YDT 2343-2011 通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池.docx

ICS29.200M41YD中华人民共和国通信行业标准YD/T2343-2011通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池Frontterminalvalve-regulatedleadacidbatteryfortelecommunications201172-20实施201172-20发布中华入民共和国工业和信息化部发布目次、乙、刖SI1范围12规范性引用文件13术语和定义14 型号命名25 技术要求26 检验方法47 检验规则88标志、包装、运输、贮存9附录A（资料性附录）前置端子蓄电池的尺寸、重量11-XX.刖三本标准是通信用蓄电池系列标准之一。本系列标准的名称和结构如下： YD/T799通信用阀控式密封铅酸蓄电池； YD/T1360通信用阀控式密封胶体蓄电池； YD/T1715通信用阀控式密封铅布蓄电池； YD/T2343通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池。随着技术的发展，还将制定后续的相关标准。本标准按照GB/TLL2009给出的规则起草。本标准由中国通信标准化协会提出并归口。本标准起草单位：工业和信息化部电信研究院、山东圣阳电源股份有限公司、浙江南都电源动力股份有限公司、中国移动通信集团公司、江苏双登集团有限公司、艾诺斯（江苏）华达电源系统有限公司、武汉银泰科技电源股份有限公司、江苏理士电池有限公司、浙江卧龙灯塔电源有限公司、浙江天能电池有限公司。本标准主要起草人：吴京文、周庆申、童一波、张瑜、邵双喜、朱纪凌、刘亦玲、李皎、熊正林、朱为民、刘三元。通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池1范围本标准规定了通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于通信用前置端子阀控式密封铅酸蓄电池（以下简称前置端子蓄电池）。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1前置端子阀控式密封铅酸蓄电池FrontTerminalValve-RegulatedLeadAcidBattery蓄电池引出端子置于窄面前端，内部单体排列为2义3结构（六个单体）的狭长型12V铅酸蓄电池，以下简称单只电池。蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，使用寿命期间无需补加电解质。当内部气压超过预定值时，安全阀自动开启，释放气体，当内部气压降低后，安全阀自动闭合使其密封，防止外部空气进入电池内部。3.2防爆能力Anti-ExplosionCapability前置端子蓄电池在通常的过充电条件下排气阀装置阻止外部火源点燃内部气体的能力。3.3安全阀开闭压力SafetyValve0penClosePressure前置端子蓄电池在通常的浮充电和过充电条件下对外排放气体时密封阀开启和关闭的压力。3.4材料的阻燃能力MaterialInflamingRetardingCapability前置端子蓄电池塑料槽、盖材料明显推迟火焰蔓延的能力。3.5集中排气系统ConcentratedExhaustSystem前置端子蓄电池六个单体设有的集中排气孔，便于导通软管在电池组内连接，将电池组内电池产生的气体引至机柜外排放，以提高蓄电池的使用安全性和避免对电源设备造成腐蚀损害的排气系统。注：集中排气系统可用于一体化电源柜，在电池室或其他通风较好的环境下可选择性使用。3.6蓄电池的完全充电VRLAFullyCharged按照生产厂家推荐的充电方法（包括充电终止判定方法）对蓄电池进行充电，蓄电池内部的储电容量达到最大值，即为完全充电状态。3.7充电效率ChargingEfficiency蓄电池放电后充电至放电初始荷电状态，其放出电量与充入电量之间的比称为充电效率。由于放电初始状态、放电深度和充电方法影响比值，所以一般情况下的充电效率用给定条件下完全充电后放电容量与充电电量比值表述。4型号命名前置端子蓄电池的型号命名方法如图1所示。6GFMZ100IOh率额定容量.Ah前置端子密封式阀控式固定型：串联单体蓄电池个数图1前置端子蓄电池的型号命名方法5技术要求5.1 使用条件前置端子蓄电池可以在环境温度-15°C+45°C条件下使用，最佳使用温度为15°C3（C,超过最佳使用温度范围宜采取相应的技术措施：若室内温度过高则采取降温、通风等措施来改善环境温度，过低则应采取相应的加温措施。蓄电池安装时应便于维护。5.2 蓄电池充电要求5.2.1蓄电池在使用前一般应进行补充充电，蓄电池最大充电电流不大于0.25Ge）（八）,最大补充充电电压不大于2.40V/单体。1.1.2 折算至25基准温度时，蓄电池均衡充电单体电压为2.33V2.37V。1.1.3 折算至25基准温度时，蓄电池浮充电单体电压为2.23V2.27V。1.1.4 应按制造厂要求对电池的浮充电压和均充电压值进行温度补偿，温度补偿系数为-3mV-7mV/单体，但最高均充电压不超过2.40V/单体，最低不低于2.20V/单体。5.3 结构前置端子蓄电池正、负极端子有明显标志，应便于连接，其极性、端子、外形尺寸、符合制造厂产品图样，蓄电池内部结构符合制造厂设计及工艺要求。前置端子蓄电池的尺寸、重量参考值参见附录A。5.4 外观前置端子蓄电池外观不得有变形、漏液、裂纹及污迹。5.5 集中排气系统（可选）前置端子蓄电池可设有集中排气系统，集中排气系统可包括集中排气孔、导气三通、电池间导气管、机柜导出管等，系统连接牢固、密封，可以将电池内部产生的气体排出机柜外。5.6 壳体材料的阻燃性能前置端子蓄电池壳、盖、连接条保护罩应符合GB/T2408-2008中的第8.3.2节FH-I（水平级）和第9.3.2节FV-O（垂直级）的要求。5.7 气密性5.8 7.1蓄电池壳气密性前置端子蓄电池应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。5.9 7.2集中排气系统气密性前置端子蓄电池集中排气系统可以承受5kPa的正压力而不漏气。5.8容量前置端子蓄电池按6.7节规定的方法试验，1Oh率容量第一次循环不低于95%C）,第二次循环不低于100%C1O,3h率容量应在第二次以前达到，Ih和0.5h率容量应在第三次以前达到，放电终止电压应符合表1的规定。表1放电率与终止电压放电率放电电流（八）单只电池放电终止电压（V）IOhl.0I1010.803h2.5I1010.80Ih5.5I1010.500.5h101010.205.9安全阀要求前置端子蓄电池每个单体都要设置安全阀，安全阀应具有自动开启和关闭的功能。前置端子蓄电池按6.8节规定的方法试验，安全阀的开启压力应是IokPa35kPa,闭阀压力应是3kPa30kPa0同时在蓄电池正常工作的寿命期内，安全阀工作状态要稳定可靠。5.10充电效率前置端子蓄电池按6.9节规定的方法试验，其充电效率应不低于92%。5.11气体析出前置端子蓄电池按6.10节规定的方法试验，蓄电池气体析出量应低于1.2mlCeU-Ahho5. 12大电流放电蓄电池以30LO放电3min,其极柱、内部汇流排应不熔断，外观应不出现异常。5.13容量保存率前置端子蓄电池按6.12节规定的方法试验，蓄电池在25C±5环境中静置28天后其容量保存率不低于96%O5.14蓄电池端电压的均衡性5.14.1前置端子蓄电池组中各蓄电池的开路电压最高与最低的差值应不大于100mV。5.14.2前置端子蓄电池组进入浮充状态24h后各蓄电池之间的端电压差应不大于480rnV.5.14.3前置端子蓄电池组放电时，各蓄电池之间的端电压差应不大于600mV05.15电池间连接电压降前置端子蓄电池按6.14节规定的方法试验，放电期间电池间的连接电压降(AU)不大于IOmV。5.16防爆性能前置端子蓄电池按6.15节规定的方法试验，在充电过程中外部遇明火时其内部应不引燃、不引爆。5.17短接恢复性能前置端子蓄电池按6.16节规定的方法试验，经受5次短路循环后放电容量不低于额定容量(Clo)的90%。5.18极柱端子密封性前置端子蓄电池按6.17节规定进行试验，其极柱端子部位不得出现渗漏电解液现象。5.19蓄电池寿命5.19.1高温加速浮充寿命试验前置端子蓄电池按6.18节规定的方法试验，宽度为125mm的前置端子蓄电池其高温加速浮充寿命应不低于6个循环，折合浮充寿命6年，宽度为105mmIlOmm的前置端子蓄电池应不低于5个循环，折合浮充寿命5年。5. 19.2循环耐久性前置端子蓄电池按6.19节规定的方法试验，循环次数应不低于300次。6检验方法5.1 测量仪表要求5.1.1 电压表要求测量电压的仪表精度应不低于0.5级或相应级别的数字表。5.1.2 电流表要求测量电流的仪表精度应不低于05级。6. 1.3温度计要求测量温度用的温度计应具有适当的量程，其每个分度值不应大于1°C,温度计的标定精度应不低于0.5。6.1.4计时仪表要求测量时间用的仪表应按时、分、秒分度，应不低于±lsh的精度。6.1.5压力表要求测量压力用的仪表精度应不低于0.25级或用同等精度计量仪表。6.1.6磅秤要求称重量用的磅秤其误差应不超过1%。6.2 蓄电池检验前的预处理检验用前置端子蓄电池应是近三个月内生产的合格品，检验前将电池完全充电。完全充电方法是：前置端子蓄电池在25°C±5°C环境中，以2.35V2.40V/单体的恒定电压进行充电，充电初期电流在0.1C1O（八）0.25ClO（八）之间，充电后期连续2h3h电流基本稳定不变。注：亦可由制造商与用户协商确定完全充电方式。6.3 结构、外观检查目视检查被测蓄电池的结构和外观应符合5.3节、5.4节要求。6.4 集中排气系统检查目视检查被测蓄电池的集中排气系统，应符合5.5节要求。6.5 阻燃性能试验6.5.1按GB"2408-2008中第6章的方法进行取样制备。6.5.2水平法按68“2408-2008中的第8章进行，试验后应符合5.6节的要求。6.5.3垂直法按GB"2408-2008中的第9章进行，试验后应符合5.6节的要求。6.6气密性试验6.6.1蓄电池在环境温度25±5的条件下储存24鼠6.6.2通过安全阀孔向蓄电池内充气，当内外压差为50kPa时压力指针应稳定5s。6.6.3当压力释放后，检查蓄电池壳体是否变形、破裂或开胶，应符合5.7.1节的要求。6.6.4通过集中排气孔向蓄电池集中排气系统充气，当内外压差为5kPa时，检查压力指针是否稳定5s以上，试验结果应符合5.7.2节的要求。6.7容量试验6.7.1完全充电状态下的蓄电池静置Ih24h,在环境温度为25°C±5°C的条件下开始放电。6.7.2放电开始前后应测蓄电池的端电压；放电时应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1%。6.7.3放电期间应测蓄电池的端电压及室温，测量时间间隔：1Oh率试验为lh;3h率试验为0.5h;Ih率试验为IOmin;0.5h率试验为5min。在放电末期要随时测量，以便准确地确定蓄电池终止电压的时间。6.7.4蓄电池放电时，如果温度不是25C则需将实测容量Ct按公式换算成25基准温度时的容量Ce,其值应符合5.8节要求。_CtLe=T+K(L25C)式中：J放电时的环境温度；K温度系数，Ioh率容量试验时K=0.006/;3h率容量试验时K=0.008°C;Ih率容量试验时K=0.01°C;0.5h率容量试验时K=0.011/。6.8 安全阀动作试验对蓄电池内逐渐充气加压测定开阀时的压力，然后停止充气，将蓄电池自然放置，测定闭阀时的压力，应符合5.9节要求。6.9 充电效率试验6.9.1完成容量试验后的蓄电池经完全充电后，在环境温度为25°C±5°C条件下进行试验；6.9.2以LOI。放电至1.80V/单体，记录放电时间；6.9.3以0.2CIo（八）的电流，2.29V/单体电压充电24h,记录充电量Ca;6.9.4以1.0LlO放电至1.80V/单体，记录放电时间，并计算放电容量Cb;6.9.5按公式计算电池的充电效率，应符合5.10节规定：Re=CbCa6.10气体析出试验6.10.1 经6.7节容量试验达到额定容量值的蓄电池完全充电后在25°C±5的环境中以2.40V/单体电压充电72h,记录蓄电池电压值并检查蓄电池封合处有无电解液泄漏。6.10.2 充电72h后在充电状态下按图1所示方法保持2.40V/单体电压充电并收集气体，持续96鼠收集气体的量筒最大应距水面20mm。图1收集气体装置6.10.3测量并记录96h内收集的气体总量Va,在气体收集期间，每天测记一次环境温度()和环境大气压力(kPa)。6.10.4按公式计算在标准状态下的修正气体量Vn,其中：标准状态是指温度为25C大气压力为101.3kPa,Vn中水蒸气压力忽略不计。U匕X298ACKj=X(3)n7；+2731013式中:Ta-收集气体期间的环境平均温度，单位为摄氏度()；Va收集的气体总量，单位为毫升(IlI1);Pa-收集气体期间的环境平均大气压力，单位为千帕(kPa)。6.10.5按公式计算出在充电状态下每单体蓄电池每安时小时，对外析出的气体量Ge应符合5.11节要求：n×96×C10式中:n-单体蓄电池数；C1OIOh率额定容量。6.11大电流放电试验按6.7节规定的方法完成容量试验达到额定容量值的蓄电池，经完全充电后，在25°C±5°C环境中，以30I1O放电3min,目测极柱及蓄电池外观应符合5.12节的要求。6.12容量保存率试验6.12.1蓄电池需经IOh率容量试验合格后，方可进行本试验。6.12.2蓄电池完全充电后，在25°C±5°C的环境温度中静置28天，并保持蓄电池表面清洁干燥。6. 12.3蓄电池静置28天，不经补充电立即按6.7节进行IOh率容量试验，得到蓄电池静置28天后的容量Ce'。6.12. 4按公式计算出蓄电池自放电试验后的容量保存率R,其值应符合5.13节要求。/H=Q-Xl00%Ce6.13蓄电池端电压的均衡性能试验6.13.1开路电压均衡性在环境温度25C±5C时，对完全充电状态下的蓄电池静置24h;测量其开路电压应符合5.14.1节要求。6.13.2浮充电压均衡性进行6.13.1节的试验合格后，在25C±5C环境中，完全充电的蓄电池组进入浮充状态24h后，分别测量各蓄电池电压应符合5.14.2节的要求。6.13.3放电电压均衡性在25°C±5°C环境中，完全充电的蓄电池组静置Ih24h,按7.7节规定的方法进行IOh率容量试验，每隔一小时测量各蓄电池电压，直到有蓄电池达到终止电压，试验结果应符合5.14.3节的要求。6.14电池间连接电压降试验同架内相邻两只电池间距不大于20Im1,蓄电池组按Ih率电流放电时，测量两只电池极柱根部之间的连接条电压降，其值应符合5.15节要求。6.15防爆性能试验试验应在确认安全措施得以保证后进行。将IA3A的保险丝置于蓄电池排气口正上方2mm4mm处，以0.05GO（八）的电流对完全充电状态下的蓄电池进行过充电，经Ih后，在不停电情况下，用直流24V电源熔断保险丝，反复2次产生明火试验，应符合5.16节要求。6.16短接恢复性能6.16.1按6.7节试验IOh率容量合格的蓄电池完全充电后在温度25°C±5°C的环境中进行6.16.2节、6.16.3节、6.16.4节试验。6.16.2电池以LOLOA放电至终止电压接近0.5V/单体后，短接蓄电池正负极24h。6.16.3将蓄电池以2.42V/单体电压(充电电流不超过L5)充电24h后继续以6.16.2节放电及短路，如此循环5次。6.16.4蓄电池第5次以L(Hlo放电至终止电压L80V/单体，放电容量应符合5.17节要求。6.17极柱端子的密封性能6.17.1采用经过6.7节容量试验合格的前置端子蓄电池，试验温度保持在45C±2C环境中进行。6.17.2对完全充电状态下的蓄电池以2.35V/单体恒定电压充电24天。6.17.324天后将蓄电池取出，在25°C±5C环境中以2.5Lo放电至L75V/单体，然后以2.40V/单体电压(限流0.1ClO（八）)充电20h;充电结束后，继续以0.(HGo（八）恒定电流过充电48h。6.17.4蓄电池经过6.17.1节6.17.3节试验为一个试验循环，蓄电池经过3个试验循环后，目视观察极柱端子应符合5.18节要求。6.18高温加速浮充寿命试验6.18.1按6.7节规定的方法完成容量试验达到额定容量值的蓄电池，经完全充电后，在60°C±2°C环境中，以生产厂家推荐的浮充电压连续充电30天。6.18.2将蓄电池取出，放置24h36h,在25°C±5环境中按6.7节规定的方法进行一次3h率容量试验，作为一个试验循环，折合寿命1年。6.18.3重复6.18.1节、6.18.2节试验，直至蓄电池容量低于3h率额定容量的80%并再次试验，确认仍低于80%时结束试验，试验结果应符合5.19.1节的要求。注：在试验过程，允许对电池施加安全保护措施。6.19循环耐久性试验1.1.1 19.1按6.7节规定的方法完成容量试验达到额定值的蓄电池，经完全充电后，在25°C±5°C环境中，以21根的电流放电2h（电流偏差不超过±1%）,立即用厂家规定的浮充电压（限流0.2Cle）充电22h,测量并记录放电2h及充电22h时蓄电池的电压、电流值及表面温度值；1.1.2 "放电2h及充电22h”构成一个循环，每49次循环后，第50次按6.7节规定的方法进行一次Ioh率容量试验；1.1.3 重复6.19.1节、6.19.2节的试验，直至蓄电池容量低于IOh率额定容量的80%并再次试验，确认仍低于80%时结束试验，最后50次循环不计入大循环次数之内，试验结果应符合5.19.2节的要求。7检验规则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验分100%检验和抽检两种，可根据情况任选一种，检验合格后填写检验记录并发给合格证方能出厂。7.2 出厂检验7.3 2.1100%检验每只蓄电池出厂时均进行检验。100%检验按表3中所列项目和要求进行。7. 2.2抽样检验抽样检验按逐批检验进行，其检验水平按GB/T2828.1-2003中的一般检验水平I,抽样方案按GB/T2828.1-2003中的正常检验一次抽样方案。产品的质量以不合格数表示；产品的不合格分为B类和C类。接收质量限（AQL）分别为：B类1.5;C类15。根据AQL在GB/T2828.1-2003表2-A中查出抽样所需样本量（n）、接收数（AC）和拒收数（Re）。B类：n=3,Ac=O9Re=1;C类：n=3,Ac=l,Re=20抽样检验应按GB/T2828.1-2003中13.3执行转移规则；抽样检验后的处置应按GB/T2828.1-2003中第7章执行。抽样检验的检验项目、要求及试验方法见表3。7.3型式试验7.3.1 型式检验按周期进行，一般12年进行一次。有下列情况之一时，宜进行型式检验：a）新产品试制定型鉴定时；b）产品结构、工艺配方或原材料作重大变更时；c）转厂试制的产品；d）批量生产的产品进行的定期抽样检验；e）用户提出要求时。7.3.2 型式试验样品应在交收检验的产品中随机抽取，母体不少于48只，电池抽样数量为6只，试验程序及试验方法见表2。表2检验项目对照表序号检验项目不合格类别出厂检验型式试验试验方法要求B类C类全检抽检1结构0见6.3节见5.3节2外观0见6.3节见5.4节3集中排气系统0见6.4节见5.5节4壳体材料的阻燃性能0见6.5节见5.6节5气密性0a为工序间检验。b蓄电池寿命可任选一项进行试验3.3检验判定准则7.3.3.1依检验现象评定的检验项目，以检验现象进行判定。7.3.3.2依检验数据评定的检验项目，以全部参试蓄电池的测试数据作为该项目的判定依据，若有一只参试电池的测试数据不符合本标准要求时，可加倍复测，如仍有一只达不到要求，则判定该批产品不合格。7.4产品出厂检验合格后方可出厂，并应附有产品检验合格的文件。8标志、包装、运输、贮存1标志8.1.1蓄电池应有下列标志：a）制造厂名、商标;b）产品名称、型号；c）极性符号、电压、浮充电压、均充电压；见6.6节见5.7节6容量0Va见6.7节见5.8节7安全阀要求0.见6.8节见5.9节8充电效率0见6.9节见5.10节9气体析出0见6.10节见5.11节10大电流放电0见6.11节见5.12节11容量保存率0见6.12节见5.13节12端电压均衡性开路0见6.13.1节见5.14.1节浮充0见6.13.2节见5.14.2节放电0见6.13.3节见5.14.3节13电池间连接电压降0见6.14节见5.15节14防爆性能0见6.15节见5.16节15短接恢复性能0见6.16节见5.17节16极柱端子密封性0见6.17节见5.18节17蓄电池寿命0见6.18、6.19节见5.19节注：“0”表示检验项目对应的不合格类别；“J”表示出厂检验或型式试验时应进行的检验项目d）蓄电池编号；e）生产时间、地点。客户有特殊要求的按客户要求。8. 1.2包装箱外应有下列标志：a）产品名称、型号、数量；b）制造厂家、厂址及厂家咨询电话；c）每箱净重及毛重；d）出厂日期；e）包装贮运图示标志。客户有特殊要求的按客户要求。8.2包装8.2.1蓄电池的包装应符合GB/T191的规定。8.2.2随同产品出厂应包含下列文件：a）产品合格证；b）产品使用手册（如内阻、电导等）；c）产品安装示意图；d）产品装箱配件清单。8.3运输8.3.1在运输过程中，产品不得受剧烈冲击和曝晒、雨淋、不得倒置。8.3.2在装卸过程中，产品应轻搬轻放，严防摔掷、滚翻、重压。8.4贮存8. 4.1产品贮存应符合下列条件：a）应放在5°C30°C干燥、通风、清洁的仓库内；b）应不受阳光直射，离热源不小于2m;c）应避免与有毒气体、有机溶剂接触；d）不得倒置及受撞击。8.4.2按从制造之日起，允许在5°C30°C条件下贮存3个月，贮存后蓄电池在使用前应按制造厂家要求补充电。附录A(资料性附录)前置端子蓄电池的尺寸、重量A.1前置。籽蓄电池的尺寸、重量前置端子蓄电池的尺寸、重量、额定容量应符合表A.1要求，表中重量为标称值。未标出重量标称值的蓄电池采用插入法，方法为取插入容量相邻上、下两个蓄电池重量之和的1/2。表A.1前置端子蓄电池的外型尺寸、额定容量、重量表电池容量额定容量(Ah)最大外型尺寸(mm)电池重量(kg)长度(L)宽度(W)高度（三）12V85Ah85395Ill300273112V100Ah100395Ill300303412V100Ah100560125300354012V150Ah150551Ill320465212V150Ah1505601253205056A.2前置端子蓄电池的安装电池安装应满足4只一组安装在机柜里时,电池间距保持6mm10mm。一般来说，宽度为105mmHlmm的前置端子蓄电池适用19英寸柜，宽度为125mm的前置端子蓄电池适用23英寸柜。A3前置。籽蓄电池的尺寸、重量单只电池外形尺寸示意图如图A.1所示。宽度为125mm电池宽度为10511lmm电池IsA.15也忖幻图中华人民共和国通信行业标准通信用前重端子阀控式密封铅酸蓄电池YD/T2343-2011水人民邮电出版社出版发行北京市崇文区夕照寺街14号A座邮政编码：100061宝隆元（北京）印刷技术有限公司印刷版权所有不得翻印非开本：880X12301/162012年1月第1版印张1.252012年1月北京第1次印刷字数：27千字ISBN978-7-115-2488/12-66定价：15元本书如有印装质量问题，请与本社联系电话：（OlO）67114922