三）来计算实测容量Cl(Ah)o7.17.5当放电期间蓄电池平均表面温度不是基准25。C时，应按公式换算成25C基准温度时的实际容量C,。*1+f(t-25)式中：1放电过程蓄电池平均表面温度，单位为摄氏度(C);C-蓄电池平均表面温度为r时实测容量，单位为安时(Ah);C.基准温度25时容量，单位为安时(Ah);温度系数，1/;C和C.时f=0.006;G时f=001°7.17.6放电结束后，蓄电池进行完全充电。7.18 蓄电池连接电压降试验连接电压降试验在7.17.Hh率容量试验过程中进行，在Ih率容量试验的放电过程中，依次测量每临两只蓄电池之间睡条的电E降，测量部位在端方艮部，记录电E值。7.19 耐过充电能力试验7.19 .1经7.17容量试验达到额定值的蓄电池完全充电后在20°C25°C环境中以0.31（八）电流连续充电160ho7.19.2过充电完毕后，静置Ih,检查蓄电池外观有无变形泄漏现象。7.20 荷电保持性能试验7.20.110 h率容量试验达到额定值的蓄电池完全充电后，按7.17规定的方法进行静置前的Ioh率容量七搦佥，得出静置前的容量G(25)后将蓄电池面在清洁，25C±5C的环境中开路静置90d,在蓄电池静置过程中每天记录一次蓄电池端电压及表面温度，静置90d后蓄电池不经再充电按7.17进行静置后的IOh率容量试验，并得出静置后的容量C2(25)。7.20.111 计算荷电保持能力R值：K二£X100%式中：R荷电保持能力，%；C_静置前实际容量，单位为安时(Ah);C静置后实际容量，单位为安时(Ah)。7.21 再充电性能试验7.21.110 经7.17Ioh率容量试验达到额定值的蓄电池完全充电后在25±5的环境中，以Ia（八）电流放电至单体平均电压为L80V时终止，将所得的容量值修正至25。C容量C。7.21.111 放电后蓄电池静置Ih,以Un(V)电压限流2.0IO（八）进行再充电24h。然后以Io（八）电流放电至单体蓄电池平均电压为L80V时终止，将所得的容量值修正至25。C容量C2zah07.21.112 21.3计算蓄电池再充电能力因素RU=(CaX100)/C.(%)o7.21.113 蓄电池进行完全充电后再次以In（八）电流放电至单体蓄电池平均电压为1.8OV时终止，将所得的容量值修正至25C容量C。7.21.114 21.5放电后蓄电池静置1h,以Un(V)电压限流2.OIo（八）进行再充电168h。然后以Io（八）电流放电至蓄电池单体平均电压为L80V时终止，将所得的容量值修正至25容量值Caush。7. 21.6计算蓄电池再充电能力因素Reatsh=(CahXlOO)ZC(%)。7.22 浮充电循环耐久性试验7.22.1经7.17IOh率容量试验达到额定值的蓄电池完全充电后在20°C±50°C的环境中按以下方法进行连续放充循环：a)以2.OI10（八）的恒定电流放电2h;b)以Un(V)的恒定电压(限流2.0ImA)充电22鼠7.22.2经过50次这样的循环之后，蓄电池不经再充电按7.17进行10h率容量试验。计算放电容量C,(25°C)°7.22.3当放电容量C。不低于0.8OC时，蓄电池经完全充电后按7.22.1进行下一个50次放充循环。7.22.4当放电容量C。低于080Qn时，再进行一次IOh率容量放电试验验证，如果验证结果C,不低于0.80Co,则蓄电池经完全充电后继续转人下一50次放充循环；如果验证结果C.仍低于0.80Cn,则浮充电循环耐久试验终止，此50次循环不计人浮充电循环总数。7.23 过充电循环耐久性试验7.23.1 经7.171h率容量试验达到额定值的蓄电池完全充电后在25°C±2C的环境中以0.2I0（八）的恒定电流连续充电30do1.1.2 2经过30d连续充电后，蓄电池不经再充电按7.17进行Ih率容量放电试验，计算放电容量C(25)O1.1.3 3当放电容量C.不低于0.80C1时，蓄电池完全充电后按7.22.1进行下一次30d连续充电。1.1.4 4当放电容量C,低于0.80Cl时，再进行一次Ih率容量放电试验验证，如果验证结果C,不低于0.80。,蓄电池继续转入下一次30d连续充电；如果验证结果C.仍低于0.80C,则过充电循环耐久试验终止，此30d不计入过充电循环总数。7.24 加速浮充电循环耐久性试验7.24.1 经7.173h率容量试验达到额定值的蓄电池完全充电后在60±2的环境中以Un(V)恒定电压连续充电30do7.24.2 经过30d连续浮充电后，蓄电池在浮充状态下冷却到25°C±2°C,然后按7.17进行3h率容量放电试验，计算放电容量C,(25C),整个冷却及放电过程应在36h以内完成。7.24.3 当放电容量不低于0.80C3时，蓄电池经完全充电后按7.24.1进行下一次30d连续浮充电。7.24.4 当放电容量低于O.8OC3时，再进行一次3h率容量放电试验验证，如果验证结果C.不低于0.80C3,则蓄电池经完全充电后按7.24.1继续下一次30d连续浮充电；如果验证结果C。仍低于0.80C2时，加速浮充电耐久试验终止，此30d不计入浮充电循环总数。7.25 热失控敏感性试验7.25.1 经7.1710h率容量试验达到额定容量值的蓄电池完全充电后在20C25°C的环境中以2.45V+0.01V/单体的恒定电压(不限流)连续充电144鼠7.25.2充电过程中每隔24h测记一次浮充电流值和蓄电池表面温度值(测量点在端子部位)。7.25.3计算浮充电流在任一24h之内的增长率1和充电初始温度与充电结束时温度的温升值;当ZXI大于50%(例如由200mA增大到300mA)和大于25C时，则认为蓄电池存在热失控的条件，7.26低温敏感性试验7.26.1按7.1710h率容量试验到额定容量值的蓄电池完全充电后在20C25°C的环境中以卜电流放电至单体蓄电池平均电压为L80V时终止，将所得到的实际容量修正至C(25C),蓄电池不经再充电置于T8°C±2°C的冷冻机(室)中静置72鼠7.26.272h后将蓄电池从冷冻机(室)内取出在室温下开路静置24h,然后在20C25°C的环境中以Un电压(限流2.0LO)连续充电168h07. 26.3蓄电池按7.17进行IOh率容量试验，将所得的实测容量修正至C.(25)07.27信息与警告标记的存在与耐久性试验7.27.1对标记的存在进行目测检查。7.27.2完全充电的蓄电池擦净表面在室温下用下述试剂进行标记耐久性试验：a)用浸有水的软布擦拭标签和标记15s,再用浸有汽油的软布擦拭15s,然后用目力检查。b)用浸有碳酸钠(Na:CO2)或碳酸氢钠(Na?HCO2)饱和水溶液的软布擦拭标签和标记15s,在空气中凉干，然后目力检查。c)用浸有密度为1.300gcm3(25C)硫酸溶液的软布擦拭标签和标记15s,用水冲洗，在空气中凉干，然后目力检查。7.27.3记录图不、图片标签和标记应用试剂前后状态表2（续）试验程序检验项日样品编号及试验项目分配234568低温敏感性8短路电流与内阻水平9排气阀动作9热失控敏感性9防酸雾能力9耐接地短路能力9大电流耐受能力9抗机械破损能力10耐过充电能力10防爆能力10材料的阻燃能力注：10h率容量提前达到可直接进行下项试验表3出厂检验及周期检验项目、样品数量与检验周期序号检验分类检验项目样本单位检验周期1出厂检验外观全数2极性全数3密封性全数4尺寸抽查3%5重量抽查3%6周期检验容量性能6只3月一次7端电压的均衡性能6只3月一次8连接电压降6只3月一次9气体析出量1只6月一次10大电流耐受能力1只5月一次11短路电流与内阻水平1只6月一次12防爆能力1只6月一次13防酸雾能力1只6月一次14排气阀动作1只12月一次15耐接地短路能力1只6月一次16材料的阻燃能力1只6月一次17抗机械破损能力1只6月一次18耐过充电能力1只6月一次19荷电保持性能1只12月一次20再充电性能1只12月一次21热失控敏感性1只12月一次22低温敏感性1只12月一次23循环耐久性1只12月一次24信息与警告标记存在与耐久性1只12月一次9标志、包装、礴、贮存9.1 K志9.1.1 蓄电池产品应有下列标志：满足6.4.4要求。9.1.2 包装箱外壁应有下列标志：a）产品名称、型号规格、数量；b）制造厂名、厂址；c）出厂日期；d）每箱净重及毛重；标明“防潮”、“不准倒置”、“轻放”、“向上”等标志。9.2 包装9.2.1 蓄电池包装应符合制造厂有关技术文件规定。9.2.2 随同产品出厂应供应下列文件：a）产品合格证；b）装箱单；c）产品使用说明书。9.3 运输9.3.1 在运输过程中，产品不得受剧烈冲撞和曝晒雨淋，不得倒置、重压。9.3.2 在装卸过程中，产品应轻放，禁止掬郑、滚翻、重压。9.4 贮存9.4.1 产品贮存应符合下列条件：a）应存放在温度5°C4Oe相对湿度小于80%的清洁仓库内；b）应不受阳光直射，离热源（暖气设备等）不得少于2m;c）应避免与任何有毒气体、有机溶剂接触；d）不得倒置，不得重压撞击。