《电池配件冲压工艺及模具设计》教学大纲.docx

电池配件冲压工艺及模具设计教学大纲适用范围：202X版本科人才培养方案课程代码：03154361课程性质：专业选修课程学分：2学分学时：32学时（理论32学时）先修课程：工程制图与CAD、机械设计B、材料成型工艺基础、新能源材料与器件导论等后续课程：化学电源设计与制造、动力电池企业生产管理、电池质量管理B等适用专业：新能源材料与器件开课单位：材料科学与工程学院一、课程说明电池配件冲压工艺及模具设计是新能源材料与器件专业的专业选修课程。本课程主要传授电池配件的冲压成形工艺分析、冲压模具设计的相关知识与技能。通过本课程的学习，使学生初步了解电池配件的冲压工艺流程，掌握多工位级进冲压、传递冲压等的冲压工艺性分析及工艺设计的内容及步骤，掌握多工位级进模、传递模等模具的结构特点及设计方法。培养学生运用冲压成形工艺及冲压模具设计方法的相关知识,分析和解决电池配件冲压生产中常见技术问题的能力，提高总结归纳能力和自学新知识的能力。二、课程目标通过本课程的学习，使学生达到如下目标：课程目标1：了解冲压概念、冲压加工的特点、冲压工序的分类和冲压模具的分类等冲压基础理论，掌握相关专业术语，能够判断常见电池配件所需冲压工序，熟悉常见电池配件的冲压过程，了解电池配件冲压工艺的发展现状。使学生具有坚定正确的政治方向、远大的理想抱负和社会主义核心价值观,具有科技报国的爱国主义情怀、民族自豪感与国家荣誉感。课程目标2：熟悉冲压工艺及模具的设计流程，能够综合电池配件的工作状态、生产条件、经济成本等因素进行分析,判断电池配件的冲压工艺性好坏,确定合理的冲压工艺方案，进行冲压工艺设计及模具设计。能够读懂典型电池配件冲压模具的总装图，熟悉常见多工位级进冲压模具和传递冲压模具等的结构特征并能够灵活运用于模具设计中，掌握绘制模具零件图、装配图的特殊要求、绘图方法与技巧。能够运用相关专业知识解决电池配件冲压工艺及模具设计过程中遇到的问题。提高学生分析问题和解决问题的能力，使学生具有良好的专业素养，积极进取、严谨求实、勇于创新、攻坚克难的科学精神，精益求精、一丝不苟的“工匠精神”。课程目标3：了解电池配件及其冲压模具相关的国家标准、行业标准、法律法规以及相关知识产权、行业政策。使学生具有良好的社会主义职业道德和职业素养，遵纪守法，爱岗敬业，诚实守信，具有认真负责、团结合作、热爱劳动等的工作态度。三、课程目标与毕业要求电池配件冲压工艺及模具设计课程教学目标对新能源材料与器件专业毕业要求的支撑见表1。表1课程教学目标与毕业要求关系毕业要求指标点课程目标支撑强度L工程知识1.1能正确使用技术语言合理描述新能源材料与器件专业相关复杂工程问题。课程目标L了解冲压概念、冲压加工的特点、冲压工序的分类和冲压模具的分类等冲压基础理论，掌握相关专业术语，能够判断常见电池配件所需冲压工序，熟悉常见电池配件的冲压过程，了解电池配件冲压工艺的发展现状。使学生具有坚定正确的政治方向、远大的理想抱负和社会主义核心价值观，具有科技报国的爱国主义情怀、民族自豪感与国家荣誉感。H1.4能运用工程专业知识，解决新能源材料与器件领域中产品设计、制造、科技开发、应用研究等工程技术问题。课程目标2：熟悉冲压工艺及模具的设计流程，能够综合电池配件的工作状态、生产条件、经济成本等因素进行分析，判断电池配件的冲压工艺性好坏，确定合理的冲压工艺方案，进行冲压工艺设计及模具设计。能够读懂典型电池配件冲压模具的总装图，熟悉常见多工位级进冲压模具和传递冲压模具等的结构特征并能够灵活运用于模具设计中，掌握绘制模具零件图、装配图的特殊要求、绘图方法与技巧。能够运用相关专业知识解决电池配件冲压工艺及模具设计过程中遇到的问题。提高学生分析问题和解决问题的能力,使学生具有良好的专业素养，积极进取、严谨求实、勇于创新、攻坚克难的科学精神，精益求精、一丝不苟的“工匠精神”。H2.问题分析2.1能够应用工程科学的基本原理，识别和判断新能源材料与器件专业相关复杂工程问题的关键环节和参数。课程目标2：熟悉冲压工艺及模具的设计流程，能够综合电池配件的工作状态、生产条件、经济成本等因素进行分析，判断电池配件的冲压工艺性好坏，确定合理的冲压工艺方案，进行冲压工艺设计及模具设计。M注：表中“H（高）、M（中）”表示课程与相关毕业要求的关联度。四、教学内容、基本要求与学时分配教学内容、基本要求与学时分配见表2。表2教学内容、基本要求与学时分配教学内容教学要求，教学重点难点理论学时对应的课程目标1 .电池配件概况1 .1电池结构及电池配件种类2 .2常用电池配件材料及其性能要求教学要求：了解电池结构，掌握电池配件的种类，掌握电池配件冲压材料的种类及性能要求。重点：电池配件冲压材料的种类；电池配件冲压材料的性能要求。难点：电池配件冲压材料的性能要求。21、32.电池配件冲压工艺与模具2.1 冲压工艺与冲压模具的分类2.2 多工位级进冲压及其模具结构2.3传递冲压及其模具结构2.4电池配件冲压工艺的发展现状教学要求：了解冲压概念及冲压加工的特点；掌握冲压工序的分类和冲压模具的分类；熟悉多工位级进冲压和传递冲压的冲压工艺；掌握多工位级进冲压模具和传递冲压模具的结构特点；了解电池配件冲压工艺的发展现状。重点：多工位级进冲压和传递冲压的冲压工艺及其模具的结构特点。难点：多工位级进冲压模具和传递冲压模具的结构特点。21、23.冲压模具制图要求3.1 冲压模具工序图及排样图制图要求3.2 冲压模具总装图制图标准与技巧3.3 冲压模具零件图制图标准与技巧教学要求：了解冲压模具工程图所包含的内容；掌握工序图、排样图、总装图、零件图的制图标准及画图技巧。重点：冲压模具工程图的内容；工序图、排样图、总装图、零件图的制图标准。难点：工序图、排样图、总装图、零件图的画图技巧。22、34.电池绝缘片冲裁工艺与模具设计4.1 电池绝缘片冲裁工艺流程4.2 电池绝缘片冲裁工艺性分析4.3 电池绝缘片冲裁工艺设计4. 4主要零部件设计4.5电池绝缘片冲裁模具设计教学要求：了解电池绝缘片冲裁工艺流程；掌握冲裁工艺性分析的内容；掌握冲裁工艺设计的内容及冲裁工艺设计步骤；掌握主要零部件设计的方法与步骤；掌握电池绝缘片冲裁模具的结构特点及设计方法。重点：冲裁工艺设计的内容及冲裁工艺设计步骤；主要零部件设计的方法；电池绝缘片冲裁模具的结构特点。难点：冲裁工艺设计步骤；电池绝缘片冲裁模具的结构特点及设计方法。82、35.电池正极片多工位级进冲压工艺与模具设计5.1 电池正极片冲压工艺流程5.2 电池正极片冲压工艺性分析教学要求：了解电池正极片冲压工艺流程；掌握浅拉深件多工位级进冲压工艺性分析的内容；掌握多工位级进冲压工艺设计的内容及设计步骤；掌握多工位级进冲压模具主要零部件设计的方法与步骤；掌握电池正极片多工位级进冲压模具的结82、35.3电池正极片冲压工艺设计5. 4主要零部件设计5.5电池正极片冲压模具设计构特点及设计方法。重点：多工位级进冲压工艺设计的内容及设计步骤；多工位级进冲压模具主要零部件设计的方法；电池正极片多工位级进冲压模具的结构特点。难点：多工位级进冲压工艺设计步骤；电池正极片多工位级进冲压模具的结构特点及设计方法。6.电池壳深拉深传递冲压工艺与模具设计6.1 电池壳冲压工艺流程6.2 电池壳冲压工艺性分析6.3 电池壳毛坯尺寸计算6.4 电池壳拉深次数及工序件尺寸的确定6.4各次拉深工位主要零部件设计6.5修边工位主要零部件设计6.6电池壳传递冲压模具设计教学要求：了解电池壳冲压工艺流程；掌握深拉深件冲压工艺性分析的内容；掌握深拉深工艺设计的内容及设计步骤；掌握传递冲压模具主要零部件设计的方法与步骤；掌握电池壳传递冲压模具的结构特点及设计方法。重点：深拉深工艺设计的内容及设计步骤；传递冲压模具主要零部件设计的方法；电池壳传递冲压模具的结构特点。难点：深拉深冲压工艺设计步骤；电池壳传递冲压模具的结构特点及设计方法。82、3机动2合计32五、教学方法及手段本课程采用线上线下混合式授课方式，突出学生的主体作用，充分发辉学生的主观能动性，采用启发式、讨论式教学等，促进学生积极思考，开发学生的潜能，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；采用项目教学法和任务驱动法，结合企业生产实际，以典型电池配件的冲压工艺及模具设计过程以项目的形式呈现，以设计任务驱动学生学习相应项目所需要的理论知识及实践技能，在完成任务的同时掌握冲裁、多工位级进冲压、传递冲压等工艺与模具设计的方法与技巧。在教学过程中及学生完成任务的过程中，树立坚定的理想信念,培养良好的社会主义职业道德和职业素养，培养认真负责、团结合作、热爱劳动等的工作态度，培养积极进取、严谨求实、勇于创新、攻坚克难的科学精神，精益求精、一丝不苟的“工匠精神”。六、课程资源1 .教推荐材自编教材。2 .参考书(1)柯旭贵，张荣清.冲压工艺与模具设计(第2版)M.北京：机械工业出版社,2022.(2)王树人.冲压模具设计方法与技巧M.北京：化学工业出版社,2018.(3)文建平.冲压模具结构实例及其三维演示M.北京：化学工业出版社,2015.(4)金龙建.冲压模具设计实用手册(多工位级进模卷)M.北京：化学工业出版社,2022.3 .期刊(1)王巍等.航空座椅连接件多工位级进模设计J.锻压技术,2022,47(10):223-228.(2)徐超辉等.汽车连接片多工位级进模设计J.锻压技术,2022,47(11):201-206.(3)成波.不锈钢抛物线形件阶梯拉深法成形传递模设计J.金属加工(冷加工),2022(01):71-74.(4)赵殿明，黄昭明，王利等.发动机油底壳自动线多工位传递模设计与应用J.锻压技术,2019,44(08):137-142.(5) YukiNakagawaetc.SpringbackbehaviourandquenchabilityinhotstampingofthicksheetsJ.ProcediaManufacturing,2018,15(15):1071-1078.4 .网络资源(1)柯旭贵等.冲压工艺与模具设计.2022.httpswww.icoursel63.orgcourseNJIT-1449915182.(2)成虹等.冲压工艺与模具设计.2018.七、课程考核对课程目标的支撑课程成绩由过程性考核成绩和期末考核成绩两部分构成，具体考核/评价细则及对课程目标的支撑关系见表3。表3课程考核对课程目标的支撑考核环节占比考核/评价细则课程目才际123过程性考核课堂表现10(1)根据课堂出勤情况和课堂回答问题情况进行考核，满分100分。(2)以平时考核成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。262作业10(1)主要考核学生对各章节知识点的复习、理解和掌握程度，满分100分；(2)每次作业单独评分，取各次成绩的平均值作为此环节的最终成绩。(3)以作业成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。262分组20(1)每次作分组任务单独评分，取各次成绩的平均值任务作为此环节的最终成绩，满分100分；(2)以分组任务成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。5105综合作业考核60(1)综合作业成绩100分，以综合作业成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。(2)主要考核电池配件的冲压工艺流程，典型电池配件的冲压工艺性分析及工艺设计，电池配件多工位级进模、传递模等模具的结构特点及设计方法等内容。54015合计：100分146224八、考核与成绩评定1 .考核方式及成绩评定考核方式：本课程主要以课堂表现、作业、分组任务、期末综合作业等方式对学生进行考核评价。考核基本要求：考核总成绩由期末综合作业和过程性考核成绩组成。其中：期末综合作业成绩为100分(权重60%)；课堂表现、作业、分组任务等过程性考核成绩为100分(权重40%)；过程性考核和综合作业分值分配应与教学大纲各章节的学时基本成比例。2 .过程性考核成绩的标准过程性考核方式重点考核内容、评价标准、所占比重见表4。表4过程性考核方式评价标准考核方式所占比重(%)100>x9090>x8080>x7070>x60x<60课堂表现25出勤率大于90%,不迟到不早退。积极参与教学活动，态度认真，踊跃回答问题，准确率大于90%。出勤率大于80%,不迟到不早退。认真参与教学活动，回答问题准确率大于80%o出勤率大于70%o偶尔参与教学活动，回答问题准确率大于70%o出勤率大于60%o上课不认真，偶尔参与教学活动。出勤率低于60%,有迟到早退现象。上课不认真，不参与教学活动。作业25答题完整，思路清晰，字迹工整，按时提交，准确率大于90%o答题完整，字迹工整，按时提交，准确率大于80%o不交作业2次以内，准确率大于70%o不交作业4次以内，准确率大于60%o不交作业5次以上，准确率小于60%o分组任务50积极参与分组任务，在完成任务过程中起主积极参与分组任务，能够承担较多的积极参与分组任务，能够承担部分任态度较积极，能够承担少量任务内容，不积极参与分组任务，只承担少量任导作用，能够承担较多的任务内容，完成质量高，合作意识强。任务内容，完成质量较高，合作意识强。务内容，完成质量一般，有一定的合作意识。完成质量一般，合作意识较差。务内容，完成质量较差，合作意识差。